SU1482728A1 - Installation for drying and milling materials - Google Patents
Installation for drying and milling materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1482728A1 SU1482728A1 SU874273821A SU4273821A SU1482728A1 SU 1482728 A1 SU1482728 A1 SU 1482728A1 SU 874273821 A SU874273821 A SU 874273821A SU 4273821 A SU4273821 A SU 4273821A SU 1482728 A1 SU1482728 A1 SU 1482728A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mill
- air fan
- flue gases
- temperature
- installation
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 title 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 12
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 3
- 230000037361 pathway Effects 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологическим установкам по производству тонкоизмельченного материала и может быть использовано в металлургической промышленности, при производстве строительных материалов. Установка включает топочный агрегат 1 с горелочными устройствами 2, вентил тором 3 первичного воздуха и вентил тором вторичного воздуха 4, шаровую мельницу 5 с сепаратором 6 и циклонами 7, газоочистку 8, а кроме того, тракт дл подачи материала в мельницу, включающий загрузочный бункер 10, конвейеры 11 и аспирационную систему 12. С целью сокращени выбросов в атмосферу и уменьшени капитальных и эксплуатационных затрат вентил тор вторичного воздуха 4 соединен трубопроводом 13 с аспирационной системой 12 тракта дл подачи материалов в мельницу 5. С целью регулировани температуры топочных газов перед мельницей вентил тор 3 первичного воздуха снабжен регулировочным дроссельным клапаном 14 с приводом 15, который св зан с датчиком замера температуры топочных газов 16. 1 з.п. ф-лы. 1 ил.The invention relates to technological installations for the production of finely divided material and can be used in the metallurgical industry, in the production of building materials. The installation includes a furnace unit 1 with burner devices 2, a primary air fan 3 and a secondary air fan 4, a ball mill 5 with a separator 6 and cyclones 7, a gas cleaning 8, and in addition, a path for feeding material into the mill including a hopper 10 conveyors 11 and the suction system 12. To reduce emissions and reduce capital and operating costs, the secondary air fan 4 is connected by a pipe 13 to the suction system 12 of the path for feeding materials into the mill 5. C In order to regulate the temperature of the flue gases in front of the mill, the primary air fan 3 is equipped with an adjusting throttle valve 14 with an actuator 15, which is connected to the sensor for measuring the temperature of the flue gases 16. 1 Cp. f-ly. 1 il.
Description
Изобретение относитс к технологическим установкам по производству тонкоизмельченного материала и может быть использовано в металлургической промышленности, при производстве строительных материалов.The invention relates to technological installations for the production of finely divided material and can be used in the metallurgical industry, in the production of building materials.
Целью изобретени вл етс сокращение выбросов пыли п атмосферу и уменьшение капитальных и эксплуатационных затрат на установку.The aim of the invention is to reduce dust emissions in the atmosphere and reduce capital and operating costs for the installation.
На чертеже дана схема установки. Установка содержит топочный агрегат 1 с горелочными устройствами 2, вентил тором 3 первичного воздуха и вентил тором 4 вторичного воздуха, шаровую мельницу 5 с сепаратором 6 и циклонами 7 дл улавливани готового продукта. За циклонами установлена газоочистка топочных газов (электрофильтр) 8 с дымососом 9. Установка снабжена также трактом дл подачи материала в мельницу 5 в составе загрузочного бункера 10 и конвейера 11. Тракт дл подачи материалов имеет аспирационную систему 12, состо щую из выт жных зонтов и воздухопроводов . Аспирационна система 12 соединена трубопроводом 13 с вентил тором 4 вторичного воздуха.The drawing is a diagram of the installation. The installation comprises a furnace unit 1 with burner devices 2, a primary air fan 3 and a secondary air fan 4, a ball mill 5 with a separator 6 and cyclones 7 for trapping the finished product. A gas cleaning of flue gases (electrostatic precipitator) 8 with a smoke exhauster is installed behind the cyclones. The installation is also equipped with a path for feeding material into the mill 5 as part of the hopper 10 and conveyor 11. The path for feeding materials has an aspiration system 12 consisting of exhaust umbrellas and air ducts . The aspiration system 12 is connected by a pipe 13 to a secondary air fan 4.
Вентил тор 3 первичного воздуха снабжен регулировочным дроссельным клапаном 14 с приводом 15. Привод 15 св зан с датчиком 16 замера температуры топочных газов.The primary air fan 3 is provided with an adjustable throttle valve 14 with an actuator 15. The actuator 15 is connected to a sensor 16 for measuring the temperature of the flue gases.
Установка работает следующим образом .The installation works as follows.
