[go: up one dir, main page]

SU144050A1 - Device for measuring the thickness of the oil layer in bearings - Google Patents

Device for measuring the thickness of the oil layer in bearings

Info

Publication number
SU144050A1
SU144050A1 SU642667K SU642667K SU144050A1 SU 144050 A1 SU144050 A1 SU 144050A1 SU 642667 K SU642667 K SU 642667K SU 642667 K SU642667 K SU 642667K SU 144050 A1 SU144050 A1 SU 144050A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bearings
thickness
measuring
shaft
oil layer
Prior art date
Application number
SU642667K
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.А. Кутьков
Original Assignee
А.А. Кутьков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.А. Кутьков filed Critical А.А. Кутьков
Application granted granted Critical
Publication of SU144050A1 publication Critical patent/SU144050A1/en

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Description

Известные приборы не могут обеспечить проведение пр мых измерений толщины масл ной пленки в работающем подщипнике как функции от в зкости смазки, нагрузки, скорости и др. и тем самым не дают возможности провести всестороннюю экспериментальную проверку гидродинамической теории смазки при качении.The known devices cannot provide direct measurements of the thickness of the oil film in a working sub-holder as a function of lubricant viscosity, load, speed, etc., and thus make it impossible to carry out a comprehensive experimental verification of the hydrodynamic theory of rolling lubricant.

Предлагаемое устройство устран ет указанный недостаток известных приборов и позвол ет по величине деформации вала определ ть толщину и прочность масл ной пленки в работающих подщипниках качени .The proposed device eliminates this drawback of the known devices and allows determining the thickness and strength of the oil film in the working rolling bearings according to the magnitude of the shaft deformation.

Принцип действи  устройства заключаетс  в следующем.The principle of operation of the device is as follows.

Если посадить на вал два радиально-упорных подщипника, зафиксировать жестко внещние кольца подщипников от осевого смещени  и, привед  вал в движение, подать смазку, то образующийс  поток смазки деформирует вал, вызвав в нем напр жение сжати . Измер   величину деформации вала, можно определить толщину и прочность масл ной пленки.If two radial-thrust bearing supports are placed on the shaft, the outer rings of the support bearings are firmly fixed against axial displacement and, when the shaft is set in motion, lubricant is applied, the resulting flow of lubricant deforms the shaft, causing a compressive stress in it. By measuring the amount of deformation of the shaft, it is possible to determine the thickness and strength of the oil film.

Отличительна  особенность устройства состоит в том, что в нем применены радиально-упорные подщипники.A distinctive feature of the device is that it uses radial-resistant support.

Сущность конструкции устройства по сн етс  чертежом.The structure of the device is illustrated in the drawing.

Механическа  часть прибора состоит из стального вала /, установленного в испытуемых радиально-упорных щарикоподщипниках 2. Виещние кольца подщипников посажены в стаканы 3 по посадке движени , благодар  чему они могут перемещатьс  в осевом направлении до упоров. Стаканы укреплены в кронщтейнах , которые, в свою очередь, креп тс  к столу 5 при помощи болтов. Вал / нагружают через рычаг 6 и левый подщипник при помощи винтового механизма 7. Винтова  пара этого механизма имеет мелкую резьбу, что в системе с рычагом дает возможность плавно нагружать вал. Движение на вал пе№ 144050- 2 редаетс  от электродвигател  при помощи упругой муфты 8. Подача смазки на подшипники производитс  через трубки 9, укрепленные в крышках 10, а слив ее осуш,ествл етс  через отверсти , закрываемые пробками, .расположенные в нижней части крышек.The mechanical part of the device consists of a steel shaft / installed in the tested angular contact ball bearings 2. The outer rings of the spider plates are seated in cups 3 after the landing movement, due to which they can move in the axial direction up to the stops. The glasses are fixed in brackets, which, in turn, are fixed to table 5 with bolts. The shaft / load through the lever 6 and the left bearing with the help of the screw mechanism 7. The screw pair of this mechanism has a fine thread, which in the system with the lever makes it possible to load the shaft smoothly. The movement on the shaft of the first 144050-2 is transmitted from the electric motor by means of an elastic coupling 8. The bearings are lubricated through the tubes 9 fixed in the caps 10, and the drainage is drained through openings closed by plugs located in the lower part of the caps .

Электрическа  часть устройства состоит из двух мостов, составленных из датчиков омического сопротивлени , питаемых током звуковой частоты через стабилизатор напр жени . Сн тие показаний с мостов осушествл етс  при помоши шлейфового осциллографа МПО-2 через усилитель тока.The electrical part of the device consists of two bridges made up of ohmic resistance sensors powered by an audio current through a voltage regulator. The removal of readings from bridges is carried out with the aid of an MPO-2 loop oscilloscope through a current amplifier.

