SU1323142A1

SU1323142A1 - Apparatus for separating loose materials by size

Info

Publication number: SU1323142A1
Application number: SU864020398A
Authority: SU
Inventors: Александр Арсентьевич Сундеев; Сергей Васильевич Мерчалов
Original assignee: Воронежский сельскохозяйственный институт им.К.Д.Глинки
Priority date: 1986-02-12
Filing date: 1986-02-12
Publication date: 1987-07-15

Abstract

Изобретение может быть использовано Е сельскохоз йственном производстве и в комбикормовой промышленности и позвол ет повысить качество разделени за счет равномерного распределени сыпучего материала по поверхности ситового цилиндра (Ц) 2 и снизить знергоемкость разделени . В цилиндрическом корпусе 1 соосно закреплен П 2. В нем соосно установлен по всей его длине с возможностью осевого перемещени воздухораспределительный ротор в виде И 3 с воздухораспределительными каналами (ВРК). Верхн часть корпуса 1 соединена с воздухо- отсасываю 1щм патрубком (П) 6, а нижн часть Ц 3 - с торцовым П В ввода (ЛThe invention can be used in agricultural production and in the feed industry and can improve the quality of separation due to the uniform distribution of bulk material on the surface of the sieve cylinder (C) 2 and reduce the capacity of the separation. In the cylindrical housing 1, P 2 is coaxially fixed. In it, coaxially installed along its entire length with the possibility of axial movement is an air distribution rotor in the form of I 3 with air distribution channels (WRC). The upper part of the housing 1 is connected to the air-suction with a single pipe (P) 6, and the lower part of the C 3 - to the end of the P In input (L

Description

132132

газорого потока, сообщенным с П подвода раздел емого материала. При этом БРК ориентированы в одну сторону под углом к соответствующим касательным к поверхности И 3, расположены в шахматном пор дке и могут быть образованы загнутыми П, установленными на наружной поверхности ротора. Ротор снабжен делител ми газоматериального потока в виде сквозных усеченных конусных вставок 5. Они последовательно установлены в роторе по его длине, сопр жены большими основани ми с его внутренними стенками и обращены мень1a gas-flow stream communicated with the supply of the material to be divided. In this case, the BRK are oriented in one direction at an angle to the corresponding tangents to the surface of And 3, are arranged in a checkerboard pattern, and can be formed by bent P mounted on the outer surface of the rotor. The rotor is equipped with gas flow dividers in the form of through truncated conical inserts 5. They are successively installed in the rotor along its length, are joined by large bases with its inner walls and face less

Изобретение относитс к технике разделени сыпучих материалов и может быть использовано в сельскохоз йственном производстве и в комбикормовой промышленности.This invention relates to a technique for separating bulk materials and can be used in agricultural production and in the feed industry.

Цель изобретени - повышение качества разделени за счет равномерного распределени сыпучего материала по поверхности ситового цилиндра и снижение энергоемкости разделени . .The purpose of the invention is to improve the quality of separation by uniformly distributing the bulk material over the surface of the sieve cylinder and reducing the energy intensity of the separation. .

На фиг.1 изображено устройство, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Figure 1 shows the device section; figure 2 - section aa in figure 1.

Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, внутри которого соос- но закреплены ситовой цилиндр 2 и цилиндр 3 воздухораспределительного ротора с воздухораспределительными каналами 4, размещенных внутри него делителей газоматериального потока в виде усеченных сквозных конусов (конусных вставок) 5.The device consists of a cylindrical body 1 inside which the sieve cylinder 2 and cylinder 3 of the air distribution rotor are coaxially fixed with air distribution channels 4, which are located inside it of the dividers of the gas flow in the form of truncated through cones (conical inserts) 5.

Верхн часть корпуса I соединена с поздухоотсасываю1цим патрубком 6 с циклоном 7. Нижн часть цилиндра 3 ротора соединена с торцовым патрубком 8 ввода газового потока.The upper part of the housing I is connected to the late suction pipe 6 with the cyclone 7. The lower part of the cylinder 3 of the rotor is connected to the end pipe 8 of the gas flow input.

Цилиндр 2 выполнен с ситовой по- верхностью. Каналы Д расположены на цилиндре 3 р дами в шахматном пор дке . Усеченные сквозные конусы 5 выполнены с уменьшаюищмис диаметрами нижних оснований по направлению от патрубка 8.Cylinder 2 is made with a sieve surface. The channels D are located on the cylinder in 3 rows in a checkerboard pattern. Truncated through cones 5 are made with reduced diameters of the lower bases in the direction from the nozzle 8.

Цилиндр 3 установлен в корпусе 1 с возможностью вращени . Дл отвода крупной фрактши (надситового продукта ) в }1ижнрй части ctiTOBoro цилиндраCylinder 3 is rotatably mounted in housing 1. For withdrawal of large fractals (over-sieve product) in the 1st part of the ctiTOBoro cylinder

142142

И1ими основани ми в сторону П 8. Меньшие основани вставок 5 имеют диаметр , уменьшающийс до нул от П 8, а ВРК расположены р дами под сопр жением больших оснований вставок 5 с И 3 со стороны П 8. Воздушный поток с продуктами размола зерна из П 8 направл етс Ц 3 и, проход через вставки 5, постепенно раздел етс по высоте и Мерез ВРК выходит на ситовую поверхность Ц 2. Проходова часть продукта удал етс через П 6. Продукт, не прошедший через Ц 2, удал етс через П 9. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.And their bases in the direction of P 8. The smaller bases of the inserts 5 have a diameter decreasing to zero from P 8, and the WRCs are arranged in rows under the conjugation of the large bases of the inserts 5 s and 3 on the P 8 side. Air flow with grain grinding products from P 8 is sent to C 3 and the passage through the inserts 5 is gradually divided in height and the Merez CRS enters the sieve surface C 2. The aisle portion of the product is removed through P 6. The product that has not passed through C 2 is removed through P 9. 3 hp ff, 2 ill.

