[go: up one dir, main page]

SU1477700A1 - Apparatus for process for mineral fibre - Google Patents

Apparatus for process for mineral fibre Download PDF

Info

Publication number
SU1477700A1
SU1477700A1 SU874226706A SU4226706A SU1477700A1 SU 1477700 A1 SU1477700 A1 SU 1477700A1 SU 874226706 A SU874226706 A SU 874226706A SU 4226706 A SU4226706 A SU 4226706A SU 1477700 A1 SU1477700 A1 SU 1477700A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bearings
production
bowl
housing
fiber
Prior art date
Application number
SU874226706A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Изяслав Маркович Левин
Original Assignee
Всесоюзный Государственный Проектно-Конструкторский Институт По Машинам Для Промышленности Строительных Материалов "Гипростроммашина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Государственный Проектно-Конструкторский Институт По Машинам Для Промышленности Строительных Материалов "Гипростроммашина" filed Critical Всесоюзный Государственный Проектно-Конструкторский Институт По Машинам Для Промышленности Строительных Материалов "Гипростроммашина"
Priority to SU874226706A priority Critical patent/SU1477700A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1477700A1 publication Critical patent/SU1477700A1/en

Links

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству строительных материалов, в частности , к установкам дл  получени  силикатного волокна, используемого в дальнейшем при производстве минераловатных изделий. Изобретение направлено на улучшение качества волокна и повышение экономичности устройства. Устройство дл  получени  минерального волокна содержит приводной вал 1, на котором жестко насажена коническа  чаша 2, неподвижный кольцевой коллектор 3, лоток дл  подачи расплава в чашу, подшипники с газовой смазкой, корпус 6. Корпус 6 с уплотнени ми 7 соединен соединительными каналами 8 с кольцевым коллектором. 1 ил.The invention relates to the production of building materials, in particular, to installations for the production of silicate fiber used later in the production of mineral wool products. The invention aims to improve the quality of the fiber and increase the efficiency of the device. The device for obtaining mineral fiber contains a drive shaft 1, on which a conical bowl 2 is rigidly mounted, a fixed annular manifold 3, a tray for supplying melt to the bowl, bearings with gas lubrication, the housing 6. The housing 6 with seals 7 is connected by connecting channels 8 to the annular collector. 1 il.

Description

Изобретение относитс °к производству строительных материалов, в частности к установкам дл  получени  силикатного волокна, используемого в дальнейшем при производстве минераловатных изделий.The invention relates to the production of building materials, in particular, to installations for the production of silicate fiber used later in the production of mineral wool products.

Цель изобретени  - улучшение ка чества волокна и повышение экономичности устройства.The purpose of the invention is to improve the quality of the fiber and increase the efficiency of the device.

На чертеже показано устройство, продольный разрез.The drawing shows the device, a longitudinal section.

Устройство дл  получени  минераль- нбго волокна содержит приводной вал 1, на котором жестко насажена коническа  чаша 2, неподвижный кольцевой коллектор 3, лоток А дл  подачи расплава в чашу, подшипники 5 .с газовой смазкой, корпус 6, соедин ющий подшипники с уплотнени ми 7, и соединительные каналы 8.A device for producing mineral fibers contains a drive shaft 1 on which a conic bowl 2 is rigidly mounted, a fixed ring collector 3, a tray A for feeding melt into the bowl, bearings 5 with gas lubrication, a housing 6 connecting bearings with seals 7 and connecting channels 8.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

В полости подшипников 5 подают газ (например, сжатый воздух под давлением 0,4-0,6 Па), при этом вращающийс  приводной вал 1 всплывает вследствие эффекта гидростатических подшипников. Отработанный в подшипниках газ (воздух) собираетс  в общем корпусе 6 и поступает по каналам 8 в кольцевой коллектор 3. Когда приводной вал 1 набирает необходимые обороты, вступает в действие аэродинамический эффект работы подшипниковых узлов.Gas is fed into the cavity of the bearings 5 (for example, compressed air at a pressure of 0.4-0.6 Pa), while the rotating drive shaft 1 floats due to the effect of hydrostatic bearings. The exhaust gas (air) in the bearings is collected in a common housing 6 and flows through the channels 8 into the annular manifold 3. When the drive shaft 1 is gaining the necessary speed, the aerodynamic effect of the bearing units comes into play.

