SU1306959A1

SU1306959A1 - Method of producing last crystallization dry sugar boiling

Info

Publication number: SU1306959A1
Application number: SU854012800A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Анатольевич Славянский; Алексей Романович Сапронов; Анна Павловна Ефремова; Ольга Вениаминовна Федорова; Владимир Васильевич Давыденко; Виктор Алексеевич Пугачев
Original assignee: Московский технологический институт пищевой промышленности
Priority date: 1985-12-23
Filing date: 1985-12-23
Publication date: 1987-04-30

Abstract

Изобретение относитс к сахарной промышленности, в частности к увариванию утфелей последней кристаллизации . Целью изобретени вл етс увеличение выхода сахара. Способ заключаетс в том, что в вакуум-аппарат с предварительно нагретой до 60-. 65 С греющей камерой ввод т нагретый до 80-85 С оттек. При этом вакуум- аппарат заполн ют оттеком на 50-55% от высоты греющей камеры. Заводку кристаллов осуществл ют путем охлаждени оттека в течение 30-40 мин с. последующей раскачкой этим же оттеком в течение 10-12 мин до заполнени емкости вакуум-аппарата на высоту Грею- щей камеры, после чего утфель уваривают до готовности. 1 табл. Ё СО о о СПThe invention relates to the sugar industry, in particular to the boiling of the last crystallisable fillings. The aim of the invention is to increase the sugar yield. The method consists in the fact that the vacuum apparatus is preheated to 60-. 65 A heating chamber with heating up to 80-85 ° C is introduced with a heating chamber. In this case, the vacuum apparatus is filled by deflection at 50-55% of the height of the heating chamber. Crystallization of crystals is carried out by cooling the mother liquor for 30-40 minutes. the subsequent buildup of the same swell for 10-12 minutes before filling the tank of the vacuum apparatus to the height of the heating chamber, after which the massecuite is boiled until ready. 1 tab. СО SO about o JV

Description

Изобретение относитс к сахарной промышленности, в настн.ости к способам уваривани утфел последней кристаллизации в вакуум-аппарате, и может быть использовано дл уваривани утфел I кристаллизации из высококонцентрированных сиропов.The invention relates to the sugar industry, in particular to methods for boiling the massecuite of the last crystallization in a vacuum apparatus, and can be used for boiling the massecuite I crystallization from highly concentrated syrups.

Цель изобретени - повышение выхода сахара.The purpose of the invention is to increase the sugar yield.

позвол ет получить необходимое ко чество самопроизвольно образуемых затравочных кристаллов.allows to obtain the necessary quality of spontaneously formed seed crystals.

Набор оттека в вакуум-аппарат 50-60% от высоты греющей камеры п вол ет равномерно распределить це ры кристаллизации по объему оттек сократить врем на достижение пер сьщени , необходимого дл самопроA set of swell into a vacuum apparatus 50-60% of the height of the heating chamber can evenly distribute the crystallization centers throughout the volume of the swell and shorten the time required to achieve the required pressure for self-heating.

Способ осуществл ют следующим об- 0 вольного образовани затравочныхThe method is carried out as follows:

разом,all at once

В вакуум-аппарате создают разрежение в диапазоне 0,060-0,067 МПа. Включают подачу пара в греющую камеру и нагревают ее- до 60-65°С, после чего подачу пара прекращают. Подготовленный дл уваривани оттек подогревают в сборнике до 80-85 С, затем набирают его в вакуум-аппарат на 50-55% от высоты греющей камеры. После этого оттек выдерживают в вакуум-аппарате без подогрева в течение 30-40 мин самопроизвольного образовани в нем однородньрс затравочных кристаллов.In the vacuum apparatus create a vacuum in the range of 0.060-0.067 MPa. Turn on the steam in the heating chamber and heat it to 60-65 ° C, after which the steam supply is stopped. The swelling prepared for boiling is heated in the collection to 80-85 ° C, then it is collected in a vacuum apparatus at 50-55% of the height of the heating chamber. After this, the swelling is kept in a vacuum apparatus without being heated for 30–40 min. Spontaneous formation of homogeneous seed crystals in it.

