SU1475741A1

SU1475741A1 - Roller bed

Info

Publication number: SU1475741A1
Application number: SU874311046A
Authority: SU
Inventors: Виталий Васильевич Гайдабура; Виктор Васильевич Панов; Валерий Сергеевич Нагорнов; Владимир Андреевич Войцеховский; Александр Бенционович Гросман; Виктор Степанович Токарь
Original assignee: Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола; Предприятие П/Я М-5481
Priority date: 1987-09-28
Filing date: 1987-09-28
Publication date: 1989-04-30

Abstract

Изобретение относитс к прокатному производству в области черной и цветной металлургии и предназначено дл производства полосовых клиновидных, фасонных и сортовых профилей. Цель изобретени - упрощение конструкции и повышение производительности путем сокращени времени настройки стана. Установка валков 2 на заданный угол производитс вращением винта 17. Рычаги 14 поворачиваютс вместе с подушками 7. Установка на других концах рычагов 14 конических редукторов 20 значительно упрощает настройку валков 2. Это не требует перемонтажа редукторов 20, они посто нно св заны с валками 2 через шпиндели 29. Оборудование стана шкивами (звездочками) 21, 27 и т.д., а также гибкими св з ми (цеп ми) позвол ет настраивать валки 2 без нарушени соединений в их приводе. Гибкие св зи (цепи) и шкивы ( звездочки) значительно упрощают саму конструкцию. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.The invention relates to rolling production in the field of ferrous and non-ferrous metallurgy and is intended for the production of strip wedge-shaped, shaped and varietal profiles. The purpose of the invention is to simplify the design and increase productivity by reducing the mill setup time. The installation of the rolls 2 at a predetermined angle is made by rotating the screw 17. The levers 14 rotate together with the cushions 7. Installing beams of the bevel gears 20 on the other ends of the arms 14 greatly simplifies the adjustment of the rolls 2. This does not require re-mounting the gears 20, they are permanently connected to the rollers 2 through spindles 29. The equipment of the mill with pulleys (asterisks) 21, 27, etc., as well as flexible connections (chains) allows adjusting the rolls 2 without breaking the connections in their drive. Flexible links (chains) and pulleys (sprockets) greatly simplify the design itself. 1 hp f-ly, 4 ill.

Description

Изобретение относится к прокатному производству в области черной и цветной металлургии и предназначено для производства полосовых клиновидных, фасонных и сортовых профилей.The invention relates to rolling production in the field of ferrous and non-ferrous metallurgy and is intended for the production of strip wedge-shaped, shaped and high-quality profiles.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение производительности путем сокращения времени настройки стана.The purpose of the invention is to simplify the design and increase productivity by reducing the setup time of the mill.

На фиг. 1 изображен прокатный стан со стороны задачи металла в валки с частичным разрезом; на фиг. 2 — то же, вид сверху, с частичным разрезом; на фиг. 3 — разрез А—А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б—Б на фиг. 1.In FIG. 1 shows a rolling mill from the side of the metal task in rolls with a partial cut; in FIG. 2 - the same, top view, with a partial section; in FIG. 3 - section A — A in FIG. 1; in FIG. 4 - section B — B in FIG. 1.

Прокатный стан содержит рабочую клеть 1 с коническими рабочими валками 2, установленными в станине 3 с пересечением осей их вращения. Станина 3 состоит из двух параллельных между собой стоек 4 и 5, закрепленных на плитовине 6. Между стойками 4 и 5 располагаются подушки 7 рабочих валков 2. Подушка Ί снабжена цапфами 8, входящими в цилиндрические расточки стоек 4 и 5 станины 3. Кроме того, подушка 7 имеет цилиндрическую расточку для установки подшипниковой опоры 9 рабочего валка 2, которая состоит из цилиндрического стакана 10 и подшипников качения 11, зафиксированных в стакане 10 с помощью крышки 12. Рабочий валок 2 вместе с подшипниковой опорой 9 имеет возможность перемещаться вдоль цилиндрической расточки подушки 7 с помощью установочных винтов 13.The rolling mill contains a working stand 1 with conical work rolls 2 installed in the bed 3 with the intersection of the axes of rotation. The bed 3 consists of two racks 4 and 5 parallel to each other, mounted on a plate 6. Between the racks 4 and 5 there are cushions 7 of the work rolls 2. The pillow Ί is equipped with trunnions 8 included in the cylindrical bores of the racks 4 and 5 of the bed 3. In addition, the pillow 7 has a cylindrical bore for installing the bearing support 9 of the work roll 2, which consists of a cylindrical cup 10 and rolling bearings 11 fixed in the cup 10 with a cover 12. The work roll 2 together with the bearing support 9 has the ability to move along the qi indricheskoy boring pads 7 via set screws 13.

