[go: up one dir, main page]

SU1475927A1 - Способ ведени доменной плавки - Google Patents

Способ ведени доменной плавки Download PDF

Info

Publication number
SU1475927A1
SU1475927A1 SU854024062A SU4024062A SU1475927A1 SU 1475927 A1 SU1475927 A1 SU 1475927A1 SU 854024062 A SU854024062 A SU 854024062A SU 4024062 A SU4024062 A SU 4024062A SU 1475927 A1 SU1475927 A1 SU 1475927A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
zone
gas permeability
coke
furnace
loaded
Prior art date
Application number
SU854024062A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Николаевич Ковшов
Николай Владимирович Терещенко
Виталий Александрович Петренко
Виталий Михайлович Бондарь
Валентин Васильевич Тарановский
Александр Яковлевич Ткач
Вадим Иванович Большаков
Анатолий Анатольевич Руденко
Валерий Пименович Грищенко
Вячеслав Леонтьевич Покрышкин
Original Assignee
Днепропетровский Металлургический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Металлургический Институт filed Critical Днепропетровский Металлургический Институт
Priority to SU854024062A priority Critical patent/SU1475927A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1475927A1 publication Critical patent/SU1475927A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B5/00Making pig-iron in the blast furnace
    • C21B5/008Composition or distribution of the charge

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии и может быть использовано в доменном производстве дл  управлени  загрузкой доменных печей. Цель - повышение производительности доменных печей и сокращение расхода кокса на выплавку чугуна. Кокс и железорудные материалы загружают в доменную печь, обеспечива  создание в центре печи осевой "отдушины" - зоны с повышенной газопроницаемостью, отношение площади сечени  которой к площади сечени  остальной части колошника - зоны с пониженной газопроницаемостью, составл ет 0,066-0,136, причем сначала в печь загружают часть кокса подачи, распредел   его в указанную осевую зону. Долю кокса подачи, загружаемого в осевую зону, определ ют по предложенному выражению в зависимости от относительной площади этой зоны и угла наклона поверхности материалов на колошнике. Затем в зону "пониженной газопроницаемости" загружают железорудные материалы, распредел   их по радиусу колошника в соответствии с предложенными соотношени ми в зависимости от относительной площади центральной "отдушины". Остальную часть кокса распредел ют по поверхности железорудных материалов равномерно. Использование изобретени  позволит, в зависимости от условий работы доменной печи, повысить ее производительность на 0,5-7,0% и сократить расход кокса на выплавку чугуна на 1-5%.

