SU1304889A1 - Method of electrostatic separation of phosphate ores - Google Patents
Method of electrostatic separation of phosphate ores Download PDFInfo
- Publication number
- SU1304889A1 SU1304889A1 SU853890508A SU3890508A SU1304889A1 SU 1304889 A1 SU1304889 A1 SU 1304889A1 SU 853890508 A SU853890508 A SU 853890508A SU 3890508 A SU3890508 A SU 3890508A SU 1304889 A1 SU1304889 A1 SU 1304889A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- particles
- dust
- concentrate
- flow
- separator
- Prior art date
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 13
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 title claims abstract description 13
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000005686 electrostatic field Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 8
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 description 1
- 239000003674 animal food additive Substances 0.000 description 1
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C7/00—Separating solids from solids by electrostatic effect
- B03C7/006—Charging without electricity supply, e.g. by tribo-electricity or pyroelectricity
Landscapes
- Electrostatic Separation (AREA)
Abstract
Изобретение позвол ет повысить качество концентрата при обогащении тонковкрапленных фосфатных руд за счет предотвращени образовани сфло- кулировавшихс частиц и снизить энер . гозатраты. Руду сушат, дроб т и измельчают всухую. Затем измельченный продукт подают в трубопровод-3, воздух в который поступает от вентил - тора 4 подачи питани . В трубопроводе 3 образуетс турбулентный пылегазовый поток и установлено зар дное устройство 5. В трубопроводе и зар дном устройстве происходит трибозлектризаци частиц. Пылегазовьй поток попадает в пневмозлектрический сепаратор 6, электроды 7 которого установлены под определенным углом к вертикали, образу зону сепарации конфузорной формы, обеспечивающую ламинаризацию потока. При этом скорость движени частиц в зоне разделени и напр женность электростатического пол увеличивают в направлении движени потока частиц. В сепараторе 6 пылегазовый поток раздел ют . Часть потока образует концен- тратный поток, а друга - хвостовой поток. Оба потока направл ют в циклоны 9 и рукавные фильтры, в которых выдел ют концентрат и хвосты. Очищенный воздух поступает в вентил тор 4 и сепаратор 6, 1 ил. С & (Л со О 00 ОС со Концентрат Хбосгг ь1The invention makes it possible to improve the quality of the concentrate when enriching finely disseminated phosphate ores by preventing the formation of focalized particles and to reduce energy. gozatraty. The ore is dried, crushed and ground to dry. Then the crushed product is fed into the pipeline-3, the air in which comes from the power supply fan 4. A turbulent dust-gas flow is formed in the pipeline 3 and a charging device 5 is installed. Partri-electrification of particles takes place in the pipeline and the charging device. The dust-gas flow enters the pneumo-electric separator 6, the electrodes 7 of which are installed at a certain angle to the vertical, forming a separation zone of confused form, which ensures laminarization of the flow. At the same time, the speed of movement of particles in the separation zone and the intensity of the electrostatic field increase in the direction of movement of the flow of particles. In the separator 6, the dust-gas stream is separated. A part of the stream forms a concentric stream, and the other - a tail stream. Both streams are directed to cyclones 9 and bag filters in which concentrate and tailings are separated. The purified air enters the fan 4 and the separator 6, 1 sludge. C & (L with O 00 OS with Hbssgg Concentrate l1
Description
11304889 211304889 2
Изобретение относитс к обогажекудо потока. При этом скорость движени The invention relates to obogogazhudo flow. At the same time, the speed of movement
частиц в зоне разделени и напр женность электростатического пол увели- чивалот )з направлении движени потокаparticles in the separation zone and the strength of the electrostatic field increases in the direction of flow
фосфатного ,, в частности к обогащению с применением электростатической сепарации тонковкрапленных тонкоизмельчен 1ых фосфатных руд и g гих продуктов сложного минерального состава дл получени фосфатных концентратов , г(ригодных дл хи1.ической переработки в минеральные удобрени и кормовые добавки, используемые в сельскохоз йственном производстве,, в элементарный фосфор и другие продукты .phosphate, in particular, to enrichment with the use of electrostatic separation of finely disseminated finely ground phosphate ores and g of complex mineral composition products for producing phosphate concentrates, g (suitable for chemical processing into mineral fertilizers and feed additives used in agricultural production, in elemental phosphorus and other products.
Цель изобретени - повышение качества концентрата при обогаи екии TOEI- ковкрапленных фосфатных руд за счет предотвращени образовани сфлокули- ровавшихс частиц и снижение энергс- затра.т.The purpose of the invention is to improve the quality of the concentrate when enriching TOEI-co-cracked phosphate ores by preventing the formation of flocculating particles and reducing the energy consumption.
