[go: up one dir, main page]

SU149818A1 - The method of obtaining the electrically insulating compound - Google Patents

The method of obtaining the electrically insulating compound

Info

Publication number
SU149818A1
SU149818A1 SU744514A SU744514A SU149818A1 SU 149818 A1 SU149818 A1 SU 149818A1 SU 744514 A SU744514 A SU 744514A SU 744514 A SU744514 A SU 744514A SU 149818 A1 SU149818 A1 SU 149818A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
obtaining
electrically insulating
insulating compound
compound
epoxy resin
Prior art date
Application number
SU744514A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Е.П. Вельчак
к К.И. Черн
Ю.И. Шальман
Original Assignee
Е.П. Вельчак
к К.И. Черн
Ю.И. Шальман
Filing date
Publication date
Application filed by Е.П. Вельчак, к К.И. Черн, Ю.И. Шальман filed Critical Е.П. Вельчак
Application granted granted Critical
Publication of SU149818A1 publication Critical patent/SU149818A1/en

Links

Description

Известны способы получени  электроизол ционного компаунда на основе эпоксидной смолы, отверждаемого малеиновым ангидридом. Однако из-за хрупкости, недостаточной морозостойкости и высокого коэффициента линейного расширени  эти компаунды не могут быть использованы дл  крупногабаритных деталей.Methods are known for preparing an electrical insulating compound based on epoxy resin cured with maleic anhydride. However, due to their brittleness, insufficient frost resistance and high linear expansion coefficient, these compounds cannot be used for large parts.

Предлагаемый способ отличаетс  от известных тем, что эпоксидную смолу предварительно этерифицируют олеиновой кислотой и получившийс  полиэфир совмещают с тунговым маслом. Это придает компаунду большую эластичность и морозостойкость.The proposed method differs from the known ones in that the epoxy resin is pre-esterified with oleic acid and the resulting polyester is combined with tung oil. This gives the compound greater elasticity and frost resistance.

При осуществлении способа к эпоксидной смоле ЭД-6 добавл ют олеиновую кислоту и прогревают полученную смесь при 120°С до прозрачности остывшей пробы. Затем ввод т тунговое масло путём механического перемешивани . Компаунд отверждают малеиновым ангидридом .In the process, oleic acid is added to the epoxy resin ED-6 and the resulting mixture is heated at 120 ° C until the cooled sample is clear. Tung oil is then introduced by mechanical agitation. The compound is cured with maleic anhydride.

Благодар  небольшой начальной в зкости компаунда в него можно ввести до 400 вес. ч. наполнител  на 100 вес. ч. смолы.Due to the small initial viscosity of the compound, up to 400 wt. including filler per 100 weight. h. resin.

Пример.Example.

Готов т компаунд следующего состава (в вес. ч.):A compound of the following composition is prepared (in weight parts):

Эпоксидна  смола ЭД-6 Олеинова  кислота Тунговое масло . Малеиновый ангидрид .Epoxy resin ED-6 Oleic acid Tung oil. Maleic anhydride.

100 30 15100 30 15

2,28 К2.28 K

(К - эпоксидное число смолы) № ц(K - epoxy resin number) No. C

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени  электроизол ционного компаунда на основе эпоксидной смолы, отверждаемого малеиновым ангидридом, отличающийс  тем, что, с целью придани  компаунду большей эластичности н морозостойкости, эпоксидную смолу предварительно этерифицируют олеиновой кислотой и получившийс  полиэфир совмещают с тунговым маслом.: 149818 Компаунд характеризуетс  следующими свойствами: Прочность на сдвиг склеенных пластин , в, кг/сж2223 г Прочность на изгиб в кг/см (без излома ) 857 Удельна  ударна  в зкость (без излома) в кг/см33 Электрическа  прочность в кв/мм . . . 36-59 Удельное объемное сопротивление в . ом-смз6,5- 10 Диэлектрическа  проницаемость . . . 3,6 Тангенс угла диэлектрических потерь . . И 10Компаунд выдерживает термостатирование в течение следующих ов: при - 50°С 2 час; при 20°С 1 час; при 100°С 2 час.The method of obtaining an electrical insulating compound based on maleic anhydride epoxy resin, characterized in that, in order to give the compound greater elasticity and frost resistance, the epoxy resin is pre-esterified with oleic acid and the resulting polyester is combined with tung oil. shear on glued plates, in, kg / szh2223 g Bending strength in kg / cm (without kink) 857 Specific impact viscosity (without kink) in kg / cm33 Electric strength in kV / mm. . . 36-59 Specific volume resistivity in. ohm-cm3,5- 10 Dielectric permeability. . . 3.6 Tangent of dielectric loss angle. . And 10 Compound maintains temperature control during the following s: at - 50 ° C for 2 hours; at 20 ° C for 1 hour; at 100 ° C for 2 hours.

SU744514A 1961-09-07 The method of obtaining the electrically insulating compound SU149818A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU149818A1 true SU149818A1 (en) 1965-03-11

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1162438B (en) Process for the production of electrical insulation and encapsulation of electrical devices
CH261736A (en) Method of manufacturing a dry-type transformer.
SU149818A1 (en) The method of obtaining the electrically insulating compound
DE3229558C2 (en) Impregnation casting compound for electrical components
DE1943695B2 (en) Mixture of an epoxy resin with 1,2-epoxy groups and a curing agent
US2035707A (en) Electric heating device
Herzog et al. X-ray evidence for cement-clay interaction
US2688569A (en) Encapsulated coils and method of making same
SU108533A1 (en) The method of obtaining curable casting insulating compounds
SU138284A1 (en) The method of obtaining casting electrically insulating compound
SU366209A1 (en) COMPOSITION BASED ON EPOXY-SILICONE SELF-ORGANIC RESIN
DE1091326B (en) Process for curing epoxy resins
SU172943A1 (en) Method of obtaining dielectric varnishes
SU149481A1 (en) Mikalenta
SU371265A1 (en) ALL-UNION I
SU292489A1 (en)
SU111070A1 (en) The method of obtaining monolithic insulation
SU130181A1 (en) The method of obtaining electrical insulating varnishes
US835327A (en) Process of insulating electrical conductors.
SU430127A1 (en) POLYMER COMPOSITION
SU642341A1 (en) Thermosetting composition for liquid-phase moulding
SU1525174A1 (en) Epoxy composition
JPS53144958A (en) Epoxy resin composition
AT240602B (en) Process for hardening epoxies which are particularly suitable for electrical insulation
SU630649A1 (en) Electroinsulating composition