[go: up one dir, main page]

SU1482985A1 - Method of weft insertion in air-needle loom - Google Patents

Method of weft insertion in air-needle loom Download PDF

Info

Publication number
SU1482985A1
SU1482985A1 SU853914729A SU3914729A SU1482985A1 SU 1482985 A1 SU1482985 A1 SU 1482985A1 SU 853914729 A SU853914729 A SU 853914729A SU 3914729 A SU3914729 A SU 3914729A SU 1482985 A1 SU1482985 A1 SU 1482985A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rapier
yarn
weft
weft yarn
thread
Prior art date
Application number
SU853914729A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Абрамович Гендельман
Анатолий Филиппович Бородулин
Александр Васильевич Воробьев
Сергей Валентинович Бычков
Диана Федоровна Голубева
Original Assignee
Специальное Конструкторское Бюро По Проектированию Ткацкого Оборудования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторское Бюро По Проектированию Ткацкого Оборудования filed Critical Специальное Конструкторское Бюро По Проектированию Ткацкого Оборудования
Priority to SU853914729A priority Critical patent/SU1482985A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1482985A1 publication Critical patent/SU1482985A1/en

Links

Landscapes

  • Looms (AREA)

Abstract

Изобретение позвол ет снизить обрывность уточных нитей за счет снижени  вынужденных колебаний нити и отсутстви  движени  уточной нити относительно рапиры, уменьшить количество недолетов и повысить качество ткани за счет получени  ровной кромки. При повороте диска 6 рапира 5 продвигаетс  в зев и вместе с ней прокладываетс  уточна  нить 1. Отсутствие перемещени  уточной нити относительно рапиры достигаетс  тем, что во врем  движени  рапиры в зев основы компенсатор 4 не подает уточную нить в рапиру , а только накапливает уточную нить. При обратном ходе рапиры конец уточной нити удерживаетс  зажимом 7, а компенсатор и шток сжатого воздуха осуществл ют подачу нити в рапиру. При этом подаваема  уточна  нить вместе с рапирой наматываетс  на приводной диск. После завершени  обратного хода рапиры подача уточной нити в рапиру прекращаетс , компенсатор начинает накапливать новый запас нити, а проложенна  уточна  нить отрезаетс  и прибиваетс . 2 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention makes it possible to reduce the breakage of the weft yarns by reducing the forced oscillations of the yarn and the lack of movement of the weft yarn relative to the rapier, reduce the number of undershoots, and improve the quality of the fabric by obtaining a smooth edge. When the disk 6 of the foil 5 is rotated, it advances into the throat and the weft thread 1 is laid along with it. During the return of the rapier, the end of the weft yarn is held by the clamp 7, and the compensator and the compressed air rod feed the yarn into the rapier. In this case, the fed weft thread together with the rapier is wound onto a drive disc. When the rapier is retracted, the weft yarn feed to the rapier is stopped, the compensator begins to accumulate a new stock of the yarn, and the laid weft yarn is cut and nailed. 2 hp f-ly, 2 ill.

Description

Изобретение относитс  к текстильному машиностроению и может быть использовано на пневморапирных ткацких станках с гибкими пневморапирами. This invention relates to a textile machinery industry and can be used on pneumatic foil weaving machines with flexible pneumatic foams.

Цель изобретени  - снижение обрывности уточных нитей.The purpose of the invention is to reduce the breakage of weft threads.

На фиг.1 показано устройство с механическим зажимом нити, обеспечивающее выполнение предлагаемого способа на фиг.2 - зажим конца уточной нити основными нит ми.Fig. 1 shows a device with a mechanical thread clamp, ensuring the implementation of the proposed method in Fig. 2, a clamp of the end of the weft yarn with basic threads.

Способ прокладывани  уточной нити осуществл ют следующим образом.The method of laying the weft yarn is carried out as follows.

