SU1469267A1 - Arrangement for continuous thermal and chemical treatment of particular material - Google Patents
Arrangement for continuous thermal and chemical treatment of particular material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1469267A1 SU1469267A1 SU874122621A SU4122621A SU1469267A1 SU 1469267 A1 SU1469267 A1 SU 1469267A1 SU 874122621 A SU874122621 A SU 874122621A SU 4122621 A SU4122621 A SU 4122621A SU 1469267 A1 SU1469267 A1 SU 1469267A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- disks
- scrapers
- vertical
- continuous thermal
- chemical treatment
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 19
- 239000000126 substance Substances 0.000 title description 6
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 claims 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
(21)4122621/31-02(21) 4122621 / 31-02
(22)16.06.87(22) 06/16/87
(46) 30.03.89, Бкш. № 12(46) 03/30/89, Bksh. № 12
(71)Институт физической химии АН СССР(71) Institute of Physical Chemistry, Academy of Sciences of the USSR
(72)В.Б. Крапухин, В.И. Спицын, В.И. Карета, В.Д. Журин(72) VB Krapuhin, V.I. Spitsyn, V.I. Carriage, V.D. Jurin
и В.А. Лавриковand V.A. Lavrikov
(53) 621.365. 413(088.8)(53) 621.365. 413 (088.8)
(56)Патент США № 3460269, кл. F 26 В 17/16, 1969.(56) US Patent No. 3,460,269, cl. F 26 B 17/16, 1969.
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ И ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(54) DEVICE FOR CONTINUOUS THERMAL AND CHEMICAL TREATMENT OF BULK MATERIALS
(57)Изобретение относитс к устройству дл непрерьшной термической и химической обработки сыпучих материалов . Цель изобретени - повьшение надежности работы устройства за счет обеспечени полного удалени обрабатываемого материала из дисков путем контакта скребков с дисками. В корпусе К 1 устройства на вертикальном валу 8 закреплены диски (Д) 5, 6, 7, над которыми расположены планки 10 с закрепленньми на них скребками (С) 11. Концы планок 10 вход т в вертикальные пазы 12 в боковых стенках ;К 1. За счет этого С 11 контактируют с поверхност ми Д 5, 6 и 7 под собственной массой, т.е. образу мини мальный зазор. Перемещение сыпучего материала происходит поочередно от периферии к центру Д и обратно за счет вращени Д 5, 6 и 7, при этом с Д на Д материал попадает через отверсти 9 и зазор между К 1 и Д. Пазы 12 удерживают планки 10 от прово- рота вместе с валом 8. Минимальный зазор между С 11 и Д 5, 6, и 7 обеспечивает более полное удаление сыпучего обработанного материала из устройства. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.(57) The invention relates to a device for the continuous thermal and chemical treatment of bulk materials. The purpose of the invention is to increase the reliability of the device by ensuring complete removal of the processed material from the discs by contacting the scrapers with the discs. In case K 1 of the device, disks (D) 5, 6, 7 are fixed on the vertical shaft 8, above which are slats 10 with scrapers (C) 11 fixed to them. The ends of the slats 10 enter vertical slots 12 in the side walls; К 1 Due to this, C 11 is in contact with the surfaces D 5, 6 and 7 under its own weight, i.e. image minimum clearance. The bulk material moves alternately from the periphery to the center D and back due to the rotation D 5, 6 and 7, while the material goes from D to D through the holes 9 and the gap between K 1 and D. The grooves 12 keep the strips 10 from turning together with the shaft 8. The minimum clearance between C 11 and D 5, 6, and 7 provides a more complete removal of bulk processed material from the device. 1 hp f-ly, 2 ill.
