[go: up one dir, main page]

SU1325047A1 - Method of producing higher alkylimidazolines - Google Patents

Method of producing higher alkylimidazolines Download PDF

Info

Publication number
SU1325047A1
SU1325047A1 SU864051527A SU4051527A SU1325047A1 SU 1325047 A1 SU1325047 A1 SU 1325047A1 SU 864051527 A SU864051527 A SU 864051527A SU 4051527 A SU4051527 A SU 4051527A SU 1325047 A1 SU1325047 A1 SU 1325047A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acetonitrile
alkylimidazolines
acid
catalyst
amine
Prior art date
Application number
SU864051527A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Арнольдович Винокуров
Евгений Геннадьевич Гаевой
Николай Павлович Ананьев
Людмила Алексеевна Кузнецова
Роберт Аветисович Караханов
Виктор Иванович Келарев
Михаил Иванович Рудь
Иван Тихонович Полковниченко
Original Assignee
Московский институт нефтехимической и газовой промышленности им.И.М.Губкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский институт нефтехимической и газовой промышленности им.И.М.Губкина filed Critical Московский институт нефтехимической и газовой промышленности им.И.М.Губкина
Priority to SU864051527A priority Critical patent/SU1325047A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1325047A1 publication Critical patent/SU1325047A1/en

Links

Landscapes

  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к гетероциклическим соединени м, в частности к получению высших алкилимидазолинов (АИЗ) - полупродуктов дл  синтеза ка- тионных поверхностно-активных веществ . Упрощение процесса достигаетс  использованием Других реагентов, перерабатываемых в иных услови х. Синтез АИЗ ведут из соответствующей карбоновой кислоты и моноэтаноламина в присутствии ацетонитрила при мол рном соотношении - 1:1,1:(2,5-10) при 250-270°С и в присутствии хлорида цинка или тетрабутиламмоний хлорида. Способ не требует использовани  специальной аппаратуры, работающей под вакуумом, и позвол ет увеличить выход АИЗ до 99%. сл 00 to СП 4 The invention relates to heterocyclic compounds, in particular to the preparation of higher alkyl imidazolines (AID), intermediates for the synthesis of cationic surfactants. Simplification of the process is achieved by using other reagents that are processed under different conditions. Synthesis of AIS is carried out from the corresponding carboxylic acid and monoethanolamine in the presence of acetonitrile at a molar ratio of 1: 1.1: (2.5-10) at 250-270 ° C and in the presence of zinc chloride or tetrabutylammonium chloride. The method does not require the use of special equipment operating under vacuum, and allows an increase in the AID yield up to 99%. SL 00 to SP 4

Description

1one

Изобретение относитс  к способу получени  высших алкилими/1азолинов, которые могут найти применение в качестве полупродуктов дл  синтеза ка- тионных поверхностно-активных веществ, ингибиторов коррозии.The invention relates to a method for producing higher alkyl / 1 azolines, which can be used as intermediates for the synthesis of cationic surfactants, corrosion inhibitors.

Цель изобретени  - упрощение технологии процесса получени  высших ал- килимидазолинов.The purpose of the invention is to simplify the process for producing higher alkyl imidazolines.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что соответствующую высшую карбоно- вую кислоту подвергают взаимодействию с моноэтаноламином в присутствииThe goal is achieved by reacting the corresponding higher carboxylic acid with monoethanolamine in the presence of

ацетонитрила при 250-270 С, в качест- ,5 амин 67,1 (1,1); миристинова  кислове катализатора используют хлористый цинк или тетрабутиламмоний хлорид, а карбоновую кислоту, ацетонитрил и моноэтаноламин берут в соотношении 1:2,5-10:1,1.acetonitrile at 250-270 C, as a quality, 5 amine 67.1 (1,1); Myristic acid catalyst is used zinc chloride or tetrabutylammonium chloride, and carboxylic acid, acetonitrile and monoethanolamine are taken in a ratio of 1: 2.5-10: 1.1.