Предварительный подогрев оттекаPre-heating mate

до температуры, превышающей температуру греющей камеры на 15-20 С (до 80- 85 С), обусловлен тем, что при подогреве вьше 85 С увеличиваетс разложение сахарозы, а при подогреве ниже 80 С уменьшаетс перепад температур между греющей камерой и оттеком, что не позвол ет получить необходимое количество затр-авочных кристаллов дл последующего процесса уваривани утфел и, в конечном итоге, хорошо истощить межкристальный раствор утфел .to a temperature exceeding the temperature of the heating chamber by 15–20 ° C (up to 80–85 ° C), due to the fact that when heated above 85 ° C, decomposition of sucrose increases, and when heated below 80 ° C, the temperature difference between the heating chamber and chute does not allows to obtain the required amount of seed crystals for the subsequent process of boiling down the massecuite and, ultimately, well deplete the microcrystal massecuite.

Предварительный подогрев греющей камеры вакуум-аппарата до 60-65 С необходим дл того, чтобы исключить самопроизвольное образование кристаллов в оттеке и создать услови дл постепенного перехода к образованию необходимого количества однородных затравочных кристаллов из охлаждаемого оттека при достижении им соответствующего пересьпдени , при подогреве менее чем на 65°С, за счет большого перепада температур между греющей камерой и оттеком, количество самопроизвольно образуемых кристаллов будет больше, чем требуетс дл хорошего уваривани и истощени межкристального раствора утфел , а при подогреве более чем на 70 С уменьшаетс разность температур между греющей камерой и оттеком, что неPreheating of the heating chamber of the vacuum apparatus up to 60-65 C is necessary in order to eliminate spontaneous formation of crystals in the drift and create conditions for a gradual transition to the formation of the required number of homogeneous seed crystals from the cooled mother liquor when it reaches the corresponding value. 65 ° С, due to the large temperature difference between the heating chamber and the churn, the number of spontaneously formed crystals will be more than is required for good tantalization and exhaustion of the inter-crystal solution of the fillet, and when heated by more than 70 ° C, the temperature difference between the heating chamber and the effusion decreases,

позвол ет получить необходимое количество самопроизвольно образуемых затравочных кристаллов.allows to obtain the required number of spontaneously formed seed crystals.

Набор оттека в вакуум-аппарат на 50-60% от высоты греющей камеры позвол ет равномерно распределить центры кристаллизации по объему оттека, сократить врем на достижение пере- сьщени , необходимого дл самопроиз5The set of the sweep into the vacuum apparatus at 50-60% of the height of the heating chamber allows even distribution of the crystallization centers throughout the swelling volume, reducing the time required to achieve the overlap required for spontaneous 5

00

5five

00

кристаллов и их закреплени , тем самым обеспечить более крупные равномерные кристаллы сахара в утфеле в конце уваривани по сравнению с прототипом за то же врем уваривани и тем самым увеличить выход сахара с вакуум-аппарата. При наборе оттека на высоту менее 50% от высоты греющей камеры последующее раскачивание утфел приведет к растворению части кристаллов и неполному истощению межкристального раствора, а при наборе оттека на высоту более 35% от высоты греющей камеры увеличиваетс врем , необходимое дл достижени пересьпцени оттека, необходимого дл самопроизвольного образовани за- травочных кристаллов, и в конечном итоге это приведет к уменьшению размеров кристаллов сахара в конце уваривани , уменьшению выхода сахара.crystals and their fixation, thereby providing larger uniform sugar crystals in the massecuite at the end of boiling down as compared with the prototype during the same time of boiling and thereby increasing the sugar yield from the vacuum apparatus. When recruitment to a height of less than 50% of the height of the heating chamber, subsequent swinging of the massecuite will lead to the dissolution of some crystals and incomplete exhaustion of the intercrystalline solution, and when recruiting the motherboard to a height of more than 35% of the height of the heating chamber, the time required for spontaneous formation of seed crystals, and ultimately this will lead to a decrease in the size of sugar crystals at the end of boiling, a decrease in sugar yield.

