SU1337401A1 - Method of producing tinctures for drinks - Google Patents
Method of producing tinctures for drinks Download PDFInfo
- Publication number
- SU1337401A1 SU1337401A1 SU864055782A SU4055782A SU1337401A1 SU 1337401 A1 SU1337401 A1 SU 1337401A1 SU 864055782 A SU864055782 A SU 864055782A SU 4055782 A SU4055782 A SU 4055782A SU 1337401 A1 SU1337401 A1 SU 1337401A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- infusions
- essential oils
- compressed air
- stage
- content
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000000341 volatile oil Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000001802 infusion Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims abstract description 8
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 240000002943 Elettaria cardamomum Species 0.000 claims description 4
- 235000005300 cardamomo Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims 1
- 239000010696 ester oil Substances 0.000 claims 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 13
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000203593 Piper nigrum Species 0.000 description 2
- 235000008184 Piper nigrum Nutrition 0.000 description 2
- 244000273928 Zingiber officinale Species 0.000 description 2
- 235000006886 Zingiber officinale Nutrition 0.000 description 2
- 235000013614 black pepper Nutrition 0.000 description 2
- ZYGHJZDHTFUPRJ-UHFFFAOYSA-N coumarin Chemical compound C1=CC=C2OC(=O)C=CC2=C1 ZYGHJZDHTFUPRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008397 ginger Nutrition 0.000 description 2
- XMGQYMWWDOXHJM-UHFFFAOYSA-N limonene Chemical compound CC(=C)C1CCC(C)=CC1 XMGQYMWWDOXHJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DTGKSKDOIYIVQL-WEDXCCLWSA-N (+)-borneol Chemical compound C1C[C@@]2(C)[C@@H](O)C[C@@H]1C2(C)C DTGKSKDOIYIVQL-WEDXCCLWSA-N 0.000 description 1
- REPVLJRCJUVQFA-UHFFFAOYSA-N (-)-isopinocampheol Natural products C1C(O)C(C)C2C(C)(C)C1C2 REPVLJRCJUVQFA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000157302 Bison bison athabascae Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- WEEGYLXZBRQIMU-UHFFFAOYSA-N Eucalyptol Chemical compound C1CC2CCC1(C)OC2(C)C WEEGYLXZBRQIMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000215124 Hierochloe odorata Species 0.000 description 1
- 235000015466 Hierochloe odorata Nutrition 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- WUOACPNHFRMFPN-UHFFFAOYSA-N alpha-terpineol Chemical compound CC1=CCC(C(C)(C)O)CC1 WUOACPNHFRMFPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229940116229 borneol Drugs 0.000 description 1
- CKDOCTFBFTVPSN-UHFFFAOYSA-N borneol Natural products C1CC2(C)C(C)CC1C2(C)C CKDOCTFBFTVPSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960000956 coumarin Drugs 0.000 description 1
- 235000001671 coumarin Nutrition 0.000 description 1
- SQIFACVGCPWBQZ-UHFFFAOYSA-N delta-terpineol Natural products CC(C)(O)C1CCC(=C)CC1 SQIFACVGCPWBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DTGKSKDOIYIVQL-UHFFFAOYSA-N dl-isoborneol Natural products C1CC2(C)C(O)CC1C2(C)C DTGKSKDOIYIVQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 229940087305 limonene Drugs 0.000 description 1
- 235000001510 limonene Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- -1 terpenyl acetate Chemical compound 0.000 description 1
- 229930006978 terpinene Natural products 0.000 description 1
- 150000003507 terpinene derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229940116411 terpineol Drugs 0.000 description 1
Landscapes
- Seasonings (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к пищевой промышленности, в частности к способам производства настоев дл напитков . Целью изобретени вл етс повышение содержани эфирных масел и крас щих веществ в готовых насто х и улучшение таким образом качества готовых продуктов. Способ заключаетс в следующем. Сырье измельчают, настаивают в водно-спиртовом растворе в две стадии при пульсационном пневматическом перемешивании сжатым воздухом. Отработанный воздух нагревают паром, полученную фракцию конденсируют и конденсат, обогащенный ароматическими и крас щими веществами , возвращают на вторую стадию настаивани через 30-36 ч от начала процесса. 2 табл. (Л 00 со :The invention relates to the food industry, in particular to methods for producing beverage infusions. The aim of the invention is to increase the content of essential oils and coloring substances in the finished products and thus improve the quality of the finished products. The method is as follows. Raw materials are crushed, insist in a water-alcohol solution in two stages with pulsating pneumatic stirring with compressed air. The exhaust air is heated with steam, the resulting fraction is condensed and the condensate enriched with aromatic and coloring substances is returned to the second stage of infusion 30–36 hours after the start of the process. 2 tab. (L 00 with:
Description
1 one
Изобретение относитс к пищевой промьшшенности, в частности к способам производства настоев дл напитков .The invention relates to the food industry, in particular to methods for producing beverage infusions.
