SU1446189A1

SU1446189A1 - Steel

Info

Publication number: SU1446189A1
Application number: SU874263270A
Authority: SU
Inventors: Яков Никифорович Малиночка; Георгий Зиновьевич Ковальчук; Виктор Николаевич Ярмаш; Лев Григорьевич Поздняков; Сергей Николаевич Поляков; Владимир Константинович Бабич; Владимир Тимофеевич Лобачев; Александр Николаевич Несмачный; Николай Ильич Глоба; Олег Анатольевич Зеленый; Борис Александрович Дворядкин; Валерий Григорьевич Петренко; Николай Макарович Хорошилов; Валентин Николаевич Голобородов; Михаил Михайлович Верклов
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4774; Институт черной металлургии
Priority date: 1987-06-15
Filing date: 1987-06-15
Publication date: 1988-12-23

Abstract

Изобретение относитс к области металлургии, в частности к стали дл изготовлени мелющих шаров. Цепь изобретени - повьшенне твердости, износостойкости и снижение трещино образовани . Сталь содержит компоненты при следующем соотношении мдс.% углерод 0,45-0,65; марганец 0,60- 1,00; кремний 0,60-1,20; алюминий 0,01-0,06; бор 0,,0040; медь 0,06-0,36; титан 0,02-0,06; железо остальное. Применение стали позволит за счет уменьшени отсортировки шаров по трещинам в 2,5-4,0 раза повысить рентабельность их производст ва. 1 табл. - о (ЛThis invention relates to the field of metallurgy, in particular to steel for the manufacture of grinding balls. The circuit of the invention is higher hardness, wear resistance and reduced cracking. Steel contains components in the following ratio mds.% Carbon 0.45-0.65; manganese 0.60-1.00; silicon 0.60-1.20; aluminum 0.01-0.06; boron 0, 0040; copper 0.06-0.36; titanium 0.02-0.06; iron else. The use of steel will allow, by reducing the sorting of balls by cracks, by 2.5-4.0 times, to increase the profitability of their production. 1 tab. - o (l

Description

СП) 00SP) 00

соwith

Изобретение относитс к металлургии , в частности к стали дл изготовлени мелющих шаров.The invention relates to metallurgy, in particular to steel for the manufacture of grinding balls.

Целью изобретени вл етс повышение твердости, износостойкости и снижение треощнообразовани .The aim of the invention is to increase the hardness, wear resistance and decrease the crack formation.

Исследованные стали прокатывают на шары диаметром 100 мм и подвергают термической обработке с прокатного нагрева по технологии двухста- дийного охлаждени с самоотпуском. Шары с температурой окончани деформации ЭбО-ЮОО С охлаждают в камерном устройстве в течение 8-9 с, а затем на пластинах элеватора, частично погруженного в закалочный бак, где проходит втора стади охлаждени .The investigated steels are rolled onto balls with a diameter of 100 mm and subjected to heat treatment from rolling heating using a two-stage cooling technology with self-tempering. The balls with the temperature of the end of the deformation of the EbO-SOO C are cooled in the chamber device for 8–9 s and then on the plates of the elevator partially immersed in the quenching tank, where the second cooling stage takes place.

Анализ табличных данных показьгеа- ет, что сталь предлагаемого состава по сравнению с известной обладает повышенной на 50-180 МПа твердостью, в 2-3 раза более высокой износостойкостью , при этом в 1,5-2,5 раза снижаетс склонность стали к трещинооб- разованню, что существенно при термообработке шаров. За счет з еньшени отсортировки шаров по трещинам в 2,5- 4,0 раза повьш1аетс рентабельность их производства.Analysis of tabular data shows that the steel of the proposed composition, compared with the known one, has a hardness increased by 50-180 MPa, 2-3 times higher wear resistance, while the propensity of steel to crack is reduced by 1.5-2.5 times This is important when heat-treating the balls. Due to the decrease in the sorting of balls by cracks, the profitability of their production increased by a factor of 2.5–4.0.

1515

Claims

Invention Formula

Steel containing carbon, manganese, silicon, aluminium, boron, copper.

Hardness, wear resistance, 20 "titanium, iron, bone are determined by weight loss during abrasive wear, crack resistance is evaluated by sorting the balls with cracks after heat treatment and testing them for impact resistance at a ten-fold drop of balls from a height of 3 m onto a massive metal slab (tested 200 balls from steel of each heat).

The chemical composition and results of tests of melted steel are presented in the table.

We offer steel

0.45 1.00 0.60 0, D) 20 0.014 0.020 0.0040 0.06

0.65 0.60 1.20 0.018 0.015 0.060 0.0025 0.36

0.53 0.75 0.90 0, 0.015 0.037 0.0032 0.22

Ivevestiv steel 0,23 0,90 0,40 0,019 0,01Я 0,010 0,0015 0,20

five

0

so that, in order to increase hardness, wear resistance and reduce cracking, it contains components in the following ratio, Nsc.% t

Carbon0.45-0.65

Manganese 0.60-1.00

Silicon 0.60-1.20

Aluminum 0,01-0,06

Vor0.0025-0.0040

Copper0.06-0.36

Titanium0,02-0,06

Iron Else

380

0.98

16, -5

20.2