SU1301558A1 - Arrangement for inoculation of metal in mould - Google Patents
Arrangement for inoculation of metal in mould Download PDFInfo
- Publication number
- SU1301558A1 SU1301558A1 SU853895230A SU3895230A SU1301558A1 SU 1301558 A1 SU1301558 A1 SU 1301558A1 SU 853895230 A SU853895230 A SU 853895230A SU 3895230 A SU3895230 A SU 3895230A SU 1301558 A1 SU1301558 A1 SU 1301558A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- reaction chamber
- container
- metal
- modifying
- modifying additive
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 14
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 title 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 4
- 238000005429 filling process Methods 0.000 claims description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к устройствам дл модифицировани металла в литейной форме. Цель изобретени - повышение качества отливок и надежности работы устройства в продессе заливки, котора достигаетс неподвижной установкой комбинированного контейнера с модифицирующей присадкой концентрично стенкам реакционной камеры и позвол ет расплаву металла равномерно обтекать контейнер с модифицирующей присадкой в процессе всей заливки. Устройство содержит реакционную камеру 1, входной и выходной литниковые каналы 2 и 3 соответственно. На столе 4 комбинированного контейнера размещена модифицирующа присадка 5 , бокова поверхность которого 6 образует кольцевой зазор 7 со стенками реакционно камеры. Верхн часть контейнера 8 выполнена в виде цилиндра из металлической сетки. Крючки 9 .креп т стйл комбинированного контейнера к нижнему основанию реакционной камеры, а н-а верхнем ее основании выполнена дополнительна полость 10 в виде усеченного конуса дл сбора шлака . 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл. SS (Л ЮThis invention relates to a foundry, namely, devices for modifying a metal in a mold. The purpose of the invention is to improve the quality of castings and the reliability of the device operation during pouring, which is achieved by fixed installation of a combined container with a modifying additive concentric to the walls of the reaction chamber and allows the metal to melt evenly around the container with the modifying additive during the entire casting. The device contains a reaction chamber 1, the input and output gating channels 2 and 3, respectively. A modifying additive 5 is placed on the table 4 of the combined container; its lateral surface 6 forms an annular gap 7 with the walls of the reaction chamber. The upper part of the container 8 is made in the form of a cylinder of metal mesh. Hooks 9. Fasten the style of the combined container to the lower base of the reaction chamber, while an additional cavity 10 is made in the form of a truncated cone for collecting slag. 2 hp f-ly, 2 ill., 1 tab. SS (L Yu
Description
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к устройствам дл модифицировани металла в литей- -юй форме.The invention relates to a foundry, namely, devices for modifying a metal in a casting mold.
Цель изобретени - повьшение качества отливок и надежности работы устройства в процессе заливки.The purpose of the invention is to improve the quality of castings and the reliability of the device in the process of casting.
На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство дл модифицировани металла в литейной форме; на фиг. 2 - то же, вид сверху. FIG. Figure 1 shows schematically the proposed device for modifying a metal in a mold; in fig. 2 - the same, top view.
Устройство содержит реакционную камеру 1, входной литниковый канал 2 и выходной литниковый канал 3.The device contains a reaction chamber 1, an inlet Gating channel 2 and an output Gating channel 3.
НаOn
нера размещена модифицирующа присадка 5. Между боковой поверхностью реакционной камеры и боковой поверхностью 6 комбинированного контейнера образован зазор 7. Модифицирующа присадка размещена в верхней части 8 комбинированного контейнера, выполненной из металлической сетки, покрытой огнеупорным материалом. Крючками 9 комбинированный контейнер с модифицирующей присадкой прикреплен к нижнему основанию реакционной камеры , на верхнем основании которой выполнена дополнительна полость 10 дл сбора шлака.A modifying additive 5 is placed. A gap 7 is formed between the side surface of the reaction chamber and the side surface 6 of the combined container. The modifying additive is placed in the upper part 8 of the combined container, made of metal mesh coated with refractory material. With hooks 9, a combined container with a modifying additive is attached to the lower base of the reaction chamber, on the upper base of which an additional cavity 10 is made to collect slag.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Модифицирующа присадка 5 загру-. жаетс в верхнюю часть 8, котора оформл ет строго цилиндрическую боковую поверхность 6 комбинированного контейнера. Модифицирующа присадка 5 загружаетс в верхнюю часть В комбинированного контейнера и устанавливаетс на его стол 4, который закрепл етс крючками 9 к дну реакционной камеры 1. Расплавленный металл по входному литниковому каналу 2 попадает в реакционную камеру и по кольцевому зазору 7, обтека комбинированный контейнер, раствор ет модификатор . Образующиес шлаки всплывают в полость 10, а модифицированный металл через выходной литниковый канал 3Modifying additive 5 loading-. It enters the upper part 8, which forms the strictly cylindrical lateral surface 6 of the combined container. The modifying additive 5 is loaded into the upper part B of the combined container and placed on its table 4, which is fixed by hooks 9 to the bottom of the reaction chamber 1. The molten metal enters the reaction chamber along the inlet chamber 2 and the annular gap 7, the combined container, solution em modifier. The resulting slag float into the cavity 10, and the modified metal through the output Gating channel 3
поступает в литейную форму. Ienters the mold. I
В результате модифицирующей обработки расплава с применением предлагаемого устройства происходит снижение отбеливаемости чугуна, а за счет неподвижного креплени комбинированного контейнера в процессе заливки устойчиво сохран етс кольцевой зазор между его боковой поверхностью и поверхностью реакционной камеры. Это обеспечивает равномерное обтекайие движущимс расплавом порции модифицирующей присадки и контёйне- 5 ра и, как результат - повышение качества отливок.As a result of modifying treatment of the melt using the proposed device, the iron bleachability decreases, and due to the fixed attachment of the combined container, the annular gap between its side surface and the surface of the reaction chamber is stably maintained during the pouring process. This ensures a uniform flow around the moving melt of a portion of the modifying additive and container and, as a result, an increase in the quality of the castings.
