SU1495618A1

SU1495618A1 - Refractory smelting electric arc furnace

Info

Publication number: SU1495618A1
Application number: SU874282954A
Authority: SU
Inventors: Василий Данилович Жидков; Станислав Николаевич Карелин; Татьяна Анатольевна Сутормина; Леонид Петрович Лагутин; Эдуард Багишевич Мелик-Адомян; Михаил Михайлович Тимофеев
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт охраны труда и техники безопасности черной металлургии; Казахский Завод Алюмосиликатных Огнеупоров
Priority date: 1987-06-10
Filing date: 1987-06-10
Publication date: 1989-07-23

Abstract

Изобретение относитс к производству огнеупоров ,в частности, к дуговым рудотермическим печам дл плавки огнеупоров, и может быть использовано в черной и цветной металлургии, а также в силикатной промышленности при получении в электродуговых печах плавленых неметаллических материалов. Цель изобретени - увеличение срока службы путем предотвращени электрохимической коррозии. Кожух электродуговой печи дл плавки огнеупоров содержит стенку с шипами и днище. Шипы могут быть как размещены в теплонапр женных участках на внутренней поверхности стенки кожуха, выполнены из материала стенки кожуха, так и размещены ниже уровн расплава. При этом соединение шипа и стенки кожуха выполнено электропроводным, что дает возможность улучшить услови обслуживани печи. 2 ил.The invention relates to the production of refractories, in particular, to arc arc-heating furnaces for melting refractory materials, and can be used in ferrous and non-ferrous metallurgy, as well as in the silicate industry when producing fused non-metallic materials in electric arc furnaces. The purpose of the invention is to increase the service life by preventing electrochemical corrosion. The casing of the electric arc furnace for melting refractories contains a wall with spikes and a bottom. The spikes can be either placed in heat-stressed areas on the inner surface of the casing wall, made of the material of the casing wall, or placed below the melt level. At the same time, the connection of the spike and the wall of the casing is made electrically conductive, which makes it possible to improve the conditions of service of the furnace. 2 Il.

Description

Изобретение относитс к производству огнеупоров, в частности к дуговым рудо- термическим печам дл плавки огнеупоров, и может быть использовано в черной и цветной металлургии, а также в силикатной промышлейности при получении в электродуговых печах плавленых неметаллических материалов.The invention relates to the production of refractories, in particular, to arc ore-thermal furnaces for melting refractories, and can be used in ferrous and non-ferrous metallurgy, as well as in silicate industry when producing fused non-metallic materials in electric arc furnaces.

Цель изобретени - увеличение срока службы путем предотвращени электрохимической коррозии.The purpose of the invention is to increase the service life by preventing electrochemical corrosion.

На фиг. 1 изображен кожух, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I.FIG. 1 shows the casing, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. I.

Кожух печи включает стенку, состо шую из цилиндрической I и конической 2 частей , и днище 3. Кожух выполн ют из листовой стали толщиной 25 мм. На внутреннюю его поверхность стенки приваривают шипы 4, представл ющие собой стальные стержни длиной 50 мм и диаметром 20 мм. Выбор конкретной формы и размера шипов определ ют, исход из конструктивных соображений, материала кожуха и расплава: После установки шипов внутри кожуха укладывают футеровку путем набивки корундовой крошки., Шипы размещают в наиболее тепл онапр женных и подтверженных элек- трохимической коррозии участках стенки печи в данном случае таким участком вл етс участок ниже уровн расплава, там, где имеетс электрическа цепь расплав - футеровка - кожух печи). НаThe furnace casing includes a wall consisting of cylindrical I and conic 2 parts, and the bottom 3. The casing is made of 25 mm thick steel sheet. The spikes 4 are welded to its inner surface of the wall. They are steel rods 50 mm long and 20 mm in diameter. The choice of the specific shape and size of the spikes is determined, based on design considerations, of the material of the shell and the melt: After the spikes are installed inside the casing, the lining is laid by stuffing corundum chips. The spikes are placed in the warmest and electrochemical corroded areas of the furnace in this In such a case, the area is below the melt level, where there is an electric chain melt - lining - furnace casing). On