сwith
$$
(Л(L
10ten
г4Xvvv ooSsSSXSI jFr4Xvvv ooSsSSXSI jF
4four
о:about:
05 05
tf-. ТЗ tf-. TK
SI jFSI jF
ПP
VV
М i b sN i s S OsS:NM i b sN i s S OsS: N
Изобретение относитс к технике, св занной с охлаждением, нагревав кием или прокаливанием сыпучих материалов в строительстве, химической промьшшенности, машиностроении, пищевой промышленности и др. област х народного хоз йства, и может быть использовано , кроме того, дл проведени -химических гетерогенных реакций, The invention relates to a technique associated with cooling, heating with a cue or calcining bulk materials in construction, chemical industry, mechanical engineering, food industry and other areas of national economy, and can also be used for conducting chemical heterogeneous reactions,
Цель изобретени - повышение надежности работы устройства за счет полного удалени обрабатываемого материала путем обеспечени контакта скребков с дисками.The purpose of the invention is to increase the reliability of the device by completely removing the material being processed by ensuring the contact of the scrapers with the disks.
На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство,продольное сечение; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.FIG. 1 schematically shows the proposed device, a longitudinal section; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one.
Устройство дл непрерьшной терми- ческой и химической обработки сыпу- чик материалов содержит корпус 1с патрубками 2, 3 и 4 дл ввода материалов , дл вывода и дл сдувки (подведени газа) соответственно.A device for continuous thermal and chemical treatment of bulk materials comprises a housing 1c with connecting pipes 2, 3 and 4 for introducing materials for withdrawal and for blowing (gas supply), respectively.
Внутреннее пространство в корпусе 1 устройства разделено на три секции. Секции расположены одна над другой образованы подвижными дисками 5, 6 и 7, закре1шенньЕ ш на вертикальном валу 8 с приводом (не показан), и сообщены друг с другом через отверсти 9. Диски 5, 6 и 7 чередуютс с планками 10, на нижней части которых закреплены скребки 11, выполнен- ные в виде спиралей, например, Архимеда . Концы планок 10 установлены в вертикальных пазах 12, выполненных в боковых стенках корпуса 1, с возможностью вертикального перемещени , Таким образом, скребки-спирали 11 под собственным весом контактируют с поверхность дисков 5, 6 и 7.The inner space in the housing 1 of the device is divided into three sections. The sections are arranged one above the other by movable disks 5, 6 and 7, secured on the vertical shaft 8 with a drive (not shown), and communicated with each other through the holes 9. The disks 5, 6 and 7 alternate with the bars 10, on the bottom which are fixed scrapers 11, made in the form of spirals, for example, Archimedes. The ends of the slats 10 are installed in vertical grooves 12, made in the side walls of the housing 1, with the possibility of vertical movement. Thus, the scraper-helix 11 under its own weight contacts the surface of the disks 5, 6 and 7.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Материал подают через патрубок 2 и он попадает на вращающийс диск 5, где под воздействием скребка-спирали 11 и вращени диска 5 материал перемещаетс как в радиальном, так и в окружном направлени х до тех пор, по ка не сместитс к отверстию 9. Через отверстие 9 обрабатываемый материал попадает на подет1жный диск 6, где под воздействием скребка-спирали 11 перемещаетс к периферии диска. Чб рез кольцевой зазор между боковой поверхностью диска 6 и корпуса t ма териал попадает на подвижный диск 7The material is fed through the nozzle 2 and it hits the rotating disk 5, where under the influence of the scraper-helix 11 and the rotation of the disk 5 the material moves in both the radial and circumferential directions until it moves to the hole 9. Through the hole 9, the material to be processed falls on a subdisk 6, where under the influence of a scraper-helix 11 moves to the periphery of the disc. BH cut annular gap between the side surface of the disk 6 and the housing t material falls on the movable disk 7
ь. s
и также, как в верхней секции, перемещаетс к центру, проходит отверсти 9 и через патрубок вьдаетс из устройства . Число секций и сопутствующих деталей может быть уменьшено или увеличено в зависимости от нужного режима процесса обработки материалов.and also, as in the upper section, moves to the center, passes the apertures 9 and goes through the nozzle out of the device. The number of sections and related parts can be reduced or increased depending on the desired mode of material processing.
При необходимости через патрубок 4 BHjTTpb корпуса 1 подаетс требуемьй при обработке газ.If necessary, through the nozzle 4 BHjTTpb of the housing 1, the required gas is supplied during processing.
