SU1482985A1 - Method of weft insertion in air-needle loom - Google Patents
Method of weft insertion in air-needle loom Download PDFInfo
- Publication number
- SU1482985A1 SU1482985A1 SU853914729A SU3914729A SU1482985A1 SU 1482985 A1 SU1482985 A1 SU 1482985A1 SU 853914729 A SU853914729 A SU 853914729A SU 3914729 A SU3914729 A SU 3914729A SU 1482985 A1 SU1482985 A1 SU 1482985A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rapier
- yarn
- weft
- weft yarn
- thread
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 title 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 title 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 abstract description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 abstract 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Looms (AREA)
Abstract
Изобретение позвол ет снизить обрывность уточных нитей за счет снижени вынужденных колебаний нити и отсутстви движени уточной нити относительно рапиры, уменьшить количество недолетов и повысить качество ткани за счет получени ровной кромки. При повороте диска 6 рапира 5 продвигаетс в зев и вместе с ней прокладываетс уточна нить 1. Отсутствие перемещени уточной нити относительно рапиры достигаетс тем, что во врем движени рапиры в зев основы компенсатор 4 не подает уточную нить в рапиру , а только накапливает уточную нить. При обратном ходе рапиры конец уточной нити удерживаетс зажимом 7, а компенсатор и шток сжатого воздуха осуществл ют подачу нити в рапиру. При этом подаваема уточна нить вместе с рапирой наматываетс на приводной диск. После завершени обратного хода рапиры подача уточной нити в рапиру прекращаетс , компенсатор начинает накапливать новый запас нити, а проложенна уточна нить отрезаетс и прибиваетс . 2 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention makes it possible to reduce the breakage of the weft yarns by reducing the forced oscillations of the yarn and the lack of movement of the weft yarn relative to the rapier, reduce the number of undershoots, and improve the quality of the fabric by obtaining a smooth edge. When the disk 6 of the foil 5 is rotated, it advances into the throat and the weft thread 1 is laid along with it. During the return of the rapier, the end of the weft yarn is held by the clamp 7, and the compensator and the compressed air rod feed the yarn into the rapier. In this case, the fed weft thread together with the rapier is wound onto a drive disc. When the rapier is retracted, the weft yarn feed to the rapier is stopped, the compensator begins to accumulate a new stock of the yarn, and the laid weft yarn is cut and nailed. 2 hp f-ly, 2 ill.
Description
Изобретение относитс к текстильному машиностроению и может быть использовано на пневморапирных ткацких станках с гибкими пневморапирами. This invention relates to a textile machinery industry and can be used on pneumatic foil weaving machines with flexible pneumatic foams.
Цель изобретени - снижение обрывности уточных нитей.The purpose of the invention is to reduce the breakage of weft threads.
На фиг.1 показано устройство с механическим зажимом нити, обеспечивающее выполнение предлагаемого способа на фиг.2 - зажим конца уточной нити основными нит ми.Fig. 1 shows a device with a mechanical thread clamp, ensuring the implementation of the proposed method in Fig. 2, a clamp of the end of the weft yarn with basic threads.
Способ прокладывани уточной нити осуществл ют следующим образом.The method of laying the weft yarn is carried out as follows.
Уточна нить I с бобины 2 подаетс отмеривающим механизмом 3 через компенсатор 4 в гибкую рапиру 5, закрепленную на приводном диске 6, где удерживаетс в нат нутом состо нии струей сжатого воздуха. С противопо- ложной сторош.1 зева установлен зажим 7, обеспечивающий фиксацию конца проложенной уточной нити 1. iThe weft thread I from the reel 2 is fed by the metering mechanism 3 through the compensator 4 to the flexible rapier 5 mounted on the drive disk 6, where it is held in a tensioned state by a jet of compressed air. A clamp 7 is installed on the opposite side of the opening of the shed. 7, which fixes the end of the laid weft yarn 1. i
Уточна нить I заправл етс в рапиру 5 так, что ее конец выступает наружу. При повороте диска 6 рапира 5 продвигаетс в зев и вместе с ней, располага сь в нат нутом состо нии посредством потока сжатого воздуха без перемещени относительно рапиры, прокладываетс уточна нить. Отсутствие перемещени уточной нити 1 относительно рапиры 5 достигаетс тем, что во врем движени рапиры 5 в зев основы компенсатор 4 не подает уточну нить 1 в рапиру 5, выдаваемую отмеривающим механизмом 3, а только накапливает уточную нить 1. В момент достижени рапирой крайнего переднего положени в направлении рабочего хо- да рапиры конец уточной нити 1 зажи- мают зажимом 7, при этом осуществл The weft thread I is tucked into rapier 5 so that its end protrudes outward. When the disk 6 of the rapier 5 is rotated, it moves into the throat and, with it, is located in a tensioned state by means of a stream of compressed air without moving relative to the rapier, the weaving thread is laid. The lack of movement of the weft yarn 1 relative to the rapier 5 is achieved by the fact that during the movement of the rapier 5 into the throat of the warp, the compensator 4 does not feed the specified thread 1 into the rapier 5, provided by the metering mechanism 3, but only accumulates the weft thread 1. At the moment the rapier reaches its extreme front position in the direction of the working path of the rapier, the end of the weft yarn 1 is clamped with a clamp 7, while
0 0
5 0 50
5five
етс точна фиксаци конца нити, поскольку при движении рапиры с уточной нитью подача последней отсутствует , что ликвидирует вынужденные колебани уточной нити.There is an exact fixation of the end of the thread, because when the rapier moves with a weft thread, the feed of the latter is absent, which eliminates the forced vibrations of the weft thread.
