SU1312075A1 - Способ газификации топлива и газогенератор дл его осуществлени - Google Patents
Способ газификации топлива и газогенератор дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1312075A1 SU1312075A1 SU853883094A SU3883094A SU1312075A1 SU 1312075 A1 SU1312075 A1 SU 1312075A1 SU 853883094 A SU853883094 A SU 853883094A SU 3883094 A SU3883094 A SU 3883094A SU 1312075 A1 SU1312075 A1 SU 1312075A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- blowing
- gas generator
- ash
- gasification
- primary
- Prior art date
Links
- 238000002309 gasification Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 13
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 abstract description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 10
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области химического машиностроени и может быть использовано дл получени низкокалорийного газа из твердого топлива , что позвол ет повысить КПД газификации . Подачу первичного дуть осуществл ют через фурму 3 вдоль оси реакционной камеры 1 газогенератора, а вторичного - через фурмы 4 радиаль- но и тангенциально ее оси дл увеличени времени контактировани паровоздушного дуть с зольно-углеррдис- тым остатком и лучшего качественного перемешивани топлива. Это приводит к созданию равномерно кип щего сло и полного реагировани кислорода смеси с углеродом зольно-углеродис- того остатка, 2 с.п. ф-лы, 1 ил. о (Л
Description
1
Изобретение относитс к химическому машиностроению и может быть использовано дл получени низкокалорийного газа из твердого топлива любой .зольности.
Цель изобретени - повышение КПД газификации.
На чертеже изображен газогенератор с образованием зон газификации: А - реакционна зона, Б - зона дожи- гани , В - зона охлаждени золы, npo дольный разрез,
Газогенератор содержит реакционную камеру 1, коническое дутьевое устройство 2 с фурмой 3 дл подачи первичного дуть и фурмами 4 дл подачи вторичного дуть , патрубок 5- подачи топлива патрубок 6 подачи пара, патрубок 7 подачи паровоздушной смеси на вторичное дутье и трубу 8 вывода золы.
Способ осуществл ют следующим образом .
Подают топливо через патрубок 5 подачи топлива и заполн ют реакционную камеру 1 газогенератора на 50% от рабочего объема фракционным составом угл после чего топливо ра- ;зогревают гор чим газом или воздухом до температуры самовоспламенени . При достижении температуры топ- лива 900 С подают паровоздушную смесь Начинаетс процесс газификации. Дл стационарного режима газификации одновременно провод т следующие операции; подают паровоздушное дутье чере фурму 3 первичного дуть EI количестве 65-75% от общего дуть на газификацию , а затем подают паровоздушное дутье через фурмы 4 вторичного дуть в количестве 25-35% от общего дуть на газификацию. Подачу вторичного паровоздушного дуть осуществл ют , тангенциально, радиально дл увеличени времени контактировани паровоздушного дуть с зольно-угле- родистым остатком, дл лучшего качественного перемешивани топлива и дл уменьшени линейных скоростей по оси газогенератора. Все это необходимо дл создани равномерно кип щего сло в зоне дожигани с целью создани условий полного реагировани кислорода смеси с углеродом золь но-углеродистого остатка,, а также с целью минимального уноса зольно-уг- леродистого остатка в реакционную зону А.
5
О
5
е
Газификаци кип щего твердого топлива проводитс при 900-1050 с, при зтом коэффициент избытка воздуха в реакционной зоне составл ет 0,4-0,5, Дл поддержгши температуры в газогенераторе в заданных пределах к воздуху добавл ют пар в количестве 25-35% в зависимости от свойств угл и конструктивного оформлени газогенератора .
При газификации угл образуютс пористые частицы, плотность которых меньше плотности исходного угл .
Дл удалени золы необходимо, чтобы частицы золы агломерировали и пористость их уменьшалась. В частицах золы остаетс .углерод, который при коэффициентах избытка воздуха
0,4-0,5 использовать невозможно. 0 I
Дл агломерации золы, удалени из
нее углерода создают зону дожигани Б. В зону дожигани подают паровоздушную смесь того же состава, что и
5 на первичное дутье. Массовый расход ее составл ет 25-35%- от общего расхода на газификацию. Частицы золы, которые попадают в зону дожигани Б, содержат углерод 30-50%- от исходного
Q содержани углерода в топливе, а так как в зону Б поступает 25-35% общего массового расхода паровоздушного дуть , то коэффициент избытка воздуха в этой зоне составл ет 0,7- 1,0. При этом повышаетс температура золы до ее разм гчени , извлекаетс углерод и происходит агломераци столкнувашхс частиц. Пористость агломерированных частиц уменьшитс , а удельньш вес увеличитс за счет образовани монолитной частицы. Сила лобового давлени на частицу становитс меньше силы ее т жести, обезугле-- роженна частица падает и, попада в
е зону охлаждени золы В, охлаждаетс поступающим паром. Часть тепловой энергии передаетс пару, который в дальнейшем участвует в процессе газификации . Частицы агломерированной золы удал ютс из газогенератора через трубу вывода золы 8 непрерывно. Свежее твердое топливо непрерывно подаетс в процессе газификации через патрубок 5 подачи топлива в зависимости от производительности газогенератора . При заданной производительности газогенератора урсГвень кип щего сло поддерживаетс посто нным за счет посто нства подачи топлива.
5
0
0
31312075
например, заданной скоростью вращени подающего шнека через патрубок 5, и соответственно определенной подачей паровоздушной смеси за счет регулировки электрозадвижками подачи паровоздушного дуть через фурму 3 в патрубки 6 и 7.