Цель изобретени - повышение содержани эфирных масел и крас щих веществ в готовых насто х и улучшение таким образом качества готовых продуктов.The purpose of the invention is to increase the content of essential oils and coloring matter in the finished products and thus improve the quality of the finished products.
Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом.The proposed method is carried out as follows.
Растительное сырье измельчают и экстрагируют водно-спиртовым раствором в две последовательные стадии при 15-20 С при соотношении сырь и водно-спиртовой жидкости 1:10-1:20. Извлечение эфирных масел и крас щих веществ осуществл ют в услови х пульсационного пневматического перемещивани , которое осуществл ют энергией пульсируюпщх струй жидкост сжатым воздухом, поступающим в пуль сационную камеру экстрактора. I Режим пульсации: частота 80- 120 колебаний в 1 мин, амплитуда 6- 10 мм, давление воздуха 0,11 МПа, температура 18-25 С, интенсивность 270-1000 мм/мин. Процесс на каждой стадии ведут 18-40 ч.Plant material is crushed and extracted with an aqueous-alcoholic solution in two successive stages at 15-20 ° C with a ratio of raw material and aqueous-alcoholic liquid 1: 10-1: 20. Extraction of essential oils and dyestuffs is carried out under conditions of pulsating pneumatic movement, which is carried out with the energy of pulsating jets of liquid by compressed air entering the pulsation chamber of the extractor. I Pulsation mode: frequency 80–120 oscillations per 1 min, amplitude 6–10 mm, air pressure 0.11 MPa, temperature 18–25 ° C, intensity 270–1000 mm / min. The process at each stage are 18-40 hours
Сжатый воздух после настаивани нагревают насыщенным паром до 100°С затем конденсируют и ароматизированный конденсат возвращают на вторую стадию настаивани в режим пульсационного перемешивани на 30-36 ч от начала процесса.Compressed air after infusion is heated with saturated steam to 100 ° C, then it is condensed and the flavored condensate is returned to the second infusion stage in the pulsation mode for 30-36 hours from the start of the process.
По окончании настаивани настои 1 и И заливок купажируют и передают на хранение. Отработанное сырье пер дают в выпарной аппарат ,цл извлечени оставщегос количества спирта.At the end of the infusion, infusions 1 and I are blended and transferred to storage. The spent raw materials are given in an evaporator to extract the remaining amount of alcohol.
Пульсирующие струи жидкости вызывают дополнительную турбулизацию основной массы жидкости, при этом поверхность контакта за каждый цикл пульсации образовываетс и разрушаетс , что способствует образованию элементарных вихрей (пульсаци среды ) и тем самым перемешиванию. Вместе с тем выход щий сжатый воздух содержит значительное количество ароматических и крас щих веществ и спиртовых паров,. которые необходимо вернуть в процесс. Поэтому решаетс задача дополнительного извлечени этих веществ из воздуха.Pulsating jets of liquid cause additional turbulization of the main mass of the liquid, and the contact surface for each pulsation cycle is formed and destroyed, which contributes to the formation of elementary vortices (medium pulsation) and thereby mixing. At the same time, the output compressed air contains a significant amount of aromatic and coloring substances and alcohol vapors. which must be returned to the process. Therefore, the problem of additional extraction of these substances from the air is solved.
