SU1331919A1

SU1331919A1 - Yarn texturing apparatus

Info

Publication number: SU1331919A1
Application number: SU853990397A
Authority: SU
Inventors: Валерий Михайлович Гершевич; Борис Васильевич Савинов
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетического волокна
Priority date: 1985-12-17
Filing date: 1985-12-17
Publication date: 1987-08-23

Abstract

Изобретение относитс к текстильной промзшшенности, а именно к производству химических нитей, и позвол ет улучшить эксплуатационные свойства устройства дл текстурирова- ни нитей с одновременным упрощением А А конструкции и повьшением надежности работы. Устройство содержит корпус со штуцером 2 дл подвода сжатого воздуха, неподвижную иглу 3 с центральным отверстием 4 дл направлени текстурируемой нити 5, сопло 6 в виде трубки Вентури, отклон ющую пластину или цилиндрический стержень 9 и приспособление дл перемещени сопла 6 относительно корпуса, которое имеет вал 16, расположенный перпендикул рно к оси сопла 6. На одном конце вала 16 расположен эксцентрик 17. Эксцентрик 17 размещен в пазу 7 сопла 6, по ширине равном диаметру эксцентрика. На другом конце вала выполнена руко тка 19 дл его поворота, 3 ил. (ЛThe invention relates to the textile industry, namely to the production of chemical threads, and allows to improve the performance properties of the device for texturing yarns, while simplifying the design and increasing reliability of operation. The device includes a housing with a fitting 2 for supplying compressed air, a fixed needle 3 with a central hole 4 for guiding the texturized thread 5, a Venturi tube nozzle 6, a deflecting plate or a cylindrical rod 9 and a device for moving the nozzle 6 relative to the housing, which has a shaft 16, located perpendicular to the axis of the nozzle 6. At one end of the shaft 16 there is an eccentric 17. The eccentric 17 is placed in the groove 7 of the nozzle 6, the width equal to the diameter of the eccentric. At the other end of the shaft there is a handle 19 for turning it, 3 sludge. (L

Description

133l 9 133l 9

Изобретение относитс к производству химических нитей, а именно к оборудованию дл их обработки путем тек- стурировани ,, The invention relates to the production of chemical yarns, namely to equipment for their processing by texturing.

Целью изобретени вл етс улучшение эксплуатационных свойств с одновременным упрощением конструкции и повышением надежности работы.The aim of the invention is to improve the performance properties while simplifying the design and improving reliability.

На фиг.1 представлено устройство, 10 вид спереди; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - выполнение откло- н н цего элемента в виде пластины.Figure 1 shows the device, 10 front view; FIG. 2 is a section A-A in FIG. on fig.Z - execution of the deviated element of the element in the form of a plate.

Устройство дл текстурировани нити содержит корпус 1 со штуцером 2 15 дл подачи сжатого газа, в частности воздуха, в который с одного конца вставлена игла 3 с центральным отверстием 4 дл направлени текстури руёмой нити 5, ас противоположного 20 конца смонтировано сопло 6 в виде трубки Вентури с пазом 7, Напротив сопла 6 установлен отклон ющий элемент в виде пластины 8 или стержн 9о Центральное отверстие 4 может иметь на входе износостойкий глазок 10, а на выходе выполнено калибровочное отверстие 11 дл подачи нити 5 в сопло 6 . Игла 3 образует с соплом 6 з.азор 12, ас корпусом 1 кольцевой 0 зазор 13, в который и входит штуцер 2 дл подачи сжатого -воздуха. Зазор 12 соединен с кольцевым зазором 13 одним или несколькими отверсти ми 14„ .The device for texturing the thread includes a housing 1 with a fitting 2 15 for supplying compressed gas, in particular air, into which a needle 3 is inserted from one end with a central opening 4 for guiding the textured thread 5, and a venturi tube 6 is mounted at the opposite end 20 with a groove 7. Opposite the nozzle 6 a deflecting element in the form of a plate 8 or a rod 9o is installed. The central hole 4 may have a wear-resistant eye 10 at the entrance, and a calibration hole 11 is made at the output to feed the thread 5 to the nozzle 6. The needle 3 forms with the nozzle 6 C a. Gap 12, ac housing 1 annular 0 gap 13, into which the nozzle 2 enters for supplying compressed air. The gap 12 is connected to the annular gap 13 by one or several holes 14 ".

