SU1303257A1 - Plate for closed bottom mould - Google Patents
Plate for closed bottom mould Download PDFInfo
- Publication number
- SU1303257A1 SU1303257A1 SU853962225A SU3962225A SU1303257A1 SU 1303257 A1 SU1303257 A1 SU 1303257A1 SU 853962225 A SU853962225 A SU 853962225A SU 3962225 A SU3962225 A SU 3962225A SU 1303257 A1 SU1303257 A1 SU 1303257A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- siphon
- centering element
- molds
- pallet
- mold
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 claims abstract description 7
- 206010011878 Deafness Diseases 0.000 claims 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной . металлургии, в частности к сифонной разливке металла. Целью изобретени вл етс повьшение точности установки изложницы относительно стакана сифонной проводки и предотвращение сдвига в процессе транспортировки поддонов. Поддон дл установки глухо- донных изложниц дл сифонной разливки металла содержит центрирующий элемент 1, выполненный в виде усеченного конуса, переход щего в цилиндр 2 в верхней части, вход щей в изложницу , и опирающийс нижней цилиндрической частью на корпус 3 поддона. Внутренн поверхность 4 центрирующего элемента выполнена цилиндрической дл установки стакана 7, соединенного с сифонной проводкой 8. Наружна поверхность конуса со стороны сифонной проводки выполнена с вырезом дл установки огнеупорной вставки 6. Изобретение позвол ет повысить безопасность труда при сборке поддонов. Зил. ( л-д СО оо to СП Фиг. 2The invention relates to black. metallurgy, in particular to siphon metal casting. The aim of the invention is to increase the accuracy of the installation of the mold relative to the siphon wiring cup and prevent shearing during the transportation of pallets. The sump for installing the deafurize molds for siphon metal casting contains a centering element 1, made in the form of a truncated cone, passing into the cylinder 2 in the upper part entering the mold, and resting the lower cylindrical part on the body 3 of the pallet. The inner surface 4 of the centering element is cylindrical for mounting the cup 7 connected to the siphon wiring 8. The outer surface of the cone on the siphon wiring side is made with a cutout for installing the refractory insert 6. The invention improves the safety of labor when assembling pallets. Zil. (ld SO oo to SP Fig. 2
Description
Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к сифонной разливке металла.This invention relates to ferrous metallurgy, in particular to siphon casting of metal.
Цель изобретени - повьшение точности установки изложниц и предотвра- щение их сдвига в процессе транспортировки .The purpose of the invention is to increase the accuracy of the installation of the molds and prevent their movement during transportation.
На фиг.1 изображен поддон с установленным на нем устройством; на1 shows a pallet with a device mounted on it; on
огнеупорной массы. На подготовленны поддон устанавливают изложницу пут опускани последней на коническую поверхность центрирующего элемента при зтом огнеупорна масса, имеюща с на поверхности конуса центрирующего элемента, плотно запо н ет зазор между стенками днища изложницы и наружно й поверхностью конrefractory mass. On the prepared pan, set the mold by putting the latter on the conical surface of the centering element. At the same time, the refractory mass, which is on the surface of the cone of the centering element, firmly seizes the gap between the walls of the bottom of the mold and the outer surface of the cone.
фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - Ш са, предотвраща выход металла подFIG. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 - Sh sa, preventing the release of metal under
то же, вид сверху.the same top view.
Поддон дл установки глуходонных изложниц дл сифонной разливки металла содержит центрирующий элемент 1,The tray for installing the dead-water molds for siphon metal casting contains a centering element 1,
изложницу в процессе ее наполнени . При стрипперовании слитка последний свободно отрываетс от литника, а изложницу снимают и передают на обравыполненный в виде усеченного конуса, 5 ботку. переход щего в цилиндр 2 в верхней части, вход щей в изложницу (не показана ) , опирающийс нижней цилиндрической частью йа корпус 3 поддона. mold in the process of filling. When stripping the ingot, the latter is freely detached from the sprue, and the mold is removed and transferred to the finished billet in the form of a truncated cone. passing into cylinder 2 in the upper part entering the mold (not shown) supported by the lower cylindrical part of the body 3 of the pallet.
