[go: up one dir, main page]

SU1312075A1 - Способ газификации топлива и газогенератор дл его осуществлени - Google Patents

Способ газификации топлива и газогенератор дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU1312075A1
SU1312075A1 SU853883094A SU3883094A SU1312075A1 SU 1312075 A1 SU1312075 A1 SU 1312075A1 SU 853883094 A SU853883094 A SU 853883094A SU 3883094 A SU3883094 A SU 3883094A SU 1312075 A1 SU1312075 A1 SU 1312075A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blowing
gas generator
ash
gasification
primary
Prior art date
Application number
SU853883094A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Алексеевич Бородуля
Анатолий Иванович Подберезский
Николай Сергеевич Шестаков
Иван Иванович Черненков
Original Assignee
Институт тепло- и массообмена им.А.В.Лыкова
Институт горючих ископаемых
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт тепло- и массообмена им.А.В.Лыкова, Институт горючих ископаемых filed Critical Институт тепло- и массообмена им.А.В.Лыкова
Priority to SU853883094A priority Critical patent/SU1312075A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1312075A1 publication Critical patent/SU1312075A1/ru

Links

Landscapes

  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области химического машиностроени  и может быть использовано дл  получени  низкокалорийного газа из твердого топлива , что позвол ет повысить КПД газификации . Подачу первичного дуть  осуществл ют через фурму 3 вдоль оси реакционной камеры 1 газогенератора, а вторичного - через фурмы 4 радиаль- но и тангенциально ее оси дл  увеличени  времени контактировани  паровоздушного дуть  с зольно-углеррдис- тым остатком и лучшего качественного перемешивани  топлива. Это приводит к созданию равномерно кип щего сло  и полного реагировани  кислорода смеси с углеродом зольно-углеродис- того остатка, 2 с.п. ф-лы, 1 ил. о (Л

Description

1
Изобретение относитс  к химическому машиностроению и может быть использовано дл  получени  низкокалорийного газа из твердого топлива любой .зольности.
Цель изобретени  - повышение КПД газификации.
На чертеже изображен газогенератор с образованием зон газификации: А - реакционна  зона, Б - зона дожи- гани , В - зона охлаждени  золы, npo дольный разрез,
Газогенератор содержит реакционную камеру 1, коническое дутьевое устройство 2 с фурмой 3 дл  подачи первичного дуть  и фурмами 4 дл  подачи вторичного дуть , патрубок 5- подачи топлива патрубок 6 подачи пара, патрубок 7 подачи паровоздушной смеси на вторичное дутье и трубу 8 вывода золы.
Способ осуществл ют следующим образом .
Подают топливо через патрубок 5 подачи топлива и заполн ют реакционную камеру 1 газогенератора на 50% от рабочего объема фракционным составом угл  после чего топливо ра- ;зогревают гор чим газом или воздухом до температуры самовоспламенени . При достижении температуры топ- лива 900 С подают паровоздушную смесь Начинаетс  процесс газификации. Дл  стационарного режима газификации одновременно провод т следующие операции; подают паровоздушное дутье чере фурму 3 первичного дуть  EI количестве 65-75% от общего дуть  на газификацию , а затем подают паровоздушное дутье через фурмы 4 вторичного дуть  в количестве 25-35% от общего дуть  на газификацию. Подачу вторичного паровоздушного дуть  осуществл ют , тангенциально, радиально дл  увеличени  времени контактировани  паровоздушного дуть  с зольно-угле- родистым остатком, дл  лучшего качественного перемешивани  топлива и дл  уменьшени  линейных скоростей по оси газогенератора. Все это необходимо дл  создани  равномерно кип щего сло  в зоне дожигани  с целью создани  условий полного реагировани  кислорода смеси с углеродом золь но-углеродистого остатка,, а также с целью минимального уноса зольно-уг- леродистого остатка в реакционную зону А.
5
О
5
е
Газификаци  кип щего твердого топлива проводитс  при 900-1050 с, при зтом коэффициент избытка воздуха в реакционной зоне составл ет 0,4-0,5, Дл  поддержгши  температуры в газогенераторе в заданных пределах к воздуху добавл ют пар в количестве 25-35% в зависимости от свойств угл  и конструктивного оформлени  газогенератора .
При газификации угл  образуютс  пористые частицы, плотность которых меньше плотности исходного угл .
Дл  удалени  золы необходимо, чтобы частицы золы агломерировали и пористость их уменьшалась. В частицах золы остаетс  .углерод, который при коэффициентах избытка воздуха
0,4-0,5 использовать невозможно. 0 I
Дл  агломерации золы, удалени  из
нее углерода создают зону дожигани  Б. В зону дожигани  подают паровоздушную смесь того же состава, что и
5 на первичное дутье. Массовый расход ее составл ет 25-35%- от общего расхода на газификацию. Частицы золы, которые попадают в зону дожигани  Б, содержат углерод 30-50%- от исходного
Q содержани  углерода в топливе, а так как в зону Б поступает 25-35% общего массового расхода паровоздушного дуть , то коэффициент избытка воздуха в этой зоне составл ет 0,7- 1,0. При этом повышаетс  температура золы до ее разм гчени , извлекаетс  углерод и происходит агломераци  столкнувашхс  частиц. Пористость агломерированных частиц уменьшитс , а удельньш вес увеличитс  за счет образовани  монолитной частицы. Сила лобового давлени  на частицу становитс  меньше силы ее т жести, обезугле-- роженна  частица падает и, попада  в
е зону охлаждени  золы В, охлаждаетс  поступающим паром. Часть тепловой энергии передаетс  пару, который в дальнейшем участвует в процессе газификации . Частицы агломерированной золы удал ютс  из газогенератора через трубу вывода золы 8 непрерывно. Свежее твердое топливо непрерывно подаетс  в процессе газификации через патрубок 5 подачи топлива в зависимости от производительности газогенератора . При заданной производительности газогенератора урсГвень кип щего сло  поддерживаетс  посто нным за счет посто нства подачи топлива.
5
0
0
31312075
например, заданной скоростью вращени  подающего шнека через патрубок 5, и соответственно определенной подачей паровоздушной смеси за счет регулировки электрозадвижками подачи паровоздушного дуть  через фурму 3 в патрубки 6 и 7.

