[go: up one dir, main page]

SU1468857A1 - Method of pre-compacting carbon-graphite articles - Google Patents

Method of pre-compacting carbon-graphite articles Download PDF

Info

Publication number
SU1468857A1
SU1468857A1 SU853957540A SU3957540A SU1468857A1 SU 1468857 A1 SU1468857 A1 SU 1468857A1 SU 853957540 A SU853957540 A SU 853957540A SU 3957540 A SU3957540 A SU 3957540A SU 1468857 A1 SU1468857 A1 SU 1468857A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
products
gas permeability
suspension
amplitude
compaction
Prior art date
Application number
SU853957540A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Наталия Ильинична Иудина
Владимир Сергеевич Набоков
Игорь Константинович Крылов
Юрий Сергеевич Асташкин
Владимир Ильич Петухов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Защите Металлов От Коррозии
Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Защите Металлов От Коррозии, Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Защите Металлов От Коррозии
Priority to SU853957540A priority Critical patent/SU1468857A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1468857A1 publication Critical patent/SU1468857A1/en

Links

Landscapes

  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к произ- водству углеграфитовых изделий с пониженной газопроницаемостью дл  применени  в качестве теплообменников , колонной аппаратуры, тиглей и Т..П. Цель изобретени  состоит в уменьшении газопроницаемости изделий и повьшении степени их уплотнени . Способ включает воздействие на водно-сажевую суспензию ультразвуком при амплитз де колебаний 10- 25 мкм в течение 19-20 мин при 30- 50 С и последующую обработку изделий полученной суспензией при воздействии ультразвука амплитудой 25-40 мкм .в течение 40-50 мин при 30-50 С. Затем издели  сушат при 80-120°С. Относительный коэффициент газопроницаемости образцов по воздуху составил 8-10 при увеличении степени уплотнени  в 2,5-3 раза. 1 табл. с S соThe invention relates to the production of graphitized carbon products with reduced gas permeability for use as heat exchangers, column apparatus, crucibles and T.P. The purpose of the invention is to reduce the gas permeability of products and increase the degree of compaction. The method includes exposure to the water-particulate suspension by ultrasound with an amplitude of 10-25 µm oscillations for 19-20 minutes at 30-50 ° C and the subsequent processing of the products with the resulting suspension under ultrasound with an amplitude of 25-40 µm. 30-50 C. The articles are then dried at 80-120 ° C. The relative coefficient of gas permeability of samples by air was 8–10 with an increase in the degree of compaction by 2.5–3 times. 1 tab. with s with

Description

1one

Изобретение относитс  к производству углеграфитовых изделий с пониженной проницаемостью дл  применени  преимущественно в качестве теплообменников , колонной аппаратуры, тиглей дл  плавки металлов.The invention relates to the production of low-permeability carbon-graphite products for use primarily as heat exchangers, column apparatus, crucibles for smelting metals.

Целью изобретени   вл етс  уменьшение газопроницаемости изделий и повьшение степени их уплотнени ,The aim of the invention is to reduce the gas permeability of products and increase the degree of their compaction,

Способ реализуетс  следующим образом .The method is implemented as follows.

Готов т исходную водно-сажевую суспензию концентрацией 0,02 г/мл. Рабочий сосуд с суспензией размещают в термостате, позвол ющем йоддерживать- температуру в интервале 30-50°С с точностью до 1°С. В суспензию сверху погружают ультразвуковой излучатель диаметром 30 мм из титанобого сплава ВТ-10 на глубину 10 мм. Ультразвуковой излучатель возбу .-дают от стандартного магнитострикционного преобразовател  ПМС-15, который, в свою очередь, запитываетс  от генератора УЗГ-2-10 или другого аналогичного серийного генератора, и производ т ультразвуковую обработку, суспензии при амплитуде колебаний 10- 25 мкм в течение 19-20 мнн при 30- 50 С. Пластину из графита марки МГ-1A stock slurry of 0.02 g / ml is prepared. The working vessel with the suspension is placed in a thermostat allowing the iodine-temperature to be in the range of 30-50 ° C with an accuracy of 1 ° C. An ultrasonic emitter with a diameter of 30 mm from titanium-like alloy VT-10 is immersed in the suspension at a depth of 10 mm. The ultrasonic emitter is derived from a standard PMS-15 magnetostrictive transducer, which, in turn, is powered by an UZG-2-10 generator or another similar serial generator, and is subjected to ultrasonic processing, suspensions with an oscillation amplitude of 10-25 µm for 19-20 mph at 30–50 ° C. MG-1 graphite plate