установлен патрубок 9. Каналы 4 выполнены сквозными и ориентированы в одну сторону под углом к соответствующим кacaтeл)Hым к поверхности цилиндра 3. Патрубок подвода раздел емого материала сообщен с торцовым патрубком 8. Ротор установлен в ситовом цилиндре соосно по всей его длине. Цилиндрический корпус в ниж0 ней части сообщен со сборником про- ходовой фракции.Nozzle 9 is installed. Channels 4 are made through and oriented in one direction at an angle to the corresponding gears) to the surface of the cylinder 3. The nozzle for supplying the material to be divided is connected to the end nozzle 8. The rotor is installed in the sieve cylinder coaxially along its entire length. The cylindrical body in the lower part is in communication with the collection of the passage fraction.

Конусы 5 (конуснь р вставки) установлены последовательно по длине ротора , сопр жены большими основани миThe cones 5 (taper inserts) are installed in series along the length of the rotor, mated with large bases

5 с его внутренними стенками и обращены меньшими основани ми в сторону патрубка 8, Каналы 4 расположены р дами по сопр жени м больших оснований вставок с ротором со стороны патрубка 8. Воздухораспределительные каналы образованы замкнутыми патрубками , установленными на наружней поверхности ротора.5 with its inner walls and facing smaller bases towards the nozzle 8, Channels 4 are arranged in rows along the interfaces of the large bases of the inserts with the rotor on the side of the nozzle 8. The air distribution ducts are formed by closed nozzles mounted on the outer surface of the rotor.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Воздушный поток с продуктами размола зерна из патрубка 8 с большой скоростью направл етс в цилиндр 3 ротора и, проход через усеченные ко- нуск, постепенно раздел етс по высоте . Отделенный поток через каналы 4 выходит на ситовую поверхность цилиндра 2, приводитс во вращение реактивным моментом, действующим приThe air stream with grain milling products from the nozzle 8 is directed at a high speed into the cylinder 3 of the rotor and, passing through a truncated tip, is gradually divided in height. The separated flow through the channels 4 enters the sieve surface of the cylinder 2, is driven into rotation by the reactive moment acting at

.5 истечении материала из каналов -4 на цилиндр 3 с конусами 5. При зтом происходит равномерное распределение по0.5 the outflow of material from the channels -4 to the cylinder 3 with cones 5. At this, there is a uniform distribution of 0

5five

00

тока с продуктом по ситовой поверхности цш1индра 2. Проходова часть продукта удал етс через патрубок 6 в циклон 7, Продукт, который не прошел через ситовой цилиндр удал етс че- рез патрубок 9 на доизмельчение.the current with the product along the ss1 screen of the sieve surface. The passage part of the product is removed through the nozzle 6 into the cyclone 7, the product that did not pass through the sieve cylinder is removed through the nozzle 9 for regrinding.

Claims

1. A device for separating bulk materials by size, comprising a cylindrical body with an air suction nozzle and a screen cylinder coaxially fixed in it, an air distribution rotor in the form of a cylinder with through air distribution channels in a cylindrical wall coaxially installed in a screen 1 cylinder along its entire length with the possibility of axial rotation, an end nozzle for introducing a gas flow into the air distribution rotor, a nozzle for discharging a suction fraction from the sieve cylinder, a collection passage The second fraction of the cylindrical body and the supply pipe of the material to be divided, characterized in that, in order to improve the quality of separation due to uniform distribution of the bulk material on the surface of the sieve cylinder and reduce the energy intensity of the separation, the air distribution channels are oriented in the same direction below. angle to the corresponding tangents to the surface

the cylinder of the air distribution rotor, and the nozzle for supplying the material to be divided is shared with the end face of the gas flow.

2. The device according to Clause I., of which is that the air distribution rotor is equipped with a gas flow divider in the form of through truncated conical inserts installed in the air distribution rotor successively along its length, mated with large bases with its inner walls and with smaller bases facing the end of the gas inlet, the smaller bases of the inserts have a diameter decreasing to zero from the end of the gas inlet and air distribution channels are arranged in rows under the interface E with the large bases vstavok- rum air distribution rotor toward the pipe socket input gas stream.

3. A device according to claim 2, characterized in that the air distribution ducts are arranged in a checkerboard pattern.

4. A device according to Claim 1, characterized in that the air distribution ducts are formed by curved patrols mounted on the outer surface of the air distribution rotor.

- /one

Editor I. Casarda

Compiler 0. Popov Tehred A. Kravchuk

Order 2.895 / 8

Circulation 538 Subscription

VNIIPI USSR State Committee

for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

fae. 2

Proofreader A, Ilyin