SU1333546A1 - Method of working parts with freely-flowing abrasive mass - Google Patents
Method of working parts with freely-flowing abrasive mass Download PDFInfo
- Publication number
- SU1333546A1 SU1333546A1 SU853951667A SU3951667A SU1333546A1 SU 1333546 A1 SU1333546 A1 SU 1333546A1 SU 853951667 A SU853951667 A SU 853951667A SU 3951667 A SU3951667 A SU 3951667A SU 1333546 A1 SU1333546 A1 SU 1333546A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- jet
- abrasive
- parts
- fluidized bed
- freely
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 abstract description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 5
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии машиностроени , в частности к методам подготовки поверхностей деталей машин под нанесение на них покрытий , и может быть использовано на машиностроительных и ремонтных предпри ти х промышленности. Цель изобретени - интенсификаци процесса обработки. Детали 4, которую помещают в псевдоожиженный слой 3 абразива , сообщают возвратно-поступательные перемещени во взаимно-перпендикул рных плоскост х, В вертикальной плоскости колебание создают эжек- трируемыми потоками абразива, которые направл ют на деталь с противоположных сторон стру ми сжатого воздуха, при этом скорость одной струи увеличивают , а другой уменьшают одновременно на одну и ту же величину. 1 ил. 9 со со. со СП 4 О5The invention relates to mechanical engineering technology, in particular, to methods for preparing the surfaces of machine parts for coating them, and can be used in engineering and repair enterprises of the industry. The purpose of the invention is to intensify the process. Parts 4, which are placed in the fluidized bed 3 of the abrasive, are reciprocated in mutually perpendicular planes. In the vertical plane, the oscillation is created by ejected abrasive flows that are directed to the part from opposite sides of the compressed air, while the speed of one jet is increased, and the other is reduced simultaneously by the same value. 1 il. 9 with co. with SP 4 O5
Description
Изобретение относитс к технологии машиностроени , в частности к методам подготовки поверхностей деталей машин дл нанесени на них покрытий , и может быть использовано на машиностроительных и ремонтных предпри ти х промышленности,The invention relates to mechanical engineering technology, in particular to methods for preparing the surfaces of machine parts for applying coatings on them, and can be used in engineering and repair enterprises of industry,
Цел1} изобретени интенсификаци Процесса обработки.Purpose1} of the invention to intensify the Processing.
На чертеже показана схема осу- . ществлени способа,The drawing shows the scheme of. implementation of the method
На схеме приведен аппарат псевдоожижени с газораспределительной решеткой 2 и .с псевдоожиженньП 1 слоем 3 абразива в виде дробиj в который погружена деталь 4, подвешенна на подвеске 5в установленной на стержне 6. На боковых стенках аппарата псевдоожижени установлены эжекторы 7 с окнами 8, погруженные в псевдоожи- женный слой дроби. При обработке детали стру мр дроби, истекающтими из сопел эжекторов 7, расположенных по обе стороны от обрабатываемой детапи 4, увеличивают скорость струи, истекающей из одного эжектора, соответственно одновременно уменьша скорость истечени струи из противоположного эжектора. Под давлением струй с повышенной скоростью благодар уменьшению сопротивлени , возни канщего под действием струи с уменьшенной скоростью, деталь 4 вместе с подвеской 5 поворачиваетс на некоторый угол вокруг горизонтальной оси .