Рабочие датчики R и наклеены на вал вдоль его оси так, что они измер ют только нормальные нанр л ени . Компенсационные датчики Rz и наклеены на тонкие стальные пластины 11, накладываемые на вал по всей длине, а датчики 5, , 7, К& - на стальную, ненагруженную часть стола. Дл  .устранени  вли ни  случайных внешних тепловых потоков датчики измерительных мостов Ri, Ri, R-,, R, R, RQ, . RT, . 9, Rio закрыты термоизол торами 12 и 13. Датчики R и Rizнаклеенные на упругую пластину 14 муфты 8, предназначены дл  фиксировани  момента трени  в подшипниках до подачи смазки, в момент подачи и после. Питание мостов и сн тие тока производ тс  при помоши ртутного токосъемника 15. Температура смазки измер етс  двум  термопарами.The working sensors R are glued onto the shaft along its axis so that they measure only normal nanowires. Rz compensation sensors and glued to thin steel plates 11 superimposed on the shaft along the entire length, and sensors 5, 7, K & - on the steel, unloaded part of the table. To eliminate the effect of random external heat fluxes, the sensors of measuring bridges Ri, Ri, R-, R, R, RQ,. RT,. 9, Rio is covered with thermal insulators 12 and 13. Sensors R and Riz glued onto the elastic plate 14 of the coupling 8 are designed to record the moment of friction in the bearings before the lubricant is supplied, at the moment of feeding and after. The bridges are powered and the current is removed using a mercury current collector 15. The temperature of the lubricant is measured by two thermocouples.

Приведенные испытани  показали, что устройство вполне пригодно дл  экспериментальной проверки гидродинамической .теории смазки при качении.These tests showed that the device is quite suitable for experimental testing of the hydrodynamic theory of lubrication during rolling.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  измерени  толшины масл ного сло  в подшипниках , состо щее из вращающегос  в подшипниках вала и нагрузочного рычага с винтовым механизмом, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  расшифровки результатов измерени , в нем применены радиально-упорные подшипники.A device for measuring the thickness of the oil layer in bearings, consisting of a rotating shaft in bearings and a loading lever with a screw mechanism, characterized in that, in order to simplify the interpretation of measurement results, radial-thrust bearings are used in it.

KT,  KT

п ;.P ;.

SU642667K 1959-10-28 1959-10-28 Device for measuring the thickness of the oil layer in bearings SU144050A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU642667A SU144049A1 (en) 1959-10-28 1959-10-28 Method for measuring oil layer thickness in bearings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU144050A1 true SU144050A1 (en) 1961-11-30

Family

ID=48299760

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU642667K SU144050A1 (en) 1959-10-28 1959-10-28 Device for measuring the thickness of the oil layer in bearings
SU642667A SU144049A1 (en) 1959-10-28 1959-10-28 Method for measuring oil layer thickness in bearings

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU642667A SU144049A1 (en) 1959-10-28 1959-10-28 Method for measuring oil layer thickness in bearings

Country Status (1)

Country Link
SU (2) SU144050A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5959189A (en) * 1997-05-02 1999-09-28 National Science Council Test apparatus for lubrication performance of rolling bearings

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5959189A (en) * 1997-05-02 1999-09-28 National Science Council Test apparatus for lubrication performance of rolling bearings

Also Published As

Publication number Publication date
SU144049A1 (en) 1961-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106198019A (en) Test of a kind of roll sliding friction life-cycle based on interface friction performance monitoring device
US4253326A (en) Apparatus for determining the properties of a lubricant
GB2329253A (en) Rotary viscometer
US4038863A (en) Machine for testing and comparing bearings and bearing materials
US3178928A (en) Rolling bearing simulator
JPS623365B2 (en)
US2033588A (en) Machine for testing bearings and lubricants
SU144050A1 (en) Device for measuring the thickness of the oil layer in bearings
US2883855A (en) Grease testing machine
CN102353540A (en) Slip testing apparatus for high-speed rolling bearing
CN106610260A (en) Device for measuring film thickness of grease lubrication rolling bearing, and testing method for device
CN202793794U (en) Dynamic performance testing device for angular contact ball bearing retainer
GB1056303A (en) Improvements relating to gauges
Kingsbury et al. Parched elasto hydrodynamic lubrication film thickness measurement in an instrument ball bearing
Carmichael et al. Measurement of thermally induced preloads in bearings
RU188359U1 (en) DEVICE FOR MEASURING THE FRICTION FORCES OF SLIDING BEARINGS
US3053073A (en) Bearing materials tester
US3108471A (en) Torque indicator
JP2001116658A (en) Traction test equipment
Wymer Elastohydrodynamic lubrication of a rolling line contact
US3389596A (en) Viscosity measurement
SU115873A1 (en) Mercury Collector
SU1386859A1 (en) Arrangement for measuring friction force torque in bearings
Darovskoy et al. Method for determining the coefficient of friction of antifriction interfaces using Amsler-type friction machines
JPH0474660B2 (en)