В корпусе 1 имеетс отверстие 35 15, в которое вставлен вал 16 с нахо щимс на нем эксцентриком 17, при этом вал 16 входит в паз 7 сопла 6, гла 3 и сопло 6 уплотнены резиновыми кольцами 18. На внешнем конце ва- 40 а 16 установлена руко тка 19,, В кольцевой зазор 20 на валу 16 встав- ен сектор 21 с радиальным пазом 22, Бинт 23 ввинчен в корпус -1 дл закрепени сектора 21, Штифты 24 и 25 ус- 45 тановлены соответственно в корпусе 1 и секторе 21, Установочный винт 26 ввинчен в корпус 1 и нижн поерхность головки упираетс в поверхность 27 иглы 3, Винт 28 фиксирует 50 глу 3 в рабочем положении.In case 1 there is a hole 35 15, into which a shaft 16 is inserted with an eccentric 17 on it, while the shaft 16 fits into the groove 7 of the nozzle 6, head 3 and the nozzle 6 is sealed with rubber rings 18. handle 19 is installed ,, a sector 21 with a radial groove 22 is inserted into the annular gap 20 on the shaft 16, the bandage 23 is screwed into the body -1 for securing the sector 21, the pins 24 and 25 are installed, 45 respectively The set screw 26 is screwed into the body 1 and the bottom surface of the head abuts against the surface 27 of the needle 3, the screw 28 fixes 50 depth 3 into the working Assumption.

Устройство работает следующим обазом .The device works as follows.

Сжатый воздух через штуцер 2 подат в кольцевой зазор 13, откуда он 55 через отверстие 14 попадает в зазор 12 и далее сопло 6, При этом в каибровочном отверстии 11 игль 3 в зависимости от величины зазора 12Compressed air through the nozzle 2 is fed into the annular gap 13, from where it 55 through the hole 14 enters the gap 12 and then the nozzle 6, At the same time in the calibration hole 11 needle 3, depending on the size of the gap 12

192192

создаетс либо избыточное давление, привод щее к частичному незначительному выбросу воздуха против движени нити 5 (в рабочем режиме, либо разрежение , вызывающее подсос воздуха через отверстие 11 в сопло 6 (при заправке). Одновременно в зазоре 12 создаетс избыточное давление, которое стремитс вытолкнуть сопло 6 в направлении движени нити 5, В резултате при наличии в зазоре 12 сжатого воздуха (давлением 4-15 кг/см ) на сопло 6 действует значительна сила Это приводит к тому, что сопло б боковой поверхностью паза 7 прижимаетс к эксцентрику 17, При повороте руко тки 19 измен етс величина эксцентрситета эксцентрика I7 в точке его контакта с пазом 7 сопла 6, За счет этого происходит перемещение сопла 6 и изменение величины зазора 12 между иглой 3 и соплом 6, мен соответственно давление воздуха в отверстии 11, т,е, режим работы устройства.either an overpressure is created, leading to a partial insignificant release of air against the movement of the string 5 (during operation, or a vacuum causing air to leak through the opening 11 into the nozzle 6 (during refueling). At the same time, an excessive pressure is created in the gap 12, which tends to push the nozzle 6 in the direction of the thread 5, As a result, when compressed air is present in the gap 12 (pressure 4-15 kg / cm), a significant force acts on the nozzle 6. This causes the nozzle 6 of the side surface of the groove 7 to be pressed to the eccentric 17, Pr and turning the handle 19 changes the eccentricity value of the eccentric I7 at its point of contact with the slot 7 of the nozzle 6. This causes the movement of the nozzle 6 and the change in the size of the gap 12 between the needle 3 and the nozzle 6, respectively, the air pressure in the hole 11, t, e, the mode of operation of the device.

Необходимую рабочую величину конического зазора 12 в зависимости от ассортимент:;а перерабатываемь1Х нитей, давлени воздуха и скорости текстурировани устанавливают поворотом эксцентрика 17,.The required working value of the conical gap 12, depending on the assortment:; and the processing of 1X threads, air pressure and texturing speed are set by turning the eccentric 17 ,.

Дл получени максимального разрежени в отверстии 11 и канале 4 устанавливают оптимальную величину зазора 12, дл чего эксцентрик 17 устанавливают в положение максимального эксцентриситета в точке контакта с пазом 7, При этом руко тку 19 устанавливают на валу 16 в положение контакта ее со штифтом 24. Игла 3 при помош винта 26 перемещаетс в сторону сопла 6 до получени максимального разрежени в отверстии 11, после чего винтом 28 положение иглы 3 законтриваетс .To obtain maximum dilution in the hole 11 and the channel 4, the optimum size of the gap 12 is set, for which the eccentric 17 is set to the position of maximum eccentricity at the point of contact with the groove 7, while the handle 19 is mounted on the shaft 16 to the position of contact with the pin 24. Needle 3, with the aid of the screw 26, moves toward the nozzle 6 until the maximum dilution in the opening 11 is obtained, after which the screw 28 positions the needle 3.

