SU1477371A1 - Машина дл креплени деталей низа обуви по контуру, например ранта - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обувной отрасли легкой промышленности, а именно к оборудованию дл  пошива унтов, и преимущественно обеспечивает повышение механизации накладки и креплени  ранта по периметру следу унта и повышение производительности труда. Машина имеет механизм автоматической подачи гвоздей, молотковый механизм дл  забивани  гвоздей, носочные и п точные упоры дл  установки обуви, средство бокового упора, привод с приводным валом и механизм вырезки пазов в ранте. Механизм вырезки пазов в ранте имеет блок пуансонов, который имеет возможность вертикального возвратно-поступательного перемещени  и кинематически св зан через штангу и кривошипно-шатунный механизм с дополнительным приводным валом, а матрица имеет горизонтальное отверстие дл  укладки ранта и вертикальные профильные отверсти  дл  прохождени  через эти отверсти  блока пуансонов. На корпусе машины, р дом с выходной частью горизонтального отверсти  матрицы, установлен регулируемый боковой упорный ролик с пазом дл  направлени  ранта. Конец ранта пропускаетс  через направл ющие пластины матрицы и укладываетс  в паз ролика. Рант укладывают на след унта под гвоздезабивной механизм, который молотком забивает гвоздь и прикрепл ет рант к стельке унта с поворотом унта на определенный шаг. Таким образом можно выполн ть крепление ранта по всему периметру. В носочной и п точной част х, при укладывании ранта на след, во избежание по влени  складок на ранте, делаютс  просечки. Дл  этого привод т в движение блок пуансонов от дополнительного приводного вала. Блок пунасонов при этом взаимодействует с вертикальными профилированными отверсти ми в матрице, через которую проложен рант,и таким образом происходит вырезка пазов в ранте. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

1

Изобретение относитс  к обувной отрасли легкой промышленности, а именно к оборудованию дл  пошива унтов.

Цель изобретени  - повышение механизации накладки и креплени  ранта по периметру следа унта и повышение производительности труда.

11$. фиг. 1 изображена кинематическа  схема машины; на фиг. 2 - схема обкатывани  профил  следа относительно упорного ролика; на фиг. 3 - след с прикрепленным рантом.

Машина состоит из станины, привода , двух приводных валов с однообо- ротными муфтами и педальным включением гвоздеподающего механизма, мог; лоткового механизма, устройства дл  просечки пазов в ранте и устройства дл  установки унта.

Привод (фиг. 1) содержит электродвигатель 1, ременную передачу 2, контрпривод 3, вторую ременную передачу 4, вал 5, снабженньй шестерн ми 6 и 7, которые передают движение шестерн м 8 и 9 однооборотных муфт, свободно сид щих на валах 10,и 11.

Обе муфты имеют одинаковую конструкцию . Муфта 8 содержит обойму 12, сид щую на шпонке на валу 11. Обойма 12 снабжена подпружиненным ползуном 13, имеющим палец. На этом же валу свободно сидит полумуфта 14, жестко св занна  с шестерней 8. Полумуфта имеет отверсти , расположенные по периметру против пальца ползуна 13. Между выступом ползуна 13 и полумуфтой 14 установлен подпружиненный клин 15, св занньй через т гу и рычаг 17 с педалью 18. Соответственно педаль 19 через свою т гу и рычаг служит дл  управлени  второй муфтой 9. Вал 10 несет на себе два кулачка 20 и 21 и коническую шестерню 22. Последн   передает движение через блок шестерен 23 шестерне 24, сид щей

тив паза пластины 33 расположена трубка 34, нижний конец которой входит в гвоздевой патрон 35. Кулачок 20 на передней торцовой поверхности имеет накладку 36, взаимодействующую с подпружиненной штангой 37, котора  снабжена молотком 38.

Вал 11 заканчиваетс  кривошипом

10 39, которьй через шатун 40 взаимодействует со штангой 41, снабженной блоком пуансонов 42, установленным на колонках на матрице 43, снабженной направл ющими дл  ранта. На станине

15 Установлен регулируемый упорный ролик 44.Кулачок 21 через ролик 45 взаимодействует на вилку, 46, котора  через пружину 47 воздействует на штангу 48. Последн   через регулировочный

2о винт 49 и двуплечий рычаг 50 взаимодействует с ползуном 51. Двухрычажна  система 52 и 53 снабжена шарнирами 54-56. Втулка 57, в которой помещен шарнир 54, снабжена регулируемой вин25 товой п точной опорой 58. В направг. , i л ющих втулки 57 установлена с возможностью перемещени  в горизонтальной плоскости втулка 59, снабженна  регулируемой винтовой носочной опорой

30 60. Втулки 57 и 59 св заны регулировочным винтом 61. Пружина 6 2 служит дл  компенсации массы устройства дл  установки унта.

