[go: up one dir, main page]

SU1333782A1 - Method of steam turbine plant operation - Google Patents

Method of steam turbine plant operation Download PDF

Info

Publication number
SU1333782A1
SU1333782A1 SU864052537A SU4052537A SU1333782A1 SU 1333782 A1 SU1333782 A1 SU 1333782A1 SU 864052537 A SU864052537 A SU 864052537A SU 4052537 A SU4052537 A SU 4052537A SU 1333782 A1 SU1333782 A1 SU 1333782A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steam
cooler
suction
chambers
heater
Prior art date
Application number
SU864052537A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Илья Гдальевич Левит
Феликс Абрамович Лиснянский
Original Assignee
Харьковский филиал Центрального конструкторского бюро Союзэнергоремонта
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский филиал Центрального конструкторского бюро Союзэнергоремонта filed Critical Харьковский филиал Центрального конструкторского бюро Союзэнергоремонта
Priority to SU864052537A priority Critical patent/SU1333782A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1333782A1 publication Critical patent/SU1333782A1/en

Links

Landscapes

  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

Изобретение позвол ет повысить экономичность установки. При переводе установки на режим работы по тепловому графику одновременно с началом рециркул ции переключают отсос пара с сальниковых камер 19 на подогреватель 8 сетевой воды низкого потенциала . Исход  из условий т-рных расширений трубопровода 24, охлаждают пар в охладителе 26, подвод  к нему основной конденсат дл  охлаждени  пара перед подогревателем 8. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (ЛThe invention allows to increase the efficiency of the installation. When switching the unit to the operation mode according to the thermal schedule, simultaneously with the start of recirculation, the steam suction is switched from the stuffing boxes 19 to the heater 8 of low-level supply water. Based on the conditions of t-ply expansions of the pipe 24, the steam is cooled in the cooler 26, the main condensate is supplied to it to cool the steam in front of the preheater 8. 1 hp f-ly, 1 ill. (L

Description

Изобретение относитс  к теплоэнергетике и может быть использовано при эксплуатации теплофикационных турбинных установок.The invention relates to a power system and can be used in the operation of heat and power generation turbine plants.

Цель изобретени  - повьшение экономичности паротурбинной установки, The purpose of the invention is to increase the efficiency of a steam turbine plant,

На чертеже изображена принципиальна  схема паротурбинной установки дл  реализации данного способа.The drawing shows a schematic diagram of a steam turbine plant for implementing this method.

Паротурбинна  установка содержит цилиндры 1, 2 и 3 высокого, среднего и низкого давлени , имеющие отборы 4 на регенеративные подогреватели (не показаны) и отборы 5 и 6 разного потенциала на подогреватели 7 и 8,сетевой воды. После конденсатора 9 последовательно по основному конденсату включены насосы 10-, охладитель 11 основного эжектора, сальни ковый подогреватель 12, сальниковый охладитель 13, клапан 14 рециркул ции конденсатора, к которому подключен трубопровод 15 рециркул ции. Концевые уплотнени  16 и 17 турбины имеют камеры 18 отсоса паровоздушной смеси на сальниковый подогреватель 12, сальниковые камеры 19 отсоса пара на сальниковый охладитель 13, камеры 20 подачи (отсоса) пара из уплотн ющего коллектора 21, Трубопрог- вод 22 отсоса пара на сальниковый охладитель 13 перед арматурой 23 соединен с трубопроводом 6 подачи пара на подогреватель 8 сетевой воды. На трубопроводе 24 может быть установлена арматура 25 и охладитель 26 смешивающего типа, к которому подведен на впрыск основной конденсат .The steam turbine plant contains high, medium and low pressure cylinders 1, 2 and 3, having selections 4 for regenerative heaters (not shown) and selections 5 and 6 of different potential for heaters 7 and 8, of network water. After the condenser 9, the pumps 10- are connected in series along the main condensate, the main ejector cooler 11, the packing heater 12, the packing cooler 13, the recirculation valve 14 of the condenser to which the recirculation pipeline 15 is connected. The end seals 16 and 17 of the turbine have vapor-air mixture suction chambers 18 on gland heater 12, gland vapor sump chambers 19 on gland cooler 13, steam supply (suction) chambers 20 from sealing manifold 21, Tubopropog 22 vapor suction on gland cooler 13 before the valve 23 is connected to the pipe 6 to supply steam to the heater 8 of the network water. The pipeline 24 can be installed valve 25 and the cooler 26 of the mixing type, which is supplied to the injection of the main condensate.