Обработка паром способствует улавливанию всех этих веществ изSteam treatment helps to trap all of these substances from
374012374012
воздуха с одновременной стерилизацией его, а возврат полученной фракции , содержащей ароматические, крас щие вещества и спиртовые пары, именно на вто.рую стадию настаивани , когда сырье истощено в отношении этих веществ, способствует интенсификации процесса и повьщгению ихair with simultaneous sterilization, and the return of the resulting fraction containing aromatic, coloring substances and alcohol vapors, precisely at the second stage of insistence, when the raw material is depleted in relation to these substances, contributes to the intensification of the process and its increase
Q содержани в готовом продукте. Важным фактором вл етс врем внесени этой фракции, именно через 30-36 ч от начала процесса, когда наступает динамическое равновесие по эфирнымQ content in the finished product. An important factor is the time of the introduction of this fraction, exactly 30-36 hours from the beginning of the process, when the dynamic equilibrium over ether
15 маслам и крас щим веществам, в режим непрерывной пульсации.15 oils and dyes, in continuous pulsation mode.
Пример 1. Спиртовые настои получали из кардамона. Содержание эфирного масла в плодах кардамонаExample 1. Alcohol infusions were obtained from cardamom. Content of essential oil in cardamom fruits
20 8%, в состав его вход т терпинен, терпинеол, цинеол, борнеол, лимонен, терпенилацетат. В 8,5 л емкость помещают I кг измельченного кардамона и заливали 70%-ным водно-спиртовым20 8%, its composition includes terpinene, terpineol, cyneol, borneol, limonene, terpenyl acetate. In a 8.5 liter container, I kg of crushed cardamom is placed and poured with 70% water-alcohol
25 раствором в соотношении 1:10. Проводили 1 стадию настаивани при подаче сжатого воздуха в пульсокамеру, котора то раст гива сь, то сжима сь, сообщала жидкости в экстракторе воз30 вратно-поступательное перемещение. Амплитуда пульсации составл ла 6 мм, давление воздуха О,J1 МПа, температура 18°С, интенсивность пульсации 500 мм/мин, частота пульсации 80 ко3525 solution in a ratio of 1:10. The first stage of infusion was carried out with the supply of compressed air to the pulsation chamber, which was then stretched, or compressed, and the liquid in the extractor was returned back and forth. The ripple amplitude was 6 mm, the air pressure was O, J1 MPa, the temperature was 18 ° C, the ripple intensity was 500 mm / min, the pulsation frequency was 80 ko35
лебаний 3 мин,3 minutes,
Процесс на 1 стадии вели в течение 36 ч.The process at stage 1 was conducted for 36 hours
Процесс на П стадии вели 50%-ной водно-спиртовой жидкостью в течение 40 36 ч при тех же параметрах пульсации.The process at the P stage was conducted with a 50% aqueous alcoholic liquid for 40–36 h with the same pulsation parameters.
Отработанный сжатый воздух нагревали до острым паром, полученную фракцию конденсировали и конденсат возвращали на П стадию экстрак- 45 дии через 30 ч от начала процесса, когда содержание эфирных масел на этой стадии увеличилось с 1,48 до 1,56 г/л, крас щих веществ - с 0,417 до 0,418 г/л.The exhausted compressed air was heated to direct steam, the fraction obtained was condensed and the condensate was returned to the P extraction stage after 30 h from the start of the process, when the content of essential oils at this stage increased from 1.48 to 1.56 g / l. substances - from 0.417 to 0.418 g / l.
5050
Общее содержание эфирных масел вThe total content of essential oils in
купаже увеличилось с .2,39 до 2,46 г/л, а извлечение эфирных масел составило 96,3 против 95%.the blend increased from .2.39 to 2.46 g / l, and the extraction of essential oils was 96.3 versus 95%.
