SU1447627A1 - Arrangement for assembling the stiffening ribs with sheet for welding - Google Patents
Arrangement for assembling the stiffening ribs with sheet for welding Download PDFInfo
- Publication number
- SU1447627A1 SU1447627A1 SU874257028A SU4257028A SU1447627A1 SU 1447627 A1 SU1447627 A1 SU 1447627A1 SU 874257028 A SU874257028 A SU 874257028A SU 4257028 A SU4257028 A SU 4257028A SU 1447627 A1 SU1447627 A1 SU 1447627A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cassette
- stiffeners
- portal
- wall
- base
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims description 2
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 208000018747 cerebellar ataxia with neuropathy and bilateral vestibular areflexia syndrome Diseases 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 235000011888 snacks Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сварке, а именно к конструкции устройства дл сборки под сварку ребер жесткости с полотнищем. Цель - повышение качества . Устройство содержит смонтированные на фундаменте опору дл полотнища и подвижный портал 3 с кассетой 6 дл пакета ребер 1 жесткости. Передн стенка 7 кассеты выполнена в виде поворотных рычагов 12. Задн стенка 8 выполнена подвижной отThe invention relates to welding, in particular to the construction of a device for assembling stiffeners for welding. The goal is quality improvement. The device comprises fabric support mounted on a foundation and a movable portal 3 with a cassette 6 for a package of stiffening ribs 1. The front wall 7 of the cassette is made in the form of pivoting levers 12. The rear wall 8 is made movable from
Description
ПP
-fO-fO
(Л(L
носительно основани 9 кассеты б„ Основание 9 выполнено с опорой дл пакета ребер 1 жесткости, :1ортал 3 оснащен отсекатепем подаваемого на сборку ребра 1 жесткости.; BbuiojiiieH- ным в виде смонтированньгх на основании 9 кассеть: 6 поворотных, двуплечих рычагов. На нерабочи;., плечах рычагов выполнены пазы На. за,дней стенке 8 кассеты 6 смонтирована ось, размещенна в пазах двуплечих чагоВе Каждый рычаг 12 передней стен ки 7 кассеты 6 оснащен .закрепленными на нем электромагнитами 1 д..п удер627relative to the base 9 of the cassette b. The base 9 is made with the support for the package of ribs 1 stiffness,: the 1-portal 3 is equipped with a cut-off stiffener 1 for the assembly; BbuiojiiieH-ny in the form of mounted on the basis of 9 cassette: 6 swivel, double-arm. On the non-working;., Shoulders of the levers are made grooves On. For 8 days, the wall 8 of the cassette 6 is mounted an axis, placed in the slots of the double-shouldered chugs. Each arm 12 of the front wall of the 7 of the cassette 6 is equipped with electromagnets 1 d fixed on it.
жани подаваемого, на сборку ребра 1 жесткости в проектном положении относительно полотнища 2, При установке портала 3 в заданном положении включаютс электромагниты 11, Одно из ребер 1 жесткости прит гиваетс к электромагнитам 11. Отодвигаетс задн стенка 8 кассеты 6, и отсека- телём отдел ютс остальные ребра пакета о Отключаютс электромагниты 1 1 ;. и первое ребро 1 жесткости соскальзывает вниз на полотнище 2 и ориег тируетс в проектном положении относительно полотнип.}а, 6 ил.On the assembly of the stiffening rib 1 in the design position relative to the panel 2, when the portal 3 is installed in a predetermined position, the electromagnets 11 are connected. One of the stiffeners 1 is attracted to the electromagnets 11. The rear wall 8 of the cartridge 6 is moved away and the compartment is separated the remaining edges of the packet are disconnected by electromagnets 1 1;. and the first stiffening rib 1 slides down onto the panel 2 and is designed in a design position relative to the canvas.} a, 6 sludge.
Изобретен.ие относитс к снЕрке, а именно к конструкции устройства дл сборки под сварку ребер жесткости с полотнищем- ; Целью изобретепк вл етс повьг Шение качества путем стабилизации углового положени ребер жесткости от- но сит льно п оло тнища.,The invention relates to a snack, in particular to the construction of a device for assembling stiffeners for welding, with a panel; The aim of the invention is to improve the quality by stabilizing the angular position of the stiffeners relative to the bottom.