При обратном ходе рапиры 5 конец уточной нити удерживаетс зажимом 7, а компенсатор 4 и поток сжатого воздуха осуществл ют подачу нити в рапиру. При этом подаваема уточна нить 1 вместе с рапирой 5 наматываетс на приводной диск 6. По завершении обратного хода рапиры 5 подача уточной нити 1 в рапиру 5 прекращаетс , компенсатор 4 начинает накапливать новый запас нити, а приложенна уточна нить обрезаетс и прибиваетс .During the reverse of the rapier 5, the end of the weft yarn is held by the clamp 7, and the compensator 4 and the compressed air flow feed the yarn into the rapier. At the same time, the fed weft 1 with the rapier 5 is wound on the drive disk 6. At the end of the return stroke of the rapier 5, the feeding of the weft yarn 1 into the rapier 5 is stopped, the compensator 4 begins to accumulate a new stock of the thread, and the attached weft thread is cut and nailed.
Рапира с полным запасом уточной нити готова дл следующей прокладки уточной нити.A full-weave rapier is ready for the next weft yarn.
Удержание конца уточной нити осуществл ют механическим зажимом 7 или специальными основными нит ми 8.Holding the end of the weft yarn is carried out with a mechanical clamp 7 or special base threads 8.
изобретение позвол ет снизить обрывность уточных.нитей за счет снижени вынужденных колебаний нити и отсутстви движени уточной нити относительно рапиры при ее движении в зев, уменьшить количество недолетов и повысить качество ткани за счет получени ровной кромки.the invention makes it possible to reduce the breakage of the weft yarns by reducing the forced vibrations of the thread and the lack of movement of the weft thread relative to the rapier as it moves into the throat, reduce the number of underflows, and improve the quality of the fabric by obtaining a smooth edge.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853914729A SU1482985A1 (en) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | Method of weft insertion in air-needle loom |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853914729A SU1482985A1 (en) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | Method of weft insertion in air-needle loom |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1482985A1 true SU1482985A1 (en) | 1989-05-30 |
Family
ID=21184097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853914729A SU1482985A1 (en) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | Method of weft insertion in air-needle loom |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1482985A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2170784C1 (en) * | 1999-11-25 | 2001-07-20 | Республиканское унитарное предприятие "Полоцкое производственное объединение "Стекловолокно" | Method of producing textured fabric |
-
1985
- 1985-06-11 SU SU853914729A patent/SU1482985A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 986116, кл. D 03 D 47/18, 1981. Авторское свидетельство СССР № 907096, кл. D 03 D 47/30, 1977. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2170784C1 (en) * | 1999-11-25 | 2001-07-20 | Республиканское унитарное предприятие "Полоцкое производственное объединение "Стекловолокно" | Method of producing textured fabric |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU680661A3 (en) | Loom | |
| US4476903A (en) | Shuttleless weaving machine | |
| US4840203A (en) | Process for clamping, fastening and presentation of weft threads in gripper weaving looms and device used to this end | |
| US4559976A (en) | Method of preventing a defective weft yarn from being woven in a fabric in a shuttleless loom | |
| RU2129174C1 (en) | Ribbon loom | |
| US4832091A (en) | Method and mechanism for repairing the weft supply on weaving machines in case of an interruption between the supply package and the weft accumulator | |
| US3901286A (en) | Weft tensioning and cutting means | |
| US4540028A (en) | Shuttleless weaving machine with gripper systems for the filling yarn insertion into and retraction from the shed | |
| SU1482985A1 (en) | Method of weft insertion in air-needle loom | |
| SU1482535A3 (en) | Loom | |
| US5020574A (en) | Mechanism for mounting a part on a loom sley | |
| JPS62289649A (en) | Apparatus for feeding weft yarn to weft yarn inserter in shuttleless loom | |
| JPS633986B2 (en) | ||
| US2586638A (en) | Filling carrier for shuttleless looms | |
| SU466670A3 (en) | Device for the selection and supply of weft to the shuttle on weaving machines working with fixed bobbins | |
| US3487436A (en) | Weft thread cutting arrangement | |
| SU1456021A3 (en) | Thread holding device of multished loom | |
| US4544001A (en) | Weft yarn into the shed of a weaving machine | |
| US4601314A (en) | Method and apparatus for operating a weaving machine | |
| US3934621A (en) | Carrier for shuttleless looms | |
| SU1505445A3 (en) | Loom with weft microinserters and method of operating same | |
| SU907096A1 (en) | Shuttless loom | |
| GB2058853A (en) | Weft inserting device for shuttleless loom | |
| SU1452869A1 (en) | Method of inserting double weft in loom | |
| JPS6262167B2 (en) |