[go: up one dir, main page]

SU1333546A1 - Method of working parts with freely-flowing abrasive mass - Google Patents

Method of working parts with freely-flowing abrasive mass Download PDF

Info

Publication number
SU1333546A1
SU1333546A1 SU853951667A SU3951667A SU1333546A1 SU 1333546 A1 SU1333546 A1 SU 1333546A1 SU 853951667 A SU853951667 A SU 853951667A SU 3951667 A SU3951667 A SU 3951667A SU 1333546 A1 SU1333546 A1 SU 1333546A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
jet
abrasive
parts
fluidized bed
freely
Prior art date
Application number
SU853951667A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Иванович Харитонович
Нил Николаевич Дорожкин
Геннадий Павлович Сугак
Виталий Ефимович Маджуго
Маргарита Валентиновна Антипина
Original Assignee
Минский тракторный завод им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Минский тракторный завод им.В.И.Ленина filed Critical Минский тракторный завод им.В.И.Ленина
Priority to SU853951667A priority Critical patent/SU1333546A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1333546A1 publication Critical patent/SU1333546A1/en

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии машиностроени , в частности к методам подготовки поверхностей деталей машин под нанесение на них покрытий , и может быть использовано на машиностроительных и ремонтных предпри ти х промышленности. Цель изобретени  - интенсификаци  процесса обработки. Детали 4, которую помещают в псевдоожиженный слой 3 абразива , сообщают возвратно-поступательные перемещени  во взаимно-перпендикул рных плоскост х, В вертикальной плоскости колебание создают эжек- трируемыми потоками абразива, которые направл ют на деталь с противоположных сторон стру ми сжатого воздуха, при этом скорость одной струи увеличивают , а другой уменьшают одновременно на одну и ту же величину. 1 ил. 9 со со. со СП 4 О5The invention relates to mechanical engineering technology, in particular, to methods for preparing the surfaces of machine parts for coating them, and can be used in engineering and repair enterprises of the industry. The purpose of the invention is to intensify the process. Parts 4, which are placed in the fluidized bed 3 of the abrasive, are reciprocated in mutually perpendicular planes. In the vertical plane, the oscillation is created by ejected abrasive flows that are directed to the part from opposite sides of the compressed air, while the speed of one jet is increased, and the other is reduced simultaneously by the same value. 1 il. 9 with co. with SP 4 O5

Description

Изобретение относитс  к технологии машиностроени , в частности к методам подготовки поверхностей деталей машин дл  нанесени  на них покрытий , и может быть использовано на машиностроительных и ремонтных предпри ти х промышленности,The invention relates to mechanical engineering technology, in particular to methods for preparing the surfaces of machine parts for applying coatings on them, and can be used in engineering and repair enterprises of industry,

Цел1} изобретени  интенсификаци  Процесса обработки.Purpose1} of the invention to intensify the Processing.

На чертеже показана схема осу- . ществлени  способа,The drawing shows the scheme of. implementation of the method