СОWITH

сдsd

О) 00O) 00

ход сь в таких участках, шипы служат проводниками токов утечки и предотвращают кожух от электромеханической коррозии. Последнюю функцию шипы выполн ют в том случае, если они выполнены из материала, химический состав которого аналогичен материалу стенки кожуха. Если это условие не выполн етс , то в месте контакта шипа с кожухом образуетс электрохимическа чейка и неизбежно последует в месте конна внутренней поверхности кожуха при его интенсивном охлаждении с наружной стороны); в местах наиболее благопри тного протекани тока создаетс электрохимическа чейка, способствуюш,а образованию электрохимической коррозии поверхности кожуха.Moving in such areas, the spikes serve as conductors of leakage currents and prevent the casing from electromechanical corrosion. The latter function of the spikes is performed if they are made of a material whose chemical composition is similar to that of the casing wall. If this condition is not fulfilled, an electrochemical cell is formed at the point of contact of the spike with the casing and will inevitably follow the equatorial inner surface of the casing when it is intensively cooled from the outside); in the places of the most favorable current flow, an electrochemical cell is created, contributing to, and the formation of electrochemical corrosion of the casing surface.

Устранение этого влени обеспечивает контролируемый (направленный) отвод наведенных токов через дополнительные элетакта коррози кожуха. Кроме того, чтобы Ю менты кожуха, а именно через шипы, не обеспечить беспреп тственный отвод через вл юш,иес несушими и разрушение кото- шипы на кожух печи токов утечки (а толь- рых не приводит к ослаблению конструкции ко при этом условии шипы служат кожуха в целом.The elimination of this phenomenon provides controlled (directed) diversion of induced currents through additional corrosion of the housing. In addition, in order to ensure that the housing elements, namely through the spikes, do not ensure unhindered withdrawal through the wall, the ground and the destruction of the spikes on the furnace casing of leakage currents (and only the spikes do not weaken the design). casing overall.

зашитой), соединение шипов с кожухом печиШипы устанавливают на внутренней подолжно обеспечивать плотный электрический верхности стенки кожуха в наиболее тепло- контакт, т. е. должно быть электропрово- напр женных и опасных участках. Шипы д щим. В противном случае электрическа закрепл ют на кожухе с образованием цепь расплав - футеровка - кожух за- электрического контакта с целью исключе- мыкаетс , мину шипы.ни образовани электрохимической чейкиwired), the connection of the spikes with the furnace casing. The spikes are installed on the inner side to provide a dense electrical surface of the casing wall to the most heat contact, i.e. there should be electrically stressed and dangerous areas. Thorns for Otherwise, the electrical is fixed on the casing with the formation of a melt-lining circuit — an electrical contact casing for the purpose of excluding the mine spikes and forming an electrochemical cell.

Кожух работает следующим образом. в месте контакта шипа с кожухом, мате- В футерованный кожух электродуговой 20 риал шипа аналогичен материалу стенки печи помешают огнеупор. Подают напр же- кожуха. Высота шипа должна обеспечивать ние на электроды (не показаны) и созда- проникновение его в набивную массу (фу- ют между каждым электродом и распла- теровку) не менее, чем на 50 мм, т. е. вом мощную электрическую дугу, котора в слой футеровки, имеющий градиент генерирует вокруг себ электромагнитное . температуры по сравнению с граничным поле. Расплав огнеупорного материала, а с кожухом слоем. Проника вглубь футеров- также футеровка при высокой температуре, (более 1000°С), обладает электропроводностью . В них наводитс электрический ток, который через кожух печи и элементы заземлени стекает на землю. Токи утечки зо имеют место при любом электрическом реки в наиболее гор чую зону, щипы работают как проводники наведенных токов и, разруша сь сами, предотвращают разрушение непосредственно кожуха печи.The casing works as follows. at the point of contact of the spike with the casing, the refractory will prevent the lined casing of the electric arc 20 rial of the spike similar to the material of the furnace wall. Serve, for example, a housing. The height of the spike must be ensured on the electrodes (not shown) and create its penetration into the packed mass (the fuse between each electrode and the spreading plate) by not less than 50 mm, i.e. a powerful electric arc that is a lining layer having a gradient generates around itself an electromagnetic. temperature compared to the boundary field. Melt refractory material, and with a casing layer. The penetration deep into the liners is also a lining at a high temperature (more than 1000 ° C), which has electrical conductivity. An electrical current is induced in them, which flows through the furnace shell and grounding elements to the ground. The leakage currents take place at any electric river in the hottest zone, the plugs work as conductors of induced currents and, destroying themselves, prevent the destruction of the furnace shell itself.

