SU1305530A1 - Device for monitoring thickness of electroplating during deposition - Google Patents
Device for monitoring thickness of electroplating during deposition Download PDFInfo
- Publication number
- SU1305530A1 SU1305530A1 SU853873351A SU3873351A SU1305530A1 SU 1305530 A1 SU1305530 A1 SU 1305530A1 SU 853873351 A SU853873351 A SU 853873351A SU 3873351 A SU3873351 A SU 3873351A SU 1305530 A1 SU1305530 A1 SU 1305530A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- witness
- electrodes
- input
- coating
- group
- Prior art date
Links
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 230000008021 deposition Effects 0.000 title abstract description 7
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 8
- 238000005137 deposition process Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к контрольно-измерительной технике.Цель изобретени - повышение лроизводи- тельности и.достоверности контрол - достигаетс за счет установки в гальванической ванне 1 двух групп электродов-свидетелей 2 и 3, объединенных в каждой группе гальванически и подключаемых реверсивным коммутатором 7 к положительному и отрицательному по- люсам источника питани гальванической ванны. При этом на электродах-свидетел х одной группы происходит осаждение.покрыти до заданной величины , в то врем как с электродов- свидетелей второй группы покрытие удал етс . При контроле следующего издели покрытие осаждаетс на электродах-свидетел х второй группы. Таким образом, при смене изделш отпадает необходимость в смене электро-, дов-свидетелей и переналадке устройства . 2 з.п.-ф-лы. 2 ил. (Л с -W о ел СП ЬэThe invention relates to measuring and measuring technique. The purpose of the invention is to increase the productivity and reliability of control - achieved by installing in the electroplating bath 1 two groups of electrode-witnesses 2 and 3, united in each group electrically and connected by a reverse switch 7 to the positive and negative poles of the galvanic bath power source. In this case, deposition occurs on the witness electrodes of one group. Up to a predetermined value, while the coating is removed from the witness electrodes of the second group. When inspecting the next product, the coating is deposited on the second group of witness electrodes. Thus, when changing products, there is no need to change the electronic, dv-witnesses and readjust the device. 2 Cp-f-ly. 2 Il. (L with -W about ate sp le
Description
Изобретение относитс к контрольно-измерительной технике и может быть использовано дл контрол толщины гальванического покрыти в процессе осаждени .The invention relates to instrumentation and can be used to control the thickness of the electroplated coating during the deposition process.
Цель изобретени - повышение производительности контрол за счет уменьшени затрат времени на обслуживание устройства дл контрол толщиды-свидетели 2 и 3 с измерительными преобразовател ми. Одна группа образцов-свидетелей выстраиваетс в р д, причем первьй находитс на уровне переднего фронта издели , максимально приближенного к аноду, средний - посередине, а последний устанавливаетс по заднему фронту. Это делаетс дл того, чтобы проконтролироватьThe purpose of the invention is to increase the monitoring performance by reducing the time spent on servicing the device for monitoring thickness-witnesses 2 and 3 with measuring transducers. One group of witness samples is arranged in a row, the first being at the level of the leading front of the product as close as possible to the anode, the middle one being at the middle, and the last is mounted on the falling front. This is done in order to control
ны покрыти в процессе гальваническо- О толщину покрыти по всей длине изде- го осаждени и повышение надежности ли . Втора группа образцов-свидете- работы устройства за счет исключени лей с измерительными преобразовател - смены электродов-свидетелей.ми выстраиваетс аналогично, но наCoatings in the process of galvanic coating thickness over the entire length of the deposition site and increase reliability. The second group of samples of the device’s operation due to exclusions of the measuring transducer - the change of electrode witnesses. Is built in the same way, but
На фиг. 1 представлена блок-схема некотором рассто нии от первой груп- устройства дл контрол толщины галь- пы, обычно по другую сторону издели ванического покрыти в процессе осаждени ; на фиг. 2 - электрод-свидетель с измерительным преобразователем.FIG. Figure 1 shows a block diagram of a certain distance from the first group of devices for controlling the thickness of the galley, usually on the other side of the vanishing product during the deposition process; in fig. 2 - electrode witness with a measuring transducer.
