SU1468857A1 - Method of pre-compacting carbon-graphite articles - Google Patents
Method of pre-compacting carbon-graphite articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1468857A1 SU1468857A1 SU853957540A SU3957540A SU1468857A1 SU 1468857 A1 SU1468857 A1 SU 1468857A1 SU 853957540 A SU853957540 A SU 853957540A SU 3957540 A SU3957540 A SU 3957540A SU 1468857 A1 SU1468857 A1 SU 1468857A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- products
- gas permeability
- suspension
- amplitude
- compaction
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к произ- водству углеграфитовых изделий с пониженной газопроницаемостью дл применени в качестве теплообменников , колонной аппаратуры, тиглей и Т..П. Цель изобретени состоит в уменьшении газопроницаемости изделий и повьшении степени их уплотнени . Способ включает воздействие на водно-сажевую суспензию ультразвуком при амплитз де колебаний 10- 25 мкм в течение 19-20 мин при 30- 50 С и последующую обработку изделий полученной суспензией при воздействии ультразвука амплитудой 25-40 мкм .в течение 40-50 мин при 30-50 С. Затем издели сушат при 80-120°С. Относительный коэффициент газопроницаемости образцов по воздуху составил 8-10 при увеличении степени уплотнени в 2,5-3 раза. 1 табл. с S соThe invention relates to the production of graphitized carbon products with reduced gas permeability for use as heat exchangers, column apparatus, crucibles and T.P. The purpose of the invention is to reduce the gas permeability of products and increase the degree of compaction. The method includes exposure to the water-particulate suspension by ultrasound with an amplitude of 10-25 µm oscillations for 19-20 minutes at 30-50 ° C and the subsequent processing of the products with the resulting suspension under ultrasound with an amplitude of 25-40 µm. 30-50 C. The articles are then dried at 80-120 ° C. The relative coefficient of gas permeability of samples by air was 8–10 with an increase in the degree of compaction by 2.5–3 times. 1 tab. with s with
Description
1one
Изобретение относитс к производству углеграфитовых изделий с пониженной проницаемостью дл применени преимущественно в качестве теплообменников , колонной аппаратуры, тиглей дл плавки металлов.The invention relates to the production of low-permeability carbon-graphite products for use primarily as heat exchangers, column apparatus, crucibles for smelting metals.
Целью изобретени вл етс уменьшение газопроницаемости изделий и повьшение степени их уплотнени ,The aim of the invention is to reduce the gas permeability of products and increase the degree of their compaction,
Способ реализуетс следующим образом .The method is implemented as follows.
Готов т исходную водно-сажевую суспензию концентрацией 0,02 г/мл. Рабочий сосуд с суспензией размещают в термостате, позвол ющем йоддерживать- температуру в интервале 30-50°С с точностью до 1°С. В суспензию сверху погружают ультразвуковой излучатель диаметром 30 мм из титанобого сплава ВТ-10 на глубину 10 мм. Ультразвуковой излучатель возбу .-дают от стандартного магнитострикционного преобразовател ПМС-15, который, в свою очередь, запитываетс от генератора УЗГ-2-10 или другого аналогичного серийного генератора, и производ т ультразвуковую обработку, суспензии при амплитуде колебаний 10- 25 мкм в течение 19-20 мнн при 30- 50 С. Пластину из графита марки МГ-1A stock slurry of 0.02 g / ml is prepared. The working vessel with the suspension is placed in a thermostat allowing the iodine-temperature to be in the range of 30-50 ° C with an accuracy of 1 ° C. An ultrasonic emitter with a diameter of 30 mm from titanium-like alloy VT-10 is immersed in the suspension at a depth of 10 mm. The ultrasonic emitter is derived from a standard PMS-15 magnetostrictive transducer, which, in turn, is powered by an UZG-2-10 generator or another similar serial generator, and is subjected to ultrasonic processing, suspensions with an oscillation amplitude of 10-25 µm for 19-20 mph at 30–50 ° C. MG-1 graphite plate
4four
О) 00 00 СПO) 00 00 SP
1one
ГМЗ, ЭГ-0 размещают в рабочем сосуде с суспензией и сверху подвод т излучатель на рассто ние 2 мм от пластины , включают ультразвзгковое возбу эде ние и производ т уплотнение пластины в ультразвуковом поле в течение 40-50 мин при той же температуре.HMZ, EG-0 are placed in a working vessel with a suspension and the radiator is fed from above 2 mm from the plate, the ultrasonic excitation is switched on and the plate is compacted in an ultrasonic field for 40-50 minutes at the same temperature.
Пример. Дл приготовлени водно-сажевой суспензии в рабочий со суд диаметром 40 мм и высотой 70 мм помещают навеску сажи 0,5 г и приливают 25 мл воды, после чего ввод т излучатель на глубину 10 мм и производ т обработку суспензии в ультра- звуковом поле с амплитудой колебаний 25 мкм в течение 20 мин при 50 С.Example. To prepare a water-particulate suspension, a soot sample of 0.5 g is placed in a working vessel with a diameter of 40 mm and a height of 70 mm and 25 ml of water are poured in, after which the emitter is introduced to a depth of 10 mm and the suspension is processed in an ultrasonic field with an amplitude of 25 μm for 20 minutes at 50 C.
