SU1465213A1 - Способ определени межэлектродного зазора - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области машиностроени , в частности к электг рофизическим- и электрохимическим методам обработки, и касаетс  электроэрозионного шлифовани . Цель.изобретени  - повьшение точности измерени  hГГ V- V -. зазора путем учета вли ни  гидродинамических сил на величину зазора. Электроды 3 и 4, один из которых (3) полый, прирабатывают . Электрод 3 отключают , заготовку обрабатывают электродом 4 до тех пор, пока электрод 3 не. коснетс  поверхности заготовки 1. После касани  измер ют первое отклонение размеров электродов 3,4 в момент отключени  стрелки индикатора 10. Вы полн ют тот же цикл при включенном электроде 3 и отключенном электроде 4. Определ ют второе отклонение . По разности отклонений,завис щей от гидродинамических сил, определ ют величину межэлектродного зазора . 6 ил. Л7 (Л S Г2 uf.t

Description

to

15

20

25

30

Изобретение относитс  к электроизическим и электрохимическим метоам обработки, в частности касаетс  электрозрозионного шлифовани .

Цель изобретени  - повышение точности измерени  межэлектродного зазора путем учета вли ни  гидродинамических сил на результат измерени .

На фиг.1 изображена установка дл  определени  межзлектродного зазора, общий вид; на фиг.2 - процесс шлифовани  двум  электродами одновременно; на фиг.З - пакет электродов в характерном сечении (разрез Г-Г на фиг,2);. на фиг.4 - процесс шлифовани  сплош ньм электродом; на фиг.З - вид Д на фиг.4; на фиг,б - процесс шлифовани  полым электродом.

Обрабатываема  заготовка 1 закрепл етс  в центре 2. Установка содержит два электрода: полый 3 и сплошной 4, разделенные изолирующей прокладкой 5. Электрод 3 оснащен каналом дл  отвода рабочей жидкости из внут ренней полости (не показан). Электро- ды 3j4 закреплены в держателе б, установленном с помощью пластины 7 на основании 8. На пластике 9 закреплён- измерительный прибор с индикатором 10 и наконечником 11, Держатель 12 имеет возможность вертшсального перемещени . Центр 13 поддерживает заготовку 1. Установка оснащена источником , питани  - генератором импуль- сов (не показан).

Способ реализуетс  следующзда образом .

Загото.вку 1 привод т во вращение в возвратно-поступательное перемещение вдоль оси вращени . В зону обработки поливом подают рабочую жид кость. На оба электрода подают напр жение от источника питани  и выполн ют перемещение держател  12 на .сближение электродов 354 с заготовкой 1.

Производитс  обработка до тех пор, пока рабочий ток 1р источника питани  не достигнет величины

IP 0,7,,

где- 114% короткого замыкани . В таких услови х происходит выравнивание торцов электрода 3 и 4. ;55 Далее электрод 3 отключают и заготовку обрабатывают электродом 4 до тех пор, пока электрод 3 не коснетс  поверхности заготовки 1.

35

40

45

50

o

5

0

5

0

5

5

0

5

0

В этом цикле обработки через полость электрода 3 удал ют рабочую жидкость из межэлектродного зазора. Определ ют величину первого отклонени  размеров электродов А по разности размеров электродов 3 и 4 в момент отклонени  стрелки индикатора 10 (индикатор 10 показывает момент контакта электрода 3 и заготовки 1).

Затем отключают электрод 4 и подключают к источнику питани  электрод 3. Ведут дальнейшую обработку до тех пор, пока индикатор 10 вновь покажет отклонение. При этом отклонение индикатора 10 регистрирует не контакт электрода 4 и заготовки 1, а их сближение до такого рассто ни , при котором гидродинамические силы в зазоре между электродом 4 и заготовкой 1 начинают регистрироватьс  индикатором 10, Величину второго отклонени  размеров Б определ ют по разности размеров электродов.

По результатам измерени  отклонений А и Б определ ют составл ющую межэлектродного зазора, обусловленную действием гидродинамических сил. Учет этой величины позвол ет увеличить точность определени  межэлектродного зазора.

В процессе электроэрозионного шлифовани , которое осуществл ют, как правило, сплошным брусковым электродом , сближение электрода с заготовкой -можно осуществл ть до некоторой минимальной величины, при которой прибор регистрирует воздействие гидродинамических сил в межэлектродном зазоре. В каждом конкретном случае это рассто ние будет зависеть QT площади электрода, скорости вращени  заготовки и т.п.

Рабочее напр жение на режимах выхаживани  выбирают с учетом вели°- чины гидродинамической составл ющей межэлектродного зазора, т.е. всегда должно обеспечиватьс  протекание процесса электроэрозии.

Такшм образом, предложенный способ позвол ет учитывать величину гидродинамической составл ющей межэле-к- тродного зазора при выборе режимов электроэрозионного шлифовани .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ определени  межэлектродного зазора при электроэрозионном шлифог вании, при котором используют, два .

   3-14652

   изолированных электрода одинаковой начальной длины, ведут обработку с поочередным -отключением электродов . от источника питани  и величину межэлектродного зазора определ ют по разности размеров электродов, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности определени  зазора за счет учета вли ни  гидродина- мических сил в межэлектродном зазоре, используют один полый, и один сплошной электроды, обработку ведут с

   134

   отводом рабочей жидкости через полый электрод, при этом сначала отключают полый электрод, ведут обработку до его касани  с заготовкой и определ ют первое отклонение размеров, затем подключают полый электрод, отключают сплошной, ведут обработку до касани  заготовки сплошным элек тродом и определ ют второе отклонение размеров, при этом величину зазора определ ют по разности отклонений .

   фие.2

   г-г

   фиг.з

   сригЛ

   gjus.B

   Редактор М.Келемеш

   Составитель Е.Мельдер

   Техред Л.Сердюкова Корректор М.Демчик

   Заказ 868/16

   Тираж 892

   ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  иаб., д. 4/5

   Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина,101

   Подписное