Description

1
Изобретение относитс  к черной металлургии , в частности к доменному производству, и может быть использовано при управлении загрузкой доменных печей шихтовыми материалами.
Цель изобретени  - повышение производительности доменной печи и сокращение расхода кокса на выплавку чугуна.
Повышение степени использовани  газа и улучшение его распределени 
по сечению доменной печи осуществл ют путем распределени  кокса и железорудных материалов загрузочным устройством в осевую зону с повышенной газопроницаемостью и в остальную часть колошника, образующую кольцевую зону с пониженной газопроницаемостью , в зависимости от отношени  S площадей этих зон и угла наклона поверхности засып и шихтовых материалов в зоне с пониженной газо31475927
проницаемостью t . При этом сначала формируют слой кокса в осевой зоне с повышенной газопроницаемостью, количество которого (дол  от массы кокп п
определ ют по выражению
са в подаче)
V. - 0,133 -3,449S- 0,312tgo( +
симости от величины S в следующих
+ 5,7955 tg / 29,5485 г + 0,222tgV. 10 пределах:
Затем в зоне с пониженной газопроницаемостью формируют слой желе рудных материалов, обеспечива  под держание отношени  средних толщин этого сло  в равновеликих по площа периферийном hn, срединном hc и це ральном Ьц кольцах этой зоны в зав
Затем в зоне с пониженной газопроницаемостью формируют слой железорудных материалов, обеспечива  поддержание отношени  средних толщин этого сло  в равновеликих по площади периферийном hn, срединном hc и центральном Ьц кольцах этой зоны в зави
при S 0,066 - 0,089 hn : h с : при S 0,089 - 0,112 hn : hc :
при S 0,112 - 0,136 hn : hc : После загрузки железорудных материалов в зону с пониженной газопроницаемостью загружают остальную часть кокса.
Формирование сло  кокса заданного размера в осевой зоне печи в начале загрузки каждой подачи обеспечивает стабилизацию размера зоны с повышенной газопроницаемостью (отдушины) и предотвращает перемещение сюда железорудных материалов при их последующей загрузке. Распределение железорудной части шихты по сечению остальной кольцевой зоны колошника в соответствии с эмпирическими соотношени ми средних толщин сло  в периферийном , срединном и центральном равновеликих кольцах этой зоны, позвол ет повысить равномерность распределени  количества газа, приход щегос  на единицу массы железорудного материала в указанных кольцевых сечени х , следовательно, повысить степень использовани  энергии газа и уменьшить расход кокса. Интенсификаци  восстановительных процессов в кольцевой зоне с пониженной газопроницаемостью , предотвращение перегруза железорудными материалами периферийного кольца этой зоны и сохранение заданных размеров осевой зоны с повышенной газопроницаемостью способствует повышению производительности печи.
Способ осуществл ют следующим образом .
Доменна  печь объемом 5000 м1 оборудована загрузочным устройством лоткового типа и снабжена устройствами дл  контрол  распределени  газа и толщины слоев загружаемых материалов по радиусу печи. Загрузку печи ведут поддержива  отношение S площади осевой зоны с повышенной газо
, 1 : (0,921-2,214)-.(0,328-0,929), 1 : (0,827-1 ,865) : (0,293-0,752) ,
1: (0/703-1 ,7 4): (0,243-0,571). проницаемостью шихты к остальной площади кольцевой зоны с пониженной газопроницаемостью шихты в пределах 0,066-0,136. Рудна  нагрузка в осевой зоне при этом не превышает 0,4.
В данном конкретном примере величина S равна 0,066, угол наклона засыпи шихты в кольцевой зоне колошника с пониженной газопроницаемостью 17 .В соответствии с указанной формулой определ ют долю кокса , которую необходимо загрузить в осевую зону колошника с повышенной газопроницаемостью. При S 0,066 и d 17 дол  кокса, загружаема  в эту зону, равна Vk 0,076 от массы подачи. Загрузку данной части к-окса осуществл ют при угловом положении лотка К 1 и при уровне засыпи
I,6 м. После загрузки кокса в осевую зону в печь загружают железорудную часть печи, измен   положение лотка во врем  ее загрузки по режиму A при уровне засыпи 1,6 м. Контроль
толщин сло  железорудных материалов в периферийном, срединном и центральном кольцах зоны с пониженной „ газопроницаемостью показал, что они равны 0,73 м, 0,7 м, 0,34 м, а их
отношени  hn: hc: Ьц 1:0,956:0,469 что соответствует пределам, предусмотренным изобретением.
Загрузка осевой зоны коксом предотвращает смещение железорудных материалов в эту зону, стабилизирует ее размеры и повышает газопроницаемость всего столба шихты в целом. Распределение железорудных материалов по остальной части колошника в
соответствии с предлагаемыми соотношени ми оптимизирует газораспределение с точки зрени  использовани  энергии газа и улучшает его использование в печи.
Оставшуюс  часть кокса загружают в кольцевую зону колошника с пониженной газопроницаемостью после загрузки железорудных материалов. При этом угловое положение лотка измен ют по режиму Kg-эпри уровне засыпи 1,6м.
При отклонении контролируемых рофилемером значений отношений толщин слоев железорудных материалов в зоне с пониженной газопроницаемостью от заданных пределов производ т коррекцию угловых положений лотка во врем  выгрузки этих материалов.
Использование изобретени  позвол ет в зависимости от условий работы повысить производительность печи а ,0% и снизить удельный расход кокса на 1-5%.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ ведени  доменной плавки, включающий загрузку железорудных материалов и кокса в концентрические зоны колошника и поддержание отношени  площади S осевой зоны с повышенной газопроницаемостью шихты к остальной площади сечени  колошника,
    S S S
    0,066 + 0,089 0,089 - 0,112 0,1 12 - 0,136
    h« h« hn
    после чего в зону пониженной газопроницаемости загружают остальную
    Составитель И. Курунов Редактор М. Недолуженко Техред М.Дидык Корректор Э. Лончакова
    Заказ 2122/22
    Тираж 531
    ВИНИЛИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    759276
    составл ющей зону с пониженной газопроницаемостью шихты, в пределах 0,066-0,136, отлич ающий ,. с   тем, что, с целью повышени  про- ь
    изводительности печи и сокращени 
    расхода кокса на выплавку чугуна, загрузку каждо ; подачи шихты начинают с загрузки в осевую зону колошника с повышенной газопроницаемостью части кокса, которую определ ют в зависимости от угла наклона J. поверхности засыпи в зоне с пониженной газопроницаемостью и площади S осевой зоны по формуле
    10
    15
    . Г h
    Ьц VR 0,133 - 3,4498 - 0,312tg / +
    + 5,795S-tgc( + 29, 0,222tgVl
    затем загружают в печь железорудные материалы, распредел   их по зоне с пониженной газопроницаемостью так, чтобы отношение средних толщин сло  этих материалов в равновеликих по площади периферийной hn срединной hc и центральной лч част х зоны с пониженной газопроницаемостью находилось в зависимости от величины S в пределах:
    1:(0,921-2,214): 0,328-0,929;. 1 : (0,827-1 ,865): 0,293-0,752}
    1 : (0,703-1 ,714): 0,245-0,571; часть кокса.
    Подписное
SU854024062A 1985-10-14 1985-10-14 Способ ведени доменной плавки SU1475927A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU854024062A SU1475927A1 (ru) 1985-10-14 1985-10-14 Способ ведени доменной плавки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU854024062A SU1475927A1 (ru) 1985-10-14 1985-10-14 Способ ведени доменной плавки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1475927A1 true SU1475927A1 (ru) 1989-04-30