На чертеже показана установка дх: реализации предлагаемого способа,The drawing shows the installation dx: implementation of the proposed method,
Способ осуществл етс следующ1 М образом.The method is carried out in the following way.
Фосфоритное сырье 5 содержащее, например , 25,5% , 39,1% ,0% MgO; 5,0% СО ; F и 20% SiO,Phosphate raw materials 5 containing, for example, 25.5%, 39.1%, 0% MgO; 5.0% CO; F and 20% SiO,
lacTi-Ej;, К электродам 7 от высоковольтного источника 8 подают посто нный ток высокого напр жени , В нижней части межэлектродног о пространства создают напр женность электростатическо - то пол 4 KB/см. Напр женность пол может мен тьс от 2 до 4 кв/см. В сепараторе 6 га.легазовый поток раздел ют на две части, Часть потока со стороны электрода с отрицательной по л рностью образует концетратный поток , друга - со стороны электрода с полол ительной пол рностью - хвостовой поток, Оба пылегазовых потока направл ют в циклоны 9 и рукавные фильтрыlacTi-Ej ;, a constant high-voltage current is applied to the electrodes 7 from the high-voltage source 8, electrostatic voltage is created in the lower part of the interelectrode space - that is, the floor is 4 KB / cm. The intensity of the floor can vary from 2 to 4 sq / cm. In a 6 ha separator, the gas flow is divided into two parts. Part of the flow from the side of the electrode with negative polarity forms a concentrate flow, the other from the side of the electrode with polarity polarity — tail flow. Both dust and gas flows are directed to cyclones 9 and bag filters
- 10, в которых выдел ют концентрат и хвосты. Сепаратор 6, циклоны 9 и рукавные фильтры 10 работают под разр жением , создаваемым главным вентил тором 11S из которого очищенный воз дух поступает в вентил тор 4 и сепаратор 6. Таким образом, технологичес- кий воздух циркулирует на установке в замкнутом цикле, за счет чего обеспечив гш т его темпб .ратуру в и ис- ключают выбросы пыли в атмосферу и потери сырь с выбросами. Производительность вентил торов 4 и 11 сбалансирована ,, - 10, in which the concentrate and tails are separated. Separator 6, cyclones 9 and bag filters 10 operate under vacuum created by the main fan 11S from which the purified air enters the fan 4 and the separator 6. Thus, the process air circulates at the facility in a closed cycle, due to which ensuring its temperature and exclusion of dust emissions into the atmosphere and losses of raw materials with emissions. The performance of the fans 4 and 11 is balanced,
подвергают обогащению по предлагаемомуenriched by the proposed
способу по техьюлогической схеме: сырье сушат5 дроб т, измельчают всухутаTechnological method: raw materials are dried; 5 fractions are crushed; they are ground to dryness
в шаровой мельнии.е, работающей в звккнутом цикле с воздушнь м классифт-гка-торомS до крупности менее 0,16 мм,in a ball mill, operating in a closed cycle with air classic-gka-toror S to a particle size of less than 0.16 mm,
Далее измельченный продукт подверггвдтFurther, the crushed product is subjected to
пневмоэлектростатическому обо.гащенл-со ,35 Форм у л аpneumoelectrostatic obyag.gashchenl-s, 35 Forms at l and
на установке. Измельченный продукт,on the installation. Ground product
имеющий температуру (интервал температур может быть в пределах 2050 С), из бункера 1 шнековым питате лем 2 подают в трубопровод 3, воздухhaving a temperature (temperature range can be in the range of 2050 C), from the bunker 1 auger feeder 2 is fed to pipeline 3, air
в которьш поступает от вентил тора 4 подачи питани , Б трубопроводе 3 образуетс турбулентны.й тылегазовый по-- ток, В трубопроводе 3 установленс за- р даое устройство 5,, представл ющее собой систему сотообразных э,лемен- тов 5 обеспечиваюп ее более по,пный контакт частиц материала собой и с элементами зар дного устройства, ВInto which comes from the power supply fan 4, turbulent gas and gas flow is formed in pipeline 3, pipeline 3 is equipped with a charging device 5, which is a system of honeycomb e, 5 elements , pny contact of particles of the material with itself and with elements of the charging device, B
трубопроводе 3 и зар дном устройстве 50 )зом потоке, ,а разделение частиц - в 5 происходит трибоэлектризаци частиц ,паминарном 11 1легазовом потоке, при материалао Пылегазовый поток попада/J .I1pipe 3 and the charge device 50) the flow, and the separation of particles - in 5, there is a triboelectrification of particles, a paminar 11 gas stream, with a material dust and gas flow / J .I1
изобретени the invention
Способ электростатического обогащени фосфатных руд, включающий суш- ; :у. дробление 5 измельчение руды, три- боэлектризацио образовавшихс частиц и разделение их в электрическом поле с получением конц€;нтрата, о т л и - ч а ю щ, и и с тем, что, с целью повышение качеств концентрата при 5 обогащении тонковкрапленных фосфатных руд за счет предотвращени образовани сфлокул7дровав1лихс частиц и снижени энергозатрат, трибоэлектризацию частиц ведут в турбулентном пьшегазоэтом скорость движени частиц в зоне разделени и напр женность электро- с 1 атического пол увеличивают в направлении движени потока частиц, а продукты разделени отдел ют от пы- ,легазового потока,.The method of electrostatic enrichment of phosphate ores, including drying-; : crushing 5 crushing of ore, triboelectrification of the formed particles and their separation in an electric field to obtain a concentrate, stratum, about a l and - h and y, and the fact that, in order to improve the quality of the concentrate with 5 enrichment of finely disseminated phosphate ores, by preventing the formation of splox of particles and reducing energy consumption, the triboelectrization of particles is carried out in a turbulent gas flow rate of particles in the separation zone and the intensity of the electric field increases in the direction of the flow of particles, separation products are separated from dust, light gas ,.
