SU1301802A1 - Method for treating phosphatic slag - Google Patents
Method for treating phosphatic slag Download PDFInfo
- Publication number
- SU1301802A1 SU1301802A1 SU843846240A SU3846240A SU1301802A1 SU 1301802 A1 SU1301802 A1 SU 1301802A1 SU 843846240 A SU843846240 A SU 843846240A SU 3846240 A SU3846240 A SU 3846240A SU 1301802 A1 SU1301802 A1 SU 1301802A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- cooling
- oxides
- fluorspar
- iron ore
- Prior art date
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 5
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 3
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 claims description 2
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000036284 oxygen consumption Effects 0.000 claims description 2
- -1 phosphates silicates Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 5
- 229910001392 phosphorus oxide Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- LFGREXWGYUGZLY-UHFFFAOYSA-N phosphoryl Chemical class [P]=O LFGREXWGYUGZLY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области металлургии и может быть использовано дл переработки шлака преимущественно фосфорного производства. Дл повышени эффективности разделени оксидов железа и фосфора в расплав шлака ввод т добавки из плавикового шпата в количестве 1-10 кг/т шлака и железной руды в количестве 50-200 кг/т шлака, продувку расплава шлака кислородом осуществл ют при расходе 0,4- 2 нм /т-мин в течение 5-20 мин, а охлаждение шлака провод т со скоростью 0,1-5 С/Мин. 1 табл. эо )The invention relates to the field of metallurgy and can be used for the processing of slag mainly phosphorus production. To increase the efficiency of iron and phosphorus oxides separation, additives from fluorspar in the amount of 1-10 kg / ton of slag and iron ore in the amount of 50-200 kg / ton of slag are introduced into the molten slag, the molten slag is blown with oxygen at a flow rate of 0.4 - 2 nm / t-min for 5–20 min, and slag cooling is carried out at a rate of 0.1–5 C / min. 1 tab. eo)
Description
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано дл переработки шлака, преимуш,ествеино фосфорного производства.The invention relates to metallurgy and can be used for the processing of slag, advantages, and phosphorus production.
Цель изобретени - повышение эф- фективности разделени ,The purpose of the invention is to increase the separation efficiency,
Способ переработки шлака, преимущественно фосфорного, включает продувку расплава шлака кислородом, охлаждение и последующее разделение на два сло , при этом в расплав шлака ввод т добавки из плавикового шпата в количестве 1-10 кг/т шлака и железной руды в количестве 50-200 кг/т шлака, продувку расплава шлака кислородом осуществл ют при расходе 0,4 2 нм /Т Мин в течение 5-20 мин, а охлаждение шлака провод т со скоростью 0,1-5 С/мин.The method of slag processing, mainly phosphoric, involves blowing the molten slag with oxygen, cooling and subsequent separation into two layers, with additives of fluorspar in the amount of 1-10 kg / ton of slag and iron ore in the amount of 50-200 kg Slag of molten slag is blown with oxygen at a flow rate of 0.4-2 nm / T Min. for 5-20 minutes, and the slag is cooled at a rate of 0.1-5 C / min.
Способ осуществл ют в следующей последовательности.The method is carried out in the following sequence.
Расплав шлака фосфорного производства , . содержащего, мас.%: Fe022, Fj.05 1,3; CaO 43,7; SiO 17,1, сливают из конвертора в шлаковую чашу, В процессе слива в расплав шлака ввод т железную руду и плавиковый шпат в требуемых количествах, после чего расплав продувают кислородом, Отра- ботаннь:й расплав шлака сливают по желобу в изложницы и .охлаждают. Охлажденный шлак раздел ют на два сло - верхний и нижний.Melt slag phosphate production,. containing, wt.%: Fe022, Fj.05 1.3; CaO 43.7; SiO 17.1, is poured from the converter into the slag bowl. During the discharge process, iron ore and fluorspar are introduced into the slag melt in the required quantities, after which the melt is blown with oxygen. . The cooled slag is divided into two layers - upper and lower.
