SU1313838A1 - Method for manufacturing heat-protecting coating - Google Patents
Method for manufacturing heat-protecting coating Download PDFInfo
- Publication number
- SU1313838A1 SU1313838A1 SU853895995A SU3895995A SU1313838A1 SU 1313838 A1 SU1313838 A1 SU 1313838A1 SU 853895995 A SU853895995 A SU 853895995A SU 3895995 A SU3895995 A SU 3895995A SU 1313838 A1 SU1313838 A1 SU 1313838A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquid glass
- product
- glass
- binder
- filler
- Prior art date
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 20
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 18
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 235000019830 sodium polyphosphate Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 3
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 3
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к облас- Ти строительных материалов. С целью повышени водостойкости и стабильности физико-механических показателей при нанесении на гор чую поверхность в способе изготовлени теплозащитного покрыти в качестве св зующего используют жидкое стекло, которое предварительно барботирутат гор чим воздухом при 30-50 С до в зкости 35-55 с по ВЗ-4, а наполнитель предварительно смешивают с отверди- телем жидкого стекла, в качестве от- вердител жидкого стекла используют продукт совместной нейтрализации полифосфата натри , нафталина, формалина и едкого натра влажностью 1-2%,, в соотношении 10:4:2:7, жидкое стек-. ло используют с модулем 4,1-4,6. 2 табл. :х5 io 00 со 00The invention relates to the field of building materials. In order to improve the water resistance and stability of physico-mechanical parameters when applied to a hot surface in the method of manufacturing a heat-shielding coating, liquid glass is used as a binder, which is pre-sparged with hot air at 30-50 C to viscosity 35-55 s. 4, and the filler is pre-mixed with a liquid glass curing agent; the product of joint neutralization of sodium polyphosphate, naphthalene, formalin, and caustic soda with a moisture content of 1–2%, is used as a curing agent for liquid glass. the ratio of 10: 4: 2: 7, liquid glass. Lo used with the module 4.1-4.6. 2 tab. : x5 io 00 from 00
Description
Изобретение относитс к строительным материалам и предназначено ,цл изготовлени теплозащитного покрыти .The invention relates to building materials and is intended for the manufacture of a heat protective coating.
Целью изобретени вл етс повышение водостойкости и стабильности физико-механических показателей при нанесении на гор чую поверхность.The aim of the invention is to increase the water resistance and stability of physical and mechanical properties when applied to a hot surface.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Вспученный перлит в количестве 65-75 мас.% смешивают с 5-10 мас.% продукта совместной нейтрализации полифосфата, натри , нафталина, формалина и едкого натра влажностью 1-2%., затем смесь поступает в распыл ющее устройство, куда одновременно подаетс 20-25 мае... % жидкого стекла с модулем A,t-4,6 и через рас- лззш ющее устройство пресс-масса подаетс на гор чую рабочую поверхность издели .Expanded perlite in the amount of 65-75% by weight is mixed with 5-10% by weight of the product of co-neutralizing polyphosphate, sodium, naphthalene, formalin and caustic soda with a moisture content of 1-2%, then the mixture enters the spraying device, where it simultaneously serves -25 May ...% liquid glass with module A, t-4.6 and, through a rasting device, the press mass is fed to the hot working surface of the product.
Продукт совместной нейтрализации полифосфата натри ,; нафталина, формалина и едкого натра получают путем смешени указанных компонентов в соотношении 10:4:2:7 с последующим подогревом в кислотоупорном реакторе, снабженном рубашкой, до 55 -65 С в течение 0,5-1,0 ч. Контроль за готовностью продукта осуществл етс по показателю рН, Реакцию прекращают при рН 6,0 - 6,5 Дл этого отключают обогрев и в рубашку подают холодную воду. После прохождени реакции нейтрализации продукт высушивают в вакуум-Сушке до влажности 1-2%. Готовый продукт представл ет собой мелкодисперсный порошок белого цвета.Product of co-neutralization of sodium polyphosphate,; naphthalene, formalin, and caustic soda are obtained by mixing these components in a ratio of 10: 4: 2: 7, followed by heating in a acid-resistant, jacketed reactor to 55-65 ° C for 0.5-1.0 h. Monitoring the availability of the product is carried out in terms of pH, the reaction is stopped at pH 6.0 - 6.5. To do this, the heating is turned off and cold water is fed into the shirt. After passing the neutralization reaction, the product is dried in a vacuum Drying to a moisture content of 1-2%. The finished product is a fine white powder.