Паротурбинна  установка работает следующим образом,Steam turbine installation works as follows,

В режиме эксплуатации турбины по электрическому графику свежий пар подают последовательно в цилиндры 1, 2 и 3 и конденсируют в конденсаторе 9, охлаждаемом циркул ционной водой. Часть пара из турбины отвод т в отборы 4 на регенеративные подогреватели, а часть пара - в отборы 5 и 6 на.подогреватели 7 и 8 сетевой воды. Из конденсатора 9 основной конденсат насосами 10 прокачивают через охладитель 11 основного- эжектора, сальниковый подогреватель 12J сальниковый охладитель 13 и далее в регенеративные подогреватели . На этих режимах в св зи со значительными расходами конденсата клаIn the operation mode of the turbine, according to the electric schedule, fresh steam is fed successively to cylinders 1, 2 and 3 and is condensed in a condenser 9 cooled by circulating water. Part of the steam from the turbine is diverted to selections 4 for regenerative heaters, and some steam to selections 5 and 6 for heaters 7 and 8 of the supply water. From the condenser 9, the main condensate is pumped through pumps 10 through the cooler 11 of the main ejector, the packing heater 12J, the packing cooler 13, and then into the regenerative heaters. In these modes, due to the considerable consumption of condensate

00

5five

0 0

пан 14 рециркул ции закрыт. Отсос пара из сальниковых камер 19 иГонце- вых уплотнений 16 и 17 направл ют в сальниковый охладитель 13, где он конденсируетс , отдава  теплоту основному конденсату, подогрева  последний перед подачей в регенеративные подогреватели. Отсос паровоздушной смеси из камер 18 направл ют в сальниковый подогреватель 12, а в камеры 20, например, подают пар из коллектора 21,recirculation pan 14 is closed. Steam suction from the packing chambers 19 and the sealing seals 16 and 17 are directed to the packing cooler 13, where it condenses, giving off heat to the main condensate, heating the latter before being fed to the regenerative heaters. The suction of the vapor-air mixture from the chambers 18 is directed to the gland heater 12, and to the chambers 20, for example, steam is supplied from the manifold 21,

При переходе на режим работы по тепловому графику расход пара из цилиндра 3 в конденсатор 9 поддерживают на минимсшьно возможном уровне . Дл  нормальной работы охладител  11 основного эжектора, сальникового подогревател  12 открывают клапан 14 рециркул ции конденсата (начинают рециркул цию), перепуска  последний По трубопроводу 15 в конденсатор 9, Одновременно с открыти5 ем клапана 14 закрывают арматуру 23 на трубопроводе 22 отсоса пара, прекраща  поступление пара в сальниковый охладитель 13, открывают армат.у- ру 25 и направл ют пар (переключаютWhen switching to the heat schedule mode, the steam flow rate from cylinder 3 to condenser 9 is kept at the lowest possible level. For normal operation, the cooler 11 of the main ejector, the gland heater 12 opens the condensate recirculation valve 14 (the recirculation is started), the bypass last By means of the pipeline 15 to the condenser 9, Simultaneously with the opening of the valve 14, the valve 23 is closed on the steam suction pipe 22, stopping steam to the stuffing box cooler 13, open the valve. 25 and steam is directed (switch

0 отсос пара) из сальниковых камер 19 в подогреватель 8 сетевой воды самого низкого потенциала.0 steam suction) from the stuffing boxes 19 into the heater 8 of the lowest-potential network water.

Исход  из условий температурных расширений трубопровода 24, охлаж5 дают пар в охладителе 26, подвод Based on the conditions of temperature expansions of the pipeline 24, the cooling 5 gives steam in the cooler 26, the supply

