[go: up one dir, main page]

SU1331912A1 - Способ обработки отходов шерстопр дильного производства - Google Patents

Способ обработки отходов шерстопр дильного производства Download PDF

Info

Publication number
SU1331912A1
SU1331912A1 SU853993782A SU3993782A SU1331912A1 SU 1331912 A1 SU1331912 A1 SU 1331912A1 SU 853993782 A SU853993782 A SU 853993782A SU 3993782 A SU3993782 A SU 3993782A SU 1331912 A1 SU1331912 A1 SU 1331912A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wool
production
waste
carding
clogged
Prior art date
Application number
SU853993782A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Иванович Несмашнов
Омар Леванович Канчавели
Леван Георгиевич Кучуашвили
Original Assignee
Грузинский Научно-Исследовательский Институт Текстильной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Грузинский Научно-Исследовательский Институт Текстильной Промышленности filed Critical Грузинский Научно-Исследовательский Институт Текстильной Промышленности
Priority to SU853993782A priority Critical patent/SU1331912A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1331912A1 publication Critical patent/SU1331912A1/ru

Links

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способу подготовки засоренных отходов шерсто пр дительного производства к смешиванию и позвол ет сократить технологический цикл, снизить потери волокна и сохранить его физико-механические свойства. Засоренные отходы шерсто- пр дительного производства после трепани  подвергают кардочесанию на шл почной чесальной машине хлопкопр ди- тельного производства. При переработке- отходов шерстопр дени  на шл почной чесальной машине происходит интенсивное заполнение шл почного по- . лотна жиропотом, насыщенньм пылью, органическими, минеральными и растительными примес ми, характерными толь- только дл  отходов шерстопр дени , которые затем вывод тс  и удал ютс  со шл почного полотна. (Л оо со СО to

Description

Изобретение относитс  к текстильной промьпцленности и может быть использовано дл  подготовки засоренных отходов шерстопр дительного производства к смешиванию.
Цель изобретени  - упрощение технологии и снижение повре дени  волокна .
Шерст ные отходы подают на угаро- очищающую или трепальную машину, где Происходит предварительна  их очистка и разрыхление. Разрыхление и несколько очищенные отходы подают в шл почную чесальную машину хлопкопр дильно- го производства. Часть сорных примесей выдел етс  при расчесывании отходов приемными барабанами машины, остальна  часть их захватываетс  и удерживаетс  гарнитурой шл почного полот- на, которое, двига сь, постепенно выводит сорные примеси из зоны чесани . Вместе с сорными примес ми удал ютс  короткие волокна, в результате увеличиваетс  средн   длина волокна. Под- готойленныё таким способом засоренные отходы шерстопр дильного производства полностью готовы к смешиванию, так как засоренность их не превьшает засоренность шерсти, используемой в смеске.
При переработке отходов шерстопр дени  на шл почной чесальной машине хлопкопр дильного производства
Редактор Н. Гунько Заказ 3772/24
Составитель М. Воронина Техред М.Ходанич
.Тираж 427 ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
происходит интенсивное заполнение шл почного полотна жиропотом, насы- нценным пылью, органическими, минеральными и растительными примес ми, характерными только дл  отходов шерстопр дени , которые затем вывод тс  и удал ютс  со шл почного полотна .
Таким образом, за счет исключени  значительного числа технологических переходов и хш ического термовлаж- ностного воздействи  на волокно, интенсификации удалени  сорных примесей достигаютс  сокращение технологического цикла подготовки засоренных отходов производства к смешиванию, снижение потерь волокна и сохранение их физико-механических свойств.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ обработки отходов шерстопр дильного производства, включающий разрыхление отходов, очистку от пыли жиропота и сорных примесей, чесание и смешивание, отличающ ийс тем, что, с целью упрощени  технологии и снижени  повреждени  волокна, процесс очистки совмещают с процессом чесани  путем осуществлени  последнего на шл почной чесальной машин хлопкопр дильного производства.
    Корректор М. Шароши Подписное
SU853993782A 1985-12-17 1985-12-17 Способ обработки отходов шерстопр дильного производства SU1331912A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853993782A SU1331912A1 (ru) 1985-12-17 1985-12-17 Способ обработки отходов шерстопр дильного производства

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853993782A SU1331912A1 (ru) 1985-12-17 1985-12-17 Способ обработки отходов шерстопр дильного производства

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1331912A1 true SU1331912A1 (ru) 1987-08-23

Family

ID=21211368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853993782A SU1331912A1 (ru) 1985-12-17 1985-12-17 Способ обработки отходов шерстопр дильного производства

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1331912A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Справочник по шерстопр дению.- М,: Легка и пищева промьшшенность, 1983, с. 64-67. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1992022690A3 (de) Verfahren zum entholzen von flachs und flachsaufbereitungsmaschine zur durchführung dieses verfahrens
CN114000204A (zh) 一种高污泥高支羊毛的洗毛制条工艺
SU1331912A1 (ru) Способ обработки отходов шерстопр дильного производства
PL174372B1 (pl) Sposób wstępnej obróbki włókien sklerenchymatycznych, w szczególności włókien lnu
RU2078164C1 (ru) Способ изготовления ваты
EP0149434B1 (en) Rotating cleaner for cotton and wool card in general
US2718671A (en) Method and apparatus for opening, cleaning, and blending lint cotton and the like
SU1641902A1 (ru) Способ получени волокна из льна, конопли и других волокносодержащих материалов
SU1759962A1 (ru) Способ обработки волокнистого материала, преимущественно шерсти
KR850000201B1 (ko) 면설물(Waste Cotton)과 재생화학섬유를 이용한 양모(Wool) 촉감의 모포 제조방법
US2403331A (en) Method of processing vegetable fibers
RU2104340C1 (ru) Способ механического штапелирования льняных волокон в ленте
US3351519A (en) Preparation of purified vegetable fibers
US3339243A (en) Apparatus for manufacturing bast fiber sliver
RU2178022C1 (ru) Устройство для штапелирования льняного волокна в ленте
DE102023114715A1 (de) Verfahren und Anlage zum Herstellen von verspinnbaren Bastfasern bzw. eines Bastfadens
SU821548A1 (ru) Устройство дл рыхлени и очисткиВОлОКНиСТОгО МАТЕРиАлА
RU2153541C1 (ru) Способ получения модифицированного льняного волокна
SU47044A1 (ru) Способ подготовки луб ных волокон к котонизации или к короткому пр дению
CN217453948U (zh) 一种抓棉系统用便于更换的抓棉机械手
SU1397556A1 (ru) Способ обработки хлопка-сырца
RU1774969C (ru) Узел съема прочеса с главного барабана чесальной машины
RU2128738C1 (ru) Сырьевая хлопкольняная волокнистая смесь
DE198064C (ru)
RU1796697C (ru) Способ подготовки сырь к пневмопр дению