Продукт совместной нейтрализации вл етс низкомолекул ргалм органическим соединением. При сочетании с кид ким стеклом он не вступает с ним в химическую реакцию и сохран етс в полимере на все врем его существовани . Отсутствие какой-либо химической реакции между жидким стеклом и продуктом совместной нейтрализации с возникновением химической св зи между ними не исключает и частичногч насыщени вторичных межмолекул рных св зей макромолекул жидкого стекла и молекул продукта совместной нейтрализации . Это приводит к снижению сил когезии между макромолекулами не отвержденного жидкого стекла, что повышает их гибкость и увеличивает пластичность стекла. Молеку82The product of co-neutralization is a low molecular weight, rgalm organic compound. When combined with a kid glass, it does not enter into a chemical reaction with it and is retained in the polymer for the entire duration of its existence. The absence of any chemical reaction between liquid glass and the product of co-neutralization with the appearance of a chemical bond between them does not exclude partial saturation of secondary intermolecular bonds of liquid glass macromolecules and molecules of the co-neutralization product. This leads to a decrease in cohesion forces between macromolecules of uncured liquid glass, which increases their flexibility and increases the plasticity of the glass. Molecule82
лы продукта совместной нейтр, 1лизации фиксируютс активными группами макромолекул , отдел посл1едние друг от друга, вследствие чего ослабл ютс of the product of the joint neutron, lization are fixed by the active groups of macromolecules, the division of the last are from each other, as a result of which
межмолекул рные св зи и увеличиваетс пластичность.intermolecular bonds and plasticity increases.
Дл осуществлени барботировани через отверсти барботера, размещенного в донной чаСти емкости дл хранени жидкого стекла, пропускают воздух при 30-50 С со скоростью 1,0- 2,0 м/с при давлении 0,8-1,5 ати до в зкости 35-55 с по ВЗ-4, в результате наблюдаетс повышение модул In order to carry out bubbling through the holes of the bubbler placed in the bottom part of the container for storing liquid glass, air is passed at 30–50 ° C at a speed of 1.0–2.0 m / s at a pressure of 0.8–1.5 atm to viscosity 35 -55 seconds in OT-4, as a result, an increase in the modulus is observed
жидкого стекла до 4,1-4,6, что значительно повышает водостойкость теплозащитного покрыти . При в зкости менее 35 с по не обеспечиваетс достаточна водостойкость отвержденного жидкого стекла, так как не наблюдаетс значительное повьЕнение модул . При в зкости более 55 с по ВЗ-4 наблюдаетс загустевание смеси , что приводит к значительномуliquid glass to 4.1-4.6, which significantly increases the resistance of the heat-resistant coating. At a viscosity of less than 35 seconds, the water resistance of the cured liquid glass is not sufficient, since no significant increase in the modulus is observed. At viscosities greater than 55 s according to VZ-4, a thickening of the mixture is observed, which leads to a significant
увеличению расхода св зующего. Бар- ботируемое жидкое стекло подают в распыл ющее устройство, куда одновременно поступает вспученный перлит, предварительно смешенный с цродугстомincrease binder consumption. Bubbled liquid glass is fed to a spraying device, where simultaneously expanded perlite, pre-mixed with trisugst, enters.
совместной нейтрализации полифосфата натри , нафталина, формалина и едкого натра влажностью 1-2%, Смещение смеси наполнител и продукта совместной нейтрализации со св зующим происходит на выходе из распыл ющего устройства.co-neutralization of sodium polyphosphate, naphthalene, formalin and caustic soda with a moisture content of 1-2%. Displacement of the mixture of the filler and the co-neutralization product with the binder occurs at the outlet of the spraying device.