Выдерживание оттека в вакуум-аппарате в течение 30-40 мин без подо- грева необходимо дл доведени о тте- ка до состо ни пересыщени , при котором происходит образование достаточного количества однородных затравочных кристаллов. Врем выдерживани менее 30 мин недостаточно дл получени необходимого пересыщени , что не позвол ет получить достаточное количество затравочных кристаллов, которое вл ютс центрами кристаллизации, а при увеличении времени вьщержива- ни более 40 мин количество самопроизвольно образуемых затравочных кристаллов будет больше, чем требуетс дл достаточного истощени межкристального раствора утфел и получени сахара-песка однородного состава.Keeping the mother liquor in a vacuum apparatus for 30-40 minutes without heating is necessary to bring the current to a state of supersaturation, in which a sufficient amount of homogeneous seed crystals are formed. A holding time of less than 30 minutes is not enough to obtain the required supersaturation, which does not allow to obtain a sufficient amount of seed crystals, which are the centers of crystallization, and with an increase in the holding time of more than 40 minutes, the number of spontaneously formed seed crystals will be more than is required for sufficient depletion. an inter-crystal solution of brittle and obtaining a granulated sugar.

5five

00

Затем оттек, содержащий затравочные кристаллы, раскачивают 10-12 мин новыми порци ми оттека до заполнени 55 вакуум-аппарата на высоту греющейThen, the swelling, containing the seed crystals, is swayed 10-12 minutes in new portions of the mother liquor until the vacuum apparatus is filled to a height of 55

камеры и включают подачу пара в греющую камеру.chambers and include steam in the heating chamber.

Раскачивание оттека с образовавшимис затравочными кристаллами в течение 10-12 мин до заполнени вакуум- аппарата на высоту греющей камеры исключает местное растворение полученных кристаллов и необходимое дл поддержани достаточного пересыщени , обеспечивающего равномерный рост кристаллов и истощени оттека, подаваемого на раскачивание .При уменьшении времени раскачивани происходит местное растворение образовавшихс кристаллов, что не - позвол ет достаточно полно истощить межкристальный раствор и обеспечить необходи№ й рост кристаллов в процессе уваривани утфел , а при увели чении времени раскачивани уменьшаетс пересыщение оттека и скорость роста кристаллов, что не позвол ет обеспечить необходимый рост кристаллов и требуемый выход сахара.Swinging out the mother liquor with the formed seed crystals for 10-12 minutes before filling the vacuum apparatus to the height of the heating chamber eliminates local dissolution of the obtained crystals and is necessary to maintain sufficient supersaturation, which ensures uniform crystal growth and depletion of the liquor supplied to the wobble. local dissolution of the formed crystals, which does not sufficiently fully deplete the intercrystalline solution and provide the necessary growth to In the process of boiling down the massecuite, and with an increase in the time of swaying, the supersaturation of the swelling and the growth rate of the crystals decrease, which does not allow for the necessary growth of the crystals and the required sugar yield.

Дальнейшее наращивание кристаллов провод т путем непрерывного или периодического подкачивани оттека, имеющего температуру на 2° С вьш1е, чем температура увариваемого утфел . Утфель уваривают до 94-95% СВ. Перед спуском утфель раскачивают гор чей водой до содержани сухих веществ 91j5-92,0% дл последующего истощени при охлаждении в установке утфе- лемешалок-кристаллизаторов. После них .утфель центрифугируют, а полученную мелассу анализируют. Анализу подвергают также утфель после уваривани .Further growth of crystals is carried out by continuous or periodic pumping up of the mother liquor, which has a temperature of 2 ° C higher than the temperature of the weldable massecuite. The massecuite is boiled down to 94-95% CB. Before descending, the massecuite is swung with hot water to a solids content of 91j5-92.0% for subsequent exhaustion when cooled in a blender-crystallizer unit. After them, the soles are centrifuged, and the resulting molasses is analyzed. The mash is also subjected to analysis after boiling down.