Пример 2. Все по примеру 1, только ароматизированный конденсат вводили через 36 ч от начала процесг- са при интенсивности пульсации 700 мм/мин.Example 2. All as in example 1, only flavored condensate was introduced 36 hours after the start of the process at a pulsation intensity of 700 mm / min.
5555
Общее содержание эфирных масел в купаже увеличилось с 2,39 до 2,46 г/л, извлечение эфирных масел с 95 до 97,2%.The total content of essential oils in the blend increased from 2.39 to 2.46 g / l, the extraction of essential oils from 95 to 97.2%.
Пример 3, В качестве сырь использовали композицию ингредиентов насто Имбирный. В состав композиции входило, кг: калган 0,35; имбирь 0,15; кубеба 0,127, черный перец 0,64. На 1 и П стади х экстрагировани примен ли водно-спиртовую жидкость по примеру 1, Все ингредиенты предварительно измельчали.Example 3; As a raw material used, the composition of ingredients infusion Ginger. The composition included, kg: calgan 0,35; Ginger 0.15; cubeba 0.127, black pepper 0.64. In the 1 and P stages of the extraction, the aqueous alcohol liquid of Example 1 was used. All the ingredients were pre-ground.
Концентраци эфирных масел в композиции ингредиентов 3,05 г/100 г, влажность 9,0%, исходное содержание эфирных масел 21,35г.The concentration of essential oils in the composition of ingredients is 3.05 g / 100 g, the humidity is 9.0%, and the initial content of essential oils is 21.35 g.
Интенсивность пульсации составила 600 .мм/мин. Ароматизированную фракцию вводили через 30 ч от начала процесса. Все остальные приемы и параметры аналогичны примеру 1.The ripple intensity was 600 mm / min. The flavored fraction was introduced 30 hours after the start of the process. All other methods and parameters are similar to example 1.
Содержание эфирных масел на П стадии до введени ароматизированной фракции составило 0,93 г/л, после введени 1,12 г/л, крас щих веществ увеличилось с 0,328 до 0,528 (по оптической плотности). Общий выход эфирных масел составил 91,3 против 90,0%. Концентраци эфирных масел в готовом купаже составила 1,73 против 1,69 г/л.The content of essential oils at the P stage before the introduction of the aromatized fraction was 0.93 g / l, after the introduction of 1.12 g / l, the coloring matter increased from 0.328 to 0.528 (in optical density). The total yield of essential oils was 91.3 versus 90.0%. The concentration of essential oils in the final blend was 1.73 versus 1.69 g / l.
Пример 4, Начальную стадию процесса вели по примеру ), только в качестве исходного сырь использовали перец черный. Исходное содержание эфирных масел в сьфье 14,84 г.Example 4, the initial stage of the process was carried out according to the example), only black pepper was used as a raw material. The original content of essential oils in SF 14.84,
1 и П стадии пульсации вели аналогично примеру 1 , только интенсивность пульсации составила 1000 мм/ми Возврат ароматического конденсата осуществл ли через 32 ч от начала процесса. Содержание эфирных маселThe 1 and P stages of the pulsation were carried out analogously to Example 1, only the intensity of the pulsations was 1000 mm / m Aromatic condensate was recovered 32 hours after the start of the process. Content of essential oils
увеличилось с 1,19 до 1,24 г, крас - 45 высить содержание эфирных масел иincreased from 1.19 to 1.24 g, red - 45 high content of essential oils and
щих веществ - с 0,608 до 0,609. Общий выход эфирных масел увеличилс с 90 до 93,5%.substances from 0.608 to 0.609. The total yield of essential oils increased from 90 to 93.5%.