стержн 6, После соответствующего изменени скорости истечени струй из сопел эжекторов 7 деталь 4 поворачиваетс на такой же угол в проти- воположнзда сторону, обеспечива гга- ким образом обработку новьпс площадей обрабатываемой поверхности. При равенстве скоростей, истекающих из сопел обоих эжекторов 7, деталь 4 остаетс на месте в вертикальном положении . При отклонении детали 4 под воздействием струи с повьшгенной скоростью , рассто ние ее до среза сопла увеличиваетс пропорционально увеличению давлени стрзш, благодар этому уменьшаетс сила удара дробинок о поверхность детапи и наоборот- с уменьшением рассто ни от детали до среза сопла с пониженной скорость истечени струи сила удара дробинок о поверхность детали возрастает, Таким образом автоматически поддерживаетс сила ударов дроби о поверхность обработки. Стержню 6 с уста- новленньЕми на нем подвесками 5- и детал ми 4 сообщают возвратно-поступательное перемещение, обеспечивающее обработку поверхностей детали, параллельных оси стержн 6, при этом перемещение подвесок 5 вдоль стержн The diagram shows a fluidization apparatus with a gas distribution grid 2 and a fluidized bed 1 with a layer 3 of abrasive in the form of a shot in which the part 4 is immersed, suspended on a suspension bracket 5c mounted on a rod 6. On the side walls of the fluidization apparatus are ejectors 7 with windows 8 immersed in a fluidized bed - worn fraction layer. When machining a part, the fractional shot emanating from the nozzles of the ejectors 7 located on both sides of the part 4 being machined increases the speed of the jet flowing from one ejector, respectively simultaneously reducing the rate of jet outflow from the opposite ejector. Under pressure from the jets with increased speed due to a decrease in the resistance, the firing of the jet under the action of the jet with reduced speed, part 4 together with suspension 5 rotates at some angle around the horizontal axis of rod 6. After a corresponding change in the speed of the outflow of jets from the ejectors nozzles 7, part 4 rotates the same angle is in the opposite direction, providing, in a ghakim way, the processing of new areas of the treated surface. With equal velocities emanating from the nozzles of both ejectors 7, part 4 remains in place in an upright position. When part 4 is deflected under the action of a jet with a higher speed, its distance to the nozzle is increased in proportion to the pressure of the jet, thereby reducing the impact force of the pellets on the surface of the part and vice versa, as the jet nozzle is cut from a low jet outflow speed the impact of the pellets on the surface of the part increases. Thus, the force of the blows of the fraction on the surface of the treatment is automatically maintained. The rod 6 with the suspenders installed on it with 5- and parts 4 reports a reciprocating movement ensuring the treatment of the surfaces of the part parallel to the axis of the rod 6, while moving the suspensions 5 along the rod
6 ограничено. Дробь из псевдоожижен- ного сло 3 засасьшаетс в эжектор 7 через его окна 8, После истечени из сопла и удара о поверхность дета-, ли она остаетс в псевдоожиженном6 is limited. The fraction from the fluidized bed 3 is entrained into the ejector 7 through its windows 8. After the nozzle has flowed out and hit the surface of the part, does it remain in the fluidized bed?
слое и таким образом используетс многократно, при этом потери ее в процессе обработки исключаютс . Частички металла,, отслоившиес в результате удара от поверхности детали илиlayer and thus used repeatedly, while its loss during processing are eliminated. Metal particles, peeled off as a result of impact from the surface of the part or
от поверхностей дробинок, вынос тс из .псевдоожиженного сло псевдоожи- жающим агентом (воздухом) и выт ги- . ваютс вентил цией (на чертеже не показана) через циклонньзй фильтр,from the surfaces of the pellets, removed from the fluidized bed by the fluidizing agent (air) and stretched. are vented (not shown in the drawing) through a cyclone filter,
обеспечивающий сбор этих частиц и очистку псевдоожижающего агента (воздуха ) перед выбросам его в атмосфе- РУ.collecting these particles and cleaning the fluidizing agent (air) before it is discharged into the atmosphere.