За счет возможности перемещени планок 10 со скребками-спирал ми 11 в вертикальном направлении в пазах стенок корпуса 1 обеспечиваетс по- сто нньй контакт скребков-спиралей 11 с поверхност ми вращающихс дисков 5, 6 и 7 с минимальным зазором, обусловленным неплоскостност ми нижних поверхностей скребков-спиралей и дисков 5, 6 и 7, при этом на величину зазора не вли ют такие факторы, как погрешности мрнтажа при сборкеDue to the possibility of moving the strips 10 with scrapers-spirals 11 in the vertical direction in the grooves of the walls of the housing 1, the scrapes-spirals 11 are at constant contact with the surfaces of the rotating disks 5, 6 and 7 with a minimum clearance caused by the flat surfaces of the bottom surfaces of the scrapers - helixes and disks 5, 6 and 7, while the size of the gap is not affected by factors such as mounting errors during assembly
устройства и термическиеdevices and thermal
деформацииdeformations
деталей.details.
Планки 10 со скребками-спирал миStrips 10 with scraper-helixes
11 удерживаютс пазами 1 та с дисками 5, 6 и 7 вм мещениек в вертикальном11 are held by slots 1 and 5 with disks 6, and 7 in the vertical space.
2 от поворо- есте с переп ({аправлении2 from the turn by turn ({sent
что обеспечивает наиболее полное удаление материала с поверхностей вращающихс дисков при его перемещении по ним.which provides the most complete removal of material from the surfaces of rotating disks as it moves along them.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874122621A SU1469267A1 (en) | 1987-06-16 | 1987-06-16 | Arrangement for continuous thermal and chemical treatment of particular material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874122621A SU1469267A1 (en) | 1987-06-16 | 1987-06-16 | Arrangement for continuous thermal and chemical treatment of particular material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1469267A1 true SU1469267A1 (en) | 1989-03-30 |
Family
ID=21258506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874122621A SU1469267A1 (en) | 1987-06-16 | 1987-06-16 | Arrangement for continuous thermal and chemical treatment of particular material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1469267A1 (en) |
-
1987
- 1987-06-16 SU SU874122621A patent/SU1469267A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0778086B1 (en) | Chain beating type crusher | |
| ES2024463B3 (en) | DISC Kneader | |
| US3245154A (en) | Rotary driers | |
| SU1469267A1 (en) | Arrangement for continuous thermal and chemical treatment of particular material | |
| US6280181B1 (en) | Withdrawal device for a shaft furnace | |
| US619018A (en) | X c carl fickelscheer | |
| SU1476282A1 (en) | Plant for heat treating articles or loose material | |
| SU657845A1 (en) | Sand mill | |
| EP0004751A2 (en) | Electrical discharge heating device and method of heating using such | |
| SU1134871A1 (en) | Device for heat treatment of material | |
| SU1096010A1 (en) | Part scraping device | |
| US2548285A (en) | Method and apparatus for hydrocarbon conversion | |
| SU429825A1 (en) | APPARATUS FOR HEAT AND MASS EXCHANGE PROCESSES | |
| SU468319A1 (en) | Continuous lubricator | |
| SU1418556A1 (en) | Apparatus for continuous thermal and chemical treatment of articles or materials | |
| SU1640062A1 (en) | Drive drum of belt conveyor | |
| SU1698606A1 (en) | Layer heat exchanger | |
| SU990287A1 (en) | Apparatus for conducting processes in fluidized bed | |
| SU1457944A1 (en) | Heat-mass exchange apparatus | |
| SU627854A1 (en) | Material crushing device | |
| SU1238949A1 (en) | Apparatus for vibration-working | |
| SU460887A1 (en) | Device for measuring bulk materials | |
| SU980673A1 (en) | Cutting head for desintegrating food products | |
| SU1430103A1 (en) | Vibratory mill | |
| SU1085840A2 (en) | Apparatus for deflashing plastic articles |