SU1303249A1 - Method of preparing sand for making mandrels - Google Patents
Method of preparing sand for making mandrels Download PDFInfo
- Publication number
- SU1303249A1 SU1303249A1 SU843851108A SU3851108A SU1303249A1 SU 1303249 A1 SU1303249 A1 SU 1303249A1 SU 843851108 A SU843851108 A SU 843851108A SU 3851108 A SU3851108 A SU 3851108A SU 1303249 A1 SU1303249 A1 SU 1303249A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- content
- polyvinyl alcohol
- per
- sand
- Prior art date
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920006335 epoxy glue Polymers 0.000 claims description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- WQGWDDDVZFFDIG-UHFFFAOYSA-N pyrogallol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1O WQGWDDDVZFFDIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
-Изобретение относитс к области литейного производства и может быть использовано дл изготовлени оправок дл сосудов давлени и различных емкостей. Цель изобретени - многократное использование смеси и улучшение ее качества вымывани из оправки. Цель достигаетс способом подготовку формовочной смеси, заключающимс в том, что сначала из оправки вымывают отработанную смесь, котора получаетс в виде пульпы, затем из полученной пульпы путем многократной промывки удал ют поливиниловый спирт до его содержани в смеси 0,4- 0,8 кг на 1000 кг сухого песка или путем прокаливани до ei-o содержани 0,08-0,4 кг на 1000 кг сухого песка. Влагу удал ют путем сушки до содержани ее в смеси 0,1-0,5 кг на 1000 кг сухого песка или путем прокаливани до ее нулевого содержани . Циклы подготовки формовочной смеси повтор ютс , что обеспечивает ее многократное использование; снижаетс себестоимость оправок и сокращаютс транс- портные расходы. SS (Л со о со ю соThe invention relates to the field of foundry and can be used to make mandrels for pressure vessels and various containers. The purpose of the invention is to reuse the mixture and improve its quality of leaching from the mandrel. The goal is achieved by the method of preparing the molding mixture, which consists in the fact that the spent mixture, which is obtained in the form of pulp, is first washed out of the mandrel, and then polyvinyl alcohol is removed from the pulp by repeated washing to a content of 0.4-0.8 kg per mixture 1000 kg of dry sand or by calcining to an ei-o content of 0.08-0.4 kg per 1000 kg of dry sand. Moisture is removed by drying to keep it in a mixture of 0.1-0.5 kg per 1000 kg of dry sand or by calcination to zero content. The preparation cycles of the molding mixture are repeated, which ensures its repeated use; the cost of mandrels is reduced and transport costs are reduced. SS (L with about with with
Description
t1ЧО )2гt1O) 2g
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано дл изготовлени -песчаных оправок сосудов давлени и различных емкостей .5The invention relates to foundry and can be used for the manufacture of sand-mandrel pressure vessels and various containers .5
Цель изобретени - многократное использование смеси и улучшение ее качества после вымывани из оправки.The purpose of the invention is to reuse the mixture and improve its quality after washing out of the mandrel.
Предлагаемый способ подготовки ормовочной смеси дл изготовлени О песчаных оправок и многократного использовани смеси заключаетс в следующем .The proposed method of preparing the molding mixture for making sand mandrels and re-using the mixture is as follows.
После отверждени песчано-поли- мерной композиции, из которой изго- 5 тавливаетс оправка, изделие устанавливают на установку вымывани и пес- чано-полимерна композици вымываетс из издели . Полученна масса представл ет собой влажную мелкопесчаную 20 композицию, содержащую остаточное количество поливинилового спирта с наличием в ней крупных кусков, склеенных эпоксидным клеем, которые не размываютс водой, а удал ютс из песча- но-полимерной композиции. Оставшуюс массу укладывают на сетку № 5 t ГОСТ 6613-73) и промывают гор чей водой с температурой ЗО-бО С до содержани поливинилового спирта 0,4-0,8 кг на ЗО 1000 кг сухой массы. После этого по-- лимерную массу подсушивают при 140 С 4-5 ч с последующим охлаждением до 30-40 С в течение 5-6 ч до содержани влаги 0,1-0,3 кг на 1000 кг сухой 35 массы. Полученную после сушки массу песчано-полимерной композиции просеивают на сетке № 2 и провод т анализы на остаточное содержание влаги и по ливинилового спирта, 40After the sand-polymer composition, from which the mandrel is made, is cured, the product is installed on the elution unit and the sand-polymer composition is washed out of the product. The resulting mass is a moist, finely sandy 20 composition containing residual amount of polyvinyl alcohol with the presence of large pieces glued together with epoxy glue, which are not washed away with water, but are removed from the sandy-polymer composition. The remaining mass is placed on the grid number 5 t GOST 6613-73) and washed with hot water with a temperature of 30 minutes to a content of polyvinyl alcohol of 0.4-0.8 kg per 30 thousand kilograms dry weight. After that, the polymer mass is dried at 140 C for 4-5 hours, followed by cooling to 30–40 ° C for 5–6 hours to a moisture content of 0.1–0.3 kg per 1000 kg of dry 35 mass. The mass of the sand-polymer composition obtained after drying is sieved on a No. 2 mesh and the residual moisture content and polyvinyl alcohol, 40, are analyzed.