Пример 5. В качестве исход- ного сырь использовали траву зубров- ку. Процесс пульсации на 1 и IT стади х вели при интенсивности 400 мм/мин. Ароматизированную фракцию возвращали на П стадию через 35 ч от начала процесса. Из травы зубровки помимо эфирньгх масел экстрагировали кумарин. Исходное его содержание в траве 1155 мг. Через 35 ч содержание его на П стадии увеличилось с 32 до 36 мг/л, эфирных масел - с 0,086 до 0,095 г/л, крас щих веществ - с 1,356 до 1,358 (по р: оптической плотности) .Example 5. Grass bison was used as a raw material. The pulsation process at 1 and IT stages was carried out at an intensity of 400 mm / min. The flavored fraction was returned to the P stage after 35 h from the start of the process. In addition to ethereal oils, coumarin was extracted from the herb Zubrovka. Its initial content in the grass is 1155 mg. After 35 hours, its content at the P stage increased from 32 to 36 mg / l, of essential oils — from 0.086 to 0.095 g / l., Of dyes — from 1.356 to 1.358 (in terms of p: optical density).
Общий выход эфирных масел увеличилс с 90,2 до 92,2%, концентраци эфирных масел - 0,095 против 0,085. Пример 6 (контрольный). ВсеThe total yield of essential oils increased from 90.2% to 92.2%, the concentration of essential oils was 0.095 versus 0.085. Example 6 (control). Everything
0 по примеру 1 , только apoмaт зиpoвaн- ньй конденсат возвращали через 28 ч от начала П стадии процесса. Содержание эфирных масел осталось почти на. том же уровне 1,48 г/л, крас щих0 as in example 1, only the quantity of condensed condensate returned after 28 hours from the beginning of the P stage of the process. The content of essential oils remained almost on. the same level 1.48 g / l dyeing
5 веществ - 0,417. Общее содержание эфирных масел составило 95%, т.е. показатели остались почти без изменени .5 substances - 0.417. The total content of essential oils was 95%, i.e. figures remained almost unchanged.
Пример 7. (контрольный).Example 7. (control).
0 Все по примеру 1, только ароматизиро- ванньш конденсат вводили через 29 ч от начала процесса экстрагировани П стадии. Показатели аналогичны показател м примера 6.0 All as in example 1, only aromatized condensate was introduced 29 hours after the start of the extraction process of the P stage. Indicators are similar to those of example 6.
5 Пример 6 (контрольный). Все по примеру 1, только ароматизированный конденсат вводили через 37 ч от начапа процесса. Содержание эфирных масел и крас щих веществ не измени0 лось; 1,48 г/л и 0,417 (по оптической плотности) соответственно.5 Example 6 (control). All of example 1, only flavored condensate was introduced after 37 hours from the beginning of the process. The content of essential oils and coloring substances did not change; 1.48 g / l and 0.417 (optical density), respectively.
Таким образом,только выбранный предел времени вл етс оптимальным дл достккени поставленной Цели.Thus, only the selected time limit is optimal for the achievement of the goal.
5 В табл. 1 приведены физико-химические показатели настоев, полученных из различного сырь с конечной концентрацией эфирных масел в купаже. В качестве контрол приведены данные5 In table. 1 shows the physico-chemical characteristics of infusions obtained from various raw materials with a final concentration of essential oils in blending. Data is given as a control.
0 прототипа без возврата ароматизированной фра кции.0 of the prototype without returning the flavored fraction.
В табл. 2 приведена качественна оценка готовых настоев.In tab. 2 shows a qualitative assessment of the finished infusions.
