SU130521A1 - Oil separator for refrigeration compressors - Google Patents
Oil separator for refrigeration compressorsInfo
- Publication number
- SU130521A1 SU130521A1 SU649324A SU649324A SU130521A1 SU 130521 A1 SU130521 A1 SU 130521A1 SU 649324 A SU649324 A SU 649324A SU 649324 A SU649324 A SU 649324A SU 130521 A1 SU130521 A1 SU 130521A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oil
- oil separator
- refrigeration compressors
- rectifier
- freon
- Prior art date
Links
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 title description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compressor (AREA)
Description
Известны маслоотделители дл холодильных компрессоров, выполненные в виде цилиндрического сосуда с вмонтированным внутрь змеевиком охлаждени , обеспечивающим конденсацию паров масла, и фильтрующим слоем колец Рашига на выходе нара.Oil separators for refrigeration compressors are known, made in the form of a cylindrical vessel with a cooling coil mounted inside, which provides condensation of oil vapors, and a filtering layer of Raschig rings at the bottom of the bed.
Предлагаема конструкци маслоотделител отличаетс от известных тем, что в верхнюю часть маслоотделител встроен ректификатор, наход щир1с под давлением всасывани , в котором происходит ректификаци маслофреоновой смеси, причем фреон отсасываетс первой ступенью компрессора, а масло сливаетс в его картер.The proposed design of the oil separator differs from the known ones in that a rectifier is built into the upper part of the oil separator, located under pressure of suction, in which the oil freon mixture is distilled, the freon is sucked off by the first stage of the compressor, and the oil is drained into its crankcase.
Така конструкци аппарата позвол ет дл процесса ректификации маслофреоновой смеси, отводимой из маслоотделител , использовать теплоту нагнетател . Применение ректификатора, наход щегос под давлением всасывани , дает возможность непрерывного возврата масла в картер компрессора. Непрерывность подачи смеси в ректификатор обеспечиваетс поплавковым клапаном, установленным в нижней части маслоотделител .This design of the apparatus permits the heat of the supercharger to be used in the process of rectification of the oil-freon mixture discharged from the oil separator. The use of a rectifier that is under suction pressure enables continuous return of oil to the compressor crankcase. The continuity of the feed of the mixture to the rectifier is ensured by a float valve installed at the bottom of the oil separator.
На фиг. 1 изображен вертикальный разрез аппарата; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows a vertical section of the apparatus; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section along BB in FIG. one.
Маслоотделитель представл ет собой цилиндрический сосуд /, внутри которого имеетс змеевик охлаждени 2. Под змеевиком расположен слой колец Рашига 3, поддерживаемь(й снизу коническим отбойником 4, имеющим отверсти 5 дл прохода пара, расположенные на половине его поверхности.The oil separator is a cylindrical vessel / with a cooling coil 2 inside. Underneath the coil is a layer of Raschig 3 rings, supported (below with a conical baffle 4 having apertures 5 for passing steam located on half of its surface.
Отвод пара производитс через отверстие 6, расположенное сбоку центральной трубы 7, пропущенной через сосуд У. Подвод пара осуществл етс сверху через патрубок 8. Пар омывает змеевик, на котором частично конденсируетс масло; проходит далее слой колец Рашига и выводитс через центральную трубу. Масло сливаетс в нижнюю часть .аппарата, где расположен поплавковый клапан 9, перепускающий маслофреоновую смесь в ректификатор /О через соединенные трубопроводо.м (на чертеже не показан) штуцера И и }2.Steam is discharged through an opening 6, located on the side of the central pipe 7, passed through vessel U. Steam is supplied from above through pipe 8. Steam washes a coil on which oil partially condenses; then a layer of Raschig rings passes and is discharged through the central tube. The oil is drained into the lower part of the apparatus, where the float valve 9 is located, bypassing the oil-free mixture to the rectifier / O through connected pipelines (not shown) of fitting II and} 2.
Давление в ректификаторе равно давлению всасывани первой ступени.The pressure in the rectifier is equal to the suction pressure of the first stage.
В центральной части ректификатора 10 происходит выкипание фреона (за счет тепла, переданного через тепловой мост 13 из маслоотделиIn the central part of the rectifier 10, freon boils out (due to the heat transferred through the thermal bridge 13 from the oil section
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU649324A SU130521A1 (en) | 1959-12-30 | 1959-12-30 | Oil separator for refrigeration compressors |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU649324A SU130521A1 (en) | 1959-12-30 | 1959-12-30 | Oil separator for refrigeration compressors |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU130521A1 true SU130521A1 (en) | 1960-11-30 |
Family
ID=48401639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU649324A SU130521A1 (en) | 1959-12-30 | 1959-12-30 | Oil separator for refrigeration compressors |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU130521A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109269164A (en) * | 2018-10-22 | 2019-01-25 | 广东纽恩泰新能源科技发展有限公司 | Gas-liquid separator |
-
1959
- 1959-12-30 SU SU649324A patent/SU130521A1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109269164A (en) * | 2018-10-22 | 2019-01-25 | 广东纽恩泰新能源科技发展有限公司 | Gas-liquid separator |
| CN109269164B (en) * | 2018-10-22 | 2024-04-19 | 广东纽恩泰新能源科技股份有限公司 | Gas-liquid separator |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4010009A (en) | Glycol regeneration | |
| US2537259A (en) | Engine driven vapor compression still | |
| US2115228A (en) | Means for condensing and refining exhaust gases from an internal combustion engine for re-use therein | |
| US2756837A (en) | Liquid and gas separator | |
| US1983762A (en) | Fractionating apparatus | |
| SU130521A1 (en) | Oil separator for refrigeration compressors | |
| GB2000054A (en) | Separating Liquid from Gas | |
| US2324627A (en) | Refrigeration | |
| US2057001A (en) | Condenser and separator for crankcase vapors | |
| US2360066A (en) | Gas purification system | |
| GB848817A (en) | Method for removing solid contaminant and/or emulsified water from organic solvents and oils and apparatus for practising said method | |
| US2578925A (en) | Fractionating tower | |
| US2666499A (en) | Centrifugal separator | |
| US2692027A (en) | Oil separator for refrigeration systems | |
| US2718215A (en) | Apparatus for separating liquid from vapor in an evaporator or the like | |
| GB842270A (en) | Process and apparatus for separating liquids from gases | |
| SU1092295A1 (en) | Water- and oil-separator | |
| US2121218A (en) | Condensing method and apparatus | |
| SU401881A1 (en) | TUBE-TUBE CONDENSER-SEPARATOR | |
| SU958805A1 (en) | Cryogenic liquid vapor separator | |
| US1756673A (en) | Vacuum pan | |
| RU2022608C1 (en) | Fractioning tower for separation of hydrocarbon mixtures | |
| CN218794027U (en) | Lubricating oil vacuum demulsification dehydration device | |
| KR820002373Y1 (en) | Vacuum gas centrifugal gravity separator | |
| US1762432A (en) | Absorption trap |