Полученный песок смешивают с водным раствором поливинилового сгп1рта и получают таким образом формовочную смесь дл формовани элементов оправки .45The sand obtained is mixed with an aqueous solution of polyvinyl polymer and thus a molding sand is obtained to form the mandrel elements .45
Кроме промывани и сушки песчано- полимерной композиции возможно такжеIn addition to washing and drying the sand-polymer composition, it is also possible
9292
riojUKie удаление пл/И и и К лпиини. иого с-пирта ло содоржппи f),08-0, Д кг сухой массы путем ее лрокг ливлни при 400-600 с; в течение 2-3 ч.riojUKie removal of pl / And and and K to linini. first of all, the pyro lodoji f), 08-0, D kg of dry mass by means of its mass at 400-600 s; within 2-3 hours
Затем провод т анализы на остаточное содержание поливи илоного спирта и влаги, приготавливают раствор поливинилового спирта, ввод т его в песчаную массу, перемешивают и получаю таким образом формовочную смесь дл формовани элементов оправки.Then, analyzes of the residual content of polyvinyl alcohol and moisture are carried out, a solution of polyvinyl alcohol is prepared, injected into the sand mass, mixed, and thus a molding mixture is obtained to form the mandrel elements.
В таблице приведены результаты опытов по примерам 1-2,The table shows the results of experiments in examples 1-2,
Внедрение предлагаемого способа подготовки формовочной смеси дл изготовлени песчаной оправки обеспечи многократность использовани песка, что снизит себестоимость оправки и сократит транспортные перевозки,The introduction of the proposed method of preparing a molding sand for the manufacture of a sand mandrel ensures that sand is used repeatedly, which will reduce the cost of the mandrel and reduce transportation,
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843851108A SU1303249A1 (en) | 1984-12-14 | 1984-12-14 | Method of preparing sand for making mandrels |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843851108A SU1303249A1 (en) | 1984-12-14 | 1984-12-14 | Method of preparing sand for making mandrels |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1303249A1 true SU1303249A1 (en) | 1987-04-15 |
Family
ID=21161198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843851108A SU1303249A1 (en) | 1984-12-14 | 1984-12-14 | Method of preparing sand for making mandrels |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1303249A1 (en) |
-
1984
- 1984-12-14 SU SU843851108A patent/SU1303249A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Никифоров Н.Н. и -др. Размывание оправки дл изготовлени замкнутых стеклопластиковых оболочек, - Технологи судостроени , 1978, № 7, с.74-78. Авторское свидетельство СССР № 769885, кл. В 29 D 23/2, 1980. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| IE41465L (en) | Producing powder by drying. | |
| SU1303249A1 (en) | Method of preparing sand for making mandrels | |
| ATE285T1 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF STORAGE STABLE, PUMPABLE AND FLOWABLE ALUMOSILICATE SUSPENSIONS BY WET GRINDING. | |
| EP0124736A3 (en) | Granules of zeolite bonded by silicates, process for their production and their use | |
| CA2022769A1 (en) | Method of reconditioning foundry sand | |
| EP0166457A3 (en) | Process for preparing cellulose ethers | |
| US3970462A (en) | Self setting molding process | |
| JPH09234540A (en) | Binder coated sand grain for mold | |
| GB1434370A (en) | Ceramic sheel mould | |
| SU1315103A1 (en) | Method of preparing sand for manufacturing holders | |
| JPS5530342A (en) | Production of casting mold | |
| SU82161A1 (en) | Method of making rapidly hardening rods and molds from sand, synthetic resin and other binders | |
| SU129794A1 (en) | Forming and core blends for shell molds and cores | |
| US3147126A (en) | Preparation of cement composition | |
| DE3069031D1 (en) | Process for the preparation of alkyde resins drying in the air | |
| SU140044A1 (en) | A method of manufacturing filter elements of water purifiers | |
| SU142015A1 (en) | A method of making colored sawdust tiles without a binder | |
| GB1031875A (en) | Method of rounding irregularly shaped, slightly water soluble, metal oxide gel particles | |
| SU1279990A1 (en) | Method of producing red ferric oxide pigment | |
| SU149344A1 (en) | A method of manufacturing calcined products based on mineral aggregates and alkali metal salts (non-silicates) | |
| ES381028A1 (en) | New procedure for the obtaining of monocal cure phosphate. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
| SU404538A1 (en) | ||
| SU1696093A1 (en) | Sand for making heat-cured casting moulds and cores | |
| JPS57171612A (en) | Quick decision method for expansion collapsing property of converter slag | |
| SU381453A1 (en) | FORMING WITH / MES12 |