Устройство содержит размещенныеThe device contains hosted
в гальванической ванне 1 двум груп- - не контактирует с электролитом, а его пами электроды-свидетели 2 и 3 с из- толщина все врем остаетс посто н- мерительными преобразовател ми 4, например вихретоковыми.in the galvanic bath 1, two groups do not come into contact with the electrolyte, and its witness electrodes 2 and 3 have the thickness of a constant measuring transducer 4, for example eddy current.
Электроды-свидетели выполнены из электропровод щего материала, стойко- го к воздействию электролита, а их рабоча поверхность 5 имеет выпуклую форму.The witness electrodes are made of an electrically conductive material resistant to electrolyte, and their working surface 5 has a convex shape.
В гальванической ванне размещенIn the electroplating bath placed
- in- in
также эталон 6, изолированный от воз-also standard 6, isolated from the air
действи электролита.action of electrolyte.
Электроды-свидетели каждой группы соединены гальванически между собой через реверсивньш коммутатор 7 с положительным и отрицательным полюсами 35 них точке - катоду источника питани источника питани гальванической ван- гальванической ванны. В процессе осаж- ны (не показан). Выходы измерительных преобразователей, размещенных на электродах-свидетел х, подключеныThe witness electrodes of each group are galvanically connected to each other via a reversible switch 7 with a positive and negative poles of 35 points - the cathode of the power supply source of the power source of the electroplating bath. The process is upset (not shown). The outputs of the transducers placed on the witness electrodes are connected
через измерительные блоки 8 и элект- с эталоном. По команде от блока 12 ронньй коммутатор 9 к блоку 10 срав- управлени электронный коммутатор 9 нени , к второму входу которого через последовательно включает каждый изме- измерительный блок 11 подключен вы- рительный блок 8 и подключает его выход измерительного преобразовател , ход к блоку 10 сравнени , который размещенного на эталоне 6. Выход производит сравнение сигнала от изме- ка 10 сравнени подключен к входу рительных преобразователей с сигналом от измерительного преобразовател эталона 6. С целью экономии электроэнергии , когда со всех измеритель25through measuring blocks 8 and electronic with a standard. On command from the unit, the 12th switchboard 9 to the control unit 10 is an electronic switchboard 9, to the second input of which, through each measuring unit 11, the measuring unit 8 is connected and connects its output of the measuring converter to the unit 10 comparison which is placed on the standard 6. The output produces a comparison of the signal from measurement 10 of the comparison is connected to the input of the transducers with the signal from the measuring converter of the standard 6. In order to save electricity, when zmeritel25
(фиг. 1). Затем в ванну опускают эталон 6, на который нанесено заданное по толщине покрытие (это делаетс предварительно), причем это покрытие(Fig. 1). A standard 6 is then lowered into the bath, onto which a coating of predetermined thickness is applied (this is done previously), this coating
ной. Затем включаетс источник питани электролитической ванны и начинаетс процесс осаткдени покрыти на объект и на группу электродов- свидетелей, которые подключены реверсирующим коммутатором 7 к отрицательному полюсу, соответственно с другой группы электродов-свидетелей, которые подключены к положительному полюсу , покрытие удал етс . Услови осаждени покрыти на объекте и на измерительных преобразовател х одинаковы, так как они подключены к общей дл Noah. Then, the electrolytic bath power supply is turned on and the coating is applied to the object and to the group of witness electrodes, which are connected to the negative pole by the reversing switch 7, respectively, from the other group of witness electrodes, which are connected to the positive pole, the coating is removed. The conditions for deposition of the coating on the object and on the measuring transducers are the same, since they are connected to a common
дени производитс периодическа проверка значений толщины, получаемых, от измерительных преобразователей.This will periodically check the thickness values obtained from the transducers.
