[go: up one dir, main page]

SU1467077A1 - Method of stabilizing gas condensate - Google Patents

Method of stabilizing gas condensate Download PDF

Info

Publication number
SU1467077A1
SU1467077A1 SU874292761A SU4292761A SU1467077A1 SU 1467077 A1 SU1467077 A1 SU 1467077A1 SU 874292761 A SU874292761 A SU 874292761A SU 4292761 A SU4292761 A SU 4292761A SU 1467077 A1 SU1467077 A1 SU 1467077A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
condensate
column
separation
liquid
vapor phase
Prior art date
Application number
SU874292761A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Степанович Цыпанов
Алексей Владимирович Фролов
Original Assignee
Коми филиал Всесоюзного научно-исследовательского института природных газов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Коми филиал Всесоюзного научно-исследовательского института природных газов filed Critical Коми филиал Всесоюзного научно-исследовательского института природных газов
Priority to SU874292761A priority Critical patent/SU1467077A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1467077A1 publication Critical patent/SU1467077A1/en

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к нефтехимии , в частности к способу стабилиза- НИИ газового конденсата. Цель - снижение энергозатрат процесса. Последний включает разделение сьфь  на два потока, нагревание и сепарацию. Первый поток сепарируют от пара и подают в жидком виде в низ колонны стабилизации , а паровую фазу охлаждают и подают в верхнюю часть колонны. Второй поток нагревают и в двухфазном состо нии подают в колонну стабилизации между точками ввода жидкой и паровой фаз. Способ обеспечивает уменьшение подвода тепла в низ колонны с 3,35 до 3,30 мин. ккал/ч. 1 ил. 2 табл, с seThe invention relates to petrochemistry, in particular, to a method for stabilizing a gas condensate research institute. The goal is to reduce the energy consumption of the process. The latter includes the separation of the syph into two streams, heating and separation. The first stream is separated from the steam and fed in liquid form to the bottom of the stabilization column, and the vapor phase is cooled and fed to the top of the column. The second stream is heated and in the two-phase state is fed to the stabilization column between the points of injection of the liquid and vapor phases. The method reduces the heat supply to the bottom of the column from 3.35 to 3.30 minutes. kcal / h 1 il. 2 tabl se

Description

Изобретение относитс  к способам стабилизации газового конденсата и может быть использовано в газовой и нефтехимической промьшшенности.This invention relates to methods for stabilizing gas condensate and can be used in gas and petrochemical industries.

Цель изобретени  - уменьшение энергозатрат .The purpose of the invention is to reduce energy consumption.

На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа.The drawing shows the implementation of the proposed method.

Исходное сырье - газовый конденсат с высокой упругостью паров, поступающий по магистральному трубопроводу 1 с грунтовой температурой, дел т на два потока. Первый поток 2 нагревают в рекуперативном теплообменнике 3, затем сепарируют в емкости 4 от пара и подают в нижнюю зону отпарной колонны 5 по подводу 6 в жидком виде. Паровую фазу сепарации из емкости 4 охлаждают в теплообменнике 7 и подаютThe feedstock — gas condensate with high vapor pressure — coming through trunk pipeline 1 with a ground temperature, is divided into two streams. The first stream 2 is heated in a recuperative heat exchanger 3, then separated from the steam in the tank 4 and fed to the lower zone of the Stripping column 5 via the inlet 6 in liquid form. The vapor phase separation from the tank 4 is cooled in the heat exchanger 7 and serves

по подводу 8 в двухфазном состо нии в верхнюю зону колонны 5. Второй поток 9 подогревают в теплообменнике 7 и подают в двухфазном состо нии по подводу 10 в зону колонны 5 ме зду подводами 6 и 8. Тепло в колонну 5 подвод т через кип тильник 11, при этом верх колонны можно охлаждать дефлегматором 12. Циркул ционные насосы кип тильника и дефлегматора не показаны . Газ 13 стабилизации отвод т с верхней части колонны 5, а деэтани- зированный конденсат 14 отвод т с нижней части колонны 5 через теплообменник 3..The inlet 8 in the two phase state to the upper zone of the column 5. The second stream 9 is heated in the heat exchanger 7 and is supplied in the two phase state through the inlet 10 to the zone of the column 5, inside the column 5 and supplied through the boiler 11 , while the top of the column can be cooled with a dephlegmator 12. The circulation pumps of the boiler and the dephlegmator are not shown. Stabilization gas 13 is withdrawn from the top of column 5, and de-ethanized condensate 14 is withdrawn from the bottom of column 5 through heat exchanger 3 ..

В табл,1 приведены режимные уело- ВИЯ проведени  известного и предлагаемого способов; в табл.2 - составы сырь  и продуктов.Table 1 shows the regime conditions for carrying out the known and proposed methods; in table 2 - the composition of raw materials and products.

pi pi

« "

Из приведенных данных видно, что использование предлагаемого способа ётабилизапии газового конденсата Ьбеспечивает уменьшение энергозатратThe data show that the use of the proposed method of stabilizing gas condensate b provides a reduction in energy consumption

Claims (1)

