SU1483276A1 - Automatic liquid and loose material metering machine - Google Patents
Automatic liquid and loose material metering machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1483276A1 SU1483276A1 SU864071925A SU4071925A SU1483276A1 SU 1483276 A1 SU1483276 A1 SU 1483276A1 SU 864071925 A SU864071925 A SU 864071925A SU 4071925 A SU4071925 A SU 4071925A SU 1483276 A1 SU1483276 A1 SU 1483276A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- container
- windings
- stops
- dose
- angle
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000033764 rhythmic process Effects 0.000 description 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам автоматического дозировани жидких и сыпучих материалов и позвол ет повысить точность дозировани и надежность работы. Дозируемый материал подаетс питателем 1 в один из отсеков грузоприемной емкости 2, установленной на оси 3. Вес дозы материала регулируетс с помощью установленных на опоре электромагнитных упоров 8, к которым прижата емкость 2, и перекидной пружины 6. При наборе дозы емкость 2 с помощью перекидной пружины 6 опрокидываетс и выдает отвешенную дозу за счет расположени пластин 4 и краев 5 оснований под углом к основанию емкости. Дл надежной работы устройства введены обмотки 10 сигнализации. 1 ил.The invention relates to devices for the automatic dosing of liquid and bulk materials and makes it possible to improve dosing accuracy and reliability of operation. The material to be dosed is supplied by the feeder 1 to one of the compartments of the load-receiving container 2 installed on the axis 3. The weight of the material dose is controlled by means of the electromagnetic stops 8 installed on the support, to which the container 2 is pressed, and the convertible spring 6. When the dose is set, the capacity 2 using the switch-over the springs 6 tilts and dispenses a weighted dose by arranging the plates 4 and the edges 5 of the bases at an angle to the base of the container. For reliable operation of the device, alarm windings 10 are inserted. 1 il.
Description
Изобретение относится к устройствам автоматического дозирования жидких, в том числе агрессивных, и сыпучих материалов в различных производственных процессах.The invention relates to devices for the automatic dosing of liquid, including aggressive, and bulk materials in various production processes.
Цель изобретения — повышение точности дозирования и надежности работы автоматического дозатора.The purpose of the invention is to increase the accuracy of dosing and the reliability of the automatic dispenser.
На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемого автоматического дозагора.The drawing shows a schematic diagram of the proposed automatic patrol.
Автоматический дозатор содержит питатель 1 с дозируемым материалом, под выходным отверстием которого размещена грузоприемная емкость 2, свободно качающаяся на оси 3. Емкость 2 разделена двумя пластинами 4 на два одинаковых отсека. Пластины 4 симметрично размещены относительно оси 3 емкости 2 и образуют с основаниями отсеков емкости 2 тупые углы. Края 5 оснований обоих отсеков емкости 2 образуют с плоскостью оснований определенные углы наклона. Емкость 2 снабжена перекидной пружиной 6, один конец которой закреплен на опоре ниже оси 3, а другой — на емкости 2 выше оси 3. На внешней стороне основания емкости 2 размещены упоры 7, выполненные из . мягкой стали (железа). На неподвижной опоре размещены электромагнитные упоры 8, соединенные с блоком 9 управления и снабженные дополнительной обмоткой 10 сигнализации, соединенной-с устройством И сигнализации, а через него — с устройством 12 счета доз.The automatic dispenser contains a feeder 1 with the dosed material, under the outlet of which there is a load receptacle 2, freely swinging on the axis 3. The tank 2 is divided by two plates 4 into two identical compartments. The plates 4 are symmetrically placed relative to the axis 3 of the container 2 and form obtuse angles with the bases of the compartments of the container 2. The edges 5 of the bases of both compartments of the container 2 form certain inclination angles with the plane of the bases. The tank 2 is equipped with a cross spring 6, one end of which is fixed on a support below the axis 3, and the other on the tank 2 above the axis 3. On the outer side of the base of the tank 2 there are stops 7 made of. mild steel (iron). On a fixed support there are electromagnetic stops 8 connected to the control unit 9 and provided with an additional alarm winding 10 connected to the signaling device AND, and through it to the dose accounting device 12.
Применение мягкой стали (железа) для упора 7 обусловлено ее высокой магнитной проницаемостью, увеличивающей силу притяжения электромагнитного упора 8.The use of mild steel (iron) for the stop 7 is due to its high magnetic permeability, which increases the attractive force of the electromagnetic stop 8.
