SU1337432A1 - Laboratory unit for modelling annealing process - Google Patents
Laboratory unit for modelling annealing process Download PDFInfo
- Publication number
- SU1337432A1 SU1337432A1 SU864000300A SU4000300A SU1337432A1 SU 1337432 A1 SU1337432 A1 SU 1337432A1 SU 864000300 A SU864000300 A SU 864000300A SU 4000300 A SU4000300 A SU 4000300A SU 1337432 A1 SU1337432 A1 SU 1337432A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bowl
- installation
- combustion chamber
- chamber
- combustion chambers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области черной металлургии и предназначено дл исследовани процессов обжига железорудных материалов. Целью изобретени вл етс повышение КПД установки , улучшение условий безопасности ее эксплуатации, а также сокращение коS (Л с со 00 оо tsD (PULThe invention relates to the field of ferrous metallurgy and is intended to investigate the processes of calcining iron ore materials. The aim of the invention is to increase the efficiency of the installation, to improve the safety conditions of its operation, as well as to reduce k S (L s from 00 ° C tsD (PUL
Description
личества операций. Установка состоит из чаши- 1 с колосниковой решеткой 2, вакуум-камеры-3, камер горени 4 и 5, снабженных горелками 6, катков 7, направл ющих 8, упоров 9, механизма перемещени и прижима 10, поворотного огнеупорного экрана 11, направл ющих 12, механизма подъема 13, механизма прижима 14, двери 15, уплотнений 16, 17, подвод щих патрубков 18, 19, 20, уплотнительных фланцев 21, 22, ручного привода 23 огнеупорного экрана, уплотнени 24 две1number of operations. The installation consists of a bowl-1 with a grate 2, a vacuum chamber 3, combustion chambers 4 and 5 equipped with burners 6, rollers 7, guides 8, stops 9, a movement mechanism and a clamp 10, a rotary refractory screen 11, guides 12, a lifting mechanism 13, a pressing mechanism 14, a door 15, seals 16, 17, supply pipes 18, 19, 20, sealing flanges 21, 22, a manual actuator 23 of a refractory screen, seals 24 two
Изобретение относитс к черной металлургии и предназначено дл исследовани процессов обжига железорудных материалов.The invention relates to ferrous metallurgy and is intended to investigate the processes of calcining iron ore materials.
Целью изобретени вл етс -повышение КПД установки, улучшение условий безопасности ее эксплуатации, а также сокращение количества операций .The aim of the invention is to increase the efficiency of the installation, improve the safety conditions of its operation, as well as reduce the number of operations.
На фиг.1 изображена установка дл моделировани процессов обжига,разрез; на фиг.2 вид А на фиг.1 (со стороны проема вакуум-камеры); на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2,Figure 1 shows an installation for simulating firing processes, a slit; in Fig.2, view A in Fig.1 (from the side of the opening of the vacuum chamber); on fig.Z - section bb in figure 2,
Установка дл моделировани процессов обжига состоит из чаши 1 с колосниковой решеткой 2 дл укладки испытуемого материала, вакуум- камеры 3, примыкающих к ней стационарно камер 4 и 5 горени , которые снабжены горелками 6, двух катков 7, направл ющих 8, упоров 9, механизма 10 перемещени и прижима чаши 1, поворотного огнеупорного экрана 11 дл камеры 5 горени , направл ющих 12, механизма 13 подъема, механизма 14 прижима, двери 15, уплотнени 16 и 17, подвод щих патрубков 18, 19 и 20, Кроме того, камеры 4 и 5 горени и чаша 1 анабжень уплотнительными фланцами 21 и 22, а поворотный огнеупорный экран 11 камеры 5 горени снабжен ручным приводом 23, Дверь 15 снабжена уплотнением 24.The apparatus for simulating firing processes consists of a bowl 1 with a grate 2 for laying the test material, a vacuum chamber 3, stationary chambers 4 and 5 adjacent to it, which are equipped with burners 6, two rollers 7, guides 8, stops 9, a mechanism 10 moving and pressing the bowl 1, the rotary refractory screen 11 for the combustion chamber 5, the guides 12, the lifting mechanism 13, the clamping mechanism 14, the door 15, the seals 16 and 17, the inlets 18, 19 and 20, In addition, the chamber 4 and 5 burning and bowl 1 anabzhen sealing flanges 21 and 22 , and the rotary refractory screen 11 of the combustion chamber 5 is provided with a manual actuator 23, the Door 15 is provided with a seal 24.
