SU1303314A1 - Method of arc welding of multilayer annular seams - Google Patents
Method of arc welding of multilayer annular seams Download PDFInfo
- Publication number
- SU1303314A1 SU1303314A1 SU843800789A SU3800789A SU1303314A1 SU 1303314 A1 SU1303314 A1 SU 1303314A1 SU 843800789 A SU843800789 A SU 843800789A SU 3800789 A SU3800789 A SU 3800789A SU 1303314 A1 SU1303314 A1 SU 1303314A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- passage
- welding
- central angles
- circumference
- equal
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к дуговой сварке кольцевых многослойных швов. Цель изобретени - повышение качества сварного соединени путем уменьшени неравномерности толщины многослойных кольцевых швов. Свариваемый стык разбивают на центральные углы, количество которых равно числу проходов . Сварку ведут с перекрытием и смещением каждого последующего прохода относительно конца предыдущего в направлении, противоположном направлению предьщущего прохода на длину окружности суммы i-1 соответствующих центральных углов, где i - пор дковый номер прохода. Величину перекрыти берут равной длине окружности соответствующего центрального угла . Дл уменьшени деформации сэари- ваемого издели стык может разбиватьс на равные центральные углы. Способ позвол ет осуществить сварку бурильных труб с замками способом автоматической- сварки под флюсом. 1 з.п. ф-лы. 2 ил. i (ЛThis invention relates to arc welding of annular multi-layer welds. The purpose of the invention is to improve the quality of the welded joint by reducing the unevenness of the thickness of the multilayer annular seams. The weld joint is divided into central angles, the number of which is equal to the number of passes. Welding is carried out with overlapping and displacing each subsequent passage relative to the end of the previous one in the direction opposite to the direction of the previous passage by the circumference of the sum i-1 of the corresponding central angles, where i is the sequence number of the passage. The amount of overlap is taken equal to the circumference of the corresponding central angle. To reduce the deformation of the enriched product, the joint may be divided into equal central angles. The method allows welding of drill pipes with locks by the automatic-submerged arc welding method. 1 hp f-ly. 2 Il. i (L
Description
Изобретение относитс к дуговой сварке многослойных кольцевых швов, преимущественно стыков труб, и может найти применение при изготовлении и ремонте сварных изделий.The invention relates to arc welding of multilayer annular welds, mainly pipe joints, and can be used in the manufacture and repair of welded products.
Цель изобретени - повышение ка- чества сварного соединени путем уменьшени неравномерности толщины многослойных кольцевых швов.The purpose of the invention is to increase the quality of the welded joint by reducing the unevenness of the thickness of the multilayer annular welds.
На фиг. 1 показана схема сварки кольцевого стыка, разбитого на п ть центральных углов, различных по величине; на фиг. 2 - то же, равных между собой.FIG. Figure 1 shows a diagram of the welding of an annular joint divided into five central angles of various sizes; in fig. 2 - the same, equal to each other.
Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.
При многопроходной сварке кольце- вьсх швов с перекрытием, остановкой и изменением направлени сварки после каждого проходи всю окружность стыка разбивают на п центральных .углов, где п - общее число проходов. Начальную точку каждого последующего прохода смещают относительно конца пре- дыдущего в направлении, противоположном направлению предыдущего про- хода, на длину окружности суммы i-1 Соответствующих центральных углов, где i - пор дковый номер .прохода.Величину перекрыти берут равной длине окружности соответств ующего центрального угла.In multi-pass welding of annular welds with overlapping, stopping and changing the welding direction after each pass, the entire joint circumference is divided into n central corners, where n is the total number of passes. The starting point of each subsequent passage is shifted relative to the end of the previous one in the direction opposite to the direction of the previous passage by the circumference of the sum i-1 Corresponding central angles, where i is the order number of the passage. The overlap value is equal to the circumference of the corresponding central angle.