На цапфах 8 каждой подушки 7 на шлицах с обеих сторон станины 3 установлены попарно двуплечие рычаги 14. Каждая пара рычагов 14 одной подушки 7 образует поворотную раму, с осью поворота, совпадающей с осью цапф подушки 7. На верхних плечах каждой пары рычагов 14 установлены гайки 15, снабженные цапфами 16, свободно взаимодействующими с рычагами 14 по цилиндрической посадке. Гайки 15 каждой пары рычагов 14 связаны между собой винтом 17, который установлен в опоре 18, закрепленной на станинеTwo-arm levers 14 are mounted in pairs on the trunnions 8 of each pillow 7 on the slots on both sides of the bed 3. Each pair of levers 14 of one pillow 7 forms a rotary frame, with an axis of rotation coinciding with the axis of the trunnions of the pillow 7. Nuts are installed on the upper shoulders of each pair of levers 14 15, equipped with pins 16, freely interacting with levers 14 in a cylindrical fit. The nuts 15 of each pair of levers 14 are interconnected by a screw 17, which is installed in the support 18, mounted on a bed

3. Нижние плечи каждой пары рычагов 14 жестко соединены друг с другом поперечиной 19, на которой установлен конический редуктор 20 привода рабочих валков.3. The lower shoulders of each pair of levers 14 are rigidly connected to each other by a cross member 19 on which a bevel gear drive 20 for driving the work rolls is mounted.

На одной из цапф 8 каждой подушки 7 свободно на подшипниках качения установлены сдвоенные шкивы 21 (звездочки) гибкой (цепной) передачи вращения от электродвигателя 22 к рабочим валкам 2. Для обеспечения наиболее рациональной компоновки привода вращения рабочих валков 2, шкивы 21 обеих подушек 7 установлены по отношению друг к другу асимметрично, по разные стороны станины 3 клети 1.On one of the trunnions 8 of each pillow 7, dual pulleys 21 (sprockets) of flexible (chain) transmission of rotation from the electric motor 22 to the work rolls 2 are freely mounted on the rolling bearings. To ensure the most rational arrangement of the rotation drive of the work rolls 2, the pulleys 21 of both pillows 7 are installed in relation to each other asymmetrically, on opposite sides of the bed 3 stand 1.

Конический редуктор 20 привода рабочих валков 2 состоит из корпуса 23, в котором расположены шестерни 24 и 25. На входном валу 26 редуктора 20 установлен шкив 27 (звездочка). Выходной вал 28 редуктора 20 связан с рабочим валком 2 клети 1 с помощью зубчатого шпинделя 29 и полумуфт 30.The bevel gear 20 of the drive of the work rolls 2 consists of a housing 23 in which gears 24 and 25 are located. A pulley 27 (asterisk) is installed on the input shaft 26 of the gearbox 20. The output shaft 28 of the gearbox 20 is connected to the work roll 2 of the stand 1 using a gear spindle 29 and a coupling half 30.

Привод рабочих валков 2 состоит из электродвигателя 22, редуктора 31, распределительного вала 32 и соединительных муфт 33 и 34.The drive of the work rolls 2 consists of an electric motor 22, a gearbox 31, a camshaft 32 and couplings 33 and 34.

Распределительный вал 32 расположен ниже уровня прокатки под рабочей клетью 1 с осью вращения параллельной оси прокатки. Такая схема привода позволяет осуществить от одного распределительного вала 32 привод рабочих валков 2 несколько рабочих клетей 1, расположенных в непрерывную группу.The camshaft 32 is located below the rolling level under the working stand 1 with the axis of rotation parallel to the axis of rolling. This drive scheme allows you to carry out from one camshaft 32 drive the work rolls 2 several working stands 1 located in a continuous group.

На распределительном валу 32 установлены шкивы 35 и 36 (звездочки) для передачи вращения от электродвигателя 22 к рабочим валкам 2 прокатной клети 1.On the camshaft 32, pulleys 35 and 36 (sprockets) are installed to transmit rotation from the electric motor 22 to the work rolls 2 of the rolling stand 1.

Шкивы 35 и 36 связаны гибкой связью 37 (цепью) со сдвоенными шкивами 21, свободно установленными на хвостовиках цапф 8, а шкивы 21, в свою очередь, связаны гибкой связью 38 (цепью) со шкивами 27, установленными на входных валах 26 редукторов 20.Pulleys 35 and 36 are connected by a flexible coupling 37 (chain) with twin pulleys 21 freely mounted on the shanks of the pins 8, and pulleys 21, in turn, are connected by a flexible coupling 38 (chain) with pulleys 27 mounted on the input shafts 26 of the gear units 20.