Лабораторна установка дл моделировани процессов обжига работает следующим образом.The laboratory setup for simulating firing processes works as follows.
ри. Повышение КПД установки, улучшение условий безопасности ее эксплуатации , а также сокращение количества операций достигаютс за счет того, что камеры горени установки выполнены соосно с чашей, снабженной механизмом прижима и перемещени в вертикальной плоскости, причем по торцам в месте контакта камеры горени и чаша снабжены уплотнительными фланцами , а верхн камера горени снабжена приводным огнеупорным экраном. 1 3.п. ф-лы, 3 ил,ri. Improving the efficiency of the installation, improving the safety conditions of its operation, as well as reducing the number of operations is achieved due to the fact that the combustion chambers of the installation are made coaxially with a bowl equipped with a clamping mechanism and moving in a vertical plane, and the ends of the combustion chamber and the bowl are fitted with sealing flanges, and the upper combustion chamber is equipped with a driving refractory screen. 1 3.p. f-ly, 3 silt,
Окатыши, аглошихта загружаютс в чашу 1, Затем чашу 1 с материалом вкатывают в вакуум-камеру 3 до упо- PQB 9, Чаша 1 при этом занимаетThe pellets, the charge are loaded into the bowl 1, then the bowl 1 with the material is rolled into the vacuum chamber 3 until the PQB 9 is inserted, while the bowl 1 takes up
. среднее положение между камерами 4 и 5 горени . После этого при помощи механизма 13 подъема дверь 15 поднимают и закрывают проем вакуум-камеры 3 и плотно прижимают через уплот нение 24 к камере при помощи механизма 14 прижима.. middle position between combustion chambers 4 and 5. After that, by means of the lifting mechanism 13, the door 15 lifts and closes the opening of the vacuum chamber 3 and presses tightly through the seal 24 to the chamber using the pressing mechanism 14.
Далее при помощи механизма 10 перемещени и прижима чашу 1 опускают из среднего положени и прижимаютNext, using the movement mechanism 10 and pressing the bowl 1 is lowered from the middle position and pressed
нижним фланцем 21 через уплотнение 16 к фланцу 22 камеры 4 горени .Враща поворотный огнеупорный экран 11, закрывают проем камеры 5 горени , В камерах 4 и 5 горени зажигают the lower flange 21 through the seal 16 to the flange 22 of the combustion chamber 4. Rotating the rotary refractory screen 11, close the opening of the combustion chamber 5, In the combustion chambers 4 and 5, ignite
0 газ на запальных устройствах. Затем0 gas on ignition devices. Then
в горелки 6 камер 4 и 5 горени подают природный газ и воздух. Прогревают камеру 4 горени и суша т шихто- вьм материал путем продува газа снизу вверх через колосниковую решеткуThe burners 6 of the combustion chambers 4 and 5 supply natural gas and air. Burning chamber 4 is heated and the material is dried with batch material by blowing gas from the bottom up through the grate
2 в чаше 1, Одновременно производитс прогрев камеры 5 горени . После того, как сушка произведена, подачу природного газа и воздуха к ниж ней горелке 6, а также вторично.го, воздуха к камере 4 горени прекращают . Одновременно с этим отвод т в сторону поворотный огнеупорный экран 11 с помощью ручного привода 23,2 in the bowl 1. At the same time, the combustion chamber 5 is heated. After the drying is done, the supply of natural gas and air to the lower burner 6, as well as secondarily, to the combustion chamber 4 is stopped. At the same time, the rotary refractory screen 11 is retracted to the side by means of a manual actuator 23,
5 При помощи механизма 10 перемещени и прижима чашу 1 поднимают и прижимают ее верхним фланцем 21 через уплотнение 17 к фланцу 22 верхней камеры 5 горени , производ т нагрев, а затем обжиг материала в чаше 1. По окончании процесса обжига подачу природного газа и воздуха в верхней горелке 6 прекращают и в камеру 5 горени подают азот дл охлаждени материала в чаше 1. После того, как материал в чаше 1 остыл, подачу азота прекращают. После этого дверь 15 отжимают и опускают до положени , когда направл ющие .12 ее наход тс на одном уровне с направл ющими 8 вакуум-камеры 3, Затем при помощи механизма 10 перемещени и прижи- ма чашу 1 опускают в среднее положение , выкатывают из вакуум-камеры 3 и опорожн ют, после чего установка готова к очередному эксперименту .5 Using the movement mechanism 10 and clamping, the bowl 1 is lifted and pressed by the upper flange 21 through the seal 17 to the flange 22 of the upper combustion chamber 5, heating and then burning the material in the bowl 1. After the burning process is completed, the flow of natural gas and air the upper burner 6 is stopped and nitrogen is supplied to the combustion chamber 5 to cool the material in the cup 1. After the material in the cup 1 has cooled, the nitrogen supply is stopped. After that, the door 15 is pressed and lowered to the position when the guides .12 are at the same level with the guides 8 of the vacuum chamber 3. Then by means of the mechanism 10 for moving and pressing the bowl 1 is lowered into the middle position, rolled out of the vacuum - chambers 3 and are empty, after which the installation is ready for the next experiment.