Пример 1. В автоклав, выполненный из нержавеющей стали, емкостью I л загружают компоненты, г(моль): ацетонитрил Д10,5 (10); моноэтанол- амин 67,1 (1,1); лауринова  кислота 200,3 (1), хлористьп цинк 3,5. Смесь реагентов нагревают и выдерживают при 250°С 1,3 ч, после чего реакционную массу выгружают и профильтровывают дл  отделени  катализатора. Затем фильтрат перенос т в перегонную колбу и производ т отгонку легкой фракции , содержащей, г: ацетонитрил 370,5 моноэтаноламин 7,6; вода 17,6; уксусне вызывает существенного улучшени  показателей процесса.Example 1. In an autoclave, made of stainless steel, with a capacity of I l load components, g (mol): acetonitrile D10,5 (10); monoethanol amine 67.1 (1,1); lauric acid 200.3 (1), zinc chloride 3.5. The mixture of reagents is heated and kept at 250 ° C for 1.3 hours, after which the reaction mass is discharged and filtered to separate the catalyst. The filtrate is then transferred to a distillation flask and a light fraction containing g is distilled off: g: acetonitrile 370.5 monoethanolamine 7.6; water 17.6; acetic acid causes a significant improvement in process performance.

на  кислота 58,5. 218,4 г 2-ундецили- с. ноламина (1,1 М) дл  данного синтеза мидазолина (выход 97,5%) и 5 г лаури-  вл етс  оптимальным. Увеличение его новой кислоты, остаюпснхс  в кубе, промывают на фильтре 50 мл гексана дл  удалени  кислоты. Полученный продукт Предлагаемым способом получают имеет т.пл. 81-82°С и т.кип.172-174 / 40 алкилимидазолины с длиной углеродной /4 мм рт.ст. (лит.данные 82 и 173- цепи в алкильном радикале 8-24 ато- мм рт.ст. соответственно). мов.on acid 58.5. 218.4 g 2-undecylide c. nolamine (1.1 M) for this synthesis of midazoline (yield 97.5%) and 5 g laury is optimal. An increase in its new acid, remaining in the bottom, is washed on the filter with 50 ml of hexane to remove the acid. The resulting product The proposed method receive has so pl. 81-82 ° C and bk.172-174 / 40 alkylimidazolines with a carbon length of 4 mm Hg. (Literature 82 and 173 chains in the alkyl radical of 8-24 atomic mm Hg, respectively). mov.

Приме р 2. В аппарат, аналоги- Осуществление способа не требует чный описанному в примере 1, загру- использовани  специальной аппаратуры, жают компоненты, г(моль): ацетонитрил g работающей под вакуумом, и позвол ет 410,5 (10), моноэтаноламин 67,1(1,1); достичь выходов алкилимидазолинов до капринова  кислота 172,3 (Г); тетра- 99% в течение 60-80 мин. бутиламмоний хлорид 3. Смесь реагентов нагревают и выдерживают при 270 С 1 ч. Затем реакционную массу выгружают и профильтровывают дл  отделени  катализатора. Фильтрат перенос т в перегонную колбу и производ т отгонку легкой фракции, содержащей, г: ацетонитрил 370,03; моноэтаноламин 6,95; вода 17,75; уксусна  кислота 59,16. 193,3 г 2-нонилимидазолина (выход 98,6%) и 2,41 г капроновой кислоты , остающихс  в кубе, промываютExample 2. In the apparatus, analogue. The implementation of the method does not require that the special apparatus described in example 1 is loaded, the components are compressed, g (mol): acetonitrile g operating under vacuum, and allows 410.5 (10) monoethanolamine 67.1 (1.1); achieve yields of alkylimidazolines to caprinic acid 172.3 (G); tetra- 99% for 60-80 minutes. butylammonium chloride 3. The mixture of reagents is heated and maintained at 270 ° C for 1 hour. Then the reaction mass is discharged and filtered to separate the catalyst. The filtrate is transferred to a distillation flask and a light fraction containing g is distilled off, g: acetonitrile, 370.03; monoethanolamine 6.95; water 17.75; acetic acid 59,16. 193.3 g of 2-nonylimidazoline (98.6% yield) and 2.41 g of caproic acid remaining in the bottom are washed