Машина работает следующим образом. При включении привода вращаютс  электродвигатель 1, контрпривод 3, вал 5, шестерни 6 и 7, а также шестерни 8 и 9 и полумуфты, свободно сид щие на валах 10 и 11.

40 Подлежащий обработке унт одет на штуцер п точной опоры 58 и опираетс  носочной частью на носочную опору 60. Опоры предварительно отрегулированы на соответствующий размер.

45 Конец ранта пропущен через направл ющие пластины матрицы 43 и уложен

35

в паз ролика 44. Свободный конец ранна валике 25 гвоздеподающего механиз- та смотан в бухту и лежит на полу. ма. На валике 25 сидит карманчиковый Крепление ранта обычно начинают с диск 26. На торце шестерни 24 имеютс  50 геленочной части следа. Унт прижимают две накладки, которые взаимодействуют к ролику 44, рант укладывают под пат- с подпружиненным сбрасывателем 27. рон 35 на след унта, после чего кратковременно нажимают на педаль 18, При этом клин 15 с помощью т ги 16 55 и рычага 17 отт гиваетс , свобожда  ползун 13, который под действием своей пружины входит в ближайшее отверстие полумуфты 14, жестко соединив полумуфту 14 с обоймой 12. Последн  

Против диска 26 расположен лоток 28, против которого установлены направл ющие 29. Кулачок 20 через ролик 30 взаимодействует с качающимс  рычагом 31, который через регулировочный винт 32 контактирует с подвижной ппастиной 33, имеющей косой паз. Про

773712

тив паза пластины 33 расположена трубка 34, нижний конец которой входит в гвоздевой патрон 35. Кулачок 20 на передней торцовой поверхности имеет накладку 36, взаимодействующую с подпружиненной штангой 37, котора  снабжена молотком 38.

Вал 11 заканчиваетс  кривошипом

10 39, которьй через шатун 40 взаимодействует со штангой 41, снабженной блоком пуансонов 42, установленным на колонках на матрице 43, снабженной направл ющими дл  ранта. На станине

15 Установлен регулируемый упорный ролик 44.Кулачок 21 через ролик 45 взаимодействует на вилку, 46, котора  через пружину 47 воздействует на штангу 48. Последн   через регулировочный

2о винт 49 и двуплечий рычаг 50 взаимодействует с ползуном 51. Двухрычажна  система 52 и 53 снабжена шарнирами 54-56. Втулка 57, в которой помещен шарнир 54, снабжена регулируемой вин25 товой п точной опорой 58. В направг. , i л ющих втулки 57 установлена с возможностью перемещени  в горизонтальной плоскости втулка 59, снабженна  регулируемой винтовой носочной опорой

30 60. Втулки 57 и 59 св заны регулировочным винтом 61. Пружина 6 2 служит дл  компенсации массы устройства дл  установки унта.

Машина работает следующим образом. При включении привода вращаютс  электродвигатель 1, контрпривод 3, вал 5, шестерни 6 и 7, а также шестерни 8 и 9 и полумуфты, свободно сид щие на валах 10 и 11.

40 Подлежащий обработке унт одет на штуцер п точной опоры 58 и опираетс  носочной частью на носочную опору 60. Опоры предварительно отрегулированы на соответствующий размер.

45 Конец ранта пропущен через направл ющие пластины матрицы 43 и уложен

35

через шпонку приводит во вращение вал 10 с кулачками 20 и 21 и шестерней 22. От последней приводитс  во вращение диск 26, который своими карманами захватывает из емкости порцию гвоздей и сбрасывает их на лоток 28.