На фиг устройство в -исходном доложенииг вид сбоку -г фиг-/. - тс же, в момент прихватки ребра к полот-нищу; на фиг,3 то же вид в плане| на фйГо4 разрез А-А на фи1ч I (па-кет ребер жесткости не показан)5 на фиг „5 - разрез В--Б на фк-г. 3 s исходном положении; на фиг „о - то же., в момент отвода каретки.In FIG. The device is in the initial position a side view of -d fig- /. - mc, at the time of tacking the edge to the canvass; in FIG. 3, the same plan view | on fYGo4 section А-А on fi1ch I (a packet of stiffeners is not shown) 5 in fig „5 - section B - B on fk-g. 3 s starting position; in fig „o - the same., at the time of withdrawal of the carriage.
Устройство дл сборки под сварку ребер жесткости 1 с полот-.г1ип.тем 2 держит смонтированный на фунда1ченте портал 3, установленный ка изпразл ю- щих 45 расположенных вдоль полотнипа 2, Портал содержит привод 5 пер&неЕ;е- ни портала 3, На портале 3 устаноз-- лена кассета 6 дл пакета ребер укест- кости 1 э состоЯЕхал ES передней стенки 7 и задней стенжи В и основани 9 кассеты в виде дв-- -х пауаллехпьио установленных гавеллерсв.,The device for assembling the stiffeners 1 with the sheet-g1ip tem 2 for welding is held by the portal 3 mounted on the founda- tion, installed on the basis of 45 of the 45 located along the cloth 2, the Portal contains the drive 5 of the A & Portal 3 has installed a cassette 6 for a package of ribs of the checkpoint 1 e of the ES front wall 7 and the rear wall B and the base 9 of the cassette in the form of two paullehpio mounted gavellers.
- Стенки 7 и 8 могут быть -устаноз- лены как вертикально так и под углом к основанию порта па 3 В данном случае стенки 7 и 8 установлены под углом 85% который необ-код:-п д.п - Walls 7 and 8 can be - installed vertically as well as at an angle to the port base 3 In this case, walls 7 and 8 are installed at an angle of 85%, which is nec-code:
00
установки ребер жесткости 1 под этим углом при сборке стрелы портального крана Боковые стенки кассеты 6 выполнены в виде двух стоек 10.installation of stiffeners 1 at this angle when assembling the boom portal crane Side walls of the cassette 6 is made in the form of two racks 10.
Стенка 7 оснащена двум вертикальными р дами электромагнитов }1, закрепленных на рычагах 12, которые установлены на ос х. 13 с воэможностьк поворота вокруг них посредством двух пневмодилиндров 14, установленных на ка/одом р ц,у. Стенка 8 жестко соединена с кареткой 15, установленной в направл ющих 6 с возможностью пе- ремепгени по ним от пневмоцилиндра 17э шток которого соединен со стенкой 8„Wall 7 is equipped with two vertical rows of electromagnets} 1 mounted on levers 12, which are mounted on axles. 13 with the ability to rotate around them by means of two pneumatic cylinders 14 mounted on each cage, c. The wall 8 is rigidly connected to the carriage 15 installed in the guides 6 with the possibility of alternating them from the pneumatic cylinder 17e, the stem of which is connected to the wall 8 "
На основании 9 установлены планки 18 посредством резьбового соединени 19., при этом в планках 18 выполнены продольные пазы 20, Планки . 8 относительно стенки 7 установлены с регулируемым зазором, соответст- вуюп.;шч толщине одного ребра жесткости 1, В зависимости от толщины ребра жесткости 1 зазор может быть увеличен или уменьшен посредством резьбового соединени 19 и пазов 20.On base 9, strips 18 are installed by means of a threaded joint 19. In this case, slats 18 are provided with longitudinal grooves 20, Planks. 8 with respect to the wall 7 are installed with an adjustable gap, corresponding to; width of one stiffening rib 1, Depending on the thickness of the stiffening rib 1, the clearance can be increased or decreased by means of a threaded joint 19 and grooves 20.
К пере.дней части каретки 15 жестко прикреп.лен упор 21, посредством которого в исходном положении перекрыт зазор между стенкой 7 и планками 18.To the front of the carriage 15, a stop 21 is rigidly attached, by means of which, in the initial position, the gap between the wall 7 and the strips 18 is closed.