В рабочий сосуд с водно-сажевой суспензией помещают уплотнительную прокладку диаметром 35 мм и высотой 10 мм, изготовленную из графита марки МГ-1 с исходной пористостью 28- 30%, плотностью 1,63 г/см и газопроницаемостью по воздуху . Рассто ние излучатели от прокладки 2 мм. Обработку издели суспензией ведут при амплитуде колебаний 40 мкм в течение 40 мин при 50 С, После обработки издели суспензией его извлекают из рабочего сосуда, удал ют из- быток суспензии с поверхности и подвергают сушке при 80-120 С в течение 1 ч. Газопроницаемость прокладки после обработки 1 О , плотность .1,71 г/см. A sealing gasket with a diameter of 35 mm and a height of 10 mm, made of graphite MG-1 with an initial porosity of 28-30%, a density of 1.63 g / cm and gas permeability through the air, is placed in a working vessel with a water-particulate suspension. The distance between the radiators and the gasket is 2 mm. The product is treated with a suspension with a vibration amplitude of 40 µm for 40 minutes at 50 ° C. After processing the product with a suspension, it is removed from the working vessel, the excess suspension is removed from the surface and dried at 80-120 ° C for 1 hour. Gas permeability of the gasket after processing 1 Oh, the density .1,71 g / cm.
Е таблице представлены данные по газопроницаемости образцов углеграфитовых изделий, полученных по изобретению и прототипу.The E table presents data on the gas permeability of samples of carbon graphite products obtained according to the invention and the prototype.
Как следует из таблицы, при использовании предлагаемого способа коэффициент газопроницаемости уменьшаетс более, чем в три раза по сравнению с известным способом (прототи- ом) ,As follows from the table, when using the proposed method, the gas permeability coefficient decreases by more than three times as compared with the known method (prototype)
Это позвол ет при уплотнении изделий примен ть в качестве исходного крупнопористый графит, например ГМЗ-, ЭГ-0 за счет уменьшени крупных пор при их частичном заполнении сажей .This allows for the compaction of products to use as the initial large-pore graphite, for example, HMG-, EG-0 due to the reduction of large pores with their partial filling with soot.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853957540A SU1468857A1 (en) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | Method of pre-compacting carbon-graphite articles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853957540A SU1468857A1 (en) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | Method of pre-compacting carbon-graphite articles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1468857A1 true SU1468857A1 (en) | 1989-03-30 |
Family
ID=21198804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853957540A SU1468857A1 (en) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | Method of pre-compacting carbon-graphite articles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1468857A1 (en) |
-
1985
- 1985-06-26 SU SU853957540A patent/SU1468857A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US № 2618032, кл. 117-5.15 1952. Авторское свидетельство СССР № 958320, кл. С 01 В 31/.04, 198J. Авторское свидетельство еССР №507522, кл. С 01 В 31/04, 1973. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ATE12348T1 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF LIPID VESICLES BY ULTRASONIC TREATMENT, APPLICATION OF THE PROCESS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS. | |
| SU1468857A1 (en) | Method of pre-compacting carbon-graphite articles | |
| DE69808418D1 (en) | Process for the production of whisker reinforced ceramics | |
| AU3836599A (en) | Process for preparing a crystal suspension | |
| SU1404501A1 (en) | Method of producing humic acids from brown coal | |
| US2209754A (en) | Self-set magnesium carbonate composition and method of effecting setting thereof | |
| DE69720781D1 (en) | METHOD FOR THE PRODUCTION OF A HARDWARE GASKETED CANDY, AND A HIGH PRESSURE GAS CHARGER FOR IMPLEMENTING THE METHOD | |
| SU996324A1 (en) | Method of carbonaceous material | |
| SU1595928A1 (en) | Method of inspecting heat treatment of steel articles | |
| SU579152A1 (en) | Natural stone working method | |
| Falecki et al. | Ultrasonic Evaluation of Structure of Gray Cast Iron | |
| SU1519830A1 (en) | Method of manufacturing graphite mould | |
| RU2080170C1 (en) | Method of thermochemical vapor-gas treatment of disperse materials | |
| Schlatte et al. | Methods for Preparing Thin Foils From the Area Directly Below the Fracture Surface of Steel Specimens | |
| SU833557A1 (en) | Method of determining efficiency of water magnetic treatment | |
| SU772875A1 (en) | Method of working ceramic articles | |
| SU810856A1 (en) | Method of cleaning fibrous material | |
| Haran et al. | Ultrasonic field parameters measured by optical interferometry | |
| SU497837A1 (en) | Method for producing extracellular non-specific acid ribonuclease | |
| Hashimoto et al. | Discrimination of Ceramics—Study on the Microstructures of Ceramics | |
| SU515568A1 (en) | Foundry two-layer form | |
| SU1703426A2 (en) | Method for making abrasive tool | |
| SU1089487A1 (en) | Metal material cavitaion stability determination method | |
| SU1294849A1 (en) | Method for drying pellets | |
| SU1692379A1 (en) | Method of quantitative sulphur assay in plants |