SU1312355A1 - Drier for loose materials - Google Patents
Drier for loose materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1312355A1 SU1312355A1 SU853942646A SU3942646A SU1312355A1 SU 1312355 A1 SU1312355 A1 SU 1312355A1 SU 853942646 A SU853942646 A SU 853942646A SU 3942646 A SU3942646 A SU 3942646A SU 1312355 A1 SU1312355 A1 SU 1312355A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rippers
- plows
- belt conveyor
- intensify
- dryer
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение м,б. использовано дл подсушки сыпучих материалов перед их окончательной сушкой во вращающейс печи с использованием выход шлх из нее гор чих газов. Цель изобретени - интенсификаци процесса сутки, Рыхлители () выполнены в виде плугов 8 с ребрами 10 Г-образной формы и окнами дл пересьтани материала, Р размещены попарно над ленточным транспортером 2 поперек него симметрично сход щимис и расход щимис р дами. Рабоча поверхность плугов 8 покрыта теплопроводнь)м материалом 9, что обеспечивает дополнительный теплоотвод. Организованное рыхление материала осуществл етс попеременно группаьш Р к середине камеры 1 и от ее середины к кра м, 1 з.п, ф-лы, 6 ил. (Л Материал 00 to ОО СЛ ел Фиг.1Invention m, b. used to dry bulk materials before their final drying in a rotary kiln using hot gas discharge from it. The purpose of the invention is to intensify the process for a day, rippers () are made in the form of plows 8 with 10 L-shaped ribs and windows for transferring material, P placed in pairs above the conveyor belt 2 across it symmetrically converging and diverging rows. The working surface of the plows 8 is covered with heat-conducting material 9, which provides an additional heat sink. The organized loosening of the material is carried out alternately in groups P to the middle of chamber 1 and from its middle to the edges, 1 hp, f-ly, 6 ill. (L Material 00 to OO SL Ate Figure 1
Description
1 one
Изобретение относитс к технике сушки сыпучих материалов на ленточном конвейере и может найти применение в различных отрасл х промьшихен- ности, в частности дл подсушки сьту чих материалов перед их окончательной сушкой во вращающейс печи с использованием гор чих газов, выход них из печи.The invention relates to a technique for drying loose materials on a conveyor belt and can be used in various industrial zones, in particular for drying drying materials before their final drying in a rotary kiln using hot gases, leaving them from the kiln.
Цель изобретени - интенсификаци процесса сушки путем организованного рыхлени материала и дополнительного теплоподвода за счет теплопроводности рыхлителей.The purpose of the invention is to intensify the drying process by organized loosening of the material and additional heat supply due to the thermal conductivity of the rippers.
На фиг.1 показана сушилка, общий вид; на фиг„2 - то же, вид сбоку (со членение с вращающейс печью); на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг.З - разрез В-В на фиг.З; на фиг.6 - вид Г на фиг.З.Figure 1 shows the dryer, a general view; Fig. 2 is the same, side view (divided into rotary kiln); on fig.Z - section aa in figure 2; figure 4 - section bb in fig.Z; on fig.Z - section bb In fig.Z; figure 6 is a view of G in Fig.Z.
Сушилка содержит камеру 1, ленточ ньш транспортер 2, загрузочное устройство в виде люка 3, отверстие 4 дл вьгхода отработавпшх газов, разгрузочное окно 3, отверстие 6 дл ввода гор чих газов, рыхлители 7 в виде плугов 8, рабоча поверхность которых покрыта теплопроводным материалом 9,, На рыхлител х 7 установлены Г-образные ребра 10.- Рыхлители расположены сход щимис 11 и расход щимис 12 р дами и имеют окна 13 дл пересьтани материала. После разгрузочного окна 3 установлен поперечный транспортер 14, соединенный посредст вом лотка 13 с вращающейс печью 16вThe dryer contains a chamber 1, a ribbon nish conveyor 2, a loading device in the form of a door 3, an opening 4 for the exhaust gases, a discharge port 3, an opening 6 for entering hot gases, rippers 7 in the form of plows 8, the working surface of which is covered with a heat-conducting material 9 ,, On the rippers 7, L-shaped ribs 10 are installed. The rippers are arranged with converging 11 and diverging 12 rows and have windows 13 for crossing the material. After the discharge port 3, a transverse conveyor 14 is installed, connected via a tray 13 to a rotary kiln 16c.
Сушилка работает, следующим образом .The dryer works as follows.