4four

О) 00 00 СПO) 00 00 SP

1one

ГМЗ, ЭГ-0 размещают в рабочем сосуде с суспензией и сверху подвод т излучатель на рассто ние 2 мм от пластины , включают ультразвзгковое возбу эде ние и производ т уплотнение пластины в ультразвуковом поле в течение 40-50 мин при той же температуре.HMZ, EG-0 are placed in a working vessel with a suspension and the radiator is fed from above 2 mm from the plate, the ultrasonic excitation is switched on and the plate is compacted in an ultrasonic field for 40-50 minutes at the same temperature.

Пример. Дл  приготовлени  водно-сажевой суспензии в рабочий со суд диаметром 40 мм и высотой 70 мм помещают навеску сажи 0,5 г и приливают 25 мл воды, после чего ввод т излучатель на глубину 10 мм и производ т обработку суспензии в ультра- звуковом поле с амплитудой колебаний 25 мкм в течение 20 мин при 50 С.Example. To prepare a water-particulate suspension, a soot sample of 0.5 g is placed in a working vessel with a diameter of 40 mm and a height of 70 mm and 25 ml of water are poured in, after which the emitter is introduced to a depth of 10 mm and the suspension is processed in an ultrasonic field with an amplitude of 25 μm for 20 minutes at 50 C.

В рабочий сосуд с водно-сажевой суспензией помещают уплотнительную прокладку диаметром 35 мм и высотой 10 мм, изготовленную из графита марки МГ-1 с исходной пористостью 28- 30%, плотностью 1,63 г/см и газопроницаемостью по воздуху . Рассто ние излучатели от прокладки 2 мм. Обработку издели  суспензией ведут при амплитуде колебаний 40 мкм в течение 40 мин при 50 С, После обработки издели  суспензией его извлекают из рабочего сосуда, удал ют из- быток суспензии с поверхности и подвергают сушке при 80-120 С в течение 1 ч. Газопроницаемость прокладки после обработки 1 О , плотность .1,71 г/см. A sealing gasket with a diameter of 35 mm and a height of 10 mm, made of graphite MG-1 with an initial porosity of 28-30%, a density of 1.63 g / cm and gas permeability through the air, is placed in a working vessel with a water-particulate suspension. The distance between the radiators and the gasket is 2 mm. The product is treated with a suspension with a vibration amplitude of 40 µm for 40 minutes at 50 ° C. After processing the product with a suspension, it is removed from the working vessel, the excess suspension is removed from the surface and dried at 80-120 ° C for 1 hour. Gas permeability of the gasket after processing 1 Oh, the density .1,71 g / cm.

Е таблице представлены данные по газопроницаемости образцов углеграфитовых изделий, полученных по изобретению и прототипу.The E table presents data on the gas permeability of samples of carbon graphite products obtained according to the invention and the prototype.