Claims (1)

1. Способ газификации топлива в кип щем слое, включающий подачу паровоздушной смеси дл  первичного и вторичного дуть , отличающийс  тем, что, с целью повы- щени  КПД газификации, паровоздушную смесь дл  первичного дуть  подают вдоль оси газогенератора, дл  вторичного - радиально и тангенциально оси, при этом расход паровоздушной смеси первичного дуть  составл ет 65- 75% от общего расхода на газификацию.
2, Газогенератор, содержащий реакционную камеру и коническое дутьевое устройство с фурмами дл  подачи дуть , отлич ающийс  тем, что фурма дл  первичного дуть  расположена по оси газогенератора, а фурмы дл  вторичного дуть  расположены радиально и тангенциально р да ми по высоте образукицей конуса дутьевого устройства, при этом отношение внутреннего диаметра фурмы дл  первичного дуть  к внутреннему диаметру газогенератора составл ет 0,t-0,2.
SU853883094A 1985-01-29 1985-01-29 Способ газификации топлива и газогенератор дл его осуществлени SU1312075A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853883094A SU1312075A1 (ru) 1985-01-29 1985-01-29 Способ газификации топлива и газогенератор дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853883094A SU1312075A1 (ru) 1985-01-29 1985-01-29 Способ газификации топлива и газогенератор дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1312075A1 true SU1312075A1 (ru) 1987-05-23

Family

ID=21172713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853883094A SU1312075A1 (ru) 1985-01-29 1985-01-29 Способ газификации топлива и газогенератор дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1312075A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105154142A (zh) * 2015-09-24 2015-12-16 新奥科技发展有限公司 流化床气化装置及流化床气化系统
RU2575536C1 (ru) * 2014-08-07 2016-02-20 Андрей Владимирович Палицын Газогенератор
WO2016175678A1 (ru) * 2015-04-29 2016-11-03 Сергей Иванович ЧУВАЕВ Способ получения тепла и горючего газа из мелкодисперсного топлива

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Альтшулер B.C., Сеченов Г.П. Процессы в кип щем слое под давлением. - М.: АН СССР, 1963, с. 36. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2575536C1 (ru) * 2014-08-07 2016-02-20 Андрей Владимирович Палицын Газогенератор
WO2016175678A1 (ru) * 2015-04-29 2016-11-03 Сергей Иванович ЧУВАЕВ Способ получения тепла и горючего газа из мелкодисперсного топлива
EA032807B1 (ru) * 2015-04-29 2019-07-31 Сергей Иванович ЧУВАЕВ Способ получения тепла и горючего газа из мелкодисперсного топлива (органики) путём сжигания либо пиролиза его с помощью псевдосжиженных регенеративных элементов
CN105154142A (zh) * 2015-09-24 2015-12-16 新奥科技发展有限公司 流化床气化装置及流化床气化系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4539188A (en) Process of afterburning and purifying process exhaust gases
US4684375A (en) Method for gasifying a material using a circulating fluidized bed
US4441892A (en) Process for the gasification of carboniferous material in solid, pulverulent or even lump form
KR100325282B1 (ko) 순환식 유동층 증기 발생기의 연료 및 흡착제 공급 방법 및 장치
EP1230515B1 (en) Method and apparatus for combustion of residual carbon in fly ash
US3454383A (en) Gasification method and apparatus
US8518134B2 (en) Method and device for the entrained-flow gasification of solid fuels under pressure
JPH0697082B2 (ja) 循環流動層反応器における固体炭質材料のガス化または燃焼用装置
US4981111A (en) Circulating fluidized bed combustion reactor with fly ash recycle
CA1182290A (en) Coal gasification method and apparatus using coal powder
SU938747A3 (ru) Способ восстановлени дисперсной окиси железа и получени расплавленного чугуна и устройство дл его осуществлени
US4158552A (en) Entrained flow coal gasifier
KR101960578B1 (ko) 탄소 캐리어를 기화시키기 위한 그리고 생성된 가스를 추가 가공하기 위한 방법 및 시스템
US2983653A (en) Apparatus for degasifying finely divided fuels
EP0076704B1 (en) A method of disposing of combustible material
EP0241866B1 (en) Gasification process for coal gasification furnace and apparatus therefor
WO1987007591A1 (en) Method of preparing a melt for the production of mineral wool and a shaft furnace for carrying out said method
CN115784231B (zh) 一种物理法制备活性炭的流化热解活化一体化装置及制备方法
SU1312075A1 (ru) Способ газификации топлива и газогенератор дл его осуществлени
US3852216A (en) Process for producing coarse particles of active carbon in a fluidized bed with added inert particles
JPH07228910A (ja) 鉄を製造する方法および装置
RU2062287C1 (ru) Способ газификации углей и установка для его осуществления
CN85107892A (zh) 由细碾磨的碳质固体颗粒生产低硫气体的方法
US4471723A (en) Heat recovery method and installation, particularly for cooling ash
US4135893A (en) Mixing method and device