В камеру 1 через люк 3 постепенно загружаетс материал, который ровным слоем ложитс на ленточный транспортер 2 и, продвига сь по камере 1, разгружаетс через окно 3, Рыхлители 7 с ребрами 10, наход сь в зоне дви123532The chamber 1 through the hatch 3 gradually loads the material, which evenly lays onto the belt conveyor 2 and, moving along chamber 1, is discharged through the window 3, the rippers 7 with the ribs 10, being in the area of the engine 123532
жени гор чих газов, нагреваютс и передают тепло плугам 8, которые расположены в слое движущегос материала под углом к продольной вертикаль- S ной плоскости, перевертывают материал и сдвигают его в сторону; попеременно в одной группе рыхлителей - к середине камеры, в другой группе от середины к кра м, при этом нагре10 тые плуги о от ребер 10 передают тепло материалу, соприкаса сь с ним наплавленным теплопроводным материалом 9,hot gases, heat and transfer heat to the plows 8, which are located in the layer of moving material at an angle to the longitudinal vertical plane S, turn the material over and shift it to the side; alternately in one group of rippers - to the middle of the chamber, in the other group from the middle to the edges, while the heated plows from the fins 10 transfer heat to the material in contact with it by the deposited heat-conducting material 9,
Через отверстие 6 в камеру 1 по15 даютс гор чие газы, разбавленные холодным воздухом дл обеспечени м гкой сушки без пылеобразованн , которые сушат пересыпаюищйс материал как за счет конвективной подачи теп20 ла, так и за счет теплопроводности .рыхлителей 7.Through the opening 6 into the chamber 1 through 15, hot gases, diluted with cold air to provide a soft, dust-free drying, are given, which dry the poured material both by convective heat transfer and by the thermal conductivity of the disintegrators 7.
Материал дл окончательной сушки может подаватьс с помошью поперечного транспортера 14 и лотка 13 во 2-5 вращающуюс : печь 16.The material for final drying can be fed with the help of the cross conveyor 14 and the tray 13 into 2-5 rotary kiln 16.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853942646A SU1312355A1 (en) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | Drier for loose materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853942646A SU1312355A1 (en) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | Drier for loose materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1312355A1 true SU1312355A1 (en) | 1987-05-23 |
Family
ID=21193698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853942646A SU1312355A1 (en) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | Drier for loose materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1312355A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU177793U1 (en) * | 2017-02-13 | 2018-03-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина" | DEVICE FOR GRAIN DRYING |
| RU194218U1 (en) * | 2019-03-29 | 2019-12-03 | Общество с ограниченной ответственностью "ГРУППА КОМПАНИЙ АТХ" (ООО "ГК АТХ") | GRAIN DRYER |
-
1985
- 1985-08-13 SU SU853942646A patent/SU1312355A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Мамыкин П,С„ Печи и сушилка огнеупорных заводов,- Свердловск: Металлургиздат, 1963, с, 380-381, рис, 135, Патент Германии № 250189, кл, 82 а, 1/13, опублик, 1912, * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU177793U1 (en) * | 2017-02-13 | 2018-03-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина" | DEVICE FOR GRAIN DRYING |
| RU194218U1 (en) * | 2019-03-29 | 2019-12-03 | Общество с ограниченной ответственностью "ГРУППА КОМПАНИЙ АТХ" (ООО "ГК АТХ") | GRAIN DRYER |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR940020086A (en) | Drying method of wet honeycomb structure and its device | |
| WO2018121321A1 (en) | Chain scraper-based drying apparatus | |
| SU1312355A1 (en) | Drier for loose materials | |
| US1375080A (en) | Drying finely-divided materials | |
| SU1146529A1 (en) | Multisection continuous-belt drier | |
| SU1096470A1 (en) | Device for heat treatment of fibrous material | |
| US3609874A (en) | Apparatus for fluidizing and drying pulverant materials | |
| RU2115625C1 (en) | Device for dehydration of aluminium fluoride | |
| SU1216600A1 (en) | Heat-mass exchanger | |
| EP3347659A1 (en) | High speed dryer for bricks and method for their production | |
| RU2052744C1 (en) | Device for drying grain in fluidized bed | |
| JP4129772B2 (en) | Water removal equipment for aggregates, etc. | |
| SU1413388A1 (en) | Grain drier | |
| SU721649A1 (en) | Grain dryer | |
| SU1068674A1 (en) | Raw cotton drying method | |
| US2027059A (en) | Combination drier and kiln unit | |
| SU614307A1 (en) | Dryer for ceramic articles | |
| SU1352166A1 (en) | Rotary furnace charging device | |
| US2424228A (en) | Apparatus for drying, heating, and/or cooling flowable solids | |
| US3187441A (en) | Elongated drum drier with drying gas distributing ducts | |
| SU427215A1 (en) | METHOD OF HEAT TREATMENT OF SMALL-GRINNED THERMAL SENSITIVE MATERIALS | |
| SU1395921A1 (en) | Rotary furnace | |
| SU1203345A1 (en) | Installation for heat treatment of granular material | |
| SU1216604A1 (en) | Arrangement for heat treatment of loose material | |
| US736060A (en) | Apparatus for drying bricks, & c. |