Пример 1; В вакуум-аппарате создают разрежение. Включают подачу пара в греющую камеру и нагревают ее до 65°С, после .чего подачу пара-пре- кращают. Подготовленньй дл уваривани оттек подогревают, в сборнике до 80 С, затем его набирают в вакуум- аппарат на 50% от высоты греющей камеры . После этого оттек выдерживают в вакуум-аппарате под разрежением без подогрева в течение 30 мин до самопроизвольного образовани в нем однородных затравочных кристаллов. ЗатемExample 1; In the vacuum apparatus create a vacuum. Turn on the steam supply to the heating chamber and heat it to 65 ° C, after which the steam supply is stopped. The swelling prepared for boiling is heated up to 80 ° C in the collection, then it is collected in a vacuum apparatus at 50% of the height of the heating chamber. Thereafter, the swelling is kept in a vacuum apparatus under vacuum without heating for 30 minutes until the spontaneous formation of homogeneous seed crystals in it. Then

оттек, содержащий.затравочные кристал50 снижаетс на 1,6%, что снижает поте- лы, раскачивают в течение 10, мин но- р р в мелассе на 0,035% к мас- выми порци ми оттека до заполнени переработанной свеклы, вакуум-аппарата на высоту греющей камеры и включают подачу пара в греющую камеру.. Дальнейшее наращивание 55 кристаллов провод т при непрерывном подкачивании оттека, имеющего температуру на выше, чем температура увариваемого утфел ,. Утфель увариваП р и м е р 3. Осуществл ют аналогично примерам 1 и 2, но греющую камеру и оттек предварительно подогревают соответственно до 62,5 и 82,5 С, оттек набирают в вакуум-аппарат на 52,6% от высоты греющей камеры, вы ют до 94% СВ. Перед спуском утфел его раскачивают водой до содержани сухих веществ 92%. Дл анализа отбирают утфель и мелассу.the sweetener containing seed crystals 50 is reduced by 1.6%, which reduces sweating, is rocked for 10 minutes min in the molasses by 0.035% in mass portions of the mother liquor before filling the processed beets, vacuum apparatus on the height of the heating chamber and turn on the steam supply to the heating chamber. Further growth of 55 crystals is carried out with continuous pumping up of the mother liquor, which has a temperature that is higher than the temperature of the weldable mash. The uvariva wax booster bag 3. It is carried out similarly to examples 1 and 2, but the heating chamber and the efflux are preheated, respectively, to 62.5 and 82.5 ° C, the efflux is accumulated in a vacuum apparatus by 52.6% of the height of the heating chamber. You are up to 94% ST. Before descending, the mash is swayed with water to a solids content of 92%. Mill meat and molasses are selected for analysis.

5 Утфель, уваренный по предлагаемому способу, имел следующие показатели: Дб утф. 76,8%;.Дб межкрист. оттека 63,1%; содержание кристаллов в утфеле К 37,12%; размер крис- 0 таллов - 0,42 мм.5 Mouthwash, boiled on the proposed method, had the following indicators: DB DB. 76.8%; dB mezhkrist. maternal outbreak of 63.1%; crystal content in the massecuite K 37.12%; size of crystals - 0 tal - 0,42 mm.

Параллельно осуществл ют уваривание по прототипу. При зтом утфель имеет следующие показатели: Дб утф. 76, Дб межкрист. оттека 64,0%; 5 содержание кристаллов в утфеле К 35,55%; размер кристаллов 0,25 мм.Simultaneously, the prototype is boiled. In this case, the massecuite has the following indicators: db utf. 76, dB mezhkrist. puffage 64.0%; 5 content of crystals in the massecuite K 35.55%; crystal size 0.25 mm.

Результаты исследований представлены в таблице.The research results are presented in the table.

Как видно из таблицы.при уварива- 20 НИИ по предлагаемому способу по сравнению с прототипом увеличиваетс содержание кристаллов в утфеле ;на 1,57%, размер кристаллов - на 40%. Дб мелассы снижаетс на 1,1%, что уменьшает потери сахара в мелассе на 0,03% к массе переработанной свеклы.As can be seen from the table, when boiling by the institute according to the proposed method, the content of crystals in the massecuite increases compared with the prototype, by 1.57%, the size of the crystals - by 40%. The dB of molasses is reduced by 1.1%, which reduces the loss of sugar in molasses by 0.03% by weight of the processed beets.

