SU1447517A1 - Method of producing hollow cylindrical forgings ,particularly, of stepped shape - Google Patents
Method of producing hollow cylindrical forgings ,particularly, of stepped shape Download PDFInfo
- Publication number
- SU1447517A1 SU1447517A1 SU874259481A SU4259481A SU1447517A1 SU 1447517 A1 SU1447517 A1 SU 1447517A1 SU 874259481 A SU874259481 A SU 874259481A SU 4259481 A SU4259481 A SU 4259481A SU 1447517 A1 SU1447517 A1 SU 1447517A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- length
- rolling
- hollow cylindrical
- protrusion
- forgings
- Prior art date
Links
- 238000005242 forging Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 241001385733 Aesculus indica Species 0.000 claims 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве ступенчатых полых длинномерных изделий. Цель - расширение технологических возможностей путем обеспечени .раскатки длинномерных ступенчатых полых цилиндрических поковок, длина ступеней которых превышает длину рабочей части бойка более чем в 2 раза. Перед раскаткой полой.заготовки осуществл ют ее прот жку на цилиндрической оправке. При этом в зоне перехода на наружной поверхности заготовки оформл ют кольцевой выступ. Длина выступа не превышает длины раскатного бойка. Выступ выполнен в зонах границы смежных участков обжатий бойком. Полученна при раскатке заготовка имеет искажение геометрических форм, которое исправл етс при следующем обжатии кольцевого выступа. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. WThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the production of stepped hollow long articles. The goal is to expand the technological capabilities by providing the cutting of lengthy stepped hollow cylindrical forgings, the length of the steps of which exceeds the length of the working part of the striker by more than 2 times. Before rolling the hollow., The blanks are drawn on a cylindrical mandrel. In this case, in the transition zone on the outer surface of the blank, an annular protrusion is formed. The length of the protrusion does not exceed the length of the roll head. The protrusion is made in the areas of the border of adjacent areas of compression briskly. The workpiece obtained during rolling has a distortion of geometric shapes, which is corrected by the next compression of the annular protrusion. 1 hp f-ly, 4 ill. W
Description
4 4 4 4
слcl
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве ступечатых пустотелых длинномерных изде- ЛИЙ.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the production of stepped hollow long articles.
Цель изобретени - расширение тенологических возможностей путем обепечени раскатки длинномерных ступенчатых полых цилиндрических по- ковок.The purpose of the invention is to expand the tenological possibilities by ensuring the rolling of lengthy stepped hollow cylindrical forgings.
На фиг. 1 изображена пола ступенчата заготовка после прот жки; на фиг. 2-4 - этапы исправлени геометрических дефектов раскатанной з аготовки с помощью кольцевого выступа .FIG. 1 shows the floor step workpiece after the draw; in fig. 2-4 - the stages of the correction of geometric defects of the rolled stock preparation using an annular protrusion.
Способ осуществл ют в следующей последовательности.The method is carried out in the following sequence.
На оправке 1 бойками 2 и 3 про- т гивают полую заготовку 4 (фиг. 1) В процессе прот жки ее оснащают колцевым выступом 5, который располагают в зоне перехода ступеней. Длин выступа 5 не должна превышать длину раскатного бойка 6. Затем на оправке 7, установленной на козлах 8 и привод щейс в движение от кантовател 9, производ т секционную раскаку заготовки бойком 6. Полученна при раскатке (фиг. 2) заготовка имеет искажени геометрических форм, а именно конусность, возникновению которой способствует ее ступенчата форма. Затем обжимают оставшийс при раскатке выступ (фиг. 3 и 4). По мере раскатки выступа дефект исправл етс и получаетс ступенчатое кольцевое изделие (фиг. 4) требуемой геометрической формы.On the mandrel 1, the strikers 2 and 3 stretch the hollow billet 4 (Fig. 1). During the drawing process, it is equipped with an annular protrusion 5, which is positioned in the step transition zone. The length of the protrusion 5 must not exceed the length of the roll peen 6. Then, on the mandrel 7 mounted on the trestles 8 and driven from the tilter 9, a sectional cutting of the work piece is made 6. The workpiece obtained during rolling (Fig. 2) has distorted geometric shapes , namely the taper, the appearance of which contributes to its step-shaped form. Then, the protrusion remaining during rolling is compressed (Figs. 3 and 4). As the protrusion is rolled, the defect is repaired and a stepped annular product (Fig. 4) of the required geometric shape is obtained.
Исходный выступ 5, получаемый при прот жке перед раскаткой, может быть любой формы.The original protrusion 5, obtained by stretching before rolling, can be of any shape.
Выступами целесообразно оснащать не только ступенчатые, но и цилиндрические заготовки в зоне перехода обжатий бойками.It is advisable to equip with projections not only stepwise, but also cylindrical billets in the transition transition zone with dies.