Барботирование жидкого стекла гор чим воздухом повьпиает степень дисперсности при выходе из фopcyнк r что приводит к равномерности распределени раствора стекла в составе теплозашд тного покрыти , в резул)Та- те чего улучшаетс стабильность физико-механических показателей.The bubbling of liquid glass with hot air increases the degree of dispersion at the exit from the glass, which leads to an even distribution of the glass solution in the heat-shrinkable coating, to the resultant), which improves the stability of the physicomechanical parameters.
Примерь конкретного выполнени представлены в табл.1.An example of a specific implementation is presented in Table 1.
Полученна сырьева смесь, содержаща вспученный перлит, продукт совместной нейтрализации и жидкое сте кло, барботируемое гор чим воздухом до модул 4,-4,6, позвол ет получить теплозащитное ггокрытие с повышенной водостойкостью и стабиль- ьюстью физико-механических показателей , что подтверж;1,аетс данными, iipeдcтaвлeниь И ь Г абл.2.The resulting raw mixture containing expanded perlite, the product of joint neutralization and liquid glass bubbled with hot air up to module 4, -4.6, allows to obtain a heat shield with high resistance to water and stability of physical and mechanical parameters, which was confirmed; 1 According to the data, ip tp
3 13 Ф о р- м у л а изобретени 3 13 Ф о р-м у л and inventions
. Способ изготовлени теплозащитного покрыти , включаюпщй смещение св зующего с наполнителем и термообработку покрыти , отличающийс , тем, что, с целью повышени водостойкости и стабильности физико-механических показателей при нанесении на гор чую поверхность , в качестве св зующего исполь- зуют жидкое стекло, которое предварительно барботируют гор чим воздухом при 30-50 С до в зкости 35-55 с. A method of manufacturing a heat-shielding coating, including displacement of the binder with a filler and heat treatment of the coating, characterized in that, in order to improve the water resistance and stability of the physicomechanical parameters when applied to a hot surface, liquid glass is used as a binder, it is bubbled with hot air at 30–50 ° C to a viscosity of 35–55 s.
Температура воздуха, СAir temperature, С
4040
5050
Скорость возотность (п),кг/н 170 161The rate of voznost (p), kg / n 170 161
ПлPl
5252
6,26.2
8eight
13,813.8
3 ,13, 1
0 ,020, 02
0,70.7
6,0 10, 16.0 10, 1
13,2 3,313.2 3.3
1212
12,912.9
3,53.5
0,021 0,0230.021 0.023
0„730 „73
0,0,
3838438384
по ВЗ-4, а наполнитель предварительно смешивают с отвердителем . -.идко- го стекла.on VZ-4, and the filler is pre-mixed with a hardener. - .with glass.
2.Способ по п. 1, отличаю- 5 щ и и с тем, что в качестве отвердител жидкого стекла используют продукт совместной нейтрализации полифосфата натри , нафталина, формалина и едкого натра влажностью 0 1-2% в соотношении 10:4:2:7.2. The method according to claim 1, which differs from 5 to 5 with the fact that the product of joint neutralization of sodium polyphosphate, naphthalene, formalin and caustic soda with a moisture content of 0–2% in a ratio of 10: 4: 2 is used as a liquid glass hardener: 7
3.Способ по пп, 1 и 2, о т л и - чающий с тем, что используют жидкое стекло с модулем 4,1-4,6.3. The method according to PP, 1 and 2, about t l and - that is with the fact that they use liquid glass with a module 4,1-4,6.
