SU1458232A1

SU1458232A1 - Installation for manufacturing stone-cast articles

Info

Publication number: SU1458232A1
Application number: SU864093279A
Authority: SU
Inventors: Антон Денисович Пущаловский; Илья Исаакович Быков; Трофим Михайлович Евтушик; Дмитрий Леонидович Стрижевский; Валентин Петрович Кораблин; Леонид Филипович Лекаренко
Original assignee: Институт проблем литья АН УССР
Priority date: 1986-05-11
Filing date: 1986-05-11
Publication date: 1989-02-15

Abstract

Изобретение относитс к оборудованию дл производства профильных .камнелитых изделий и может использоватьс при выпуске плиточных изделий из каменного лить . Цель изобретени - получение изделий заданной толщины. Установка дл производства камнелитых изделий, включаюгча кару- сельный с тол 1 с формами 2, под- прессовывающее устройство, разда.точ- ную емкость 3 с расплавом и блоком 4регулировани наклона емкости и ин- . дуктивный датчик перемещени , состо щий из плунжера 1 О и катушки 11, снабжена измерительным устройством линейных размеров, включающем два шарнирно св занных между собой щупа 5и 6 с роликами на конце. При этом плунжер датчика перемещени жестко св зан с щупом 5 контрол поверхности отливки, а катушка датчика жестко св зана с щупом привода регулировани наклона емкости с расплавом. I ил. i О)The invention relates to equipment for the production of profiled kamnelite products and can be used in the manufacture of tile products from stone casting. The purpose of the invention is to obtain products of a given thickness. An installation for the production of stone products, including a carousel with a thickness of 1 with forms 2, a pressing device, a distribution.the exact capacity 3 with the melt and the unit 4 for adjusting the inclination of the capacity and in-. The dual displacement transducer consisting of a plunger 1 O and a coil 11 is provided with a linear measuring device including two articulated probes 5 and 6 with rollers at the end. In this case, the plunger of the displacement sensor is rigidly connected with the probe 5 to control the surface of the casting, and the coil of the sensor is rigidly connected with the probe of the drive for controlling the inclination of the vessel with the melt. I il. i O)

Description

Изобретение относится к оборудованию для производства профильных камнелитых изделий, а именно к устройствам, используемым при выпуске плиточных изделий из каменного литья.The invention relates to equipment for the production of profile stone products, and in particular to devices used in the production of tile products from stone casting.

Целью изобретения является получение изделий заданной толщины.The aim of the invention is to obtain products of a given thickness.

На чертеже схематично показана предлагаемая установка. ;qThe drawing schematically shows the proposed installation. ; q

Установка для производства камнелитых изделий состоит из карусельного стола 1 с формами 2 и механизмами технологических операций (не показаны) , раздаточной емкости 3 с распла- 15 вом, связанной с блоком 4 регулирования наклона емкости с расплавом, измерительного устройства линейных размеров, состоящего из щупов 5 и 6, с л роликами 7. и 8, шарнира 9, плунжера 20 10, связанного с щупом 5, катушки 11, связанной с щупом 6.The installation for the production of stone products consists of a rotary table 1 with molds 2 and technological operations mechanisms (not shown), a dispensing container 3 with a melt connected to the melt block 4, a linear measuring device consisting of probes 5 and 6, with l rollers 7. and 8, a hinge 9, a plunger 20 10 connected to the probe 5, a coil 11 connected to the probe 6.

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

Карусельный стол 1 с формами 2 25 вращается непрерывно и с постоянной скоростью. Из раздаточной емкости 3 расплав непрерывной струей с задан- , ным расходом заливается в форму 2. Вращается синхронно с каруселью 1 30 клинообразный рассекатель струи (не показан); обеспечивая переход струи от формы к форме без переливов. Залитая форма на следующей позиции накрывается крышкой с пригрузом (не показана), что обеспечивает формирование геометрии отливки. Через несколько позиций в соответствии с технологическими процессами крышка с формы снимается и форма с формирующейся отливкой проходит на позицию, где установлено измерительное устройство 5 линейных размеров. При этом ролик 8 щупа 6 катится по поверхности формы, щуп 5 под собственным весом опускается в полость формы и ролик 7 катит ся по затвердевшей поверхности отливки,так как'все формы 2 имеют .одинаковые внутренние размеры, относительное положение плунжера 10 и катушки I 1 прямо пропорционально толщине отливки 12, соответственно и сигнал на. выходе катушки 11 прямопропорционален толщине отливки.The rotary table 1 with forms 2 25 rotates continuously and at a constant speed. From the dispensing vessel 3, the melt is poured in a continuous stream at a predetermined flow rate into mold 2. Rotates synchronously with the carousel 1 30 a wedge-shaped jet divider (not shown); providing the transition of the jet from form to form without overflow. The filled mold at the next position is covered with a lid with a load (not shown), which ensures the formation of the geometry of the casting. After several positions in accordance with the technological processes, the lid is removed from the mold and the mold with the forming cast passes to the position where the measuring device 5 of linear dimensions is installed. In this case, the roller 8 of the probe 6 rolls along the surface of the mold, the probe 5 falls under its own weight into the cavity of the mold and the roller 7 rolls along the hardened surface of the casting, since all forms 2 have the same internal dimensions, the relative position of the plunger 10 and the coil I 1 directly proportional to the thickness of the casting 12, respectively, and the signal on. the output of the coil 11 is directly proportional to the thickness of the casting.

Сигнал с катушки 11 подается на блок 4, который регулирует наклон емкости 3 с расплавом таким образом, чтобы расход расплава из емкости соответствовал заданной толщине отливки и, следовательно, отливки получаются равной толщины.The signal from the coil 11 is fed to the block 4, which regulates the inclination of the vessel 3 with the melt so that the flow rate of the melt from the vessel corresponds to a given thickness of the casting and, therefore, the castings are of equal thickness.

Claims

Claim

Installation for the production of stone cast articles, including a rotary table with molds, a pressing device, a dispensing container with a melt having a rotary drive, and a dispensing device, characterized in that, in order to obtain products of a given thickness, the dispensing device is equipped with a control unit for adjusting the inclination of the dispensing container made in the form of a differential transformer ^: a displacement sensor and two probes pivotally interconnected with rollers at the end, and the roller of one of the probes is mounted, it is possible to contact with the mold surface, and the roller of the other with the casting surface, while one of the probes, the roller of which is in contact with the mold surface, is rigidly connected to the differential transformer coil, and the other probe, whose roller ^s is in contact with the casting surface, is rigidly connected to core, and the differential-transformer 'sensor is electrically connected to the drive turning the dispensing capacity.