Уточна  нить I с бобины 2 подаетс  отмеривающим механизмом 3 через компенсатор 4 в гибкую рапиру 5, закрепленную на приводном диске 6, где удерживаетс  в нат нутом состо нии струей сжатого воздуха. С противопо- ложной сторош.1 зева установлен зажим 7, обеспечивающий фиксацию конца проложенной уточной нити 1. iThe weft thread I from the reel 2 is fed by the metering mechanism 3 through the compensator 4 to the flexible rapier 5 mounted on the drive disk 6, where it is held in a tensioned state by a jet of compressed air. A clamp 7 is installed on the opposite side of the opening of the shed. 7, which fixes the end of the laid weft yarn 1. i

Уточна  нить I заправл етс  в рапиру 5 так, что ее конец выступает наружу. При повороте диска 6 рапира 5 продвигаетс  в зев и вместе с ней, располага сь в нат нутом состо нии посредством потока сжатого воздуха без перемещени  относительно рапиры, прокладываетс  уточна  нить. Отсутствие перемещени  уточной нити 1 относительно рапиры 5 достигаетс  тем, что во врем  движени  рапиры 5 в зев основы компенсатор 4 не подает уточну нить 1 в рапиру 5, выдаваемую отмеривающим механизмом 3, а только накапливает уточную нить 1. В момент достижени  рапирой крайнего переднего положени  в направлении рабочего хо- да рапиры конец уточной нити 1 зажи- мают зажимом 7, при этом осуществл The weft thread I is tucked into rapier 5 so that its end protrudes outward. When the disk 6 of the rapier 5 is rotated, it moves into the throat and, with it, is located in a tensioned state by means of a stream of compressed air without moving relative to the rapier, the weaving thread is laid. The lack of movement of the weft yarn 1 relative to the rapier 5 is achieved by the fact that during the movement of the rapier 5 into the throat of the warp, the compensator 4 does not feed the specified thread 1 into the rapier 5, provided by the metering mechanism 3, but only accumulates the weft thread 1. At the moment the rapier reaches its extreme front position in the direction of the working path of the rapier, the end of the weft yarn 1 is clamped with a clamp 7, while

0 0

5 0 50

5five

етс  точна  фиксаци  конца нити, поскольку при движении рапиры с уточной нитью подача последней отсутствует , что ликвидирует вынужденные колебани  уточной нити.There is an exact fixation of the end of the thread, because when the rapier moves with a weft thread, the feed of the latter is absent, which eliminates the forced vibrations of the weft thread.

При обратном ходе рапиры 5 конец уточной нити удерживаетс  зажимом 7, а компенсатор 4 и поток сжатого воздуха осуществл ют подачу нити в рапиру. При этом подаваема  уточна  нить 1 вместе с рапирой 5 наматываетс  на приводной диск 6. По завершении обратного хода рапиры 5 подача уточной нити 1 в рапиру 5 прекращаетс , компенсатор 4 начинает накапливать новый запас нити, а приложенна  уточна  нить обрезаетс  и прибиваетс .During the reverse of the rapier 5, the end of the weft yarn is held by the clamp 7, and the compensator 4 and the compressed air flow feed the yarn into the rapier. At the same time, the fed weft 1 with the rapier 5 is wound on the drive disk 6. At the end of the return stroke of the rapier 5, the feeding of the weft yarn 1 into the rapier 5 is stopped, the compensator 4 begins to accumulate a new stock of the thread, and the attached weft thread is cut and nailed.

Рапира с полным запасом уточной нити готова дл  следующей прокладки уточной нити.A full-weave rapier is ready for the next weft yarn.

Удержание конца уточной нити осуществл ют механическим зажимом 7 или специальными основными нит ми 8.Holding the end of the weft yarn is carried out with a mechanical clamp 7 or special base threads 8.

изобретение позвол ет снизить обрывность уточных.нитей за счет снижени  вынужденных колебаний нити и отсутстви  движени  уточной нити относительно рапиры при ее движении в зев, уменьшить количество недолетов и повысить качество ткани за счет получени  ровной кромки.the invention makes it possible to reduce the breakage of the weft yarns by reducing the forced vibrations of the thread and the lack of movement of the weft thread relative to the rapier as it moves into the throat, reduce the number of underflows, and improve the quality of the fabric by obtaining a smooth edge.