Предлагаемый способ позвол ет по-:The proposed method allows for:
крас щих веществ в готовых насто х и улучшить таким образом качество готовых продуктов.dyes in the finished products and thus improve the quality of the finished products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864055782A SU1337401A1 (en) | 1986-04-16 | 1986-04-16 | Method of producing tinctures for drinks |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864055782A SU1337401A1 (en) | 1986-04-16 | 1986-04-16 | Method of producing tinctures for drinks |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1337401A1 true SU1337401A1 (en) | 1987-09-15 |
Family
ID=21233393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864055782A SU1337401A1 (en) | 1986-04-16 | 1986-04-16 | Method of producing tinctures for drinks |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1337401A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2158754C1 (en) * | 1999-04-06 | 2000-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Микрон" | Method of preparing infusions for distillery drinks |
| RU2203122C1 (en) * | 2001-08-27 | 2003-04-27 | Институт органической и физической химии им. А.Е.Арбузова Казанского научного центра РАН | Process of extraction of vegetable stock ( variants ) |
| RU2422502C1 (en) * | 2010-05-11 | 2011-06-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный технологический университет" | Method for production of infusion from raw material having porous resilient structure |
| RU2529710C1 (en) * | 2013-05-07 | 2014-09-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт пищевой биотехнологии Российской академии сельскохозяйственных наук | Method for production of alcoholised morses for beverages |
-
1986
- 1986-04-16 SU SU864055782A patent/SU1337401A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Технологическа инструкци по ликероводочному производству. - М., 1973, с.154. Зенина Г.П. Интенсификаци процесса получени спиртованных настоев из ароматического растительного сырь . - Автореф. конд.дис.на соиск. учен.степ.канд.техн.наук, - М., 1985, с.23. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2158754C1 (en) * | 1999-04-06 | 2000-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Микрон" | Method of preparing infusions for distillery drinks |
| RU2203122C1 (en) * | 2001-08-27 | 2003-04-27 | Институт органической и физической химии им. А.Е.Арбузова Казанского научного центра РАН | Process of extraction of vegetable stock ( variants ) |
| RU2422502C1 (en) * | 2010-05-11 | 2011-06-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный технологический университет" | Method for production of infusion from raw material having porous resilient structure |
| RU2529710C1 (en) * | 2013-05-07 | 2014-09-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт пищевой биотехнологии Российской академии сельскохозяйственных наук | Method for production of alcoholised morses for beverages |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20070077343A1 (en) | Process of concentrating tea and/or herbal aroma and beverages or flavors using the resulting concentrated aroma | |
| EP0482675B1 (en) | Process for decaffeinating green coffee | |
| KR830010190A (en) | Method of producing alcohol-containing powder | |
| US4490405A (en) | Single step extraction of bitter principle and tannins from hops | |
| CN110511818A (en) | It is a kind of persistently to stay flavor essence and preparation method thereof | |
| SU1337401A1 (en) | Method of producing tinctures for drinks | |
| NZ244595A (en) | Producing instant coffee by split extraction of ground roasted coffee | |
| GB2173985A (en) | Extraction of aroma materials | |
| JP3560507B2 (en) | A method for preparing a sugar-like fragrance component and a method for preparing a fragrance composition or beverage using the obtained fragrance component. | |
| CN1107110C (en) | Supercritical carbon dioxide extraction process of grape seed oil and cyanine oligomer | |
| US4666498A (en) | Process and apparatus for obtaining raw materials from autumn foliage | |
| RU2142994C1 (en) | Method of production of special vodka "lesnaya krasavitsa" | |
| US1989077A (en) | Method of preparing coffee extract | |
| KR980002231A (en) | Manufacturing method of liquor made from Ganoderma lucidum powder | |
| Zhou et al. | Effect of ultrasonic-assisted and microwave-assisted technology on bioactive compounds and aroma quality of instant green tea | |
| CN113214913A (en) | Natural surfactant and preparation method thereof | |
| JPS57125674A (en) | Preparation of flavor and food or beverage with good flavor | |
| JPH09238646A (en) | Rice bran food coloring and its manufacturing method | |
| US2500951A (en) | Treatment of alcoholic liquor | |
| Tateo | Use of enzymes in the production of vegetable food flavouring extracts | |
| SU1353405A1 (en) | Method of producing black tea | |
| RU2086590C1 (en) | Method of red food dye preparing | |
| RU2213771C1 (en) | Method for preparing vegetable-base raw tincture | |
| JPH04287676A (en) | Method for recovering alcohol and esters from sake lees, and alcohol and esters recovered from sake lees | |
| KR20250131000A (en) | A Method for Producing a Mixture of an Aquilariae Malaccensis and a Salt And the Mixture of the Aquilariae Malaccensis and the Salt by the Same |