Расплав поступает внутрь чаши 2 по лотку 4, распредел етс  по внутThe melt enters the inside of the bowl 2 through tray 4, is distributed along the inside

00

5five

00

5five

ренней поверхности, сходит с кромки в виде тонкой пленки, преобразуетс  в волокна, под воздействием энергоносител  (отработанного воздуха), выход щего из отвестий кольцевого коллектора 3, происходит окончательна  выт жка волокон,The surface, coming off the edge in the form of a thin film, is converted into fibers, under the influence of the energy carrier (exhaust air) coming out of the holes of the annular collector 3, the fibers are finally drawn,

II

1one

Преимуществами предлагаемого устройства  вл ютс  утилизаци  отработанного в подшипниках газа (воздуха ) дл  отдува волокна, что в любом случае необходимо, возможность увеличени  числа оборотов вала, что. обеспечивает улучшение качества получаемого волокна, а также уменьшение коэффициента трени  в подшипниковых опорах, позвол ющее уменьшить мощность привода устройства.The advantages of the proposed device are utilization of gas (air) spent in bearings for blowing off fiber, which in any case is necessary, the possibility of increasing the number of revolutions of the shaft, what. provides an improvement in the quality of the fiber produced, as well as a reduction in the coefficient of friction in the bearing supports, which makes it possible to reduce the drive power of the device.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  получени  минерального волокна, включающее установленный на подшипниках приводной вал с жестко укрепленной на нем чашей и неподвижный кольцевой коллектор с соплами , расположенный концентрично чаше, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества волокна и повышени  экономичности устройства , подшипники вала заключены в общий корпус с уплотнени ми в местах выхода вала, полости подшипников соединены с источником сжатого воздуха, а полости корпуса - с кольцевым коллектором .A device for obtaining mineral fiber, including a drive shaft mounted on bearings with a bowl rigidly fixed on it and a stationary annular manifold with nozzles located concentrically with a bowl, characterized in that, in order to improve fiber quality and increase device efficiency, the shaft bearings are enclosed in a common housing with seals at the exit points of the shaft, the cavities of the bearings are connected to a source of compressed air, and the cavities of the housing to an annular manifold.
SU874226706A 1987-04-09 1987-04-09 Apparatus for process for mineral fibre SU1477700A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874226706A SU1477700A1 (en) 1987-04-09 1987-04-09 Apparatus for process for mineral fibre

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874226706A SU1477700A1 (en) 1987-04-09 1987-04-09 Apparatus for process for mineral fibre

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1477700A1 true SU1477700A1 (en) 1989-05-07

Family

ID=21297117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874226706A SU1477700A1 (en) 1987-04-09 1987-04-09 Apparatus for process for mineral fibre

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1477700A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5523032A (en) * 1994-12-23 1996-06-04 Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. Method for fiberizing mineral material with organic material

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1043121, кл. С 03 В 37/С4, 1982. t *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5523032A (en) * 1994-12-23 1996-06-04 Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. Method for fiberizing mineral material with organic material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010142393A (en) SUB-SOUND AND STATIONARY DIRECT FLOW AIR-REACTIVE ENGINES
US4112663A (en) Method of and apparatus for cooling spinning units of open-end spinning machines
ATE97964T1 (en) FLEECE CARD.
GB1345993A (en) Open-end spinning machines
SU1477700A1 (en) Apparatus for process for mineral fibre
GB1346361A (en) Apparatus for separating opened fibre flock
GB1438572A (en) Break or open-end spinning machine
US2399383A (en) Mineral wool apparatus
GB839622A (en) Improvements in centrifuges
HU176316B (en) Process and apparatus for producing mineral fibres
SE462714B (en) Mineral wool SPIN
GB1362338A (en) Apparatus for introducing a mist of water into a gas
CN208466005U (en) A kind of marsh gas raw materials crushing device
CN107827349A (en) A kind of optic fibre drawing apparatus with defoaming and dedusting function
CN2364034Y (en) Centrifugal blasting type glass wool former
SU987160A1 (en) Wind driven engine
CN220941259U (en) Centrifuge spindle ventilation device for glass fiber
CN210975077U (en) Cotton collecting device for rock wool processing production
GB809948A (en) Improvements in or relating to whirling arm apparatus
CN217478509U (en) Negative pressure unloading equipment applied to biofuel
SU998398A2 (en) Apparatus for making fibers from silica melt
SU1161489A1 (en) Ejection device for obtaining staple fibre
RU2005102078A (en) DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING MINERAL FIBERS USING A ROTOR AND INCLUDING A BINDER
CN222622170U (en) Tobacco rod section transfer device
CN106958507A (en) Arc air channel high-power wind power generation system