Таблица 1Table 1
4040
5050
30thirty
4040
5050
Таблица .Table
162162
6,16.1
9, J9, J
13,2 3,313.2 3.3
150150
13,013.0
3,43.4
3,23.2
160160
5,95.9
8,78.7
13,1 3,413.1 3.4
151151
5,8 10,45.8 10.4
210210
3,1 203.1 20
13,0 10,213.0 10.2
3,63.6
8,78.7
0,021 0,022 0,022 0,019 0,020.021 0.022 0.022 0.019 0.02
0,023 0,270.023 0.27
0,710.71
0,740.74
0,70.7
0,720.72
0,73 2,0.73 2,
среднее квадратичное отклонение предела прочности при сжатии с« ,,|standard deviation of compressive strength with “,, |
Коэффициент теплопроводности ,Coefficient of thermal conductivity ,
ккал/ч-М Градkcal / hM Grad
1,2 1,151,1В1,11,161,21,131,151,19 4,91.2 1,151,1В1,11,161,21,131,151,19 4.9
0,061 0,060,0590,06 0.060,058 0,060,059 0,058 0,080.061 0.060.0590.06 0.060.058 0.060.059 0.058 0.08
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853895995A SU1313838A1 (en) | 1985-05-12 | 1985-05-12 | Method for manufacturing heat-protecting coating |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853895995A SU1313838A1 (en) | 1985-05-12 | 1985-05-12 | Method for manufacturing heat-protecting coating |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1313838A1 true SU1313838A1 (en) | 1987-05-30 |
Family
ID=21177434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853895995A SU1313838A1 (en) | 1985-05-12 | 1985-05-12 | Method for manufacturing heat-protecting coating |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1313838A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2190583C2 (en) * | 1997-12-15 | 2002-10-10 | Жозеф Е. ДУМЕ | Method of preparing water-repellent substance, substance and method of making waterproofness to surface of building material |
-
1985
- 1985-05-12 SU SU853895995A patent/SU1313838A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР .№ 791709, кл, С 04 В 41/65, В 28 В 1/52, 1978. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2190583C2 (en) * | 1997-12-15 | 2002-10-10 | Жозеф Е. ДУМЕ | Method of preparing water-repellent substance, substance and method of making waterproofness to surface of building material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2004091537A3 (en) | Process for making gel films | |
| SU572206A3 (en) | Method of preparing copolyamides | |
| US3842039A (en) | Three stage process for the preparation of resins from urea and formaldehyde | |
| US5425901A (en) | Fireproofing gels, processes for their preparation and their use, in particular for fireproof glazing | |
| SU1313838A1 (en) | Method for manufacturing heat-protecting coating | |
| CA2466292A1 (en) | Method for producing alkyl ketene dimers | |
| CA2075655A1 (en) | Fireproofing glazing containing specific gels and a process for their preparation | |
| US3790442A (en) | Binders for glass fiber insulation | |
| EP0596324A1 (en) | Gelformer and gels, their preparation and use | |
| CN106381017B (en) | A kind of low-temperature setting antimicrobial form epoxy coating and preparation method thereof | |
| CN106188750B (en) | A kind of modified polyethylene and preparation method thereof | |
| GB687036A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of viscosity-stabilised polyamides | |
| US1245980A (en) | Insulating compound and process of making the same. | |
| CN109337310A (en) | A kind of degradable 3D printing composite material and preparation method | |
| JPS5698245A (en) | Curable resin composition | |
| SU1708795A1 (en) | Method of preparation binder for production heat insulation material | |
| SU1010045A1 (en) | Raw mix for making heat insulating products | |
| FI71760C (en) | Process for making starch adhesives and apparatus for use therein. | |
| SU1715778A1 (en) | Mixture for producing heat insulating material | |
| CN109054534A (en) | A kind of water-fast solvent resistant polyvinyl alcohol and preparation method thereof | |
| SU381655A1 (en) | RAW MIXTURE FOR OBTAINING HEAT-INSULATING | |
| SU1231041A1 (en) | Method of preparing raw mixture for manufatcuring sound-absorbing mineral wool articles | |
| RU1791430C (en) | Raw mixture for heat-insulating material production | |
| SU857062A1 (en) | Method of producing porous concrete mix | |
| JPS54105197A (en) | Preparation of aromatic polyamide dope |