SU1313726A1 - Casting mould for manufacturing polymeric articles (versions) - Google Patents
Casting mould for manufacturing polymeric articles (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- SU1313726A1 SU1313726A1 SU853873781A SU3873781A SU1313726A1 SU 1313726 A1 SU1313726 A1 SU 1313726A1 SU 853873781 A SU853873781 A SU 853873781A SU 3873781 A SU3873781 A SU 3873781A SU 1313726 A1 SU1313726 A1 SU 1313726A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- product
- mold
- housing
- radial
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области переработки полимерных материалов. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей литьевой формы за счет изготовлени сепараторов подшипников с выполненными в радиальном и осево .м направлении окнами под тела качени . Дл этого форма содержит охлаждаем1 1Й корпус, частично охватывающий установленный по осн барабан с оформл ющими элементами и выдвигаемую из барабана перегородку . Механизм съема выполнен в виде спиралеобразного выступа в корпусе д.ч радиального перемещени издели , на конце которого выполнен элемент с винтовой направл ющей поверхностью. При вращении барабана изделие, разделенное перегородкой , надвигаетс на спиралеобразный выступ и, перемеща сь в радиальном направлении , приподнимаетс над оформл ющими элементами. Затем, надвига сь на элемент с винтовой направл ющей поверхностью, отводитс в осевом направлении и снимаетс с формы. Механизм съема может быть выполнен с ребордой, на которой установлены подпружиненные выталкивате,чи. При вращении барабана выталкиватели взаимодействуют с коп ирным кольцом и постепенно перемещают заготовки в осевом нап- равнении. 2 с. п. ф-лы 7 ил. i (Л ОО СО ю О5This invention relates to the processing of polymeric materials. The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the injection mold by manufacturing bearing cages with radial and axially directed windows under the rolling bodies. For this, the form contains a cooled 1 case, partially encompassing a core mounted drum with decorating elements and a partition which is pulled out of the drum. The removal mechanism is made in the form of a spiral protrusion in the housing of the radial movement of the product, at the end of which an element with a helical guide surface is made. When the drum rotates, the product divided by the partition slides on a spiral-shaped protrusion and, moving in the radial direction, rises above the shaping elements. Then, sliding onto the element with the helical guide surface is axially retracted and removed from the mold. The removal mechanism can be performed with a flange on which spring-loaded ejector pins are installed, chi. As the drum rotates, the pushers interact with the cop-ring and gradually move the workpieces in axial direction. 2 sec. clause f-ly 7 ill. i (L OO SO y O5
Description
Изобретение относитс к области переработки полимерных материалов и может быть использовано дл изготовлени непрерывным методом полимерных изделий литьем под давлением, в частности дл изготовлени сепараторов подшипников качени .The invention relates to the field of processing of polymeric materials and can be used for the manufacture of injection-molded polymer products using a continuous method, in particular for the manufacture of rolling bearing cages.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей формы за счет изготовлени сепараторов подшипников с выполненными в радиальном и осевом направлении окнами под тела качени .The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the mold by manufacturing bearing cages with radial and axially running windows under the rolling bodies.
На фиг. 1 изображена литьева форма дл изготовлени сепараторов подшипников с выполненными в радиальном направлении окнами под тела качени , обший вид (сечение В-В на фиг. 2, вариант 1); на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - литьева форма дл изготовлени сепараторов подтип - НИКОВ с выполненными в осевом направлении окнами под тела качени , обший вид (вариант 2); на фиг. 5 - заготовка сепаратора роликоподшипника; на фиг. 6 - то же, упорного подшипника; на фиг. 7 - заготовка полусепаратора радиального шарикового подшипника с отверсти ми под заклепки. Литьева форма содержит охлаждаемый корпус 1 с литниковым каналом 2 и охлаждаемой полостью 3, причем корпус 1 концентрично охватывает часть установленного на оси барабана 4 с оформл юшими элементами 5, перегородку 6, выдвигаемую из барабана 4.FIG. Figure 1 shows a casting mold for the manufacture of bearing cages with radially formed windows under the rolling bodies, a general view (section B-B in Fig. 2, option 1); in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. one; in fig. 4 - injection mold for the manufacture of separators of the subtype - NIKOV with axially formed windows under the rolling elements, a general view (variant 2); in fig. 5 - billet roller bearing separator; in fig. 6 - the same, the thrust bearing; in fig. 7 - semi-separator blank of a radial ball bearing with rivet holes. The casting mold contains a cooled body 1 with a sprue channel 2 and a cooled cavity 3, the body 1 concentrically encompassing a part of the drum 4 installed on the axis with the design elements 5, the partition 6 extending from the drum 4.
Механизм съема (вариант 1) дл изготовлени сепараторов подшипников с выполненными в радиальном направлении окнами под тела качени выполнен на корпусе 1 в виде спиралеобразного выступа 7, на конце которого выполнен элемент 8 с винтовой на- правл юшей поверхностью.The removal mechanism (option 1) for the manufacture of bearing cages with radially formed windows for rolling bodies on the casing 1 is in the form of a spiral-shaped protrusion 7, at the end of which the element 8 is made with a helical direction of the surface.