Claims (1)
1. Способ газификации топлива в кип щем слое, включающий подачу паровоздушной смеси дл первичного и вторичного дуть , отличающийс тем, что, с целью повы- щени КПД газификации, паровоздушную смесь дл первичного дуть подают вдоль оси газогенератора, дл вторичного - радиально и тангенциально оси, при этом расход паровоздушной смеси первичного дуть составл ет 65- 75% от общего расхода на газификацию.
2, Газогенератор, содержащий реакционную камеру и коническое дутьевое устройство с фурмами дл подачи дуть , отлич ающийс тем, что фурма дл первичного дуть расположена по оси газогенератора, а фурмы дл вторичного дуть расположены радиально и тангенциально р да ми по высоте образукицей конуса дутьевого устройства, при этом отношение внутреннего диаметра фурмы дл первичного дуть к внутреннему диаметру газогенератора составл ет 0,t-0,2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853883094A SU1312075A1 (ru) | 1985-01-29 | 1985-01-29 | Способ газификации топлива и газогенератор дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853883094A SU1312075A1 (ru) | 1985-01-29 | 1985-01-29 | Способ газификации топлива и газогенератор дл его осуществлени |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1312075A1 true SU1312075A1 (ru) | 1987-05-23 |
Family
ID=21172713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853883094A SU1312075A1 (ru) | 1985-01-29 | 1985-01-29 | Способ газификации топлива и газогенератор дл его осуществлени |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1312075A1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105154142A (zh) * | 2015-09-24 | 2015-12-16 | 新奥科技发展有限公司 | 流化床气化装置及流化床气化系统 |
| RU2575536C1 (ru) * | 2014-08-07 | 2016-02-20 | Андрей Владимирович Палицын | Газогенератор |
| WO2016175678A1 (ru) * | 2015-04-29 | 2016-11-03 | Сергей Иванович ЧУВАЕВ | Способ получения тепла и горючего газа из мелкодисперсного топлива |
-
1985
- 1985-01-29 SU SU853883094A patent/SU1312075A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Альтшулер B.C., Сеченов Г.П. Процессы в кип щем слое под давлением. - М.: АН СССР, 1963, с. 36. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2575536C1 (ru) * | 2014-08-07 | 2016-02-20 | Андрей Владимирович Палицын | Газогенератор |
| WO2016175678A1 (ru) * | 2015-04-29 | 2016-11-03 | Сергей Иванович ЧУВАЕВ | Способ получения тепла и горючего газа из мелкодисперсного топлива |
| EA032807B1 (ru) * | 2015-04-29 | 2019-07-31 | Сергей Иванович ЧУВАЕВ | Способ получения тепла и горючего газа из мелкодисперсного топлива (органики) путём сжигания либо пиролиза его с помощью псевдосжиженных регенеративных элементов |
| CN105154142A (zh) * | 2015-09-24 | 2015-12-16 | 新奥科技发展有限公司 | 流化床气化装置及流化床气化系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4539188A (en) | Process of afterburning and purifying process exhaust gases | |
| US4684375A (en) | Method for gasifying a material using a circulating fluidized bed | |
| US4441892A (en) | Process for the gasification of carboniferous material in solid, pulverulent or even lump form | |
| KR100325282B1 (ko) | 순환식 유동층 증기 발생기의 연료 및 흡착제 공급 방법 및 장치 | |
| EP1230515B1 (en) | Method and apparatus for combustion of residual carbon in fly ash | |
| US3454383A (en) | Gasification method and apparatus | |
| US8518134B2 (en) | Method and device for the entrained-flow gasification of solid fuels under pressure | |
| JPH0697082B2 (ja) | 循環流動層反応器における固体炭質材料のガス化または燃焼用装置 | |
| US4981111A (en) | Circulating fluidized bed combustion reactor with fly ash recycle | |
| CA1182290A (en) | Coal gasification method and apparatus using coal powder | |
| SU938747A3 (ru) | Способ восстановлени дисперсной окиси железа и получени расплавленного чугуна и устройство дл его осуществлени | |
| US4158552A (en) | Entrained flow coal gasifier | |
| KR101960578B1 (ko) | 탄소 캐리어를 기화시키기 위한 그리고 생성된 가스를 추가 가공하기 위한 방법 및 시스템 | |
| US2983653A (en) | Apparatus for degasifying finely divided fuels | |
| EP0076704B1 (en) | A method of disposing of combustible material | |
| EP0241866B1 (en) | Gasification process for coal gasification furnace and apparatus therefor | |
| WO1987007591A1 (en) | Method of preparing a melt for the production of mineral wool and a shaft furnace for carrying out said method | |
| CN115784231B (zh) | 一种物理法制备活性炭的流化热解活化一体化装置及制备方法 | |
| SU1312075A1 (ru) | Способ газификации топлива и газогенератор дл его осуществлени | |
| US3852216A (en) | Process for producing coarse particles of active carbon in a fluidized bed with added inert particles | |
| JPH07228910A (ja) | 鉄を製造する方法および装置 | |
| RU2062287C1 (ru) | Способ газификации углей и установка для его осуществления | |
| CN85107892A (zh) | 由细碾磨的碳质固体颗粒生产低硫气体的方法 | |
| US4471723A (en) | Heat recovery method and installation, particularly for cooling ash | |
| US4135893A (en) | Mixing method and device |