SU1461496A1

SU1461496A1 - Apparatus for cleaning granular material from lump clay

Info

Publication number: SU1461496A1
Application number: SU874285659A
Authority: SU
Inventors: Валентин Ильич Толстых; Павел Георгиевич Помельников; Сергей Владимирович Бочков; Дмитрий Викторович Пасько
Original assignee: Конструкторско-технологическое бюро "Мосоргстройматериалы"
Priority date: 1987-07-17
Filing date: 1987-07-17
Publication date: 1989-02-28

Abstract

Изобретение относитс к технике очистки щебн и грави от глины и других загр зн ющих примесей. Цель - повышение эффективности и качества очистки и уменьшение расхода воды. Устройство включает камеру резки (КР) 1 и грохот (Г) 2, установленный непосредственно у разгрузочного конца КР 1. Материал попадает под действие струй блоков сопл 4-6, установленных в верхней части КР 1 с возможностью регу- лирвани рассто ни между ними и положени по высоте. Диаметр сопл 4-6 каждого последующего блока к выходу уменьшаетс . При прохождении поперечных р дов сопл 4-б комки загр зн ющих примесей разрезаютс стру ми воды. Дл удалени избытка воды в КР 1 имеютс прорези 15, поперечный размер которых а не больще размера отверсти сита Г 2. По мере прохождени материала по КР I комки примесей уменьшаютс в размере, что позвол ет им пройти сквозь отверсти ситовой поверхности Г 2. Основной материал при этом остаетс на Г 2. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. /J S (Л L 7 X 4i О) ;о О)The invention relates to a technique for cleaning rubble and gravel from clay and other contaminating impurities. The goal is to increase the efficiency and quality of cleaning and reduce water consumption. The device includes a cutting chamber (KP) 1 and a screen (G) 2 installed directly at the discharge end of KP 1. The material falls under the action of jets of blocks of nozzles 4-6 installed in the upper part of KP 1 with the ability to control the distance between them and height position. The diameter of the nozzles 4-6 of each subsequent block to the exit decreases. With the passage of the transverse rows of nozzles, 4-b lumps of contaminating impurities are cut by jets of water. To remove excess water in CP 1, there are slots 15, the transverse size of which is not larger than the opening size of screening D 2. As the material passes through CP I, the lumps of impurities decrease in size, which allows them to pass through the openings of the screen surface G 2. The main material at the same time, it remains at G. 2. 1 C f-ly, 3 ill. / J S (L L 7 X 4i O); o O)

Description

Изобретение относится к технике очистки зернистых материалов, преимущественно заполнителей бетонов, например щебня и гравия, от комовой глины и других загрязняющих комовых примесей.The invention relates to techniques for cleaning granular materials, mainly aggregates of concrete, such as crushed stone and gravel, from lump clay and other lump contaminants.

Цель изобретения — повышение эффективности и качества очистки материала и уменьшение расхода воды.The purpose of the invention is improving the efficiency and quality of cleaning material and reducing water consumption.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А—А на фиг. 1; на фиг. 3 — блок сопл.In FIG. 1 shows the proposed device, a General view; in FIG. 2 — section A — A in FIG. 1; in FIG. 3 - nozzle block.