При разбивке стыка на п ть неравных; центральных углов (фиг. 1) начало первого прохода следует располагать на одной из границ любого центрального угла, на которые предварительно разбиваетс стык.When splitting a joint into five unequal; The central corners (Fig. 1) of the beginning of the first passage should be located on one of the edges of any central corner, into which the joint is pre-divided.
Начало первого прохода совпадает с точкой А j, но может находитьс в любой из тог(ек А ,, . . ,А . Перекрытие первого прохода заканчиваетс на продолжении радиуса ОА. Начало второго (последующего) прохода смещают относительно окончани первого (предыдущего ) прохода в направлении, противоположном направлению предьщущего прохода, на длину окружности суммы i-1 соответствующих центральных углов . Поскольку завариваетс второй проход, то i 2. Тогда i-1 2-1 1, т.е. смещать необходимо на длину окружности одного центрального угла . Поскольку конец первого прохода располагаетс на одной стороне центрального угла А ОА (на стороне ОА) то очевидно, что с учетом направле- ни сварки первого прохода и направThe beginning of the first pass coincides with the point A j, but can be in any of the tog (ek A ,,.., A.). The overlap of the first pass ends with the continuation of the radius OA. the direction opposite to the direction of the previous passage, the circumference of the sum i-1 of the respective central angles. Since the second passage is brewed, then i 2. Then i-1 2-1 1, i.e., it is necessary to shift the circumference of one central angle. the end of the first The passage is located on one side of the center angle A OA (on the side OA), it is obvious that, taking into account the direction of welding of the first pass and the direction
5five
00
5five
00
5.five.
00
5five
Ленин смещени начало второго прохода располагаетс на другой стороне центрального угла (на продолжении радиуса ОА). Окончание второго прохода после выполнени перекрытии располагаетс на продолжении радиуса OAj.Lenin displacement, the beginning of the second passage is located on the other side of the central angle (on the extension of the radius OA). The end of the second pass after completing the overlap is located on the extension of the radius OAj.
При выполнении третьего прохода смещение с продолжени радиуса OAj выполн ют в пределах двух центральных углов, так как .During the third pass, the offset from the continuation of the radius OAj is performed within two central angles, since.
Таким образом, смещение производитс в пределах центрального угла , и центрального угла А,ОАj.Thus, the displacement is performed within the central angle, and the central angle A, OAj.
На продолжении радиуса OA-j- находитс начало третьего прохода. Окончание третьего прохода после выполнени перекрыти размеп1;аетс на продолжении радиуса ОА. .On the extension of the radius OA-j-, the beginning of the third pass is found. The end of the third pass after the overlap spacing is completed; it is on the continuation of the OA radius. .
При выполнении четвертого прохода смещение производитс в пределах центральньтх углов , , ,А,ОА2. На продолжении радиуса ОА располагаетс начало четвертого прохода. Окончание четвертого прохода совпадает с продолжением радиуса ОА, а смещение начала п того прохода производитс в пределах центральных углов А.,ОА.2: ,, А,ОА, . На продолжении радиуса ОА находитс начало п того прохода.During the fourth pass, the offset is made within the central angles,,, A, OA2. On the continuation of the radius of the OA is located the beginning of the fourth passage. The end of the fourth passage coincides with the continuation of the radius OA, and the offset of the beginning of the nth passage is made within the central angles A., OA.2: A, OA,. On the continuation of the OA radius is the beginning of the p of the passage.
При разбивке стыка на равные центральные углы (фиг. 2) перекрытие сварных щвов и смещени вьшолн ютс аналогично и обеспечивают получение сварного шва с одинаковой толщиной по всей длине окружности с минимальными деформа.ци ми.When the joint is divided into equal central angles (Fig. 2), the overlap of the welded seams and the displacements are performed similarly and provide a weld with the same thickness along the entire circumference with minimal deformations.