Механизм съема (вариант 2)дл изготовлени заготовок сепараторов подшипников с выполненными в осевом направлении окнами под тела качени содержит выполненную на барабане 4 реборду 9, на которой установлены штыри 10 дл формовани отверстий под заклепки и подпружиненные выталкиватели 11, взаимодействуюш,ие с винтовой поверхностью копирного кольца 12, выполненного на литьевой машине.The removal mechanism (option 2) for manufacturing bearing blanks with axially formed windows for rolling bodies includes a flange 4 on the drum 4, on which pins 10 are installed to form rivet holes and spring-loaded ejector 11, which interacts with the screw surface of the copier rings 12, made on the injection molding machine.
Литьева форма работает следуюшим образом.Casting form works as follows.
Расплав полимера непрерывно подаетс через литниковый канал 2 в формообразующую полость между корпусом 1 и барабаном 4 с оформл ющими элементами 5, при этом барабан 4 вращаетс пропооционалЕ но скорости поступлени расплава. В зоне лить из барабана 4 выдвигаетс перегородка 6,The polymer melt is continuously fed through the sprue channel 2 into the forming cavity between the housing 1 and the drum 4 with the decorating elements 5, while the drum 4 rotates in a protational flow rate of the melt. In the pouring zone of the drum 4, the partition 6 is advanced,
раздел юща изделие и оформл юща его торцы замком, например, в виде ласточкина хвоста, с помощью которого изделие в последующем закольцовывают в сепараторseparating the product and forming its ends with a lock, for example, in the form of a dovetail, with which the product is subsequently looped into a separator
подщипника. По мере вращени барабана 4 изделие охлаждаетс и перегородка 6 убираетс в барабан, а изделие (вариант 1), надвига сь на спиралеобразный выступ 7, перемещаетс в радиальном направлении и приподнимаетс над оформл ющими элементами 5, а затем отводитс в осевом направлении и снимаетс с формы, надвига сь на элемент 8 с винтовой направл ющей поверхностью.podshipnika. As the drum 4 rotates, the product is cooled and the partition 6 is retracted into the drum, and the product (option 1) slides over the spiral-shaped protrusion 7, moves in the radial direction and rises above the design elements 5, and then is retracted in the axial direction and removed from the mold , slide onto element 8 with a helical guide surface.
Съем заготовок сепараторов подщипни5 ков с выполненными в осевом направлении окнами под тела качени (вариант 2) производитс посредством подпружиненных выталкивателей 11, установленных в реборде 9, при взаимодействии их с поверхностью копирного кольца 12 за счет последовательногоRemoving the billets of separators of supports with axially made windows under the rolling bodies (option 2) is performed by means of spring-loaded ejectors 11 installed in the flange 9, when they interact with the surface of the copier ring 12 due to the sequential
0 выдвижени выталкивателей 11, упирающихс в заготовку и постепенно перемещающих ее в осевом направлении. После съема заготовки выталкиватели 11 убираютс внутрь реборды 8.0 advancement of the pushers 11 which abut against the workpiece and gradually move it in the axial direction. After removal of the workpiece, the ejector 11 is removed inside the flange 8.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853873781A SU1313726A1 (en) | 1985-03-27 | 1985-03-27 | Casting mould for manufacturing polymeric articles (versions) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853873781A SU1313726A1 (en) | 1985-03-27 | 1985-03-27 | Casting mould for manufacturing polymeric articles (versions) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1313726A1 true SU1313726A1 (en) | 1987-05-30 |
Family
ID=21169286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853873781A SU1313726A1 (en) | 1985-03-27 | 1985-03-27 | Casting mould for manufacturing polymeric articles (versions) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1313726A1 (en) |
-
1985
- 1985-03-27 SU SU853873781A patent/SU1313726A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Германн Э. Непрерывное литье. М.; ГНТИ литературы по черной и цветной металлургии, 1961, с. 86-90. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4456214A (en) | Molding apparatus with positive collapse core | |
| CN102470585A (en) | Molding apparatus | |
| SU1313726A1 (en) | Casting mould for manufacturing polymeric articles (versions) | |
| US2968821A (en) | Apparatus and method for forming locknuts having a washer molded in the nut body | |
| CN113942187A (en) | Injection mold capable of continuously ejecting and demolding | |
| SU733507A3 (en) | Method and apparatus for continuously extruding finished products | |
| CN113600634B (en) | Extrusion forming method of cylindrical part with boss | |
| US4090687A (en) | Apparatus for production of cages | |
| GB1592207A (en) | Collapsible cores for the manufacture of moulded components | |
| SU1353634A1 (en) | Mould for making polymeric articles | |
| CN112810067A (en) | Fixer injection mold | |
| CN107263821A (en) | A kind of mould emptier for being directed to the inner thread piece with back-off | |
| CN114248403A (en) | Die and forming method | |
| KR20010000013A (en) | Metal mold for a injection molding | |
| CN113600633B (en) | An Extrusion Mold for Cylindrical Parts with Bosses | |
| CN212884184U (en) | Spline forming die | |
| CN111496259B (en) | A molding die and molding method for making powder modular cutter | |
| JPH05237880A (en) | Resin gear molding machine | |
| SU1328220A1 (en) | Extrusion die | |
| SU1469763A1 (en) | Automatic machine for making blanks of headed rod articles | |
| CN112845881B (en) | Machining equipment and machining method for saw chain guide plate roller | |
| EP3774255B1 (en) | Device for forming components having a cavity | |
| JPH031237Y2 (en) | ||
| SU1435449A1 (en) | Casting mould for making polymeric articles having internal thread and undercuts | |
| SU1333590A1 (en) | Mould for making polymeric articles with inner undercut portions |