Устройство для очистки зернистого материала от комовой глины состоит из камеры 1 резки и грохота 2, установленного непосредственно на выходе из камеры 1 резки у ее разгрузочного окна. Камера резки имеет загрузочную воронку 3 и блоки 4—6 сопл, установленные с возможностью регулирования расстояния между ними и положения по высоте, сопла 7 подачи, подводящий трубопровод 8, раму 9, каркас 10, бункер 11, отводящий трубопровод 12, распределительные шланги 13 и шток-патрубок 14. Камера 1 резки в поперечном сечении имеет прямоугольную форму, является продолжением загрузочной воронки 3 и установлена на каркасе 10 с возможностью свободного регулирования наклона камеры, например, с помощью винтов. На каркасе 10 жестко с помощью хомутов и кронштейнов крепится подводящий трубопровод 8, который с помощью распределительных шлангов 13 соединен с блоками сопл. Блок 4 сопл первого ряда жестко крепится к камере 1 резки, блоки 5 и 6 сопл второго и. третьего рядов крепятся на раме 9, которая жестко соединена с камерой 1 резки. Рама 9 представляет собой направляющие, по которым свободно перемещаются блоки 5 и 6 сопл с целью регулирования расстояния между ними. С помощью штока-патрубка 14 регулируется и фиксируется, например, с помощью гаек расстояние от сопла до очищаемого материала. Шток-патрубок 14 выполнен полым и одновременно является подводящим патрубком. В боковых стенках камеры 1 резки выполнены вертикальные прорези 15, поперечный размер а которых не больше размера отверстия сита грохота 2. Блоки сопл имеют насадки 16, конические части 17 и дополнительные каналы 18.A device for cleaning granular material from lump clay consists of a cutting chamber 1 and a screen 2 installed directly at the outlet of the cutting chamber 1 at its discharge window. The cutting chamber has a loading funnel 3 and nozzle blocks 4-6 installed with the possibility of adjusting the distance between them and the height position, supply nozzles 7, supply pipe 8, frame 9, frame 10, hopper 11, discharge pipe 12, distribution hoses 13 and the rod-pipe 14. The cutting chamber 1 in a cross section has a rectangular shape, is a continuation of the loading funnel 3 and is mounted on the frame 10 with the possibility of free regulation of the tilt of the camera, for example, using screws. On the frame 10 rigidly using clamps and brackets, a supply pipe 8 is fixed, which is connected to the nozzle blocks by means of distribution hoses 13. Block 4 of the nozzles of the first row is rigidly attached to the cutting chamber 1, blocks 5 and 6 of the nozzles of the second and. third rows are mounted on a frame 9, which is rigidly connected to the cutting chamber 1. The frame 9 is a guide along which the nozzle blocks 5 and 6 move freely in order to control the distance between them. Using the rod-pipe 14 is regulated and fixed, for example, using nuts, the distance from the nozzle to the material being cleaned. The rod pipe 14 is made hollow and at the same time is the inlet pipe. In the side walls of the cutting chamber 1, vertical slots 15 are made, the transverse dimension of which is not larger than the size of the opening of the screen 2. The nozzle blocks have nozzles 16, conical parts 17 and additional channels 18.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Вода под давлением подается в трубопровод 8, оттуда но шлангам 13 поступает в блоки сопл, где, пройдя через успокоительные каналы 18 сопл, разгоняется в их конических частях 17, проходит насадки 16 и в виде высокоскоростных струй, образующих поперечные ряды, зани мает всю площадь поперечного сечения камеры 1 резки. Материал загружается непрерывно в воронку 3. Опускаясь, он попадает под действие струй сопл 7 подачи и направляется в камеру 1 резки под струи первого поперечного ряда. При прохождении поперечного ряда струй комки загрязняющих примесей разрезаются струями воды. Размер комков примесей зернистого материала, прошедшего поперечный ряд струй, становится равным промежутку между струями. По мере прохождения материалом последующих попереч· пых рядов струй комки примесей уменьшаются в размере и достигают после прохождения последнего поперечного ряда струй размера меньшего, чем размер отверстия в ситовой поверхности грохота, что позволяет комкам примеси пройти сквозь отверстия ситовой поверхности, а очищенный от комовых примесей материал остается на ситовой поверхности. Расстояние от днища камеры 1 резки до блоков 5 и 6 сопл подбирается в зависимости от трудности разрушения комовых примесей таким, чтобы все проходящие комовые примеси разрезались.Water under pressure is supplied to the pipeline 8, from there but to the hoses 13 it enters the nozzle blocks, where, passing through the soothing channels 18 of the nozzles, it accelerates in their conical parts 17, nozzles 16 pass and in the form of high-speed jets forming transverse rows occupies the entire area The cross section of the cutting chamber 1. The material is loaded continuously into the funnel 3. As it descends, it falls under the action of the jets of the nozzles 7 of the feed and is sent to the cutting chamber 1 under the jets of the first transverse row. When passing the transverse row of jets, lumps of contaminants are cut by jets of water. The size of the lumps of impurities of the granular material that has passed the transverse row of jets becomes equal to the gap between the jets. As the material passes through the subsequent lateral rows of jets, the lumps of impurities decrease in size and reach, after passing the last transverse row of jets, a size smaller than the size of the hole in the screen surface of the screen, which allows lumps of impurities to pass through the holes of the screen surface, and the material purified from lump impurities remains on the sieve surface. The distance from the bottom of the cutting chamber 1 to the nozzle blocks 5 and 6 is selected depending on the difficulty of breaking the lump impurities so that all passing lump impurities are cut.

Расстояние между блоками 4 и 5, 5 и 6 сопл подбирается таким, чтобы вся лишняя вода уходила через прорези в боковых стенках, не образуя покрывающего слоя. В то же время определенное количество воды должно оставаться, чтобы обеспечивать нормальную подачу материала под следующий ряд струй.The distance between the blocks 4 and 5, 5 and 6 of the nozzles is selected so that all excess water leaves through the slots in the side walls, without forming a covering layer. At the same time, a certain amount of water must remain in order to ensure a normal flow of material under the next row of jets.

Предлагаемое устройство позволяет более эффективно использовать энергию струи, управлять процессом резки, применять во втором и третьем рядах особенно при промывке мелких фракций сопла диаметром 1—2 мм, по сравнению с 6 мм, что значительно сокращает расход технологической воды, а также количество затрачиваемой электроэнергии.The proposed device allows more efficient use of jet energy, control the cutting process, apply in the second and third rows, especially when washing small fractions of a nozzle with a diameter of 1-2 mm, compared to 6 mm, which significantly reduces the consumption of process water, as well as the amount of energy expended.

Claims

Claim

1. A device for cleaning granular material from lump clay, including a cutting chamber located in the upper part of its transverse nozzle blocks with cascades and a screen located at the outlet of the cutting chamber, characterized in that, in order to improve the efficiency and quality of cleaning, the nozzle blocks are installed with the possibility of adjusting the distance between them and the height position, and slots are made in the side walls of the lower part of the cutting chamber.

2. The device according to π. 1, characterized in that, in order to reduce water consumption, the diameter of the nozzles of each subsequent block to the outlet is reduced.

hh hh hh ‘HH