Прокатный стан работает следующим образом.Rolling mill operates as follows.

Вращение от электродвигателя 22 передается с помощью муфты 33, редуктора 31, муфты 34 на распределительный вал 32, на котором установлены шкивы (звездочки) 35 и 36. Далее вращение с помощью гибкой связи (цепи) 37 передается на сдвоенные шкивы 21, ось вращения которых совпадает с осью цапф 8 подушек 7 рабочих валков 2 и которые свободно на подшипниках качения установлены на хвостовиках цапф 8. Вращение со сдвоенных шкивов 21 с помощью гибкой связи (цепи) 38 передается на шкив 27, установленный на входном валу 26 конических редукторов 20. Далее вращение от конических редукторов 20 передается с помощью полумуфт 30 и зубчатого шпинделя 29 на рабочие валки 2.The rotation from the electric motor 22 is transmitted using the clutch 33, the gearbox 31, the clutch 34 to the camshaft 32, on which the pulleys (sprockets) 35 and 36 are mounted. Next, the rotation is transmitted via the flexible coupling (chain) 37 to the twin pulleys 21, the axis of rotation of which coincides with the axis of the trunnions 8 of the pillows 7 of the work rolls 2 and which are freely mounted on the bearings of the trunnions 8. The rotation from the twin pulleys 21 is transmitted via a flexible coupling (chain) 38 to a pulley 27 mounted on the input shaft 26 of the bevel gears 20. Further rotation from conic gearboxes 20 is transmitted using the coupling halves 30 and the gear spindle 29 to the work rolls 2.

При прокатке профилей с требуемым углом клиновидности поперечного сечения настройка стана осуществляется следующим образом. При этом, одновременно осуществляется без нарушения кинематической связи настройка клети 1 и привода рабочих валков 2. При вращении винта 17 гайки 15 перемещаются вдоль оси винта 17. Поскольку гайки 15 связаны цапфами 16 с рычагами 14, то рычаги 14 поворачиваются относительно оси цапф 8 подушек 7 рабочих валков 2 на требуемый угол а. При этом, не требуется рассоединения элементов кинематической цепи привода рабочих валков 2, так как расстояние L от оси распределительного вала 32 до оси сдвоенного шкива 21, установленного на хвостовике цапфы 8, остается неизменным при повороте рычагов 14 и подушек 7 с установленными в них рабочими валками 2 относительно оси цапф 8.When rolling profiles with the desired angle of the wedge-shaped cross-section, the setting of the mill is as follows. In this case, simultaneously, without breaking the kinematic connection, the stand 1 and the drive of the work rolls 2 are adjusted. When the screw 17 is rotated, the nuts 15 move along the axis of the screw 17. Since the nuts 15 are connected by pins 16 with levers 14, the levers 14 are rotated relative to the axis of the pins 8 of the pillows 7 work rolls 2 at the required angle a. At the same time, it is not necessary to disconnect the elements of the kinematic chain of the drive of the work rolls 2, since the distance L from the axis of the camshaft 32 to the axis of the double pulley 21 mounted on the shank of the pin 8 remains unchanged when the levers 14 and the pillows 7 with the work rolls installed are turned 2 relative to the axis of the trunnions 8.

Неизменным при повороте рычагов 14 остается также и расстояние F между осью сдвоенных шкивов 21 и осью К шкива 27, установленного на входном валу 26 конического редуктора 20.When the levers 14 are rotated, the distance F between the axis of the twin pulleys 21 and the axis K of the pulley 27 mounted on the input shaft 26 of the bevel gearbox 20 also remains unchanged.

Настройка калибра клети 1 по высоте осуществляется с помощью винтов 13, при вращении которых рабочий валок 2 вместе с подшипниковым узлом, установленным в стакане 10, перемещается вдоль цилиндрической расточки подушки 7, т. е. вдоль оси вращения рабочих валков 2. При этом, нет необходимости в рассоединении шпинделя 29, так как последний при перемещении рабочего валка 2 вдоль своей оси скользит (перемещается) по шлицам зубчатой полумуфты 30.The caliber of stand 1 is adjusted in height using screws 13, during rotation of which the work roll 2, together with the bearing assembly installed in the glass 10, moves along the cylindrical bore of the cushion 7, that is, along the axis of rotation of the work rolls 2. Moreover, no the need to disconnect the spindle 29, since the latter, when moving the work roll 2 along its axis, slides (moves) along the splines of the gear half-coupling 30.