Нижний слой шлака, обогащенный окислами железа, возвращают в доменное производство в качестве железосодержащего концентрата, а верхний слой шлака, обогащенный оксидами фосфора , используют в качестве фосфорThe bottom layer of slag, enriched with iron oxides, is returned to the blast furnace as an iron-containing concentrate, and the top layer of slag enriched with phosphorus oxides is used as phosphorus.
Вид и количество вводимых в расплав шлака добавок, кг/т:Type and amount of additives added to the slag melt, kg / t:
плавиковый шпат железна руда fluorspar iron ore
Расход кислорода на продувку расплава шлака, .MHH Oxygen consumption for slag melt purging, .MHH
ПродолжительностьDuration
продувки, минblowdown, min
содержащего удобрени в сельском хоз йстве .containing fertilizer in agriculture.
Примеры реализации предлагаемого способа и показатели свойств обработанного шлака, разделенного на два сло - верхний и нижний, пред- ставлены в таблице в сопоставлении с известным способом.Examples of the implementation of the proposed method and indicators of the properties of the treated slag, divided into two layers, upper and lower, are presented in the table in comparison with the known method.
Совместное введение в расплав шлака добавок плавикового шпата (плавн ) и железной руды повышает эффективность разделени в расплаве оксидов железа и фосфора и их использование в народном хоз йстве в качестве вторичных ресурсов.The joint introduction of fluorspar (smooth) and iron ore additives into the slag melt increases the melt separation efficiency of iron and phosphorus oxides and their use in the national economy as secondary resources.
Помимо железной руды, возможно введение в расплав шлака и других железосодержашдх компонентов в качестве добавки.In addition to iron ore, slag and other iron-containing components can be added to the melt as an additive.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843846240A SU1301802A1 (en) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | Method for treating phosphatic slag |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843846240A SU1301802A1 (en) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | Method for treating phosphatic slag |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1301802A1 true SU1301802A1 (en) | 1987-04-07 |
Family
ID=21159471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843846240A SU1301802A1 (en) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | Method for treating phosphatic slag |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1301802A1 (en) |
-
1984
- 1984-12-07 SU SU843846240A patent/SU1301802A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 833662, кл. С 04 В 5/04, 1979. Патент JP № 53-77894, кл. С 22 В 7/04, 1978. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3809547A (en) | Electric furnace steelmaking process using oxide of boron additive | |
| CN101775464B (en) | Micro carbon micro phosphorus aluminum manganese iron alloy as well as production method thereof | |
| SU1301802A1 (en) | Method for treating phosphatic slag | |
| SU1544829A1 (en) | Method of processing fine-grain lead and lead-zinc copper-containing sulfide concentrates | |
| US4214898A (en) | Process for preventing the rephosphorization of electric steel | |
| JPS61276913A (en) | Refining of phosphorus-containing pig iron | |
| US2662819A (en) | Production of transformer and dynamo steels | |
| US282118A (en) | Production of ferro-phosphorus | |
| US1691274A (en) | Method of producing dense iron and iron alloys directly out of oxide ores | |
| JPH0515769B2 (en) | ||
| SU1504277A1 (en) | Method of processing sulfoarsenic acid solutions containing nonferrous metals | |
| SU1375655A1 (en) | Method of charging materials to acid open-hearth furnace | |
| RU2108403C1 (en) | Method for production of copper-phosphorus alloying composition | |
| RU2791998C1 (en) | Method for direct production of cast iron from phosphorus-containing iron ore or concentrate with simultaneous removal of phosphorus into slag | |
| KR101018167B1 (en) | Manufacturing method of storage steel | |
| ES8205871A1 (en) | Copper refining and novel flux therefor | |
| US1032654A (en) | Method of purifying iron. | |
| KR890004863B1 (en) | Process for high quality fe-si | |
| JPS6121285B2 (en) | ||
| SU1330097A1 (en) | Method of processing steel-melting slag | |
| US2155325A (en) | Process for removing bismuth from copper or copper-containing melts and products | |
| SU872559A1 (en) | Sponge iron | |
| KR890004042B1 (en) | Lime System Chartering Agent | |
| US3744991A (en) | Acceleration of the dissolution of lime in the basic oxygen furnace process | |
| SU1502549A1 (en) | Method of producing soluble phosphate-slag from ferrophosphorus |