SU1315777A1 - Device for removing slag - Google Patents
Device for removing slag Download PDFInfo
- Publication number
- SU1315777A1 SU1315777A1 SU854017716A SU4017716A SU1315777A1 SU 1315777 A1 SU1315777 A1 SU 1315777A1 SU 854017716 A SU854017716 A SU 854017716A SU 4017716 A SU4017716 A SU 4017716A SU 1315777 A1 SU1315777 A1 SU 1315777A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- metal
- rod
- control unit
- section
- Prior art date
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии и предназначено дл скачивани шлака из металл ргического агрегата. Цель изобретени - увеличение степени отделени скачиваемого шлака от металла, повышение производительности и надежности устройства. Сущность изобретени заключаетс в том, что при подаче ковша 1 устройство на самоходной тележке 2 устанавливаетс напротив сливного носка ковша. При помощи приводов 6-8 перемещают штангу 5, чтобы ее передн часть находилась над поверхностью шлака и металла в ковше. После этого с помощью блока 11 управлени от преобразовател 10 частоты подаетс напр жение на индукторы 9. В результате воздействи электромагнитного пол в металле образуетс вогнута поверхность в форме желоба, куда стекает шлак. После заполнени желоба шлаком секции индуктора 9 отключаютс , начина с секций, расположенных на перед- с нем конце штанги 5, в результате чего металл устремл етс в желоб, вытесн шлак через носок в шлаковую чашу 12. 3 ил. (Л Охла)(доюща1 3 Soda D-n 00 -awaThe invention relates to metallurgy and is intended to download slag from a metal aggregate. The purpose of the invention is to increase the degree of separation of the downloaded slag from the metal, increasing the productivity and reliability of the device. The essence of the invention is that when the bucket 1 is fed, the device on the self-propelled carriage 2 is installed opposite the drain tip of the bucket. With the help of drives 6-8, the rod 5 is moved so that its front part is located above the surface of the slag and metal in the ladle. Thereafter, voltage is applied to the inductors 9 by the control unit 11 from the frequency converter 10. As a result of the electromagnetic field in the metal, a concave surface is formed in the form of a groove, where the slag flows. After the gutter is filled with slag, the sections of the inductor 9 are disconnected, starting with the sections located on the front end of the rod 5, as a result of which the metal rushes into the chute, displacing the slag through the toe into the slag bowl 12. 3 sludge. (L Okhla) (delivering1 3 Soda D-n 00 -awa
Description
Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к доменному и сталеплавильному производству, и может быть использовано дл скачивани шлака из ковшей после установок дл десульфурации чугуна, в мик- серных отделени х конвертерных цехов и в специальных отделени х скачивани шлака.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular, to blast-furnace and steel-smelting production, and can be used to download slag from ladles after installations for desulfurization of cast iron, in the sulfur sections of converter shops and in special sections of slag download.
что Л tpg, а А t pg.j д tp, , поэтому реле времени РВ1-РВЗ размыкают свои контакты в з.аданной опера тором последовательности, отключаю питание с катушек контакторов К2-К снимаетс с такой же последовательностью напр жение с секцией И1-ИЗ. Затем цикл повтор етс .that L tpg, and A t pg.j d tp, therefore the PB1-RVZ time relays open their contacts in the sequence assigned by the operator, disconnecting the power from the coils of the K2-K contactors is removed with the same sequence as the voltage I1- OF. Then the cycle is repeated.
При подаче чугуновозного ковшаWhen feeding the cast iron ladle
Цель изобретени - увеличение сте- дл скачивани шлака устройство наThe purpose of the invention is to increase the slag loading unit
пени отделени скачиваемого шлака от металла, повышение производительности и надежности устройства.penalties for separating slag from metal, improving the performance and reliability of the device.
На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - штанга и поверхность металла со шлаком в ковше при скачивании, поперечное сечение; на фиг.З - структурна схема электрической части устройства.Figure 1 shows the device, a general view; figure 2 - rod and the surface of the metal with slag in the ladle when downloading, the cross-section; Fig. 3 is a structural diagram of the electrical part of the device.
Устройство дл скачивани шлака из ковша 1 содержит самоходную тележку 2, установленную на ней поворотную приводную раму 3, на оси 4 водоохлаждаемую штангу 5 с приводами 6-8 ее наклона, опускани и перемещени .The device for downloading slag from the bucket 1 contains a self-propelled trolley 2 mounted on it a rotary drive frame 3, on the axis 4 a water-cooled rod 5 with drives 6-8 of its inclination, lowering and displacement.