Как следует из таблицы, при использовании предлагаемого способа коэффициент газопроницаемости уменьшаетс  более, чем в три раза по сравнению с известным способом (прототи- ом) ,As follows from the table, when using the proposed method, the gas permeability coefficient decreases by more than three times as compared with the known method (prototype)

Это позвол ет при уплотнении изделий примен ть в качестве исходного крупнопористый графит, например ГМЗ-, ЭГ-0 за счет уменьшени  крупных пор при их частичном заполнении сажей .This allows for the compaction of products to use as the initial large-pore graphite, for example, HMG-, EG-0 due to the reduction of large pores with their partial filling with soot.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula ,, Способ предварительного уплотнени  углеграфитовых изделий, включающий обработку изделий водно-сажевой суспензией с последующей их сушкой при 80-120°С, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, чти, с цельк умень шени  газопроницаемости изделий и повьпцени  степени их уплотнени , вбД но-сажевзпо суспензию предварительно подвергают воздействию ультразвука при амплитуде колебаний JО-25 мкм в течение 19-20 мин при 30-50 С и последздащую обработку изделий полученной суспензией осуществл ют также При воздействии ультразвука амплитудой 25-40 мкм в течение-40-50 мин при 30-50°С.A method of pre-compaction of carbon-graphite products, including the treatment of products with a water-soot suspension, followed by their drying at 80-120 ° C, about one hour, and, moreover, reducing the gas permeability of the products and assessing their degree compaction, in-line no-suspension slurry is preliminarily exposed to ultrasound at an amplitude of JO-25 µm for 19-20 minutes at 30-50 ° C, and subsequent processing of the products with the suspension is also carried out When exposed to ultrasound with an amplitude of 25-40 µm for-40 -50 min and 30-50 ° C.
SU853957540A 1985-06-26 1985-06-26 Method of pre-compacting carbon-graphite articles SU1468857A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853957540A SU1468857A1 (en) 1985-06-26 1985-06-26 Method of pre-compacting carbon-graphite articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853957540A SU1468857A1 (en) 1985-06-26 1985-06-26 Method of pre-compacting carbon-graphite articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1468857A1 true SU1468857A1 (en) 1989-03-30

Family

ID=21198804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853957540A SU1468857A1 (en) 1985-06-26 1985-06-26 Method of pre-compacting carbon-graphite articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1468857A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 2618032, кл. 117-5.15 1952. Авторское свидетельство СССР № 958320, кл. С 01 В 31/.04, 198J. Авторское свидетельство еССР №507522, кл. С 01 В 31/04, 1973. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE12348T1 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF LIPID VESICLES BY ULTRASONIC TREATMENT, APPLICATION OF THE PROCESS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS.
SU1468857A1 (en) Method of pre-compacting carbon-graphite articles
DE69808418D1 (en) Process for the production of whisker reinforced ceramics
AU3836599A (en) Process for preparing a crystal suspension
SU1404501A1 (en) Method of producing humic acids from brown coal
US2209754A (en) Self-set magnesium carbonate composition and method of effecting setting thereof
DE69720781D1 (en) METHOD FOR THE PRODUCTION OF A HARDWARE GASKETED CANDY, AND A HIGH PRESSURE GAS CHARGER FOR IMPLEMENTING THE METHOD
SU996324A1 (en) Method of carbonaceous material
SU1595928A1 (en) Method of inspecting heat treatment of steel articles
SU579152A1 (en) Natural stone working method
Falecki et al. Ultrasonic Evaluation of Structure of Gray Cast Iron
SU1519830A1 (en) Method of manufacturing graphite mould
RU2080170C1 (en) Method of thermochemical vapor-gas treatment of disperse materials
Schlatte et al. Methods for Preparing Thin Foils From the Area Directly Below the Fracture Surface of Steel Specimens
SU833557A1 (en) Method of determining efficiency of water magnetic treatment
SU772875A1 (en) Method of working ceramic articles
SU810856A1 (en) Method of cleaning fibrous material
Haran et al. Ultrasonic field parameters measured by optical interferometry
SU497837A1 (en) Method for producing extracellular non-specific acid ribonuclease
Hashimoto et al. Discrimination of Ceramics—Study on the Microstructures of Ceramics
SU515568A1 (en) Foundry two-layer form
SU1703426A2 (en) Method for making abrasive tool
SU1089487A1 (en) Metal material cavitaion stability determination method
SU1294849A1 (en) Method for drying pellets
SU1692379A1 (en) Method of quantitative sulphur assay in plants