Claims (3)

1. Способ прокладывани  уточной нити на пневморапирном ткацком станке, включающий подачу конца нити воздушным потоком в рапиру , транспортирование нити в зеве рапирой на всю ширину при ее возвратно-поступательном перемещении и1. A method of laying a weft yarn on a pneumatic three weaving machine, which includes feeding the end of the yarn by an air stream into the rapier, transporting the yarn in the throat with a rapier to its full width during its reciprocating movement and удержание конца приложенной нити в момент достижени  рапирой крайнего переднего положени  в направлении рабочего хода рапиры, отличающийс  тем, что, с целью снижени  обрывности уточных нитей, подачу нити в рапиру осуществл ют при ее обратном ходе.Keeping the end of the attached thread at the moment the rapier reaches its extreme front position in the direction of the stroke of the rapier, characterized in that, in order to reduce the breakage of the weft threads, the thread is fed into the rapier during its reverse course. 2.Способ поп.1, отличающийс  тем, что удержание конца уточной нити осуществл ют механическим зажимом .2. Method of claim 1, characterized in that the retention of the end of the weft yarn is carried out by mechanical clamping. 3.Способ поп.1. отличающийс  тем, что удержание конца уточной нити осуществл ют основными нит ми.3. Method pop.1. characterized in that the retention of the end of the weft yarn is carried out by the main threads. аbut Фиг. 2FIG. 2
SU853914729A 1985-06-11 1985-06-11 Method of weft insertion in air-needle loom SU1482985A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853914729A SU1482985A1 (en) 1985-06-11 1985-06-11 Method of weft insertion in air-needle loom

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853914729A SU1482985A1 (en) 1985-06-11 1985-06-11 Method of weft insertion in air-needle loom

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1482985A1 true SU1482985A1 (en) 1989-05-30

Family

ID=21184097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853914729A SU1482985A1 (en) 1985-06-11 1985-06-11 Method of weft insertion in air-needle loom

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1482985A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2170784C1 (en) * 1999-11-25 2001-07-20 Республиканское унитарное предприятие "Полоцкое производственное объединение "Стекловолокно" Method of producing textured fabric

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 986116, кл. D 03 D 47/18, 1981. Авторское свидетельство СССР № 907096, кл. D 03 D 47/30, 1977. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2170784C1 (en) * 1999-11-25 2001-07-20 Республиканское унитарное предприятие "Полоцкое производственное объединение "Стекловолокно" Method of producing textured fabric

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU680661A3 (en) Loom
US4476903A (en) Shuttleless weaving machine
US4840203A (en) Process for clamping, fastening and presentation of weft threads in gripper weaving looms and device used to this end
US4559976A (en) Method of preventing a defective weft yarn from being woven in a fabric in a shuttleless loom
RU2129174C1 (en) Ribbon loom
US4832091A (en) Method and mechanism for repairing the weft supply on weaving machines in case of an interruption between the supply package and the weft accumulator
US3901286A (en) Weft tensioning and cutting means
US4540028A (en) Shuttleless weaving machine with gripper systems for the filling yarn insertion into and retraction from the shed
SU1482985A1 (en) Method of weft insertion in air-needle loom
SU1482535A3 (en) Loom
US5020574A (en) Mechanism for mounting a part on a loom sley
JPS62289649A (en) Apparatus for feeding weft yarn to weft yarn inserter in shuttleless loom
JPS633986B2 (en)
US2586638A (en) Filling carrier for shuttleless looms
SU466670A3 (en) Device for the selection and supply of weft to the shuttle on weaving machines working with fixed bobbins
US3487436A (en) Weft thread cutting arrangement
SU1456021A3 (en) Thread holding device of multished loom
US4544001A (en) Weft yarn into the shed of a weaving machine
US4601314A (en) Method and apparatus for operating a weaving machine
US3934621A (en) Carrier for shuttleless looms
SU1505445A3 (en) Loom with weft microinserters and method of operating same
SU907096A1 (en) Shuttless loom
GB2058853A (en) Weft inserting device for shuttleless loom
SU1452869A1 (en) Method of inserting double weft in loom
JPS6262167B2 (en)