ет в пневмоэлектрический сепаратор б, электроды 7 которого установлены под определенным углом к вертикали, образу зону сепарации конфузорной формы, обеспечиваюп,ую ламинаризацизоem in the pneumoelectric separator b, the electrodes 7 of which are installed at a certain angle to the vertical, forming a separation zone of confused form, ensuring the laminarisation
lacTi-Ej;, К электродам 7 от высоковольтного источника 8 подают посто нный ток высокого напр жени , В нижней части межэлектродног о пространства создают напр женность электростатическото пол 4 KB/см. Напр женность пол может мен тьс от 2 до 4 кв/см. В сепараторе 6 га.легазовый поток раздел ют на две части, Часть потока со стороны электрода с отрицательной пол рностью образует концетратный поток , друга - со стороны электрода с полол ительной пол рностью - хвостовой поток, Оба пылегазовых потока направл ют в циклоны 9 и рукавные фильтрыlacTi-Ej ;, a constant high-voltage current is applied to the electrodes 7 from the high-voltage source 8. An electrostatic field of 4 KB / cm is created in the lower part of the interelectrode space. The intensity of the floor can vary from 2 to 4 sq / cm. In a 6 ha separator, the gas flow is divided into two parts. Part of the flow from the side of the electrode with negative polarity forms a concentrate flow, the other from the side of the electrode with polarity polarity — tail flow. Both dust and gas flows are sent to cyclones 9 and hose. filters
10, в которых выдел ют концентрат и хвосты. Сепаратор 6, циклоны 9 и рукавные фильтры 10 работают под разр жением , создаваемым главным вентил тором 11S из которого очищенный воздух поступает в вентил тор 4 и сепаратор 6. Таким образом, технологичес- . кий воздух циркулирует на установке в замкнутом цикле, за счет чего обеспечив гш т его темпб .ратуру в и ис- ключают выбросы пыли в атмосферу и потери сырь с выбросами. Производительность вентил торов 4 и 11 сбалансирована ,,10, in which the concentrate and tails are separated. The separator 6, cyclones 9 and bag filters 10 operate under the vacuum created by the main fan 11S from which the purified air enters the fan 4 and the separator 6. Thus, the technological. Air is circulated at the facility in a closed cycle, thereby ensuring its temperature reduction and eliminates dust emissions into the atmosphere and losses of raw materials with emissions. The performance of the fans 4 and 11 is balanced,
изобретени the invention
/J.I1/J.I1
Способ электростатического обогащени фосфатных руд, включающий суш- ; :у. дробление 5 измельчение руды, три- боэлектризацио образовавшихс частиц и разделение их в электрическом поле с получением конц€;нтрата, о т л и - ч а ю щ, и и с тем, что, с целью повышение качеств концентрата при 5 обогащении тонковкрапленных фосфатных руд за счет предотвращени образовани сфлокул7дровав1лихс частиц и снижени энергозатрат, трибоэлектризацию частиц ведут в турбулентном пьшегазо )зом потоке, ,а разделение частиц - в ,паминарном 11 1легазовом потоке, при The method of electrostatic enrichment of phosphate ores, including drying-; : crushing 5 crushing of ore, triboelectrification of the formed particles and their separation in an electric field to obtain a concentrate, stratum, about a l and - h and y, and the fact that, in order to improve the quality of the concentrate with 5 enrichment of finely disseminated phosphate ores due to the prevention of the formation of splashes of particles and the reduction of energy consumption, the triboelectrification of the particles is carried out in a turbulent gas flow, and the separation of particles is carried out in a paminal gas flow 11,
этом скорость движени частиц в зоне разделени и напр женность электро- с 1 атического пол увеличивают в направлении движени потока частиц, а продукты разделени отдел ют от пы- ,легазового потока,.Thereby, the speed of movement of particles in the separation zone and the intensity of the electrostatic field increase in the direction of the particle flow, and the separation products are separated from the dust, light gas flow.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853890508A SU1304889A1 (en) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | Method of electrostatic separation of phosphate ores |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853890508A SU1304889A1 (en) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | Method of electrostatic separation of phosphate ores |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1304889A1 true SU1304889A1 (en) | 1987-04-23 |