На схеме приведен аппарат псевдоожижени  с газораспределительной решеткой 2 и .с псевдоожиженньП 1 слоем 3 абразива в виде дробиj в который погружена деталь 4, подвешенна  на подвеске 5в установленной на стержне 6. На боковых стенках аппарата псевдоожижени  установлены эжекторы 7 с окнами 8, погруженные в псевдоожи- женный слой дроби. При обработке детали стру мр дроби, истекающтими из сопел эжекторов 7, расположенных по обе стороны от обрабатываемой детапи 4, увеличивают скорость струи, истекающей из одного эжектора, соответственно одновременно уменьша  скорость истечени  струи из противоположного эжектора. Под давлением струй с повышенной скоростью благодар  уменьшению сопротивлени , возни канщего под действием струи с уменьшенной скоростью, деталь 4 вместе с подвеской 5 поворачиваетс  на некоторый угол вокруг горизонтальной оси .стержн  6, После соответствующего изменени  скорости истечени  струй из сопел эжекторов 7 деталь 4 поворачиваетс  на такой же угол в проти- воположнзда сторону, обеспечива  гга- ким образом обработку новьпс площадей обрабатываемой поверхности. При равенстве скоростей, истекающих из сопел обоих эжекторов 7, деталь 4 остаетс  на месте в вертикальном положении . При отклонении детали 4 под воздействием струи с повьшгенной скоростью , рассто ние ее до среза сопла увеличиваетс  пропорционально увеличению давлени  стрзш, благодар  этому уменьшаетс  сила удара дробинок о поверхность детапи и наоборот- с уменьшением рассто ни  от детали до среза сопла с пониженной скорость истечени  струи сила удара дробинок о поверхность детали возрастает, Таким образом автоматически поддерживаетс  сила ударов дроби о поверхность обработки. Стержню 6 с уста- новленньЕми на нем подвесками 5- и детал ми 4 сообщают возвратно-поступательное перемещение, обеспечивающее обработку поверхностей детали, параллельных оси стержн  6, при этом перемещение подвесок 5 вдоль стержн The diagram shows a fluidization apparatus with a gas distribution grid 2 and a fluidized bed 1 with a layer 3 of abrasive in the form of a shot in which the part 4 is immersed, suspended on a suspension bracket 5c mounted on a rod 6. On the side walls of the fluidization apparatus are ejectors 7 with windows 8 immersed in a fluidized bed - worn fraction layer. When machining a part, the fractional shot emanating from the nozzles of the ejectors 7 located on both sides of the part 4 being machined increases the speed of the jet flowing from one ejector, respectively simultaneously reducing the rate of jet outflow from the opposite ejector. Under pressure from the jets with increased speed due to a decrease in the resistance, the firing of the jet under the action of the jet with reduced speed, part 4 together with suspension 5 rotates at some angle around the horizontal axis of rod 6. After a corresponding change in the speed of the outflow of jets from the ejectors nozzles 7, part 4 rotates the same angle is in the opposite direction, providing, in a ghakim way, the processing of new areas of the treated surface. With equal velocities emanating from the nozzles of both ejectors 7, part 4 remains in place in an upright position. When part 4 is deflected under the action of a jet with a higher speed, its distance to the nozzle is increased in proportion to the pressure of the jet, thereby reducing the impact force of the pellets on the surface of the part and vice versa, as the jet nozzle is cut from a low jet outflow speed the impact of the pellets on the surface of the part increases. Thus, the force of the blows of the fraction on the surface of the treatment is automatically maintained. The rod 6 with the suspenders installed on it with 5- and parts 4 reports a reciprocating movement ensuring the treatment of the surfaces of the part parallel to the axis of the rod 6, while moving the suspensions 5 along the rod

6 ограничено. Дробь из псевдоожижен- ного сло  3 засасьшаетс  в эжектор 7 через его окна 8, После истечени  из сопла и удара о поверхность дета-, ли она остаетс  в псевдоожиженном6 is limited. The fraction from the fluidized bed 3 is entrained into the ejector 7 through its windows 8. After the nozzle has flowed out and hit the surface of the part, does it remain in the fluidized bed?

слое и таким образом используетс  многократно, при этом потери ее в процессе обработки исключаютс . Частички металла,, отслоившиес  в результате удара от поверхности детали илиlayer and thus used repeatedly, while its loss during processing are eliminated. Metal particles, peeled off as a result of impact from the surface of the part or

от поверхностей дробинок, вынос тс  из .псевдоожиженного сло  псевдоожи- жающим агентом (воздухом) и выт ги- . ваютс  вентил цией (на чертеже не показана) через циклонньзй фильтр,from the surfaces of the pellets, removed from the fluidized bed by the fluidizing agent (air) and stretched. are vented (not shown in the drawing) through a cyclone filter,

обеспечивающий сбор этих частиц и очистку псевдоожижающего агента (воздуха ) перед выбросам его в атмосфе- РУ.collecting these particles and cleaning the fluidizing agent (air) before it is discharged into the atmosphere.

Примером конкретного использовани  предлагаемого изобретени   вл .етс  дробеструйна  обработка поверхности винта ст жки, деталь 50-4605058 трактора МТЗ-80, Согласно прилагаемой схемы винт ст жки устанавливают в подвеску 5, расположенную на стержне 6i и опускают в псевдоожиженный слой дроби с диаметром дробинок О, 63 мм между двум  эжекторами 7, включаютAn example of a specific use of the invention is the shot blasting of the surface of the screw, detail 50-4605058 of the tractor MTZ-80. According to the attached scheme, the clamping screw is installed in the suspension 5 located on the rod 6i and immersed in the fluidized bed of the fraction with the diameter of pellets O, 63 mm between two ejectors 7, include

подачу воздуха равного давлени  через оба эжектора и обрабатывают поверхность детали в течение 1 мин, затем снижают давление воздуха, подаваемого одному из эжекторов, одновременно увеличива  давление воздуха, подводимого к эжектору, деталь при этом отклон етс  на соответствующий угол в сторону эжектора с меньшим давлением воздуха, при этомsupplying air of equal pressure through both ejectors and treating the surface of the part for 1 min, then reducing the pressure of the air supplied to one of the ejectors, while increasing the pressure of the air supplied to the ejector, the part deflecting at an appropriate angle towards the ejector with lower air pressure , wherein

под струи дроби попадают новые подвергаемые обработке поверхности ст жки . Стержню с подвесками и детал м сообщают возвратно-поступательные перемещени  (осцилл цию) дл  обеспечени  равномерности обработки всей поверхности ст жки, подготовленной под нанесение покрыти , Врем  обработки и число колебаний устанавливаютс  экс- периментсшьно.new sprayed surfaces of the strand fall under the jet of shot. The rod with the suspensions and parts is given reciprocating movements (oscillation) to ensure uniform processing of the entire surface of the sheeting prepared for the application of the coating. The processing time and the number of oscillations are determined experimentally.