Пример. Полую цилиндрическую заготовку из стали 15Х2НМ1ФА с наружным диаметром 3,2 м, внутренExample. Hollow cylindrical billet of steel 15H2NM1FA with an outer diameter of 3.2 m, internal
OO
5 five
0 5 О Q0 5 About Q
5five
5five
ним - 1,46 м и длиной 2,75 м прот нули в ступенчатую заготовку с кольцевым выступом в центральной зоне длиной 2 м и диаметром 2,8 м. Длина полученной заготовки 6,1 м., внутренний диаметр 1,44 м, наружные диаметры ступеней соответственно 2,4 и 1,9 м. Затем произвели секционную раскатку этой заготовки на оправке 1,4 м бойком длиной 2,6 м.with it - 1.46 m and a length of 2.75 m were transferred into a stepped billet with an annular protrusion in the central zone with a length of 2 m and a diameter of 2.8 m. The length of the obtained billet was 6.1 m. step diameters, respectively, 2.4 and 1.9 m. Then, sectional rolling of this blank was made on a 1.4-meter mandrel with a striking length of 2.6 m.
Полученна заготовка имела внутренний диаметр по центру 2,5 м, по кра м 2,65 и 2,7 м, толщина стенок ступеней 220 и 400 м. Кольцевой выступ имел наружный диаметр 3,4 м. После его обжати бойком и прогла- живани заготовки внутренний диаметр по всей длине полученного издели равн лс 2,7 м.The resulting billet had an inner diameter in the center of 2.5 m, along the edges m of 2.65 and 2.7 m, the thickness of the walls of the steps was 220 and 400 m. The annular ledge had an outer diameter of 3.4 m. After it was bent and pressed, billet internal diameter along the entire length of the resulting product is equal to 2.7 m.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874259481A SU1447517A1 (en) | 1987-06-10 | 1987-06-10 | Method of producing hollow cylindrical forgings ,particularly, of stepped shape |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874259481A SU1447517A1 (en) | 1987-06-10 | 1987-06-10 | Method of producing hollow cylindrical forgings ,particularly, of stepped shape |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1447517A1 true SU1447517A1 (en) | 1988-12-30 |
Family
ID=21309880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874259481A SU1447517A1 (en) | 1987-06-10 | 1987-06-10 | Method of producing hollow cylindrical forgings ,particularly, of stepped shape |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1447517A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2486986C2 (en) * | 2011-06-27 | 2013-07-10 | Открытое Акционерное Общество "Дефорт" | Method of producing hollow stepped parts |
-
1987
- 1987-06-10 SU SU874259481A patent/SU1447517A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № И69785, кл. В 21 К 1/38, 1982. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2486986C2 (en) * | 2011-06-27 | 2013-07-10 | Открытое Акционерное Общество "Дефорт" | Method of producing hollow stepped parts |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1447517A1 (en) | Method of producing hollow cylindrical forgings ,particularly, of stepped shape | |
| US1437690A (en) | Tubular forging and process for making the same | |
| US4637112A (en) | Method for shaping aluminum wheel | |
| CN112045124B (en) | Special core rod for cylinder barrel inner hole concave step and forming method | |
| US2571350A (en) | Method of forming hand-operated striking tools | |
| RU2083310C1 (en) | Method off making hollow cylindrical blanks | |
| SU1586837A1 (en) | Method of producing flat articles | |
| RU2056198C1 (en) | Method of making deep thin-wall cylindrical articles from polyhedral blanks | |
| RU2283719C2 (en) | Method for producing shaped blanks of axles of rolling stock | |
| SU948513A1 (en) | Hollow forging production method | |
| SU978997A1 (en) | Forging production method | |
| SU1189559A1 (en) | Method of producing hollow cylindrical articles | |
| SU1724410A1 (en) | Method of forcing blanks in four-striker forcing apparatus | |
| SU1613219A1 (en) | Method of producing hollow articles | |
| SU1486246A1 (en) | Method of producing hollow stepped-size forgings | |
| US1397360A (en) | Method of making handles and the like | |
| SU685407A1 (en) | Method of rolling-out of rings and mandrel for effecting same | |
| SU1355347A1 (en) | Method of producing forgings having taps | |
| SU1683853A1 (en) | Forging tool | |
| US3022567A (en) | Method of making shells | |
| SU963662A1 (en) | Hollow forging production method | |
| RU1811954C (en) | Method for making blanks of polyhedral-head bolts | |
| SU721246A1 (en) | Method of producing sleeve like articles with exterior beads | |
| SU1687347A1 (en) | Blank forging method | |
| SU1234026A1 (en) | Method of producing cylindrical forgings |