П р и м е р 2. Осуществл ют так же, как и пример 1, н о греющую камеру иEXAMPLE 2. In the same manner as Example 1, the heating chamber and

00

5five

5 five

оттек предварительно подогревают со- сответственно до 60 и 85°С, оттек набирают в вакуум-аппарат на 5,5% от высоты греющей камеры, выдерживают в течение 40 мин до образовани в нем кристаллов, раскачивают в течение 12 мин до заполнени вакуум-аппарата на высоту греющей камеры.the swelling is preheated, respectively, to 60 and 85 ° C, the swelling is accumulated in a vacuum apparatus by 5.5% of the height of the heating chamber, kept for 40 minutes until crystals form in it, swinging for 12 minutes before filling the vacuum apparatus to the height of the heating chamber.

Утфель, уваренный по предлагаемому способу, имеет следующие показатели: Дб утф. 76,8%; Дб межкрист. оттека 62,9%; содержание кристаллов К 37,46%; размер кристаллов 0,48 мм.The mottle, boiled for the proposed method, has the following indicators: DB DB. 76.8%; Db mezhkrist. maternal flow 62.9%; crystal content K 37.46%; crystal size 0.48 mm.

Как врщно из таблицы, при уваривании по предлагаемому cnoco6iy по сравнению с прототипом увеличиваетс содержание кристаллов на 1,91%, размер кристаллов - на 48%, Дб мелассыAs is evident from the table, when boiling according to the proposed cnoco6iy, the crystal content increases by 1.91% compared to the prototype, the crystal size increases by 48%, dB molasses

снижаетс на 1,6%, что снижает поте- р р в мелассе на 0,035% к мас- переработанной свеклы, reduced by 1.6%, which reduces loss in molasses by 0.035% to mashed beets,

П р и м е р 3. Осуществл ют аналогично примерам 1 и 2, но греющую камеру и оттек предварительно подогревают соответственно до 62,5 и 82,5 С, оттек набирают в вакуум-аппарат на 52,6% от высоты греющей камеры, вы5 13069596EXAMPLE 3: It is carried out similarly to Examples 1 and 2, but the heating chamber and swelling are preheated, respectively, to 62.5 and 82.5 ° C, the leakage is accumulated in a vacuum apparatus at 52.6% of the height of the heating chamber, you5 13069596

держивают в течение 35 мин до образо-тели: Дб утф.76,8%; Дб межкрист.отвани в нем кристаллов, раскачивают.тека .62,95%; содержание кристалловkeep for 35 minutes to the educators: dB utf.76,8%; DB of intercrystal tears in it of crystals, swinging .text .62.95%; crystal content

в течение 11 мин до заполнени ваку-в утфеле К 37,38%; размер кристалум-аппарата на высоту греющей камеры.лов 0,47 мм.within 11 minutes before filling the vacuums in the massecuite K 37.38%; the size of the crystal apparatus to the height of the heating chamber. 0.47 mm.

Утфель, уваренный по предлагаемо- 5Результаты исследований представму способу, имеет следующие показа-лены в таблице.The mottle boiled down by the proposed method will have the following indications in the table.

76,876,8

64,064.0

Как видно из таблицы, при сравнении результатов уваривани по предложенному способу и прототипу, увеличиваетс содержание кристаллов на 1,83%, размер кристаллов - на 46%, Дб мелассы снижаетс на 1,4%, что снижает потери сахара в мелассе на 0,033% к массе переработанной свеклы.As can be seen from the table, when comparing the results of cooking by the proposed method and the prototype, the crystal content increases by 1.83%, the crystal size decreases by 46%, and the molar DB decreases by 1.4%, which reduces the loss of sugar in molasses by 0.033% to mass of processed beets.

При проведении исследований с предварительным подогревом греющей камеры и оттека соответственно ниже 65 и , наборе оттека на высоту менее 50% от высоты греющей камеры, выдерживании оттека в течение времени менее 30 мин, при раскачивании в течение времени менее 10 мин увеличиваютс потери сахара в мелассе на 0,022% за счет неполного истощени межкристального раствора, а при проведении исследований с предварительным подогревом греющей камеры и оттека соответственно выше 70 и 85 С, наборе оттека на высоту более 55% от высоты греющей камеры, выдерживании оттека более 40 мин, раскачивании в течение времени более 12 мин, снижаетс выход сахара на 0,017- 0,018% за счет разложени сахарозы, уменьшени размера кристаллов на 20%, увеличени общего времени уваривани .When conducting research with preheating of the heating chamber and the wiping, respectively, below 65 and, recruiting the mother liquor to a height of less than 50% of the height of the heating chamber, maintaining the wipe for less than 30 minutes, while rocking for less than 10 minutes, the loss of sugar in molasses increases 0.022% due to incomplete depletion of the intercrystalline solution, and when conducting research with preheating of the heating chamber and puffing, respectively, above 70 and 85 ° C, puffing up to the height of more than 55% of the heating chamber height, AANII mother liquor over 40 min, rocking for a time greater than 12 minutes, reduced sugar yield 0,017- to 0,018% due to the decomposition of sucrose, crystal size reduction of 20%, increasing the total time of boiling.

