SU1440395A1 - Рабочий орган дл рассева гранулированных минеральных удобрений - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению. Цель изобретени  - увеличение ширины полосы разбрасывани  и повышение равномерности распределени  удобрений по поверхности пол . Рабоча  поверхность диска 1 выполнена сферической с радиусом кривизны R, причем диаметр диска sintf, где ф - половина угла при вершине сектора. При подаче удобрений на враш.ающийс  сферический диск частицы удобрений скольз т по внутренней рабоч1ей поверхности от центра к периферии , соверша  сложную траекторию, перераспредел  сь , что повышает ширину разброса материала с одновременной равномерностью . При этом уменьшаетс  и зали- паемость диска. 3 ил.

Description

СЛ

фи&. 1

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к машинам дл  внесени  гранулированных минеральных удобрений.

Целью изобретени   вл етс  увеличение ширины полосы разбрасывани  и повышение равномерности распределени  удобрений по поверхности пол , а также уменьшение за- липани  диска удобрени ми.

На фиг. 1 изображена схема сферичес- .кого диска; на фиг. 2 - теоретические кривые траектории полета частиц удобрений; на фиг. 3 - экспериментальные кривые плотности распределени  удобрений по ширине разбрасывани .

Рабочий орган дл  рассева гранулированных минеральных удобрений содержит диск с закрепленными на нем радиальными лопатками 2. Поверхность диска выполнена сферической с радиусом кривизны R, причем диаметр диска з1пф, где ф - половина угла при вершине сектора, такой же угол будет между касательной Vo и хордой сектора. Известно, что стрела сегмента

h :: -tg7r, вписанный в сферический диск

конус с высотой h имеет угол между основанием и образующей боковой поверхности

ЧРабочий орган дл  рассева гранулированных минеральных удобрений работает следую- цим образо.м.

При подаче удобрений на вращаюшийс  сферический диск 1 частицы удобрений скольз т по внутренней рабочей поверхности оч центра к периферии, соверша  сложную траекторию , благода р  криволинейной поверхности диска угол между направлением движени  частиц и линией горизонта измен етс  гьтавно от нул  (у центра диска) до угла схода частиц ф - у кромки диска, когда частицы сход т с него со скоростью Vo,

фиг. 2

и например, при будут двигатьс  по траектории 2 (фиг. 2), котора  построена с учетом сопротивлени  воздуха дл  гранул аммиачной селитры и пересекает абсциссу ,0 м (поверхность почвы) на рассто нии ,6 м. Конусный диск тех же размеров обеспечит угол схода и траекторию полета частиц 3, котора  пересекает абсциссу ,0 м на рассто нии ,9 м, а плоский диск - траектори  4 при той же начальной

скорости схода частиц Vo обеспечит дальность ,1 м, при угле - траектори  5 - преимушеств по сравнению с не наблюдаетс , так как обеспечиваетс  дальность полета частиц ,4 м. При меньшей высоте диска над полем, например при ,5 м разница в дальности полета частиц различными дисками еще более выражена. Экспериментальна  крива  6 (фиг. 3) характеризует плотность распределени  удобрений Q (г/м) по ширине х (м) правым диском серийного двухдискового разбрасываю- ш,его аппарата (НРУ -- 0,5) при высоте дис- ка над полем м, крива  7 - то же самое дл  сферического диска, левый диск обеспечивает си.мметричную кривую плотности относительно оси О-Q.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Рабочий орган дл  рассева гранулированных минеральных удобрений, содержа3Q ш,ий вращаюпдийс  на вертикальной оси диск с закрепленными на нем лопатками, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  ширины полосы разбрасывани  и повышени  равь омерности распре.целени  удобрений по поверхности пол , а также уменьшени  за25 липани  диска удобрени ми, рабоча  поверхность диска выполнена сферической, при этом диаметр диска определ етс  выражением

   бшф,

   | де R - радиус кривизны поверхности диска; Ф - половина угла при вершине сектора,

   0равна  15-20°.