Внутри передней части водоохлажда емой штанги 5 секционно установлены высокочастотные индукторы 9, соединенные с преобразователем 10 частоты переменного тока и посекционно с блоком 11 управлени , например, переключателем .High-frequency inductors 9 connected to converter 10 of the alternating current frequency and section to control unit 11, for example, a switch, are installed inside the front part of the water-cooled rod 5 sectionally.
Блок 11 управлени представл ет собой программное устройство, содержащее комплект аппаратов, электрически соединенных (фиг.З), и обеспечивающее подачу напр жени на все секции высокочастотного индуктора 9 одновременно и отключение напр жени , начина с секции, расположенной на переднем конце штанги, поочередно с выдержкой времени, заданной оператором на реле вруемени РВ1-РВЗ.The control unit 11 is a software device containing a set of devices electrically connected (Fig. 3) and providing voltage to all sections of the high-frequency inductor 9 simultaneously and disconnecting the voltage, starting from the section located at the front end of the rod, alternately with the time delay specified by the operator for the PB1-RVZ relay.
Блок 11 управлени работает следующим образом.The control unit 11 operates as follows.
После установки штанги над металлом оператор поворотом руко тки ключа на пульте управлени замыкает контакт КУ, в результате чего подаетс питание на катушки контакторов К1- К4, на реле времени РВ1-РВЗ и на преобразователь 10 частоты. Замыкаютс контакты К1-К4 и все секции И1-ИЗ высокочастотного индуктора 9 получают питание.After installing the rod above the metal, the operator turns the key on the control panel by turning the key on the KU contact, as a result of which power is supplied to the coils of the K1-K4 contactors, to the PB1-RVZ time relay and to the frequency converter 10. The contacts K1-K4 are closed and all the sections I1-OZ of the high-frequency inductor 9 are powered.
Установки выдержек времени на реле РВ1-РВЗ заданы таким образом.Setting the time delay on the relay RV1-RVZ set in this way.
что Л tpg, а А t pg.j д tp, , поэтому реле времени РВ1-РВЗ размыкают свои контакты в з.аданной оператором последовательности, отключают питание с катушек контакторов К2-К4 снимаетс с такой же последовательностью напр жение с секцией И1-ИЗ. Затем цикл повтор етс .that L tpg, and A t pg.j d tp, therefore the PB1-RVZ time relays open their contacts in the sequence given by the operator, disconnect the power from the coils of the K2-K4 contactors is removed with the same sequence as the voltage I1-IZ . Then the cycle is repeated.
При подаче чугуновозного ковшаWhen feeding the cast iron ladle
дл скачивани шлака устройство наto download slag device on
5five
00
5five
ОABOUT
00
1515
00
5five
самоходной тележке 2 устанавливаетс напротив сливного носка ковша 1. При помощи привода 7 подъема и опускани и привода наклона устанавливают штангу 5 на необходимую высоту и при помощи реечного привода 8 перемещени подвод т штангу таким образом, чтобы ее передн часть находилась над поверхностью шлака и металла в емкости.the self-propelled carriage 2 is installed opposite the toe of the bucket 1. With the help of the lifting and lowering drive 7 and the tilt driving mechanism, the rod 5 is set to the required height and using the rack and pinion movement 8 of the movement, the rod is positioned so that its front part is above the slag and metal in capacity.
После этого с помощью блока 11 управлени от преобразовател 10 частоты подаетс напр жение на высокочастотные индукторы 9. Переменный ток высокой частоты, проход щий по секци м индукторов, создает электромагнитное поле, взаимодействующее с электромагнитным полем, созданным токами, индуктированными в металле, в результате чего в металле образуетс вогнута поверхность в форме желоба, куда стекает шлак (фиг.2), Затем после заполнени желоба, образованного в расплавленном металле, шлаком секции индуктора по заранее заданной программе отключаютс , начина с секций, расположенных на переднем конусе штанги 5, в результате чего металл, расположенный под конусом штанги, устремл етс в желоб , вытесн шлак через носок в шлаковую чашу 12. После скачивани порции шлака вновь подаетс напр жение на все секции индуктора и цикл повтор етс .After that, by means of the control unit 11, voltage is applied to high frequency inductors 9 from frequency converter 10. High frequency alternating current passing through the sections of inductors creates an electromagnetic field that interacts with the electromagnetic field created by currents induced in the metal, as a result of which a concave surface is formed in the metal in the form of a gutter, where the slag flows (Fig. 2). Starting from the sections located on the front cone of the rod 5, as a result of which the metal located under the cone of the rod rushes into the chute, the slag is forced out through the toe into the slag cup 12. After downloading the portion of slag, the voltage is again applied to all sections of the inductor and the cycle repeats.