Благодар тому, что в установке камеры горени установлены соосно с чашей, котора снабжена механизмом перемещени в вертикальной плоскости причем по торцам в месте контакта камеры горени и чаша снабжены уплот нительными фланцами, а верхн камера горени снабжена приводным огне- упорным зкраном, снижаютс теплопотери и утечка нагретого газа, сокращаетс количество операций по обслуживанию установки и тем самым достигаетс требуемый эффект повьштени КПД установки и условий безопасности ее эксплуатации.Due to the fact that, in the installation, the combustion chambers are installed coaxially with the bowl, which is equipped with a vertical movement mechanism, the ends of which at the contact of the combustion chamber and the bowl are equipped with sealing flanges, and the upper combustion chamber is equipped with a fire-resistant fire screen, heat loss and leakage are reduced heated gas, the number of maintenance operations of the installation is reduced, thereby achieving the desired effect of increasing the efficiency of the installation and the safety conditions of its operation.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864000300A SU1337432A1 (en) | 1986-01-03 | 1986-01-03 | Laboratory unit for modelling annealing process |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864000300A SU1337432A1 (en) | 1986-01-03 | 1986-01-03 | Laboratory unit for modelling annealing process |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1337432A1 true SU1337432A1 (en) | 1987-09-15 |
Family
ID=21213731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864000300A SU1337432A1 (en) | 1986-01-03 | 1986-01-03 | Laboratory unit for modelling annealing process |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1337432A1 (en) |
-
1986
- 1986-01-03 SU SU864000300A patent/SU1337432A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельств.о СССР № 287042, кл. С 22 В 17/02, 1969. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB2176583A (en) | Method of calcining solid materials and single column kiln therefor | |
| US4050880A (en) | Method and apparatus of baking carbonaceous molding | |
| SU1337432A1 (en) | Laboratory unit for modelling annealing process | |
| US2297696A (en) | Furnace | |
| CN104215068B (en) | A kind ofly can promote the kiln that colorant burns till quality | |
| RU2145695C1 (en) | Ring-shaped sectionized furnace | |
| CN210481468U (en) | Chain grate machine concurrent heating system that is fit for iron ore concentrate production | |
| US3433468A (en) | Furnace apparatus with a series of hearths | |
| CN105330179B (en) | Box burner shaft kiln | |
| SU1296814A1 (en) | Annular furnace | |
| US3601377A (en) | Shaft furnaces | |
| US2849220A (en) | Industrial furnace with removable combustion tubes | |
| CN113215393A (en) | Sintering mixture preheating and drying ignition device and using method thereof | |
| US4666402A (en) | Method and apparatus for preheating scrap in a bucket | |
| CN111473648A (en) | Electrical integrated kiln system for ceramic firing and use method thereof | |
| EP0059542B1 (en) | Combustion apparatus | |
| US1674919A (en) | Multiple-hearth calcining furnace | |
| CN220793121U (en) | Water-coal-slurry fluidization suspension combustion device | |
| CN212819990U (en) | Microwave hot air ignition and heat preservation device for sintering cup | |
| SU535449A1 (en) | Furnace for the firing of fine-grained materials in the fluidized bed | |
| JPS6213417B2 (en) | ||
| CN204115467U (en) | A kind ofly can promote the kiln that colorant burns till quality | |
| US2086972A (en) | Furnace | |
| SU994572A1 (en) | Method and machine for for agglomerating ores under pressure | |
| JPH10170157A (en) | Method and system for firing |