Устройство содержит два отсека- тел 22 в виде поворотных двуплечих рычагов5 шарнирно закрепленных наThe device contains two compartments tel 22 in the form of double-arm swivel arms5 hinged to
швеллерах и выполненных с пазом 23 дл взаиг Юдействи с осью 24, жестко установленной на каретке 15,channels and made with a groove 23 for interaction with the axis 24, rigidly mounted on the carriage 15,
Устройство дл сборки под сварку ребер жесткости с полотнищем работает следующим образом.The assembly for welding the stiffeners with the sheet works as follows.
В кассету 6 устанавливают пакет ребер жесткости 1, при этом электромагниты 11 отключены, а штоки пнев- моцилиндров 14 и 17 выдвинуты.In the cassette 6, a package of stiffeners 1 is installed, while the electromagnets 11 are disconnected and the rods of the pneumatic cylinders 14 and 17 are extended.
Включают привод 5, портал 3 перемещаетс по направл ющим 4 и подходит к месту расположени первого ребра жесткости 1. Затем выключают привод 5, и портал 3 останавливаетс . Включают электромагниты 11, включают пневмоцилиндр 17, шток которого, вт гива сь, перемещает каретку 15 по направл ющим 16 вместе со стенкой 8 и упором 21.The actuator 5 is turned on, the portal 3 moves along the guides 4 and approaches the location of the first stiffening rib 1. Then the actuator 5 is turned off, and the portal 3 stops. The electromagnets 11 are turned on, the pneumatic cylinder 17 is turned on, the rod of which, retracted, moves the carriage 15 along the guides 16 together with the wall 8 and the stop 21.
Пакет ребер жесткости 1 отклон етс к стенке 8, за исключением одного ребра, которое остаетс в прежнем положении за счет воздействи на него электромагнитов 11 и также за счет расположени ребра 1 в зазоре, образованном торцом основани 9 и стенкой 7. При перемещении каретки 15 ось 24 скользит по пазу 23 и при этом поднимает рабочие плечи отсекателей 22, которые отсекают пакет ребер жесткости 1 от первого ребра.The package of ribs 1 is deflected to wall 8, except for one rib, which remains in the same position due to the influence of electromagnets 11 on it and also due to the location of rib 1 in the gap formed by the end of the base 9 and wall 7. When the carriage 15 moves, the axis 24 slides along the groove 23 and at the same time lifts the working shoulders of the cut-offs 22, which cut off the package of stiffeners 1 from the first rib.
Зазор между стенкой 8 и планками 18 открыт, так как упор 21 переместилс вместе с кареткой 15.The gap between the wall 8 and the bars 18 is open, as the stop 21 has moved together with the carriage 15.
Отключают электромагниты 11, первое ребро жесткости 1 соскальзывает вниз на полотнище 2, причем верхн часть ребра 1 опираетс на планки 18, таким образом выдерживаетс необходимый угол наклона ребра 1 к полотнищу 2. Затем производ т прихватку ребра 1 к полотнищу 2.The electromagnets 11 are disconnected, the first stiffening rib 1 slides down onto the panel 2, the upper part of the rib 1 rests on the strips 18, thus maintaining the necessary angle of inclination of the rib 1 to the canvas 2. Then the tacking of the rib 1 to the canvas 2 is carried out.
После прихватки ребра жесткости 1 включают пневмоцилиндры 14, щтоки которых вт гиваютс и поворачивают рычаги 12 на ос х 13. Рычаги 12 сAfter tacking, the stiffeners 1 turn on pneumatic cylinders 14, the rods of which retract and turn levers 12 on axles 13. Levers 12 s
щего ребра жесткости, при этом отсе- катели 22 удерживают пакет ребер 1 на основании 9 от возможного сдвига при перемещении портала 3. После прохождени порталом 3 заданного рас сто ни включают пневмоцилиндры 14, которые поворачивают рычаги 12 с электромагнитами 11 в исходное поло10 жение.stiffening ribs, while the cut-offs 22 hold the package of ribs 1 based on 9 from a possible shift when the portal 3 is moved. After the portal 3 has passed the specified distance, pneumatic cylinders 14 turn the levers 12 with electromagnets 11 to the initial position.