Пример , Производ т автоматическую сварк-у под флюсом бурильных труб с замками за два прохода на подкладочном кольце в щелевую разделку проволокой Св-08Г2С диаметром 2 мм под флюсом AH-3 i8A в следующем режиUo 24-28 В, f , 47,7 Гц (частотаExample, Automatic flux welding of drill pipes with locks is made in two passes on the lining ring to the slotted wire Sv-08G2S with a diameter of 2 mm under the flux AH-3 i8A in the following mode Uo 24-28 V, f, 47.7 Hz (frequency
вибрации э.пектрода), В 2 мм (амплитуда вибрации злектрода).e.pectrode vibration), 2 mm (amplitude of the electrode vibration).
ме: Icg 120-160 .А, и,ц 20 м/чIU: Icg 120-160. A, and, c 20 m / h
После каждого прохода сварку прекращают дл остывани шва и удалени шлаковой корки.After each pass, the welding is stopped to cool the weld and remove the slag crust.
Выполнение сварки по предлагаемому способу позвол ет получить гладкоствольную ,, сбалансированную бурильную колонну ( 0 трубы А 0 замка) с повышенными эксалуатациоиными свойствами .Performing the welding according to the proposed method allows to obtain a smooth-bore, balanced drill string (0 of the A0 lock pipe) with improved exalvatiation properties.
Claims (2)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843800789A SU1303314A1 (en) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | Method of arc welding of multilayer annular seams |
| SU843800789K SU1303315A1 (en) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | Method of arc welding of multilayer annular seams |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843800789A SU1303314A1 (en) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | Method of arc welding of multilayer annular seams |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1303314A1 true SU1303314A1 (en) | 1987-04-15 |
Family
ID=21142317
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843800789K SU1303315A1 (en) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | Method of arc welding of multilayer annular seams |
| SU843800789A SU1303314A1 (en) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | Method of arc welding of multilayer annular seams |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843800789K SU1303315A1 (en) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | Method of arc welding of multilayer annular seams |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (2) | SU1303315A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9126287B2 (en) * | 2012-03-12 | 2015-09-08 | Siemens Energy, Inc. | Advanced pass progression for build-up welding |
-
1984
- 1984-10-17 SU SU843800789K patent/SU1303315A1/en active
- 1984-10-17 SU SU843800789A patent/SU1303314A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| За вка JP № 55-81070, кл. В 23 К 9/00, 1980, * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SU1303315A1 (en) | 1987-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7527301B2 (en) | Pipe/connector weld joint, and methods of welding same | |
| US3720069A (en) | Pipeline laying operation with explosive joining of pipe sections | |
| SU1303314A1 (en) | Method of arc welding of multilayer annular seams | |
| US2365696A (en) | Method of making laminated pressure vessels | |
| US2365697A (en) | Welded product | |
| US4095594A (en) | Method of manufacturing laminated shells | |
| JPS59500856A (en) | How to weld two parts | |
| JPH01321084A (en) | Laser beam spot welding method for gas turbine combustor | |
| US2906852A (en) | Welding method | |
| US2391747A (en) | Penstock and method of fabricating penstocks | |
| KR20210144379A (en) | Pipe seam welding method using glass fiber backing material | |
| RU2112632C1 (en) | Fusion method | |
| SU841852A1 (en) | Method of argon arc welding | |
| SU1279779A1 (en) | Arc welding process | |
| JPS59169679A (en) | One side welding method | |
| SU1567343A1 (en) | Method of welding cylindrical hollow parts | |
| SU1143547A1 (en) | Method of arc multipass welding of pipe non-turnable joints | |
| SU1719171A1 (en) | Method for arc-welding thin-sheet structures | |
| SU1447497A1 (en) | Method of producing multiple tubes and vessels | |
| JPS551940A (en) | Welding method of girth joints for pipelines | |
| JPS6336973A (en) | Welding method for thick bending steel pipe | |
| SU1159740A1 (en) | Method of welding annular seams of shell-like structures | |
| SU946844A1 (en) | Arc fusion welding method | |
| RU1822387C (en) | Method for manufacturing plated long-measured pipes | |
| SU1143553A1 (en) | Method of welding girth joints of multilayer shells |