Формула изобретени  Способ стабилизации газового кон- ;1 енсата, включающий разделение сырь  два потока, нагрев, сепарацию с 1|1олучением кидкой и паровой фаз, кос- 1 енный теплообмен паровой фазы с одClaims of Invention A method of stabilizing a gas conent; 1 ensate, including the separation of raw materials by two streams, heating, separation with 1 | ifflM из потоков, подачу жидкой и паровой фаз в колонну стабилизаирии при подаче паровой фазы выше точки подачи жидкой фазы, отличающий- с   тем, что, с целью уменьше га  энергозатрат, один поток направл ют на сепарацию, а другой после косвенного теплообмена с паровой фазой направл ют в колонну стабилизации между точками ввода жидкой и паровой фаз.ifflM from the streams, supplying the liquid and vapor phases to the stabilization column when the vapor phase is supplied above the liquid phase supply point, characterized in that, in order to reduce energy consumption, one stream is sent for separation and the other after indirect heat exchange with the vapor phase sent to the stabilization column between the points of injection of the liquid and vapor phases. ТаблицаTable Теплообменник 3:Heat exchanger 3: I ввод газоконденсата I gas condensate feed вывод газоконденсата ввод деэтанизированного конденсата вывод диэтанизирован ного конденсата  condensate discharge input of de-ethanized condensate output of de-ethanized condensate репаратор 4:reparator 4: ввод газоконденсата вывод паровой фазы вывод жидкой фазы condensate inlet; vapor phase; liquid phase out Колонна 5:Column 5: i вывод газа стабилизации ввод охлажденной частично сконденсированной паровой фазы i output gas stabilization input cooled partially condensed vapor phase Теплообменник 7:Heat exchanger 7: ; ввод газоконденсата вывод газоконденсата ; condensate inlet condensate inlet Кип тильник низа колонн подвод тепла,Boiler bottom of the columns heat supply ккалkcal млн.million 12,112.1 3333 2,5 11,92.5 11.9 1313 66 7979 2,5 7,82.5 7.8 2,5 2,52.5 2.5 .11,9 11,9.11.9 11.9 3,303.30 Редактор А.КозоризEditor A. Kozoriz Составитель Н.КирилловаCompiled by N. Kirillov Техред Л.Олийнык Корректор С.ШекмарTehred L. Oliynyk Proofreader S. Shekmar Заказ 1116/21Order 1116/21 Тираж 446Circulation 446 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101Production and publishing plant Patent, Uzhgorod, st. Gagarin, 101 Таблица2Table 2 ПодписноеSubscription
SU874292761A 1987-08-03 1987-08-03 Method of stabilizing gas condensate SU1467077A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874292761A SU1467077A1 (en) 1987-08-03 1987-08-03 Method of stabilizing gas condensate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874292761A SU1467077A1 (en) 1987-08-03 1987-08-03 Method of stabilizing gas condensate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1467077A1 true SU1467077A1 (en) 1989-03-23

Family

ID=21322665

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874292761A SU1467077A1 (en) 1987-08-03 1987-08-03 Method of stabilizing gas condensate

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1467077A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2594217C1 (en) * 2015-08-31 2016-08-10 Андрей Владиславович Курочкин Method for stabilisation of gas condensate
RU2600339C1 (en) * 2015-08-21 2016-10-20 Андрей Владиславович Курочкин Method for stabilisation of gas condensate
RU2603367C1 (en) * 2015-08-31 2016-11-27 Андрей Владиславович Курочкин Method for stabilization of gas condensate
RU2607394C1 (en) * 2015-09-14 2017-01-10 Андрей Владиславович Курочкин Method for stabilization of gas condensate

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Александров Н.А. Перегонка и ректификаци в нефтепереработке. М.: Хими , 1981, с.352. Авторское свидетельство СССР № 1298239, кл. С 10 G 7/02, 1985. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2600339C1 (en) * 2015-08-21 2016-10-20 Андрей Владиславович Курочкин Method for stabilisation of gas condensate
RU2594217C1 (en) * 2015-08-31 2016-08-10 Андрей Владиславович Курочкин Method for stabilisation of gas condensate
RU2603367C1 (en) * 2015-08-31 2016-11-27 Андрей Владиславович Курочкин Method for stabilization of gas condensate
RU2607394C1 (en) * 2015-09-14 2017-01-10 Андрей Владиславович Курочкин Method for stabilization of gas condensate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1438628A3 (en) Method of separating hydrocarbon mixture
KR950000636A (en) Medium Reboiler for Methanol Plant
JP2017503994A (en) Method, separator and olefin plant for separating hydrocarbon mixtures containing hydrogen
JPH10511043A (en) Method and apparatus for treating natural gas containing water and condensable hydrocarbons
SU1467077A1 (en) Method of stabilizing gas condensate
Muhrer et al. Control of vapor recompression distillation columns
EP4219407B1 (en) System and method for improving water quality of dehydrating tower of purified terephthalic acid apparatus
SU1528784A1 (en) Method of producing gaseous condensate
US3968030A (en) Method and an installation for improving the energy balance of installations for processing chemical process streams and especially petroleum refineries
CN108329193A (en) One kind being used for coal-ethylene glycol industry ethylene glycol recovery process method and system
JPH0379984B2 (en)
KR100243519B1 (en) A distillation method for high purity distilled water
SU1725988A1 (en) Method of cleaning gas from acid ingredients
US3431080A (en) Apparatus for the production of heavy water
CN213294754U (en) Normal-pressure energy-saving continuous fractionating device
CN100577621C (en) Apparatus and method for producing vinyl chloride by thermal cracking of 1,2-dichloroethane
SU1219638A1 (en) Method of petroleum stabilization
SU1498753A1 (en) Method of regeneration of saturated solution of diethylene glycol
CN222534119U (en) Crude methanol refining device with high water content
SU1541237A1 (en) Method of producing oil fractions
SU1165677A1 (en) Method of obtaining diphenyl
CN116135950B (en) A crude oil distillation tower based on heat extraction in the middle section of the distillation tower and a crude oil enhanced distillation process
JPS6210078A (en) Method and plant for producing furfural from residual black liquor at time of production of aqueous xylose solution, especially papermaking pulp and pulp for fabric
CN112410052B (en) Biomass direct liquefaction reactor, reactor system and biomass direct liquefaction method
RU2118980C1 (en) Petroleum and petroleum product rectification process