SU1454554A1 - Die for making loops - Google Patents
Die for making loops Download PDFInfo
- Publication number
- SU1454554A1 SU1454554A1 SU874201923A SU4201923A SU1454554A1 SU 1454554 A1 SU1454554 A1 SU 1454554A1 SU 874201923 A SU874201923 A SU 874201923A SU 4201923 A SU4201923 A SU 4201923A SU 1454554 A1 SU1454554 A1 SU 1454554A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magazine
- die
- blanks
- axis
- matrix
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию дл листовой штамповки . Цель изобретени - повышение производительности и надежности.Штамп содержит пуансон 3, матрицу, магазин дл заготовок 7, шиберный механизм и кантователь (К) 13. К 13 установлен А-А между матрицей и шиберным механизмом. К 13 выполнен в виде упора, имеющего паз с криволинейной рабочей поверхностью , образующа которой вьтолнена в виде эллиптической кривой, обращенной вогнутой частью в сторону магазина 7 с заготовками 8. В К 13 выполнен продольньй канал, ось симметрии которого совмещена с осью симметрии матрицы и шиберного механизма. Заготовка 8 из магазина 7 подаетс в паз К 13. Взаимодейству с криволинейной поверхностью К 13, заготовка 8 поворачиваетс , принима вертикальное положение. Под действием силы т жести заготовка 8 падает в канал и щиберным механизмом подаетс в матрицу. 4 ил. i (ЛThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to equipment for sheet metal forming. The purpose of the invention is to increase productivity and reliability. The stamp comprises a punch 3, a die, a magazine for workpieces 7, a sliding mechanism and a turning device (K) 13. To 13, an AA is installed between the die and the sliding mechanism. 13 is made in the form of an emphasis having a groove with a curvilinear working surface, forming which is made in the form of an elliptic curve, with the concave part facing the store 7 with the workpieces 8. In K 13 a longitudinal channel is made, the axis of symmetry of which is combined with the axis of the matrix and the gate mechanism. The workpiece 8 from the magazine 7 is fed into the groove K 13. By interacting with the curved surface K 13, the workpiece 8 is rotated to assume a vertical position. Under the force of gravity, the blank 8 falls into the channel and is fed into the die with a spindle mechanism. 4 il. i (L
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для листовой штамповки.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to equipment for sheet stamping.
Цель изобретения - повышение производительности и надежности.The purpose of the invention is to increase productivity and reliability.
На фиг.1 показан штамп, общий вид. (верхняя плита не показана); на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - положение штампа в конце рабочего хода силового цилиндра магазина; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1, (при нижнем положении пуансона).Figure 1 shows a stamp, General view. (top plate not shown); figure 2 is a section aa in figure 1; in Fig.3 - the position of the stamp at the end of the working stroke of the power cylinder store; figure 4 is a section bB in figure 1, (with the lower position of the punch).
Штамп содержит нижнюю неподвижную плиту 1, верхнюю плиту 2, несущую пуансон 3. На нижней плите установлена матрица 4, напрашшющие 5 и 6, наклонный магазин 7 с заготовками 8, пневмоцилиндр 9 с толкателем 10 и пневмоцилиндр 11 с шибером 12, перемещающимся по направляющим 5 и 6. Между матрицей и шибером соосно с ними установлен кантователь 13, выполненный в виде упора, имеющего паз с криволинейной рабочей поверхностью, образующая которой выполнена в виде эллиптической кривой, обращенной вогнутой частью к магазину с заготовками. В катователе выполнен также продольный канал, ось симметрии которого совмещена с осью симметрии матрицы и шиберного механизма. На матрице выполнен упорный выступ 14, нижняя плоскость которого отстоит от нижней плиты 1 на расстоянии, большем, чем высота готовой детали 15.The stamp contains a lower fixed plate 1, an upper plate 2, bearing a punch 3. On the lower plate there is a matrix 4, which are 5 and 6, an inclined magazine 7 with blanks 8, a pneumatic cylinder 9 with a pusher 10 and a pneumatic cylinder 11 with a gate 12 moving along the guides 5 and 6. Between the matrix and the gate, a tilter 13 is mounted coaxially with them, made in the form of a stop having a groove with a curved working surface, the generatrix of which is made in the form of an elliptic curve facing the concave part to the store with blanks. A longitudinal channel is also made in the cathoder, the axis of symmetry of which is aligned with the axis of symmetry of the matrix and the slide mechanism. A persistent protrusion 14 is made on the matrix, the lower plane of which is spaced from the lower plate 1 at a distance greater than the height of the finished part 15.
Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.