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula 5050 Способ получени  высших алкилимидазолинов взаимодействием соответствующей высшей алифатической карбоно- вой кислоты с амином при нагревании. 55 в присутствии катализатора, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологии процесса, в качестве амина используют моноэтаноламин и процесс ведут в присутствииA method of producing higher alkylimidazolines by reacting the corresponding higher aliphatic carboxylic acid with an amine with heating. 55 in the presence of a catalyst, characterized in that, in order to simplify the process technology, monoethanolamine is used as the amine and the process is carried out in the presence of 30А730A7 на фильтре 50 мл гексана дл  уд; лрни  кислоты. Полученньп продукт имеет т.пл.71 С и т.кип. 160-162°С/8мм рт.ст. , (лит.данные 71 и 161-162 С/8 мм рт.ст. соответственно).on the filter 50 ml of hexane for beats; acid acids. The resulting product has a mp. 71 ° C and a bp. 160-162 ° C / 8mmHg , (lit. 71 and 161-162 C / 8 mm Hg, respectively). При уменьшении количества исходного ацетонитрила в четыре раза наблюдаетс  снижение выхода алкилими- Q дазолина на 25Z.When the amount of the starting acetonitrile is reduced four times, a decrease in the yield of alkylimide Q dazoline by 25Z is observed. Пример2. В автоклав, выполненный из нержавеющей стали, емкостью 1 л загружают компоненты, г/моль: ацетонитрил102,63 (2,5); монозтанолта 228,38 (1); хлористый цинк Example2. The autoclave, made of stainless steel, with a capacity of 1 l load the components, g / mol: acetonitrile 102,63 (2,5); monostanolta 228.38 (1); zinc chloride 2.Смесь реагентов нагревают и выдерживают при 250 С 1,3 ч, после чего реакционную массу выгружают-и профильтровывают дл  отделени  катализатора. Затем фильтрат перенос т в перегонную колбу и производ т отгонку легкой фрак1Ц1и, содержащей, г; ацетонитрил 71,43; монозтаноламин 20,74; вода2. The mixture of reagents is heated and maintained at 250 C for 1.3 hours, after which the reaction mass is discharged and filtered to separate the catalyst. Then, the filtrate is transferred to a distillation flask and a light fraction of C, containing, g; acetonitrile 71.43; monosanolamine 20.74; water 13,68; уксусна  кислота 45,6. 191,52 г 2-тридецилимидазолина (выход 76%) и 54,8 г миристиновой кислоты, остающихс  в кубе, промывают на фильтре 200 мл гексана дл  удалени  кислоты.13.68; acetic acid 45.6. 191.52 g of 2-tridecylimidazoline (76% yield) and 54.8 g of myristic acid remaining in the bottom are washed on the filter with 200 ml of hexane to remove the acid. Полученный продукт имеет т.пл.87-88 С и т.кип. 178-180°/2 мм рт.ст. (лит. данные 87-88 и 179-180 С/2 мм рт.ст. соответственно) .The resulting product has so pl. 87-88 C and so Kip. 178-180 ° / 2 mm Hg (lit. data 87-88 and 179-180 C / 2 mm Hg, respectively). Мол рное соотношение дл  моноэтане вызывает существенного улучшени  показателей процесса.The molar ratio for monoethane causes a significant improvement in process performance. ноламина (1,1 М) дл  данного синтеза  вл етс  оптимальным. Увеличение его Предлагаемым способом получают алкилимидазолины с длиной углеродной цепи в алкильном радикале 8-24 ато- мов.nolamine (1.1 M) for this synthesis is optimal. Increasing it by the proposed method is obtained by alkyl imidazolines with a carbon chain length in the alkyl radical of 8-24 atoms. Осуществление способа не требует использовани  специальной аппаратуры, работающей под вакуумом, и позвол ет достичь выходов алкилимидазолинов до 99% в течение 60-80 мин.  The implementation of the method does not require the use of special equipment operating under vacuum, and allows yields of alkylimidazolines up to 99% within 60-80 minutes. Формула изобретени Invention Formula Осуществление способа не требует использовани  специальной аппаратуры g работающей под вакуумом, и позвол ет достичь выходов алкилимидазолинов до 99% в течение 60-80 мин.  The implementation of the method does not require the use of special equipment g operating under vacuum, and allows yields of alkylimidazolines up to 99% within 60-80 minutes. Способ получени  высших алкилимидазолинов взаимодействием соответствующей высшей алифатической карбоно- вой кислоты с амином при нагревании. 55 в присутствии катализатора, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологии процесса, в качестве амина используют моноэтаноламин и процесс ведут в присутствииA method of producing higher alkylimidazolines by reacting the corresponding higher aliphatic carboxylic acid with an amine with heating. 55 in the presence of a catalyst, characterized in that, in order to simplify the process technology, monoethanolamine is used as the amine and the process is carried out in the presence of 1325047 1325047 ацетонитрила при 250-270 С и мол р- 10:1,1, а в качестве катализатора ном соотношении карбонова  кислота; используют хлорид цинка или тетра- :ацетонитрил:моноэтаноламин 1:2,5- бутиламмоний хлорид.acetonitrile at 250-270 ° C and mol p-10: 1.1, and carboxylic acid as a catalyst; Zinc chloride or tetra-: acetonitrile: monoethanolamine 1: 2.5 - butylammonium chloride is used.
SU864051527A 1986-01-23 1986-01-23 Method of producing higher alkylimidazolines SU1325047A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864051527A SU1325047A1 (en) 1986-01-23 1986-01-23 Method of producing higher alkylimidazolines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864051527A SU1325047A1 (en) 1986-01-23 1986-01-23 Method of producing higher alkylimidazolines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1325047A1 true SU1325047A1 (en) 1987-07-23