В топочный агрегат 1 через горе- лочное устройство 2 подают топливо, например природный газ, а вентил тором 3 - воздух из атмосферы. В горелочных устройствах происходит сжигание топлива. Сгоревшие топочные газы с высокой температурой (более ЮОО°С) под давлением поступают в 5 топочный агрегат, в котором происходит их разбавление аспирационным воздухом , подаваемым вентил тором 4 вторичного воздуха из аспирационной системы 12 через трубопроводы 13. Разбавленные топочные газы с температурой до 400°С поступают в шаровую мельницу 5. Одновременно в мельницу 5 подаетс материал, например известн к , из загрузочного бункера 10 приThe furnace unit 1 is fed through a burner device 2, for example, natural gas, and fan 3 - air from the atmosphere. In burners, fuel combustion occurs. Burned flue gases with high temperature (more than 10,000 ° C) under pressure enter the 5 combustion unit, in which they are diluted with aspiration air supplied by fan 4 of secondary air from the aspiration system 12 through pipelines 13. Diluted flue gases with temperatures up to 400 ° C is fed into a ball mill 5. At the same time, material 5 is fed into mill 5, for example limestone, from a hopper 10 at
- помощи конвейеров 11. В шаровой мельнице известн к измельчаетс и подсушиваетс благодар контакту с гор чими топочными газами. Затем топочными газами измельченный известн к транс0 портируетс в сепаратор 6, откуда мел- ка фракци (до 30 мк) направл етс в циклоны 7 готового продукта, а более крупна фракци известн ка возвращаетс в мельницу 5, где она до- измельчаетс . Измельченный известн к осаждаетс в циклонах 7, запыленные топочные газы направл ютс на доочис- тку в электрофильтр 8 газоочистки, а затем дымососом 9 выбрасываютс - assistance from conveyors 11. In a ball mill, limestone is ground and dried due to contact with hot flue gases. Then, with flue gases, the crushed lime is transported to the separator 6, from where a fine fraction (up to 30 microns) is sent to cyclones 7 of the finished product, and a larger lime fraction returns to the mill 5, where it is crushed. The crushed limestone is deposited in cyclones 7, the dusty flue gases are sent to the after-treatment in the electrostatic precipitator 8 of the gas cleaning, and then the smoke exhauster 9 is thrown out
0 в атмосферу.0 into the atmosphere.
Регулирование температуры топочных газов перед мельницей 5 осуществл етс путем изменени расхода атмосферного воздуха, подаваемого венти5 л тором 3. Расход воздуха регулируетс дроссельным клапаном 14 по импульсу от датчика 16 замера температуры.The temperature of the flue gases in front of the mill 5 is controlled by varying the flow rate of the atmospheric air supplied by the fan 3. The air flow is controlled by the throttle valve 14 by impulse from the temperature measuring sensor 16.
Применение изобретени позволит существенно сократить выброс пыли вThe application of the invention will significantly reduce dust emission in
0 атмосферу, уменьшить габариты уста50 atmosphere, reduce the size of the mouth5
514827286514827286
новки и снитить затраты на ее спору- с тем, что, с целью сокращени жение и -эксплуатацию.выбросов пыли в атмосферу и уменьшени капитальных и эксплуатационныхand reduce the costs of its dispute with the fact that, in order to reduce and exploit. emissions of dust into the atmosphere and reduce capital and operational
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874273821A SU1482728A1 (en) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | Installation for drying and milling materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874273821A SU1482728A1 (en) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | Installation for drying and milling materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1482728A1 true SU1482728A1 (en) | 1989-05-30 |
Family
ID=21315389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874273821A SU1482728A1 (en) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | Installation for drying and milling materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1482728A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2189901C2 (en) * | 2000-06-20 | 2002-09-27 | Ереванский архитектурно-строительный институт | Production line for preparation of mortar |
| RU2189902C2 (en) * | 2000-06-20 | 2002-09-27 | Ереванский архитектурно-строительный институт | Mortar preparation flow line |
-
1987
- 1987-06-30 SU SU874273821A patent/SU1482728A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Чертеж № 3.2000-2303-03. Механобрчермет. Кривой Рог, 1986. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2189901C2 (en) * | 2000-06-20 | 2002-09-27 | Ереванский архитектурно-строительный институт | Production line for preparation of mortar |
| RU2189902C2 (en) * | 2000-06-20 | 2002-09-27 | Ереванский архитектурно-строительный институт | Mortar preparation flow line |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1428680A (en) | Calcination of pulverous material | |
| US4015546A (en) | Apparatus and method for converting refuse to useful energy | |
| US4099953A (en) | Installation for heating starting materials for glass melting | |
| CN105698182B (en) | CIU for handling rubbish | |
| CN206160108U (en) | Boiler combustion system | |
| GB1511750A (en) | Installations for the production of cement in a dry process | |
| SU1482728A1 (en) | Installation for drying and milling materials | |
| CN105698184B (en) | The CIU of unburned thing can be suppressed to produce in Refuse Incineration Process | |
| CN105698183B (en) | Incinerator for handling rubbish | |
| SE460728B (en) | PROCEDURE AND EQUIPMENT IN TREATMENT OF MESA | |
| CA1079065A (en) | Cement calcining apparatus | |
| SU1585302A1 (en) | Method of firing cement clinker | |
| CN110410797A (en) | It is a kind of for the CFB boiler fire coal coupling processing technique of flammable solid waste and the processing line of the technique | |
| GB1162710A (en) | Refuse Burning Installations | |
| SU1527462A1 (en) | Installation for producing claydite sand and dehydrated clay powder | |
| CN1453112A (en) | Crushing and drying method and apparatus for high-moisture diatomite | |
| JPS57185908A (en) | Equalizing method for top pressure of blast furnace | |
| RU2029623C1 (en) | Method and apparatus for milling ash-slag wastes | |
| SU587996A1 (en) | Plant for preparing lime meal | |
| CN211902918U (en) | Equipment for reducing NOx emissions and cement manufacturing equipment | |
| RU1805273C (en) | Lime producing installation | |
| JPH0619228B2 (en) | Industrial waste combustion equipment | |
| CN116147011A (en) | A coal furnace pulverization system | |
| SU1694508A1 (en) | Method of heat treatment of powdered material | |
| JPS5749728A (en) | Pulverized coal combustion device |