Примером конкретного использовани предлагаемого изобретени вл .етс дробеструйна обработка поверхности винта ст жки, деталь 50-4605058 трактора МТЗ-80, Согласно прилагаемой схемы винт ст жки устанавливают в подвеску 5, расположенную на стержне 6i и опускают в псевдоожиженный слой дроби с диаметром дробинок О, 63 мм между двум эжекторами 7, включаютAn example of a specific use of the invention is the shot blasting of the surface of the screw, detail 50-4605058 of the tractor MTZ-80. According to the attached scheme, the clamping screw is installed in the suspension 5 located on the rod 6i and immersed in the fluidized bed of the fraction with the diameter of pellets O, 63 mm between two ejectors 7, include
подачу воздуха равного давлени через оба эжектора и обрабатывают поверхность детали в течение 1 мин, затем снижают давление воздуха, подаваемого одному из эжекторов, одновременно увеличива давление воздуха, подводимого к эжектору, деталь при этом отклон етс на соответствующий угол в сторону эжектора с меньшим давлением воздуха, при этомsupplying air of equal pressure through both ejectors and treating the surface of the part for 1 min, then reducing the pressure of the air supplied to one of the ejectors, while increasing the pressure of the air supplied to the ejector, the part deflecting at an appropriate angle towards the ejector with lower air pressure , wherein
под струи дроби попадают новые подвергаемые обработке поверхности ст жки . Стержню с подвесками и детал м сообщают возвратно-поступательные перемещени (осцилл цию) дл обеспечени равномерности обработки всей поверхности ст жки, подготовленной под нанесение покрыти , Врем обработки и число колебаний устанавливаютс экс- периментсшьно.new sprayed surfaces of the strand fall under the jet of shot. The rod with the suspensions and parts is given reciprocating movements (oscillation) to ensure uniform processing of the entire surface of the sheeting prepared for the application of the coating. The processing time and the number of oscillations are determined experimentally.
3 1333546 3 1333546
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853951667A SU1333546A1 (en) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | Method of working parts with freely-flowing abrasive mass |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853951667A SU1333546A1 (en) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | Method of working parts with freely-flowing abrasive mass |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1333546A1 true SU1333546A1 (en) | 1987-08-30 |
Family
ID=21196706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853951667A SU1333546A1 (en) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | Method of working parts with freely-flowing abrasive mass |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1333546A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2332288C2 (en) * | 2006-07-13 | 2008-08-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Loose abrasive machining device |
| CN106078485A (en) * | 2016-08-16 | 2016-11-09 | 无锡尊宝电动车有限公司 | A kind of novel grinding apparatus |
-
1985
- 1985-06-10 SU SU853951667A patent/SU1333546A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 864025, кл. В 24 В 31/10, 1979. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2332288C2 (en) * | 2006-07-13 | 2008-08-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Loose abrasive machining device |
| CN106078485A (en) * | 2016-08-16 | 2016-11-09 | 无锡尊宝电动车有限公司 | A kind of novel grinding apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2601031B2 (en) | Fan-shaped nozzle | |
| US5487695A (en) | Blast nozzle combined with multiple tip water atomizer | |
| US4258505A (en) | Method of and apparatus for the surface cleaning of workpieces | |
| CN201275726Y (en) | Automatic sand blasting machine suitable for processing outer surface of pipe | |
| US5167720A (en) | High pressure water treatment method | |
| US3427763A (en) | Method of treating solid surfaces | |
| JP3228934B2 (en) | Method and apparatus for minimizing sediment in a drying room | |
| US5573446A (en) | Abrasive air spray shaping of optical surfaces | |
| EP1353777A1 (en) | Method and device for sandblasting, especially removing in a precise manner and/or compacting and/or coating solid surfaces | |
| CA2135869A1 (en) | Method and apparatus for shot blasting materials | |
| JP3189432B2 (en) | Fine particle spray processing method | |
| SU1333546A1 (en) | Method of working parts with freely-flowing abrasive mass | |
| DE19529749C2 (en) | Process for the layer-by-layer removal of material from the surface of a workpiece and device for carrying out this process | |
| EP3787837B1 (en) | Fluid jet processing | |
| CN112105483B (en) | Device and method for matting surfaces | |
| US4659391A (en) | Method and apparatus for removing excess material from sand cores | |
| CN216830366U (en) | Template surface treatment device | |
| RU2413602C2 (en) | Method of surface hydroabrasive cleaning by removing thin surface layers | |
| EP0140511B1 (en) | Method and apparatus for removing excess material from sand cores | |
| CS272689B1 (en) | Method of glass hollow products', especially lighting glass, matting | |
| CN208117598U (en) | An automatic chain sandblasting machine | |
| SU1237403A1 (en) | Method of shaping hydroabrasive jet | |
| JP2022517317A (en) | Abrasive injection processing machine for the surface of large workpieces | |
| SU1217644A1 (en) | Method of shot-blasting | |
| JP2004009174A (en) | Chamfering method and abrasive jet processing method |