Возможен второй вариант работы устройства.Possible second version of the device.
Ковш 1 наклон етс таким образом, чтобы шлак находилс на уровне сливного носка ковша. Подаетс напр жение на в ысокочастотные индукторы 9, при этом образуетс вогнута поверхность в форме желоба, куда стекает металл. При последующем подъеме ковша 1 шлак стекает в шлаковую чашу 12.The bucket 1 tilts in such a way that the slag is at the level of the drain tip of the bucket. Voltage is applied to high-frequency inductors 9, and a concave surface in the form of a groove forms where the metal flows. With the subsequent raising of the bucket 1 slag flows into the slag bowl 12.
Применение предлагаемого устройства улучшит отделение шлака от металла путем замены скребка на высокочастотные индукторы, повысит надежность устройства в работе из-за отсутстви непосредственного та скребка штанги с металлом, сократит врем цикла скачивани за счет исключени возвратно-поступательного перемещени штанги со скребком при каждом цикле скачивани , что позволит повысить производительность отделений скачивани шлака.The use of the proposed device will improve the separation of slag from metal by replacing the scraper with high-frequency inductors, increase the reliability of the device due to the absence of a direct metal scraper, reduce the download cycle time by eliminating reciprocating movement of the rod with the scraper during each download cycle, which will improve the productivity of slag-loading units.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU854017716A SU1315777A1 (en) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | Device for removing slag |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU854017716A SU1315777A1 (en) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | Device for removing slag |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1315777A1 true SU1315777A1 (en) | 1987-06-07 |
Family
ID=21219979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU854017716A SU1315777A1 (en) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | Device for removing slag |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1315777A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103060516A (en) * | 2013-01-10 | 2013-04-24 | 鞍钢集团自动化公司 | Converter tilting frequency conversion timing control system |
-
1985
- 1985-11-19 SU SU854017716A patent/SU1315777A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 376451, кл. С 21 С 5/52, 1968. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103060516A (en) * | 2013-01-10 | 2013-04-24 | 鞍钢集团自动化公司 | Converter tilting frequency conversion timing control system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2726278A (en) | Arc melting furnace | |
| SU1315777A1 (en) | Device for removing slag | |
| US11717884B2 (en) | Molten metal pump, and method of adjusting pumping power of molten metal pump | |
| US2528571A (en) | Electric tilting furnace | |
| US3258256A (en) | Mechanical rabble | |
| US4444378A (en) | Apparatus for separating slag from a molten metal | |
| US2836637A (en) | Apparatus for removing liquid metal from furnaces | |
| JPS6364486B2 (en) | ||
| AU719295B2 (en) | Device to support and swing the hearth in an electric furnace | |
| US4394765A (en) | Electro-slag remelting furnace for consumable electrodes and having an electrode drive | |
| JP2576304Y2 (en) | Apparatus for heating molten steel in ladle by DC arc | |
| EP0286934B1 (en) | Method of reducing lining wear in a ladle containing a melt | |
| US3783169A (en) | Method and apparatus for the continuous fluidizing of steel | |
| US3813238A (en) | Mechanical puddler | |
| SU1012649A1 (en) | Plasma-induction furnace for melting metals and alloys | |
| US4587660A (en) | Direct-current metallurgical arc furnace and method of melting with same | |
| GB2343242A (en) | Electroslag melting plant | |
| KR100880579B1 (en) | Molten steel base metal inclusion flotation accelerator | |
| SU1444609A1 (en) | Arrangement for immersing charge under the layer of covering flux and slag in induction furnace bath | |
| CN218821620U (en) | Metal processing smelting furnace | |
| SU586776A1 (en) | Plasm-induction furnace for melting metals and alloys | |
| SU546179A1 (en) | Furnace for electroslag remelting | |
| SU1527139A1 (en) | Machine for repair of overhead section arch of round melting furnace | |
| US2258468A (en) | Automatic electric arc furnace electrode control | |
| SU1575045A1 (en) | Device for melting aluminium alloys in induction coreless furnace |