SU1326635A1 - Питающее устройство машин дл первичной обработки луб ных культур - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к первич- йой обработкестеблей луб ных культур, а именно к разматьтанию рулонов и позвол ет расширить технологические возможности устройства за счет регулировани  толщины отдел емого сло . Регулирование толщины отдел емого сло  производитс  относительно поверхности рулона, образующейс  после снимаемого сло . Приспособление дл  отделени  и отвода включает расположенные один под другим колковые ленточные транспортеры 11 и 12, установленные на каретке 9 с возможностью вертикального перемещени  по направл ющей. На раме 13 нижнего транспортера 12 смонтирован рычаг 14 с опорным роликом 14, имеющий средство дл  его перемещени  в вертикальной плоскости, вьшолнен- ное в виде кулачка 15. 2 з,п. ф-лы, 3 ил. Э. § (Л

Description

Изобретение относитс  к первичной обработке стеблей луб ных культур, а именно к разматьтанию рулонов.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей путем обеспечени  отбора сло  различной толщины .

На фиг, представлено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2- то же, вид сверху; на фиг.З - приспособление дл  отделени  и отвода сло .

Питающее устройство смонтировано на раме 1 и содержит транспортер 2 дл  удержани  и вращени  рулона, боковые стенки 3, гибкий элемент 4, закрепленный одним концом на приспособлении 5 дл  отделени  и отвода сло , направл ющие ролики 6, приспособление дл  нат жени  гибкого элемента 7

Приспособление 5 дл  отделени  и отвода сло  установлено с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости по направл ющим 8 и выполнено в виде каретки 9, несущей подпружиненный к ней пружиной 10 колковый ленточный транспортер 11 и консольно закрепленный на каретке колковый транспортер 2, на раме 13 которого смонтирован рычаг 14 с опорным роликом 14, контактирующим с наружной поверхностью рулона, второе плечо ры чага 14 соединено с кареткой 9. Рычаг 14 имеет средство дл  его поворота в вертикальной плоскости, вьтол- ненное в виде кулачка 15, ось которого закреплена на раме 13 транспортера 12, Дл  регулировки положени  ролика 14 может быть использован и другой механизм, например гидравли™ ческий привод, винтовой привод или любой другой, позвол ющий изменить положение ролика относительно приспособлени  дл  отделени  и отвода сло  стеблей,

Дл  подъема приспособлени  5 служит механизм 16, включаемый с помощь муфты 17 че1)ез ременную и цепную передачи от основного привода 18. Механизм 16 вьтолнен в виде барабана, на который наматьшаетс  трос 19, с помощью которого осуществл етс  подъем каретки 9.

Устройство работает следующим образом .

Каретка 9 с приспособлением 5 дл  отделени  и отвода сло  поднимаетс 

в верхнее положение. Одна ветвь транспортера 2 вращени - рулона 2 с помощью гидроцилиндра 20 опускаетс  в крайнее нижнее положение и на транспортер закатьшаетс  рулон. После зтого ветвь поднимаетс . Рулон опо-  сьюаетс  гибким элементом 4 и удал етс  обв зочный материал с рулона.

0 Выключаетс  муфта 17, и приспособление 5 дл  отделени  и отвода сло  опускаетс  на поверхность рулона. Включаютс  привод 21 приспособлени  5 и привод 18 транспортера 2 враще5 ни  рулона. Положением ролика 14 с помощью кулачка 15 устанавливаетс  толщина отдел емого сло , причем регулирование толщины можно осуществл ть в процессе размотки рулона, не

0 останавлива  транспортер вращени  рулона.

Отбор стеблей и регулирование толщины отдел емого сло  осуществл етс  следующим образом.

5 Вначале разматьгоани  рулона транспортер I2 отбирает стебли в направлении к сердцевине рулона (зона I на фиг.З) и в направлении по окружности рулона вследствие его вращени ,

0 Когда опорный ролик 14 касаетс  поверхности рулона, отбор стеблей происходит только в направлении по окружности рулона. Каждым р дом игл отбираетс  слой стеблей, равный высо- те игл,

При необходимости уменьшени  толщины отдел емого сло  кулачок 15 поворачиваетс  в направлении стрелки А (фиг.З), при этом-увеличиваютс  уг0 лы fit и , а ролик 14 на рычаге 14 также отклон етс  в направлении стрелки А. В этом случае отбор стеблей происходит в направлении по ок-. ружности рулона с уменьшением толщи5 ны отдел емого сло  до заданного значени  (зона II на фиг,3).

При увеличении толщины отдел емого сло  кз лачок 15 и ролик 14 откло0 н ютс  в направлении стрелки Б (фиг.З),; углы ci и В уменьшаютс , а отбор стеблей происходит вначале в двух направлени х (зона III на фиг.З) - по окружности рулона и к его сердцевине,

5 При достижении заданной толщины, обеспечиваемой касанием опорного ролика поверхности рулона, отбор стеблей происходит только в направлении по окружности рулона.

5

Так как верхний ленточный транспортер 11 подпружинен к каретке 9 транспортерами 11 и 12, обеспечиваетс  зажим и транспортирование сло  стеблей различной толщины.

.Предлагаемое устройство позвол ет расширить функциональные возможности за счет обеспечени  получени  сло  различной заданной толщины,

Claims (2)

1. Питающее устройство машин дл  первичной обработки луб ных культур, содержащее транспортер дл  удержани  и вращени  рулона и приспособление дл  отделени  и отвода сло  стеблей из рулона, включающее ленточный транспортер и рабочий орган с элементами дл  контактировани  со стебл ми рулона, отлич ающеес  тем что, с целью расширени  технологических возможностей путем обеспечени  отбора сло  различной толщины, приспособление дл  отделени  и отвода сло  имеет каретку, установленную с возможностью перемещени  по направ

26635

л ющим в вертикальной плоскости при разматывании рулона, при STOM рабочий орган приспособлени  дл  отделеg ни  и отвода сло  выполнен в виде колкового транспортера, консольно установленного на каретке и имеющего шарнирно смонтированный на раме транспортера рычаг с опорным роликом, ус10 тановленным с возможностью контактировани  с наружной поверхностью ру-- лона, причем рычаг имеет средство дл  его поворота в вертикальной плоскости , а ленточный транспортер распо15 ложен над колковым транспортером параллельно ему,

2. Устройство поп,1,отли

чающеес  тем, что средство дл  поворота рычага в вертикальной плоскости выполнено в виде кулачка, ось которого закреплена на раме транспортера.

3, Устройство по пп,1 и 2, о т - личающеес  тем, что ленточный транспортер установлен с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости относительно каретки, подпружинен к ней и выполнен колковым.

1h

№,.,

5::

5

t

7

I

CM

d®

(П1

i

5

«N

Составитель Н.Самарина Редактор Т.Парфенова Техред.Л.Сердюкова Корректор Л.Патай

Заказ 3251/22Тираж 427Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета. СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4