Таким образом, размещение шипов на внутренней поверхности кожуха электродуговой печи дл плавки огнеупоров позволит исключить его интенсивное электрохимическое разрушение, предотвратить аварийные ситуации, св занные с разрывом кожуха.Thus, placing the spikes on the inner surface of the casing of an electric arc furnace for melting refractories will eliminate its intense electrochemical destruction, prevent emergencies associated with breaking the casing.

жиме работы печи и в любой части кожуха по его периметру. Избежать образовани токов утечки не возможно.press the furnace and in any part of the casing around its perimeter. It is not possible to avoid leakage currents.

Путь токов утечки на участке цепи футеровка - кожух печи определ етс 35 увеличить срок его службы до 4 лет, а неконтролируемыми и нерегулируемыми па- , также улучшить услови обслуживани печи, раметрами (плотность контакта футеровки с кожухом, наличие на внутренней поверхности последнего оксидной пленки и т. п.) и поэтому вл етс совершенно случайным.The path of leakage currents in the lining circuit section — the furnace casing is determined 35 to increase its service life up to 4 years, and by uncontrolled and unregulated pa-, also to improve the condition of the furnace maintenance by measuring (the density of the lining contact with the casing, the presence on the inner surface of the last oxide film and etc.) and is therefore completely random.

Наиболее благопри тные услови дл про- огнеупоров, содержащий стенку с шипами, хождени токов утечки имеютс на участке размещенными в теплонапр женных участках на ее внутренней поверхности, и днище , отличающийс тем, что, с целью увеличени срока службы путем предотвраще (расплава и футеровки) уменьшаетс с повы- д ни электрической коррозии, щипы выпол- шением температуры.нены из материала стенки кожуха и разПри наличии влаги на внутренней по- мещены ниже уровн расплава, при этом верхности кожуха (присутствие влаги объ с- соединение шипа и стенки кожуха выполн етс неизбежной конденсацией паров воды нено электропроводным.The most favorable conditions for pro-refractories, containing a wall with spikes, leakage currents, are located on a site located in heat-stressed areas on its inner surface, and a bottom, characterized in that, in order to extend the service life, prevent (melt and lining) decreases due to electrical corrosion, plugs by making temperature. are taken from the material of the casing wall and, if there is moisture in the inner room, are below the melt level, while the surfaces of the casing (the presence of moisture is the spike and casing wall is made by the inevitable condensation of water vapor non-conductive.

4040

Claims

The invention of the casing of an electric arc furnace for melting

with a higher temperature, i.e. heat-stressed areas, since the electrical resistivity of materials

at the point of contact of the spike with the casing, the material of the spike is similar to the material of the casing wall. The height of the spike should ensure its penetration into the stuffed mass (liner) by no less than 50 mm, i.e., into the lining layer having a temperature gradient compared to the layer boundary with the jacket. Penetration deep footers-

In the hottest zone, the plugs work as conductors of induced currents and, destroying themselves, prevent the destruction of the furnace shell itself.

Thus, placing the spikes on the inner surface of the casing of an electric arc furnace for melting refractories will eliminate its intense electrochemical destruction, prevent emergencies associated with breaking the casing.

increase its service life to 4 years, and also improve the conditions of service of the furnace,

35 to increase its service life to 4 years, and, also to improve the conditions of service of the furnace,

refractories containing a wall with spikes located in heat-stressed areas on its inner surface, and a bottom, characterized in that, in order to increase the service life by preventing

The invention of the casing of an electric arc furnace for melting

ypoSe b spread