Часть гвоздей попадает в канал направл ющих 29, зависа  на головке. Гвозди, которые не попали в канал, падают обратно в емкость. Застр вшие в канале неправильно расположенные гвозди сбрасываютс  сбрасывателем 27 и также падают обратно в емкость. Обычно за один цикл работы в канал пропадает более одного гвозд , поэтому в канале есть запасы гвоздей, которые опираютс  на пластину 33. От : кулачка 20 с помощью ролика 30, рычага 31 пластина 33 совершает воз- вратно-поступательный ход. При этом нижний гвоздь из канала отсекаетс  косым пазом и по трубке 34 падает в патрон 35. Накладка 36 вместе с кулачком 20 поворачиваетс , при этом штанга 37 сходит с накладки, котора  удерживает ее в верхнем положении и под действием своей сильной пружины резко падает. Закрепленный в нижней части штанги 37 молоток 38 забивает гвоздь, прикрепл   рант к стельке на следе унта.

Перед падением штанги с молотком от кулачка 21 через ролик 45, вилку 46, пружину 47, штангу 48 рычаг 50 поднимает все устройство дл  установки унта с унтом и прижимает его к патрону 35,создава  услови  дл  забивани  гвозд  без перекосов if изгибов.После совершени  полного оборота обойма 12 с ползу- ном 13 подходит к клину 15, который в св зи с кратковременным нажимом на педаль 18 уже освобожден, под действием своей пружины входит в зазор между ползуном 13 и полумуфтой 14 и вытаскивает палец ползуна 13, расцепл   обойму 12 от полумуфты 14. Вал 10 останавливаетс . Перед выключением вала 10 в последней фазе его поворота кулачок 20 своей накладкой 36 подни- мает штангу 41, сжав4пружину, пластина 33 возвращаетс  в исходное положение . Кулачок 21 освобождает через т гу и двуплечий рычаг устройство дл  установки унта, которое опускаетс  в нижнее положение.

Затем унт продвигаетс  на требуе- мый размер. Закрепленный на следе

рант выталкиваетс  из направл ющих матрицы. Унт снова прижимаетс  к ролику 44, его паз направл ет рант в требуемое положение. Снова нажимают на педаль 18. Цикл забивки повтор етс . Двухрычажна  трехшарнирна  система (фиг. 2) позвол ет последовательно описать весь профиль следа относительно ролика 44, т.е. после прикреплени  ранта в первой точке можно, поворачива  унт, наложить рант на весь периметр следа.

В носочной и п точной част х, при укладывании ранта на след, во избежание по влени  складок на ранте необходимо сделать надсечки (фиг. 3). Дл  этого кратковременно нажимают на педаль 19. При этом сработает одно- оборотна  муфта вала 11. Последний поворачиваетс  на один оборот. Кривошип 39 через шатун 40, штангу 41 опускает, а затем поднимает- блок пуансонов 42, которые взаимодействуют с матрицей 43, просекают в ранте треугольные пазы. За один оборот вала 11 просекаетс  требуемое количество пазов (по числу пуансонов) в требуемом месте.

Claims (2)

1. Машина дл  креплени  деталей низа обуви по контуру, например ранта , содержаща  закрепленные на корпусе механизм автоматической подачи гвоздей, молотковый механизм дл  забивани  гвоздей, носочные и п точные упоры дл  установки обуви, средство бокового упора и привод с приводным валом, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  механизации накладки .и креплени  ранта по периметру следа и повышени  производительности труда, она имеет механизм вырезки пазов в ранте, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в вертикальной плоскости и состо щий из блока .пуансонов, матрицы дл  размещени  ранта, в которой выполнено горизонтальное отверстие дл  укладки ранта и вертикальные профилированные отверсти  дл  прохождени  блока пуансонов, вертикальных колонок на матрице дл  установки блока пуансонов, штанги, кривошипно-ша- тунного механизма, дополнительного приводного вала дл  передачи возвратно-поступательного перемещени  блоку

пуансонов, установленного параллельно основному приводному валу, а средство бокового упора выполнено в .виде бокового упорного ролика с пазом, установленным на корпусе машины с возможностью регулировани  положени  относительно контура обуви, при этом блок пуансонов дл  совершени  возвратно-поступательного перемещени  кине- Q

матически св зан через штангу и кри- вошипно-шатунный механизм с дополнительным приводным валом.

2. Машина по п. 1, отличающа с  тем, что дл  просечки , пазов ранта на заданном отрезке дополнительный приводной вал снабжен одно- оборотной муфтой, взаимодействующей через т гу с педалью.

40

62

W5W

J5 M

Рант перед накладкой на след

Редактор М. Вланар

Составитель В. Малышев

Техред М.Ходанич Корректор Н. Король

Заказ 2182/6

Тираж 413

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственногиздательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

52 53

Фиг.З

Подписное