В процессе заправки руко тку 19 поворачивают до упора в штифт 24. При этом сопло 6 перемещаетс в направлении против движени нити Затем после заправки нити дл настройки рабочего режима текстурировани руко тку 19 поворачивают по часовой стрелке до нахождени его оптимального значени .During the filling process, the handle 19 is turned up to stop against the pin 24. In this case, the nozzle 6 moves in the direction opposite to the thread movement. Then, after threading, to adjust the texturing operating mode, the handle 19 is turned clockwise until its optimum value is found.

При этом, поскольку диаметр эксценрика 17 равен ширине паза 7, происходит перемещение сопла 6 в сторону . движени нити 5. В результате зазорIn this case, since the diameter of the eccentric 17 is equal to the width of the groove 7, the nozzle 6 moves to the side. thread yarn 5. As a result, the gap

3131

12 увеличиваетс до величины, необходимой дл оптимальной работы устройства .12 is increased to the value necessary for optimal operation of the device.

Дл фиксировани оптимального режима работы устройства сектор 21 поворачивают вокруг оси вала 16 до контакта штифта 25 с руко ткой 19, после чего положение сектора 21 фиксируют винтом 23 оTo fix the optimum mode of operation of the device, sector 21 is rotated around the axis of shaft 16 until contact of pin 25 with handle 19, after which position of sector 21 is fixed by screw 23 o

За счет четкой фиксации положени руко тки 19 штифтами 24 и 25 в заправочном и рабочем режимах обеспечиваетс идентичность работы устройства, как в заправочном так и в рабочем ре жимах в период и после перезаправки устройства нитью 5,By accurately fixing the position of the handle 19 with the pins 24 and 25 in the filling and operating modes, the operation of the device is identical, both in the filling and in the operating modes during and after the device is refilled with thread 5,

Одновременно, за счет давлени воздуха в зазоре 12 создаетс усшше i стрем щеес вытолкнуть сопло в нап- равлении движени нити 5, что допол- нительно создает условие идентичности перемещени сопла 6 в процессе перезаправки устройства.At the same time, due to the air pressure in the gap 12, it is created that I want to push the nozzle in the direction of movement of the thread 5, which additionally creates the condition that the movement of the nozzle 6 is identical in the process of refilling the device.

В некоторых случа х дл нахождени положени максимальной соосности конических поверхностей сопла 6 и иглы 3, а также дл нахождени их взаимного расположени , обеспечивающго оптимальную турбулентность потока газообразной среды, возникает необходимость поворота иглы 3 относительно сопла 6. С этой целью отвинчивают стопорный винт 28, поворачивают иглу на необходимый угол, затем вновь завинчивают стопорный винт 28,In some cases, to find the position of maximum coaxiality of the conical surfaces of the nozzle 6 and the needle 3, as well as to find their mutual position, ensuring optimal turbulence in the flow of the gaseous medium, it is necessary to turn the needle 3 relative to the nozzle 6. To do this, unscrew the stop screw 28, turn the needle at the desired angle, then re-tighten the locking screw 28,

В качестве газообразной среды может быть использован любой нетоксичный газ в нагретом или охлажденном состо нии. Наиболее экономичным вл етс использование воздуха.As a gaseous medium, any non-toxic gas in a heated or cooled state can be used. The most economical is the use of air.

Использование предложенного устройства позволит упростить конструкцию и одновременно повысить его надежность и удобство обслуживани .The use of the proposed device will simplify the design and at the same time improve its reliability and ease of maintenance.

Claims

Invention Formula

A texturing device comprising a housing in which a fitting for supplying compressed gas, a needle with a central hole for guiding the texturized thread, a venturi tube nozzle, a deflecting element and means for moving the nozzle relative to the housing, containing a handle mounted on a shaft, characterized in that, in order to improve performance properties while simplifying the design and increasing reliability of operation, the means for moving the nozzle relative to the housing comprises A needle mounted on the free end of the shaft of the handle, while the shaft is located perpendicular to the axis of the nozzle, and the latter has a groove for mounting the eccentric, while the groove width corresponds to the diameter of the eccentric.

1

FIG. five

Editor P.Geershi

Compiled by E.Sova Tehred M.Hodanich

Zakae 3773/25 Circulation 413 Subscription

VNIIPI USSR State Committee

for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab ,, d.4 / 5

Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4

Proofreader V.Girn to