Включают пневмоцилиндр 17, который перемещает каретку 15 со стенкой 8 и упором 2J. Отсекатели 22 утапливаютс , пакет ребер жесткостиInclude pneumatic cylinder 17, which moves the carriage 15 with a wall 8 and the stop 2J. The cutters 22 are recessed, stiffener pack
15 1 поджимаетс к стенке 7. Крайнее15 1 is pressed against the wall 7. Extreme
ребро жесткости 1 при включении элек тромагнитов 11 прижимаетс к стенке 7, после чего цикл повтор ют.stiffener 1, when electromagnet 11 is turned on, presses against wall 7, after which the cycle is repeated.
Устройство дл сборки под сваркуWelding assembly
20 ребер жесткости с полотнищем повышает качество благодар стабилизации углового положени ребер жесткости относительно полотнища,20 stiffening ribs with a cloth improves quality due to stabilization of the angular position of stiffeners relative to the cloth,
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874257028A SU1447627A1 (en) | 1987-06-04 | 1987-06-04 | Arrangement for assembling the stiffening ribs with sheet for welding |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874257028A SU1447627A1 (en) | 1987-06-04 | 1987-06-04 | Arrangement for assembling the stiffening ribs with sheet for welding |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1447627A1 true SU1447627A1 (en) | 1988-12-30 |
Family
ID=21308940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874257028A SU1447627A1 (en) | 1987-06-04 | 1987-06-04 | Arrangement for assembling the stiffening ribs with sheet for welding |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1447627A1 (en) |
-
1987
- 1987-06-04 SU SU874257028A patent/SU1447627A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Куркин С.А. Технологи изготовлени сварных конструкций: Атлас чертежей. М.: Машгиз, 1962, с.61, фиг. III-98. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK158638B (en) | DRIVE AND STEERING SYSTEM FOR A FLOORING AND BACKING FLOOR TRANSPORT | |
| EP0496863B2 (en) | King roll reeling machine | |
| US6418851B1 (en) | Turning bar arrangement | |
| CN1112476A (en) | Waste stripping station in a machine that die-cuts plate-like workpieces | |
| JPH06509785A (en) | Support roller type/winding machine | |
| WO1995029846A1 (en) | Vacuum packaging machine | |
| ATE137473T1 (en) | SUPPORT FRAME FOR TEMPORARY SUPPORT OF HORIZONTAL SLICES DURING STACKING | |
| SU1447627A1 (en) | Arrangement for assembling the stiffening ribs with sheet for welding | |
| JPH10152048A (en) | Freight car for bulk material | |
| IT8223584A1 (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR APPLYING AT LEAST TWO SIDE FOLDS EACH TIME ON A POCKET CUT TO SIZE | |
| US3889580A (en) | Method and apparatus for automatic folding of a space divider | |
| GB2134061A (en) | Buffer magazine for rod-like articles | |
| GB2113640A (en) | Base for an injection moulding machine | |
| DE4130322A1 (en) | Vibratory table for material in sheets - has travelling portal frame with cover and blast nozzles aimed between sheets | |
| US6145363A (en) | Forming machine for metal strips, in particular for the manufacture of plates for electrics accumulators | |
| GB2181462A (en) | Flat knitting machine with a cam carriage which is movable to a servicing position | |
| ITRM980432A1 (en) | LOWERABLE REAR WINDOW FOR FOLDING ROOF OF A MOTOR VEHICLE | |
| US7846300B2 (en) | Rail for the compliant supporting of a mesh, and double mesh section | |
| US4305684A (en) | Method of and apparatus for horizontally and vertically guiding a cutter drive shield | |
| US3408109A (en) | Mining machine with rocker arm controlled front pusher plate | |
| CN109483504B (en) | Multilayer three-dimensional material storehouse | |
| IT8149917A1 (en) | CUTTING AND SHEARING DEVICE FOR SHEET MATERIALS, IN PARTICULAR METAL SHEETS | |
| DE19643244C1 (en) | Magazine for labelling machine | |
| ITBO990692A1 (en) | STABILIZER LEG FOR WORK VEHICLES. | |
| US4045042A (en) | Traveling undercarriage for a container or the like |