Для обеспечения оптимального угла наклона емкости с горизонтальной плоскостью, при котором дозируемый материал легко покидает емкость, и создания при этом необходимого момента вращения, конструкция перегородки, разделяющей емкость на два отсека, выполнена из двух пластин в виде равнобедренного треугольника, образующего'с основаниями отсеков тупые углы.To ensure the optimum angle of inclination of the container with a horizontal plane, at which the dosed material easily leaves the container, and at the same time create the necessary moment of rotation, the design of the partition dividing the container into two compartments is made of two plates in the form of an isosceles triangle forming obtuse bases corners.
Для опрокидывания емкости 2, ее соприкосновения с электромагнитным упором 8 и с целью экономии электрической энергии в автоматический дозатор введена перекидная пружина 6. Верхний конец пружины 6 закреплен по оси симметрии емкости 2 выше оси 3, а нижний конец укреплен по вертикальной оси симметрии ниже оси 3. При переходе верхнего конца пружины 6 через вертикальную ось бункера изменяется направление действия силы перекидной пружины 6 на емкость 2.For overturning of the container 2, its contact with the electromagnetic stop 8 and in order to save electric energy, a cross spring is introduced into the automatic dispenser 6. The upper end of the spring 6 is fixed along the symmetry axis of the container 2 above axis 3, and the lower end is fixed along the vertical axis of symmetry below axis 3 . When the upper end of the spring 6 passes through the vertical axis of the hopper, the direction of action of the force of the cross spring 6 on the container 2 changes.
Перекидная ’пружина 6 принимает на себя часть работы по удержанию емкости 2 от опрокидывания во время наполнения ее дозируемым материалом.The cross over ’spring 6 takes on some of the work of holding the container 2 from tipping over while filling it with the dosed material.
Для сигнализации нормальной работы и аварийного состояния дозатора, а также отсчета количества выданных доз, электромагнитные упоры 8 снабжены дополнительной обмоткой 10 сигнализации. При соприкосновении упора 7 с электромагнитным упором 8 в магнитной системе последнего происходит увеличение магнитного потока, вследствие чего в обмотке 10 наводится импульс тока, передаваемый в устройство 11 сигнализации и устройство 12 счета доз. Устройство 11 сигнализации обеспечивает нормальную работу дозатора. Устройство 11 сигнализации построено на принципе поступления в него импульсов тока с определенным заданным интервалом времени, что свидетельствует о нормальной работе дозатора. При нарушении ритма поступления импульсов тока сигнальное устройство выдает аварийный сигнал. *To signal the normal operation and emergency condition of the dispenser, as well as counting the number of doses issued, the electromagnetic stops 8 are equipped with an additional alarm winding 10. When the stop 7 contacts the electromagnetic stop 8 in the magnetic system of the latter, an increase in the magnetic flux occurs, as a result of which a current pulse is induced in the winding 10, which is transmitted to the alarm device 11 and the dose metering device 12. The alarm device 11 ensures the normal operation of the dispenser. The alarm device 11 is built on the principle of receipt of current pulses in it with a certain predetermined time interval, which indicates the normal operation of the dispenser. In case of violation of the rhythm of the arrival of current pulses, the alarm device generates an alarm. *
Устройство 12 доз предназначено для контроля за количеством дозируемого материала, выданного дозатором.The device 12 doses is designed to control the amount of dosed material issued by the dispenser.
Автоматический дозатор работает следующим образом.Automatic dispenser operates as follows.
Жидкий (или сыпучий) материал подается из питателя 1 в один из Отсеков емкости 2, находящейся в начальном положении в одном из своих крайних положений за счет силы прижатия перекидной пружиной 6, натяжение которой устанавливают при регулировке, и упора 7 к одному из электромагнитных упоров 8. Значение величины массы дозы материала задается блоком 9 управления, который устанавливает ток протекающий в электромагнитном упоре 8, к результате чего задается сила притяжения упора 7 к электромагнитному упору 8, а устройство 12 счета доз задает количество доз материала.Liquid (or bulk) material is supplied from the feeder 1 to one of the Compartments of the tank 2, which is in the initial position in one of its extreme positions due to the force of pressing by the cross spring 6, the tension of which is set during adjustment, and the stop 7 to one of the electromagnetic stops 8 The value of the mass dose of the material is set by the control unit 9, which sets the current flowing in the electromagnetic stop 8, as a result of which the force of attraction of the stop 7 to the electromagnetic stop 8 is set, and the dose metering device 12 sets the quantity in doses of material.