00

к нему основной конденсат дл  охлаждени  пара перед подогревателем 8.to it is the main condensate for cooling the steam before the preheater 8.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula 1, Способ работы паротурбинной установки по электрическому и теп-, ловому графикам путем подачи в ци- ц линдры турбины пара и конденсации его в конденсаторе с охлаждением последнего циркул ционной водой, отбора пара из турбины в регенеративные подогреватели и подогреватели сетевой воды, подачи основного конденсата через охладитель основного эжектора, сальниковые подогреватель и охладитель и рециркул ции при малых расходах пара в конденсатор, отсоса паровоздушной смеси из последних камер концевых уплотнений на сальниковый подогреватель и пара из сальниковых камер на сальниковый охладитель, подачи (отсоса) пара1, Method of operation of a steam turbine plant according to electrical and heat graphics by supplying steam to the turbine cylinder and condensing it in a condenser with cooling the latter with circulation water, removing steam from the turbine to regenerative heaters and network water heaters, feeding the main condensate through the main ejector cooler, gland heater and cooler and recirculation with low steam consumption to the condenser, suction of the steam-air mixture from the final chambers of the end seals to the gland heating Tel and a pair of stuffing boxes on the stuffing box cooler, steam supply (suction) 00 5five 313337824313337824 из коллектора уплотнений (в коллек- переключают отсос пара с сальниковых тор уплотнений) в уплотн ющие камерыкамер на подогреватель сетевой воды (из уплотн ющих камер) концевых уп-низкого потенциала, лотнений, отличающийс  2, Crtoco6 по п. 1, отлича- тем, что, с целью повышени  экономич-ю щ и и с   тем, что пар из сальности , при переводе установки на ре-никовых камер охлаждают перед пода- жим работы по тепловому графику од-чей его в подогреватель сетевой во- новременно с началом рециркул цииды.from the seal collector (in the collection, steam suction from the packing packing seals are transferred) to the sealing chambers to the network water heater (from the sealing chambers) end packs-low potential, lengths different from 2, Crtoco6 according to claim 1, different that, in order to increase the economical condition, so that the steam is out of greasiness, when the unit is transferred to reclaimer chambers, it is cooled before feeding the work on the heat schedule to it in the network heater at the same time as the recirculation starts. .
SU864052537A 1986-04-09 1986-04-09 Method of steam turbine plant operation SU1333782A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864052537A SU1333782A1 (en) 1986-04-09 1986-04-09 Method of steam turbine plant operation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864052537A SU1333782A1 (en) 1986-04-09 1986-04-09 Method of steam turbine plant operation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1333782A1 true SU1333782A1 (en) 1987-08-30

Family

ID=21232180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864052537A SU1333782A1 (en) 1986-04-09 1986-04-09 Method of steam turbine plant operation

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1333782A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Бененсон Е. И., Иоффе Л. С. Теплофикационные паровые турбины. М. : Энерги , 1976, с. 137, рис. 4.1, 4.2. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2126491C1 (en) Device for cooling gas turbine cooler of gas-and-steam turbine plant
KR920009576B1 (en) Waste Heat Recovery Device of Internal Combustion Engine
SU1309918A3 (en) Installation for recovering low-potential heat from compressor station out of compression cycle
SU1333783A1 (en) Steam power plant
UA45490C2 (en) GAS AND STEAM TURBINE INSTALLATION AND METHOD FOR COOLING A COOLANT OF A GAS TURBINE OF SUCH INSTALLATION
SU1333782A1 (en) Method of steam turbine plant operation
CN212157107U (en) Take heat supply function's once-through boiler to start hydrophobic waste heat utilization equipment
CN110779346A (en) Steam box tail gas heat recovery system
SU1590569A1 (en) Steam electric plant
SU918458A2 (en) Steam-gas plant
SU1041715A1 (en) Heat-electric generation plant operation process
RU2730777C1 (en) Auxiliary power plant for diesel generators
SU1125393A1 (en) Method of starting cold and non-cooled electric power station power unit
SU1455041A1 (en) Geothermal power plant
CN223412518U (en) Condenser with exhaust steam extraction function
CN222437887U (en) High-temperature flue gas waste heat recovery evaporation device for generator set boiler
SU1321850A1 (en) Steam power plant
CN221526565U (en) Efficient heat exchanger of steam generator
SU556230A1 (en) Power plant
SU372420A1 (en) ALL-UNION
CN214173037U (en) Coal fired power plant energy saving and emission reduction device
SU1101566A1 (en) Steam power plant
CN86101998A (en) Get rid of the method and apparatus of sending out the non-condensing gas in the process steam altogether in the double liquid circulating heating machine
SU1101564A1 (en) Steam turbine unit
SU1657674A1 (en) Steam-turbine plant