Внутренн поверхность 4 центрирующе- ность труда го элемента 1 выполнена цилиндрической , а наружна поверхность конуса со стороны сифонной проводки выполнена с вырезом 5 дл установки огне- Поддон дл установки глуходонных упорной вставки. 6, примыкающей к ста- изложниц дл сифонной разливки металла , содержащий корпус, стакан, соедиПоддон позвол ет обеспечить точность установки изложниц, предотвратить смещение изложниц в процессе их транспортировки и повысить безопасФормула и,3 обретени The inner surface 4 of the centering of the work of the element 1 is cylindrical, and the outer surface of the cone from the side of the siphon wiring is made with a cut-out 5 for installing a fire- Pallet for installing a dead-thrust insert. 6, adjacent to the molds for siphon casting of metal, comprising a housing, a cup, a joint, the pallet enables to ensure the accuracy of the installation of the molds, prevent displacement of the molds during their transportation, and increase the safety of the formula and, 3
кану 7, установленному внутри центрирующего элемента 1 и соединенному с сифонной проводкой 8.Kanu 7 installed inside the centering element 1 and connected to the siphon wiring 8.
Поддон используют следующим образом .The pallet is used as follows.
После набора сифонной проводки 8 и установки стакана 7 в центрирующий элемент I укладывают огнеупорнуго вставку б в вырез 5 центрирующего элемента 1. Зазор между стаканом 7, огнеупорной вставкой 6 и корпусом центрирующего элемента I заполн ют огнеупорным материалом. С целью предотвращени приваривани днища излож30After a set of siphon wiring 8 and installation of the glass 7 into the centering element I, the refractory insert b is inserted into the cutout 5 of the centering element 1. The gap between the glass 7, the refractory insert 6 and the housing of the centering element I is filled with refractory material. In order to prevent welding of the bottom, 30
ненный с сифонной проводной и центрирующий эл ;мент, отличающийс тем, что, с целью повышени точности установки изложниц и предотвращени их сдвига в процессе транспортировки., центрирзтощий элемент снабжен огнеупорной вставкой, а в корпусе поддона дополнительно 35 выполнена расточка, при этом центрирующий элемент имеет вид усеченного конуса, переход щего в цилиндр в верхней части, установленной на корпусе поддона и вход щей в изложницу.A siphon wire and centering element, characterized in that, in order to improve the installation accuracy of the molds and prevent them from shifting during transportation., the centering element is provided with a refractory insert, and an additional 35 bore is made in the body of the pallet; a view of a truncated cone passing into a cylinder in the upper part mounted on the body of the pallet and entering the mold.
ницы с центрирующим элементом I, на- 40 а его нижн часть зафиксирована вcentering element I, at 40 and its lower part is fixed in
ружную поверхность покрывают слоемcoat surface
огнеупорной массы. На подготовленный поддон устанавливают изложницу путем опускани последней на коническую поверхность центрирующего элемента I , при зтом огнеупорна масса, имеюща с на поверхности конуса центрирующего элемента, плотно заполн ет зазор между стенками днища изложницы и наружно й поверхностью конуса , предотвраща выход металла подrefractory mass. A mold is placed on the prepared pan by lowering the latter onto the conical surface of the centering element I, while this refractory mass, which is on the surface of the cone of the centering element, fills the gap between the walls of the bottom of the mold and the outer surface of the cone tightly.
изложницу в процессе ее наполнени . При стрипперовании слитка последний свободно отрываетс от литника, а изложницу снимают и передают на обработку . mold in the process of filling. When stripping an ingot, the latter is freely detached from the sprue, and the mold is removed and transferred for processing.
ботку. bridging.