3 1333546 3 1333546

Claims (1)

Формула изобретени но перпендикул рных плоскост х, приThe claims of the invention but perpendicular planes, with Способ обработки деталей свобод-этом в вертикальной плоскости коленым абразивом, при которой детальбани  создают эжектируемые потокамиThe method of processing parts is free in the vertical plane with a knee abrasive, in which the parts are ejected by the flows помещают в псевдоожиженный слой абра- gабразива, которые направл ют на образива -и направл ют на нее струю абра-батьшаемую деталь с противоположныхplaced in a fluidized bed of abrasive abrasive, which are directed onto the formation — and the abraded part is directed onto it from opposite зива, отличающийс  тем,сторон стру ми сжатого воздуха, приZiva, characterized in that the sides of the jet of compressed air, with что, с целью интенсификации процессаэтом скорость одной струи увеличиваобработки , детали сообщают возвратно-ют, а другой уменьшают одновременноthat, in order to intensify the process, the speed of one jet of the magnification process, the details report back, and the other one reduces simultaneously поступательные перемещени  во взаим- юна одну и ту же величину.translational movement in mutual one and the same value.
SU853951667A 1985-06-10 1985-06-10 Method of working parts with freely-flowing abrasive mass SU1333546A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853951667A SU1333546A1 (en) 1985-06-10 1985-06-10 Method of working parts with freely-flowing abrasive mass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853951667A SU1333546A1 (en) 1985-06-10 1985-06-10 Method of working parts with freely-flowing abrasive mass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1333546A1 true SU1333546A1 (en) 1987-08-30

Family

ID=21196706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853951667A SU1333546A1 (en) 1985-06-10 1985-06-10 Method of working parts with freely-flowing abrasive mass

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1333546A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2332288C2 (en) * 2006-07-13 2008-08-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) Loose abrasive machining device
CN106078485A (en) * 2016-08-16 2016-11-09 无锡尊宝电动车有限公司 A kind of novel grinding apparatus

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 864025, кл. В 24 В 31/10, 1979. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2332288C2 (en) * 2006-07-13 2008-08-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) Loose abrasive machining device
CN106078485A (en) * 2016-08-16 2016-11-09 无锡尊宝电动车有限公司 A kind of novel grinding apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2601031B2 (en) Fan-shaped nozzle
US5487695A (en) Blast nozzle combined with multiple tip water atomizer
US4258505A (en) Method of and apparatus for the surface cleaning of workpieces
CN201275726Y (en) Automatic sand blasting machine suitable for processing outer surface of pipe
US5167720A (en) High pressure water treatment method
US3427763A (en) Method of treating solid surfaces
JP3228934B2 (en) Method and apparatus for minimizing sediment in a drying room
US5573446A (en) Abrasive air spray shaping of optical surfaces
EP1353777A1 (en) Method and device for sandblasting, especially removing in a precise manner and/or compacting and/or coating solid surfaces
CA2135869A1 (en) Method and apparatus for shot blasting materials
JP3189432B2 (en) Fine particle spray processing method
SU1333546A1 (en) Method of working parts with freely-flowing abrasive mass
DE19529749C2 (en) Process for the layer-by-layer removal of material from the surface of a workpiece and device for carrying out this process
EP3787837B1 (en) Fluid jet processing
CN112105483B (en) Device and method for matting surfaces
US4659391A (en) Method and apparatus for removing excess material from sand cores
CN216830366U (en) Template surface treatment device
RU2413602C2 (en) Method of surface hydroabrasive cleaning by removing thin surface layers
EP0140511B1 (en) Method and apparatus for removing excess material from sand cores
CS272689B1 (en) Method of glass hollow products', especially lighting glass, matting
CN208117598U (en) An automatic chain sandblasting machine
SU1237403A1 (en) Method of shaping hydroabrasive jet
JP2022517317A (en) Abrasive injection processing machine for the surface of large workpieces
SU1217644A1 (en) Method of shot-blasting
JP2004009174A (en) Chamfering method and abrasive jet processing method