Целесообразно использовать данное техническое решение для станов прокатки кольцевых изделий.It is advisable to use this technical solution for rolling mills of ring products.

Положительный эффект, достигаемый использованием предлагаемого изобретения по сравнению с известными, состоит в упрощении конструкции и повышении производительности за счет сокращения времени настройки стана.The positive effect achieved by using the present invention in comparison with the known ones consists in simplifying the design and increasing productivity by reducing the setup time of the mill.

Упрощение конструкции заключается в следующем.Simplification of the design is as follows.

В описанной конструкции прокатного стана при прокатке всего возможного на данном стане спектра маркопрофилеразмеров профилей, от максимального до минимального углов клиновидности в поперечном сечении, что требует при каждой перевалке изменения угла пересечения осей рабочих валков, используется только одна стационарная коническая зубчатая пара, заключенная в корпус (редуктор).In the described construction of the rolling mill during rolling of the spectrum spectrum of profile sizes possible from the maximum to the minimum tapered angles in the cross section, which requires a change in the angle of intersection of the axes of the work rolls at each transshipment, only one stationary bevel gear pair enclosed in the housing is used ( gearbox).

В известных конструкциях не осуществляется регулировка угла наклона осей рабочих валков по отношению друг к другу без нарушения кинематической связи элементов привода рабочих валков, поэтому при переходе с прокатки одного профиля на другой при изменении угла пересечения осей вращения рабочих валков необходимо соответственно иметь новый комплект конических зубчатых шестерен с другими делительными конусами.In known constructions, the angle of inclination of the axes of the work rolls is not carried out with respect to each other without violating the kinematic connection of the drive elements of the work rolls, therefore, when switching from rolling one profile to another when changing the angle of intersection of the axes of rotation of the work rolls, it is necessary to have a new set of bevel gears, respectively with other dividing cones.

Повышение производительности обеспечивается за счет сокращения времени настройки стана. В известных станах при переходе на прокатку профиля с другим углом клиновидности поперечного сечения необходимо демонтировать, а затем монтировать конические зубчатые передачи, трудоемкость настройки которых, как известно, очень значительна.The increase in productivity is achieved by reducing the setup time of the mill. In known mills, when switching to rolling a profile with a different angle of the wedge-shaped cross-section, it is necessary to dismantle and then install bevel gears, the complexity of which is known to be very significant.

В предлагаемой конструкции прокатного стана нет необходимости в монтаже и демонтаже элементов привода рабочих валков при переходе с прокатки одного профиля на другой.In the proposed design of the rolling mill, there is no need for mounting and dismantling the drive roll drive elements when switching from rolling one profile to another.

Предлагаемый прокатный стан позволяет снизить трудозатраты по настройке стана по сравнению с известным на 25—30%.The proposed rolling mill allows to reduce the labor costs for setting up the mill in comparison with the known by 25-30%.

Claims

Claim

1. Rolling mill mainly for rolling wedge-shaped profiles, including a rolling stand with conical work rolls installed in the stand bed with the intersection of the axes of rotation, bearing supports of work rolls located in pillows equipped with trunnions, levers rigidly mounted on trunnions, drive of the mill with distribution a shaft, the drive of each roll in the form of a bevel gear, the input shaft of which is connected to the camshaft of the drive of the mill, and the output is through a spindle with a work roll, and the angular mechanism a roll axle arrangement, characterized in that, in order to simplify the design and increase productivity by reducing the setup time of the mill, the levers are double-armed and installed in pairs on each side of the bed, with a bevel gear, an axis of the output shaft installed between each pair of levers which is parallel to the axis of the axle of the pillow, and the other ends of the levers are interconnected by a mechanism for angular installation of the axes of the rolls, made in the form of nuts equipped with trunnions installed between the pairs of levers and connected s between a screw fixed axially relative to the frame stand.

2. Mill on π. 1, characterized in that it is equipped with pulleys (asterisks) and flexible elements (chains), while one pulley (asterisk) is placed on each input shaft of the gearbox, two pulleys (asterisks) rigidly connected to each other are mounted for rotation on one made elongated, the journal of the roll cushion and two pulleys (sprockets) are mounted on the camshaft of the drive of the mill, and each pulley (sprocket) of the camshaft is connected by a flexible element (chain) to one of the double pulleys (sprockets) mounted on the axles of different cushions of work rolls, another of the twin pulleys (sprockets) is connected by a flexible element (chain) to the corresponding pulley (asterisk) mounted on the input shaft of the gearbox.

FIG. 3

B ~ B '7 / \ //////////// 7l7 (-!