Family
ID=21175374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853890508A SU1304889A1 (en) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | Method of electrostatic separation of phosphate ores |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1304889A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8083165B2 (en) | 2005-05-20 | 2011-12-27 | Omya Gmbh | Method and device for manufacturing dispersed mineral products |
| RU2604605C2 (en) * | 2010-03-02 | 2016-12-10 | К+С Акциенгезелльшафт | Electrostatic separation of mixture of valuable materials, for example, mineral salt mixture, by means of pipe separator, and device for electrostatically separating such mixture of valuable materials by means of pipe separator, and method for electrostatic separation |
| CN116809227A (en) * | 2023-05-22 | 2023-09-29 | 昆明理工大学 | Method for optimizing copper-molybdenum bulk concentrate flotation |
-
1985
- 1985-04-26 SU SU853890508A patent/SU1304889A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Классен В.И. Обогащение руд.- М. Недра, 1979, с, 24-31. Ангелов А.И. и др. Электрические сепараторы свободного падени .- М.: Недра, 1970, с. 107-108. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8083165B2 (en) | 2005-05-20 | 2011-12-27 | Omya Gmbh | Method and device for manufacturing dispersed mineral products |
| US8177150B2 (en) | 2005-05-20 | 2012-05-15 | Omya Gmbh | Method and device for manufacturing dispersed mineral products |
| RU2604605C2 (en) * | 2010-03-02 | 2016-12-10 | К+С Акциенгезелльшафт | Electrostatic separation of mixture of valuable materials, for example, mineral salt mixture, by means of pipe separator, and device for electrostatically separating such mixture of valuable materials by means of pipe separator, and method for electrostatic separation |
| CN116809227A (en) * | 2023-05-22 | 2023-09-29 | 昆明理工大学 | Method for optimizing copper-molybdenum bulk concentrate flotation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1153182A (en) | Purification of coal. | |
| US8177150B2 (en) | Method and device for manufacturing dispersed mineral products | |
| KR101116365B1 (en) | Electrostatic separation of unburned carbon from fly ash using conductive induction type of ejector tribocharger | |
| CN103084271B (en) | A kind of regulate and control the method for ature of coal in coal gasifying process | |
| US4297207A (en) | Process and apparatus for the electrostatic dressing of carnallite-containing crude potassium salts | |
| US2889042A (en) | Beneficiation of minerals | |
| US4717559A (en) | Kaolin calciner waste heat and feed recovery system and method | |
| SU1304889A1 (en) | Method of electrostatic separation of phosphate ores | |
| CN110193425A (en) | Free-falling formula spin friction electrostatic separator | |
| CN104289315B (en) | Suspended composite electrified electrostatic separator and electrostatic separation method | |
| JP4134012B2 (en) | Powder and particle separation device, separation method, and separation treatment method | |
| US20230271195A1 (en) | Process for dry beneficiation of fine and very fine iron ore by size and electrostatic segregation | |
| RU2042430C1 (en) | Method for beneficiation of vein quartz | |
| SU1329613A3 (en) | Method of isolating potassium chloride from sylvinite concentrate | |
| US2805768A (en) | Method for beneficiating potash materials | |
| RU2002513C1 (en) | Method for dry concentration of wollastonite ores | |
| Alfano et al. | Applications of static electricity in coal and ore beneficiation: The contribution of the University of Cagliari to the development of new separators and to the improvement of the processing technology | |
| GB831240A (en) | Electrostatic method and apparatus for concentrating minerals | |
| US3225923A (en) | Beneficiation of phosphate ores | |
| US1298409A (en) | Process and apparatus for separating finely-divided materials. | |
| US2805771A (en) | Method of beneficiating feldspar | |
| CA2019959C (en) | Method and apparatus for process for processing ground-up mixtures of minerals | |
| RU1782666C (en) | Potassium ore concentration method | |
| RU2011417C1 (en) | Method of enrichment of compounded iron ores | |
| CA2791922A1 (en) | Electrostatic separation of a valuable material mixture, e.g., of a mineral salt mixture, with the aid of a tube separator |