Поддон позвол ет обеспечить точность установки изложниц, предотвратить смещение изложниц в процессе их транспортировки и повысить безопасность труда Поддон дл установки глуходонных изложниц дл сифонной разливки металла , содержащий корпус, стакан, соедиФормула и,3 обретени The pallet allows you to ensure the accuracy of the installation of the molds, to prevent displacement of the molds during their transportation and to improve safety of work. The pallet for the installation of dead-water molds for siphon casting of metal, comprising a housing, a cup, a joint Formula, and 3
ненный с сифонной проводной и центрирующий эл ;мент, отличающийс тем, что, с целью повышени точности установки изложниц и предотвращени их сдвига в процессе транспортировки., центрирзтощий элемент снабжен огнеупорной вставкой, а в корпусе поддона дополнительно выполнена расточка, при этом центрирующий элемент имеет вид усеченного конуса, переход щего в цилиндр в верхней части, установленной на корпусе поддона и вход щей в изложницу.A siphon wire and centering element, characterized in that, in order to increase the accuracy of the molds and prevent them from moving during transportation., the centering element is provided with a refractory insert, and the centering element is additionally bore a truncated cone passing into a cylinder in the upper part mounted on the body of the pallet and entering the mold.
расточке.bore.
Редактор Н.КиштулинецEditor N.Kishtulinets
Заказ 1246/11Order 1246/11
Тираж 741ПодписноеCirculation 741 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
Фи.ЪPhi
Составитель И.Журина Техред В.КадарCompiled by I.Zhurin Tehred V.Kadar
Корректор Л.ПатайProofreader L. Patay
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853962225A SU1303257A1 (en) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | Plate for closed bottom mould |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853962225A SU1303257A1 (en) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | Plate for closed bottom mould |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1303257A1 true SU1303257A1 (en) | 1987-04-15 |
Family
ID=21200351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853962225A SU1303257A1 (en) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | Plate for closed bottom mould |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1303257A1 (en) |
-
1985
- 1985-10-09 SU SU853962225A patent/SU1303257A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент DE № 1068438, кл. 31 С 01, 1968. Авторское свидетельство СССР № 499944, кл. В 22 D 7/12, 1974. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1152848A4 (en) | Method and apparatus for production of a cast component | |
| US6289969B1 (en) | Metal casting | |
| SE503653C2 (en) | Molded metal molding with downflow socket with ceramic filter | |
| US8347943B2 (en) | Diecasting tool arrangement | |
| CA2237950A1 (en) | Process and apparatus for direct chill casting | |
| SU1303257A1 (en) | Plate for closed bottom mould | |
| US4000773A (en) | Die assembly for continuous vertical casting of tubular metallic products | |
| EP0206507B1 (en) | Riser sleeves for metal casting moulds | |
| SK236589A3 (en) | Device for continual or semicomtinual pouring of metal materials | |
| US4062398A (en) | Auxiliary device for use with a permanent mold in casting operations | |
| JPS57115946A (en) | Continuous casting installation for metal | |
| RU2025210C1 (en) | Device for heating metal in casting mold | |
| SU782955A1 (en) | Casting apparatus | |
| JP2001032004A (en) | Manufacturing method of stave cooler | |
| SU648334A1 (en) | Chill mould | |
| SU1258594A1 (en) | Metal casting apparatus | |
| SU1398980A1 (en) | Arrangement for casting ceramic moulds | |
| JP2644693B2 (en) | Metal frame fixing structure for sliding nozzle plate | |
| SU1260111A1 (en) | Metal mould | |
| JPS6221453A (en) | Hollow casting and its production | |
| SU821056A1 (en) | Apparatus for casting by dipping | |
| SU1129017A1 (en) | Chaplet | |
| JPS6357142B2 (en) | ||
| SU1680440A1 (en) | Casting die for manufacturing reinforced castings | |
| RU2063299C1 (en) | Steel casting ladle |