Family

ID=21231823

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864051527A SU1325047A1 (en) 1986-01-23 1986-01-23 Method of producing higher alkylimidazolines

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1325047A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 787408, кл. С 07 D 233/08, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5430188A (en) Process for the preparation of 2-alkyl-6-methyl-N-(1'-methoxy-2'-propyl)-aniline and a process for the preparation of their chloracetanilides
EP0119274A1 (en) Process for producing aminoalkylsulfonic acids
GB1587258A (en) Production of substituted guanidines
SU1325047A1 (en) Method of producing higher alkylimidazolines
US5679842A (en) Process for the preparation of aminomethanephosphonic acid and aminomethylphosphinic acids
US5155257A (en) Process for the preparation of acylaminomethanephosphonic acids
US4997967A (en) Process for the preparation of isothiocyanates
US4659837A (en) Method for the preparation of 1,3-disubstituted 4,5-cis-dicarboxy-2-imidazolidones
US5696283A (en) Preparation of methyl isoproylideneaminooxyacetoxyacetate
KR0154963B1 (en) Improved process for the preparation of asymetric urea and carbamate
US5792880A (en) Process for the preparation of N-lauroyl-L-glutamic acid di-n-butylamide
EP0242001B1 (en) Process for the manufacture of n-(sulfonylmethyl) formamides and sulfonylmethylisocyanides
JPH11349567A (en) Production of 3-amino-2-oxo-pyrrolidine, new intermediate and its use
CA2286914C (en) Process for producing 1-chlorocarbonyl-4-piperidinopiperidine or hydrochloride thereof
EP0021645B1 (en) Process for the preparation of 3-thienylmalonic acid
SU747421A3 (en) Method of producing derivatives of sulfamic acid chloride
US5688969A (en) Process for the preparation of thiophene-2-5-dicarboxylic acid and the dichloride thereof
KR940011899B1 (en) Process for the synthesis of the n-methyl-3,4-dimethoxyphenyl ethyl amine
EP0103919A2 (en) Process for producing substituted asymmetric ureas
US6051732A (en) Process for the preparation of 3-acetoxy-2-methylbenzoyl chloride
EP0483674B1 (en) A process for producing an aliphatic amide and salts thereof
JPS61130282A (en) Production method of benzofuranyl carbamate
US6320072B1 (en) Method for isolation of n-protected s-phenylcysteine
SU1442520A1 (en) Method of producing asymmetrical diarylsulfides
NO801813L (en) INTERMEDIATE FOR THE PREPARATION OF TIENYLPENICILLINES