Когда масса дозируемого материала достигнет заданной величины, создаваемый ею вращающий момент преодолеет суммарную удерживающую силу электромагнитного упора 8 и перекидной пружины 6, в результате чего емкость 2, поворачиваясь на оси 3, опрокидывается, выдавая отвешенную дозу. Дозируемый материал из питателя (бункера) 1 начинает поступать во второй свободный отсек емкости 2. Далее процесс повторяется. Один отсек емкости наполняется, второй опорожняется.·When the mass of the dosed material reaches a predetermined value, the torque created by it overcomes the total holding force of the electromagnetic stop 8 and the cross spring 6, as a result of which the container 2, turning on the axis 3, capsizes, giving a weighed dose. The dosed material from the feeder (hopper) 1 begins to flow into the second free compartment of the container 2. The process is then repeated. One compartment of the tank is filled, the second is empty. ·
При опрокидывании емкости, когда она принимает горизонтальное положение, жидкий дозируемый материал может преждевременно вылиться из емкости. Для предотвращения этого края 5 отсеков емкости отогнуты вверх над плоскостью оснований, на угол,величина которого зависит от вязкости дозируемого материала. Чем меньше вязкость, тем больше угол. Отогнутые края 5 не дадут жидкости вылиться из емкости при небольшом наклоне последней, но и при полном опрокидывании емкости они не будут служить препятствием для опорожнения.When capsizing the container, when it takes a horizontal position, the liquid dosing material may prematurely spill out of the container. To prevent this, the edges of the 5 compartments of the tank are bent upward above the plane of the bases, by an angle whose value depends on the viscosity of the dosed material. The lower the viscosity, the larger the angle. The bent edges 5 will not allow liquid to pour out of the tank with a slight inclination of the latter, but even with the tank completely tipping over, they will not serve as an obstacle to emptying.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864071925A SU1483276A1 (en) | 1986-05-07 | 1986-05-07 | Automatic liquid and loose material metering machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864071925A SU1483276A1 (en) | 1986-05-07 | 1986-05-07 | Automatic liquid and loose material metering machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1483276A1 true SU1483276A1 (en) | 1989-05-30 |
Family
ID=21239347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864071925A SU1483276A1 (en) | 1986-05-07 | 1986-05-07 | Automatic liquid and loose material metering machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1483276A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2221223C2 (en) * | 2001-10-01 | 2004-01-10 | Алтайский государственный технический университет им. И.И.Ползунова | Gear to meter out loose materials |
| CN115254600A (en) * | 2022-07-28 | 2022-11-01 | 陕西容大天盛混凝土有限公司 | Concrete clout recovery system |
-
1986
- 1986-05-07 SU SU864071925A patent/SU1483276A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 618641, кл. G 01 F 13/00, 1976. Авторское свидетельство СССР № 1219925, кл. G 01 G 13/22, 1983. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2221223C2 (en) * | 2001-10-01 | 2004-01-10 | Алтайский государственный технический университет им. И.И.Ползунова | Gear to meter out loose materials |
| CN115254600A (en) * | 2022-07-28 | 2022-11-01 | 陕西容大天盛混凝土有限公司 | Concrete clout recovery system |
| CN115254600B (en) * | 2022-07-28 | 2024-02-20 | 陕西容大天盛混凝土有限公司 | Concrete clout recovery system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3193143A (en) | Automatic liquid dispensing device | |
| US4092990A (en) | Vibratory coin feeder | |
| US3796349A (en) | Weighing dispenser | |
| JPH03226465A (en) | Unit portion package | |
| SU1483276A1 (en) | Automatic liquid and loose material metering machine | |
| US3140693A (en) | Automatic feeding device for aquarium | |
| EP0886249A1 (en) | Device for dosing and preparing instant beverages for automatic and semiautomatic vending machines | |
| US3223284A (en) | Apparatus for dispensing proportioned amounts of solids and liquids | |
| US3241719A (en) | Dispenser having selectively repeating and proportion varying means | |
| US3169669A (en) | Beverage dispensing machine | |
| SU1318792A1 (en) | Weigher for loose materials | |
| SU743656A1 (en) | Apparatus for dosing mullberry silkworm eggs | |
| SU756221A1 (en) | Apparatus for weight batchmetering of loose materials | |
| SU1105760A1 (en) | Proportional batch-type scale for loose material and liquid | |
| SU1067364A1 (en) | Two-component batcher | |
| EP0215430A3 (en) | Dispenser for automatically metering liquids in response to liquid level | |
| RU2221223C2 (en) | Gear to meter out loose materials | |
| SU558164A1 (en) | Powder dispenser | |
| SU1642244A1 (en) | Liquid metering device | |
| SU369417A1 (en) | DEVICE FOR DOSING TWO COMPONENTS IN THE SPECIFIED Ratio | |
| US766004A (en) | Automatic weighing-machine. | |
| JPH0137485Y2 (en) | ||
| SU1219925A1 (en) | Arrangement for metering fluid and loose materials | |
| RU2047848C1 (en) | Process of batch metering | |
| SU626360A1 (en) | Discontinuous-action weight batchmeter |