блока 12 управлени , выходы которого соединены с управл ющими входами реверсивного коммутатора 7 и электронного коммутатора 9. Позицией 13 обо- 50 ных преобразователей,-подключенных кcontrol unit 12, the outputs of which are connected to the control inputs of the reversing switch 7 and the electronic switch 9. By position 13 of the 50 transducers connected to
значено изделие.value of the product.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Сначала в гальваническую ванну 1 с электролитом загружают анод 14 и изделие 13, на которое необходимо нанести покрытие заданной толщины. Затем располагают вокруг издели образ- электроде-свидетеле и объекте. КогдаFirst, in the electroplating bath 1 with electrolyte load the anode 14 and the product 13, which is necessary to apply a coating of a given thickness. Then place the image of the witness electrode and the object around the product. When
некотором рассто нии от первой груп- пы, обычно по другую сторону издели some distance from the first group, usually on the other side of the product
не контактирует с электролитом, а его толщина все врем остаетс посто н- does not contact with the electrolyte, and its thickness remains constant all the time.
(фиг. 1). Затем в ванну опускают эталон 6, на который нанесено заданное по толщине покрытие (это делаетс предварительно), причем это покрытие(Fig. 1). A standard 6 is then lowered into the bath, onto which a coating of predetermined thickness is applied (this is done previously), this coating
не контактирует с электролитом, а его толщина все врем остаетс посто н- does not contact with the electrolyte, and its thickness remains constant all the time.
них точке - катоду источника питани гальванической ванны. В процессе осаж- The point is the cathode of the galvanic bath power source. In the process of sedimentation
ной. Затем включаетс источник питани электролитической ванны и начинаетс процесс осаткдени покрыти на объект и на группу электродов- свидетелей, которые подключены реверсирующим коммутатором 7 к отрицательному полюсу, соответственно с другой группы электродов-свидетелей, которые подключены к положительному полюсу , покрытие удал етс . Услови осаждени покрыти на объекте и на измерительных преобразовател х одинаковы, так как они подключены к общей дл Noah. Then, the electrolytic bath power supply is turned on and the coating is applied to the object and to the group of witness electrodes, which are connected to the negative pole by the reversing switch 7, respectively, from the other group of witness electrodes, which are connected to the positive pole, the coating is removed. The conditions for deposition of the coating on the object and on the measuring transducers are the same, since they are connected to a common
них точке - катоду источника питани гальванической ванны. В процессе осаж- The point is the cathode of the galvanic bath power source. In the process of sedimentation
дени производитс периодическа проверка значений толщины, получаемых, от измерительных преобразователей.This will periodically check the thickness values obtained from the transducers.
аноду на сн тие покрыти , последнее сн то, они отключаютс от анода. Измерительные преобразователи, на которые покрытие наноситс , включаютс 55 периодически и кратковременно, чтобы электромагнитным полем датчика не ис- .кажать услови осаждени покрыти наthe anode for the removal of the coating; lastly, they are disconnected from the anode. The measuring transducers, to which the coating is applied, turn on 55 periodically and briefly so that the electromagnetic field of the sensor does not affect the deposition condition of the coating on
толщина покрыти достигает заданной, по команде блока 12 управлени процесс нанесени прекращаетс , производитс смена объекта, и процесс повтор етс . При этом осаждение покрыти производитс на другую группу электродов-свидетелей .the thickness of the coating reaches the desired value; at the command of the control unit 12, the application process is stopped, the object is changed, and the process is repeated. In this case, the deposition of the coating is performed on another group of witness electrodes.