В магазин 7 загружается партия заготовок 8 в горизонтальном положении отогнутыми краями в направлении движения толкателя 10, Толкателем 10 нижняя заготовка из магазина подается к кантователю 13. Взаимодействуя подогнутым краем с криволи-. нейной поверхностью кантователя,заготовка поворачивается, принимает вертикальное положение и под дейст вием собственного веса падает в канал.A batch of billets 8 is loaded into the magazine 7 in a horizontal position with curved edges in the direction of movement of the pusher 10. With the pusher 10, the lower billet from the magazine is fed to the tilter 13. Interacting with a curved edge with a curvilinear. with the tilter surface, the workpiece is rotated, takes a vertical position and falls under the action of its own weight into the channel.
Затем шибер 12 пневмоцилиндра 11 перемещает заготовку по направляю-: щим 5 и 6 к пуансону 3 на расстояние, равное ширине заготовки. При ходе ползуна пресса вниз пуансон 3 производит завивку петли, шибер 12 возвращается в исходное положение, а толкатель 10 подает из магазина 7 в кантователь 13 следующую заготовку. При ходе ползуна вверх шибер 12, подавая на позицию гибки следующую заготовку, ею же выталкивает готовую деталь 15,так как последняя по высоте ниже нижней плоскости упорного выступа 14.Then the gate 12 of the pneumatic cylinder 11 moves the workpiece along the guides: 5 and 6 to the punch 3 at a distance equal to the width of the workpiece. When the press slide moves down, the punch 3 curls the loop, the gate 12 returns to its original position, and the pusher 10 delivers the following workpiece from the magazine 7 to the tilter 13. When the slider moves upward, the gate 12, feeding the next workpiece to the bending position, pushes the finished part 15 with it, since the latter is in height below the lower plane of the thrust protrusion 14.
Пресс работает в автоматическом режиме продолжительное время, для чего требуется изредка пополнять магазин 7 заготовками 8.The press operates in automatic mode for a long time, which requires occasionally replenishing the store 7 with blanks 8.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874201923A SU1454554A1 (en) | 1987-03-02 | 1987-03-02 | Die for making loops |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874201923A SU1454554A1 (en) | 1987-03-02 | 1987-03-02 | Die for making loops |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1454554A1 true SU1454554A1 (en) | 1989-01-30 |
Family
ID=21288401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874201923A SU1454554A1 (en) | 1987-03-02 | 1987-03-02 | Die for making loops |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1454554A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107552652A (en) * | 2017-10-30 | 2018-01-09 | 天津博立信五金制品有限公司 | A kind of new and effective blinds mould commutation guide device |
| CN110899553A (en) * | 2019-12-28 | 2020-03-24 | 王鹏 | Seaming and curling machine for machining thin metal plate and seaming and curling process |
-
1987
- 1987-03-02 SU SU874201923A patent/SU1454554A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР 721197, кл. В 21 D 53/40, 1977. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107552652A (en) * | 2017-10-30 | 2018-01-09 | 天津博立信五金制品有限公司 | A kind of new and effective blinds mould commutation guide device |
| CN107552652B (en) * | 2017-10-30 | 2024-09-27 | 天津博立信五金制品有限公司 | Reversing and correcting device for shutter forming die |
| CN110899553A (en) * | 2019-12-28 | 2020-03-24 | 王鹏 | Seaming and curling machine for machining thin metal plate and seaming and curling process |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5784916A (en) | Thin sheet forming die assembly including a lower die having plural parallel rotating cylindrical members | |
| US5746082A (en) | Thin sheet forming die assembly including lower die cylindrical member having varied diameters | |
| US4693107A (en) | Method of manufacturing wound bush bearing with notch-free flange and mold assembly for manufacturing the same | |
| SU1454554A1 (en) | Die for making loops | |
| US3596498A (en) | Press | |
| JPS6315047B2 (en) | ||
| US3683667A (en) | Coining presses | |
| US4485660A (en) | Press sublifter with a movable gauge | |
| SU1574323A1 (en) | Die for piercing holes in walls of hollow articles | |
| RU1792776C (en) | Apparatus for making parts to multiple automatic press | |
| SU1729664A1 (en) | Gripping mechanism for feeding blanks to die set | |
| SU1194556A1 (en) | Combination die | |
| SU1368075A1 (en) | Arrangement for feeding blanks to the machining zone | |
| KR830000348Y1 (en) | Work piece fixing device of molding press | |
| SU1537343A1 (en) | Arrangement for machining unit blanks | |
| SU1021499A1 (en) | Die for punching holes in piece blanks | |
| SU1227293A1 (en) | Arrangement for feeding billets and removing them from press working zone | |
| SU1607998A1 (en) | Die for producing articles of hinge type | |
| SU1360858A1 (en) | Arrangement for press working parts from unit blanks | |
| SU1696180A1 (en) | Die for cutting rolled steel | |
| SU1159730A2 (en) | Die for cutting rolled stock | |
| SU846034A1 (en) | Knocking down mechanism | |
| SU1009585A1 (en) | Automatic apparatus for rolling-on thread and small splines | |
| SU984566A1 (en) | Apparatus for curling loops from band | |
| CA2196928C (en) | Thin sheet forming dies |