Family

ID=21222252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU854024062A SU1475927A1 (ru) 1985-10-14 1985-10-14 Способ ведени доменной плавки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1475927A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003002768A1 (en) * 2001-06-28 2003-01-09 Startec Iron, Llc Equipment for distribution and feeding of charge and fuel in shaft furnaces of rectangular cross section
EP2851435A4 (en) * 2012-05-18 2015-12-30 Jfe Steel Corp METHOD FOR LOADING AN OUTPUT MATERIAL IN A HIGH OVEN

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1266863, кл. С 21 В 5/00, 1984. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003002768A1 (en) * 2001-06-28 2003-01-09 Startec Iron, Llc Equipment for distribution and feeding of charge and fuel in shaft furnaces of rectangular cross section
EP2851435A4 (en) * 2012-05-18 2015-12-30 Jfe Steel Corp METHOD FOR LOADING AN OUTPUT MATERIAL IN A HIGH OVEN

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1475927A1 (ru) Способ ведени доменной плавки
KR100360054B1 (ko) 회전 노상로 및 그 조업방법
GB1487527A (en) Distribution chute of a shaft furnace charging installation
CA1203385A (en) System for coal injection in iron oxide reducing kilns
SU981371A1 (ru) Способ ведени доменной плавки
SU1668397A1 (ru) Способ ведени доменной плавки
JP2797917B2 (ja) 高炉の操業方法
SU730812A1 (ru) Способ загрузки шахтной печи
JP2808342B2 (ja) 高炉の原料装入方法
SU1671701A1 (ru) Способ ведени доменной плавки
SU1482953A1 (ru) Способ загрузки доменной печи
SU1320231A1 (ru) Способ загрузки доменной печи
RU2055905C1 (ru) Способ регулирования распределения шихтовых материалов на колошнике доменной печи
JP3700458B2 (ja) 低Si溶銑の製造方法
JPS63317605A (ja) 高炉内への原料装入方法
RU1791458C (ru) Способ загрузки доменной печи
JP3536509B2 (ja) 低Si銑を製造する高炉操業方法
JPS6465209A (en) Method for controlling furnace core solid reducing agent layer in blast furnace operation
JP2600803B2 (ja) 高炉原料装入方法
SU1723429A1 (ru) Печь ступенчато-взвешенного сло
SU924110A1 (ru) Способ загрузки доменной печи 1
JP2808344B2 (ja) 高炉の原料装入方法
JP2002226904A (ja) 高炉操業方法
CN119800004A (zh) 一种高炉热负荷稳定性的控制方法、装置、设备及介质
US3198504A (en) Barrel salt bath furnaces