Толп;ину покрыти задают эталоном, а в.случае применени микро-ЭВМ можно обойтись и без эталона, записав метрологическую характеристику зависимости электрического сигнала от толщины покрыти в пам ть машины и по ней сравнива . Тогда процесс нанесени еще более гибок и управл ем.Crowds; Inu coatings are set as a standard, and in the case of using microcomputers, you can also do without a reference by recording the metrological characteristic of the dependence of the electrical signal on the thickness of the coating in the memory of the machine and comparing it. Then the application process is even more flexible and manageable.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853873351A SU1305530A1 (en) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | Device for monitoring thickness of electroplating during deposition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853873351A SU1305530A1 (en) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | Device for monitoring thickness of electroplating during deposition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1305530A1 true SU1305530A1 (en) | 1987-04-23 |
Family
ID=21169155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853873351A SU1305530A1 (en) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | Device for monitoring thickness of electroplating during deposition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1305530A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2241788C1 (en) * | 2003-05-06 | 2004-12-10 | Северо-Кавказский государственный технологический университет | Device for automatic control of electrolytic deposition |
| RU2665356C1 (en) * | 2017-11-16 | 2018-08-29 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Method of thickness control of coating in process of its chemical deposition on a component |
-
1985
- 1985-03-28 SU SU853873351A patent/SU1305530A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 868330, кл. G 01 В 7/06, 1979., Авторское свидетельство СССР № 968590, кл. G 01 В 7/06, 1980, * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2241788C1 (en) * | 2003-05-06 | 2004-12-10 | Северо-Кавказский государственный технологический университет | Device for automatic control of electrolytic deposition |
| RU2665356C1 (en) * | 2017-11-16 | 2018-08-29 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Method of thickness control of coating in process of its chemical deposition on a component |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3917586B2 (en) | Method for improving current efficiency in electrolysis. | |
| AU2014222569A1 (en) | Measurement of electric current in an individual electrode in an electrolysis system | |
| AU2014222570A1 (en) | Arrangement for measuring electric current in an individual electrode in an electrolysis system | |
| US3531392A (en) | Arrangement for measuring the current intensity at the single electrodes of electrolytic cells | |
| SU1305530A1 (en) | Device for monitoring thickness of electroplating during deposition | |
| US3849268A (en) | Method and system for preventing short-circuits in mercury cathode electrolytic cells | |
| EP0597475B1 (en) | Method of monitoring major constituents in plating baths containing codepositing constituents | |
| JPS57181390A (en) | Measuring method for counter electromotive force of aluminum electrolytic cell | |
| US4069118A (en) | Electrolysis control apparatus and method | |
| RU2359072C1 (en) | Method of informational parametres pickup of aluminium electrolysers | |
| US5296124A (en) | Method of in-situ formation of a stable reference electrode for in-tank plating bath analysis | |
| SU787494A1 (en) | Method of measuring current density distribution over long-sized article surface | |
| SU1578452A1 (en) | Method of checking thickness of coatings in the process of deposition | |
| WO1993004218A1 (en) | Process for mantaining a cathodic protection against corrosion and device for carrying out said process | |
| CN110923753A (en) | A conductive row base that can be used for electrode current measurement in aqueous electrolytic cells | |
| SU1033581A2 (en) | Apparatus for electrolytic deposition of coatings | |
| SU1733513A1 (en) | Apparatus for controlling metal electrochemical precipitation process | |
| RU1772221C (en) | Method of automatic control over electrochemical facing thickness | |
| SU1633271A1 (en) | Method for control metallization area of printed-circuit boards | |
| SU1252736A1 (en) | Device for automatic measuring and controlling of current density in electroplating bath | |
| RU2230290C2 (en) | Meter of metallization area | |
| SU1345106A1 (en) | Device for measuring resistance of extended operating electrode of electrochemical cell | |
| SU773155A1 (en) | Device for automatic control of current density in galvanic bath | |
| SU1242546A1 (en) | Method of measuring cathode area in electroplating bath | |
| SU915014A1 (en) | Device for forming electrolyte gap in mercury coulometer |