35,5535.55

0,250.25

60,760.7

Предлагаемый способ по сравнению с прототипом позвол ет уменьшить доброкачественность мелассы на 1,1-1,6%5 увеличить конечньш размер кристаллов сахара в утфеле на 40-48%, увеличить содержание кристаллов в утфеле после спуска из вакуум-аппарата на 1,,6-159% выход саха ра увеличить на 0,03-0,035% к массе переработанной свеклы. , Расчетный годовой ожидаемьй экономический эффект от внедрени предлагаемого способа на сахарном заводе производственной мощностью 1,8 тыс„т переработки свеклы в сутки составит 63,6 тыс. руб,The proposed method, in comparison with the prototype, allows reducing the quality of molasses by 1.1-1.6% 5 to increase the final size of sugar crystals in the massecuite by 40-48%, to increase the crystal content in the massecuite after descending from the vacuum apparatus by 1, 6 -159% sugar output increased by 0.03-0.035% by weight of processed beets. The estimated annual expected economic effect from the implementation of the proposed method in a sugar factory with a production capacity of 1.8 thousand "tons of processing of beets per day will amount to 63.6 thousand rubles,

Фор мула изобретени Formula of invention

Способ получени утфел последней кристаллизации в вакуум-аппарате, включающий нагрев оттека до 80-85 С, введение его в вакуум-аппарат, заводку кристаллов, раскачку утфел исходным оттеком с температурой 80-85 С и уваривание до готовности, отличающийс тем, что, с целью повышени выхода сахара, перед введением нагретого оттека з вакуум-аппарат нагревают его греющую камеру до 60-65 С, а оттек ввод т в количестве, обеспечивающем заполнение емкости апThe method of obtaining the last-flown dill-filling in a vacuum apparatus, including heating the mother liquor to 80-85 ° C, introducing it into the vacuum apparatus, filling the crystals, pumping the massecuite with an initial discharge with a temperature of 80-85 ° C and boiling until ready, characterized in that In order to increase the sugar yield, before the introduction of the heated mother liquor from the vacuum apparatus, its heating chamber is heated to 60-65 ° C, and the swelling is introduced in an amount to fill the container an

7 130695987 13069598

парата на 50-55% от высоты греющей вольного образовани , а раскачку ут- камеры, при этом заводку кристаллов фел осуществл ют в течение 10-12 мин осуществл ют путем охлаждени оттека тем же оттеком до заполнени емкости в течение 30-40 мин дл их самопроиз- аппарата на высоту греющей камеры.paratite at 50–55% of the height of the heating freestyle formation, and the swinging of the utah chamber, at the same time, the charging of the fel crystals is carried out for 10–12 min by cooling the liquor with the same efflux before filling the tank for 30–40 min for self-projection apparatus to the height of the heating chamber.

Claims

make up the last teniya

The method of producing massecuite massecuite in a vacuum apparatus, including heating the effluent to 80-85 ° C, introducing it into a vacuum apparatus, crystal winding, massecuite swinging with the initial effluent with a temperature of 80-85 ° C and boiling until cooked, characterized in that, in order to increase the sugar yield, before the introduction of the heated effluent into the vacuum apparatus, its heating chamber is heated to 60-65 ° C, and the efflux is introduced in an amount that ensures filling the capacity of ap7 '1306959 8 parata by 50-55% of the height of the heating chamber, crystal winding is carried out by cooling ka for 30-40 min for the free samoproiz their formation and buildup massecuite was carried out for 10-12 minutes in the same apparatus flowed to fill the container to a height of the heating chamber.