П р и м е р. Испытани м подвергают чугун. В качестве модификатора используют ферросилиций с величиной ку- 10 сочков 3-7 мм. Масса модификатора 0,1% от веса жидкого металла.PRI me R. Tests are subjected to cast iron. Ferrosilicon is used as a modifier with a size of 10 10–3–7 mm pieces. Mass modifier 0.1% by weight of the liquid metal.
Плавку производ т в индукционной печи с емкостью тигл 40 кг. После расплавлени температуру чугуна довостоле 4 комбинированного контей- 5 д т до 1380 С,и расплав разливают вMelting is carried out in an induction furnace with a crucible capacity of 40 kg. After melting, the temperature of the pig iron to the dostat 4 of the combined container to 1380 C, and the melt is poured into
сухие формы, изготовленные согласно цветным и предлагаемой литниковым системам.dry forms made according to color and proposed gating systems.
При проверке геометрических параметров камер в предлагаемом устройстве и известных литниковых системах поддерживают одинаковую массовую скорость протекани металла через устройства в процессе модифицировани .When checking the geometrical parameters of the chambers in the proposed device and the known gating systems, they maintain the same mass flow rate of the metal through the devices during the modification process.
В результате испытаний вы снилось, что предлагаемое устройство способствует повышению степени модифицировани жидкого чугуна и его качества.As a result of the tests, it was found that the proposed device contributes to an increase in the degree of modification of liquid iron and its quality.
В технологических пробах-клинь х, отливаемых в стержневых формах и охлаждаемых в контакте с металлической плитой, оценивают склонность к отбеливанию. Интервал отбора проб 3с.In technological samples, wedges x, cast in core forms and cooled in contact with a metal plate, assess the tendency to bleaching. Sampling interval 3c.
2020
2525
30thirty
3535
Глубина отбела характеризуетс данными, приведенными в таблице.The chill depth is characterized by the data given in the table.
Ф о р м ула изобретени F o rm ula invention
40 1. Устройство дл модифицировани металла в литейной форме, содержащее реакционную камеру с входным и выходным литниковыми каналами, последний из которых расположен на40 1. An apparatus for modifying a metal in a mold containing a reaction chamber with inlet and outlet gating channels, the last of which is located on
45 уровне ее верхней части, контейнер с модифицирующей присадкой, имеющий ци- линдрилескую боковую поверхность и размещенный в реакционной камере с зазором от ее боковых стенок и на45 level of its upper part, a container with a modifying additive, having a cylindrical side surface and placed in the reaction chamber with a gap from its side walls and on
Q рассто нии от дна, отличающеес тем, что, с целью повышени качества отливок и надежности работы устройства в процессе залив- .ки, контейнер закреплен неподвижно,Q distance from the bottom, characterized in that, in order to improve the quality of the castings and the reliability of the device during the filling process, the container is fixed,
55 реакционна камера выполнена с дополнительной полостью дл сбора шлака в виде усеченного конуса, сопр женного с ее верхней частью большим основанием , а входной литниковый канал рас3555, the reaction chamber is made with an additional cavity for collecting slag in the form of a truncated cone adjoining its upper part with a large base, and the input sprue channel is expanded
Глубина отбела характеризуетс данными, приведенными в таблице.The chill depth is characterized by the data given in the table.
Ф о р м ула изобретени F o rm ula invention
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853895230A SU1301558A1 (en) | 1985-05-15 | 1985-05-15 | Arrangement for inoculation of metal in mould |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853895230A SU1301558A1 (en) | 1985-05-15 | 1985-05-15 | Arrangement for inoculation of metal in mould |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1301558A1 true SU1301558A1 (en) | 1987-04-07 |
Family
ID=21177177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853895230A SU1301558A1 (en) | 1985-05-15 | 1985-05-15 | Arrangement for inoculation of metal in mould |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1301558A1 (en) |
-
1985
- 1985-05-15 SU SU853895230A patent/SU1301558A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 776739, кл. В 22 С 9/08, 1978 СП. Авторское свидетельство СССР № 971910, кл. В 22 D 27/20, 1980С21. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4108236A (en) | Floating heat insulating baffle for directional solidification apparatus utilizing liquid coolant bath | |
| SU568344A3 (en) | Low-pressure casting plant | |
| SU725571A1 (en) | Device for metal refining with gaseous and powder-like reagents | |
| SU1395135A3 (en) | Arrangement for vertical continuous casting of iron tube billets with drawing upwards | |
| SU1301558A1 (en) | Arrangement for inoculation of metal in mould | |
| US4630668A (en) | Integral casting apparatus for use in continuous casting of molten metal | |
| GB2163684A (en) | Method and apparatus for the treatment and casting of metals and alloys in a closed space | |
| SU564783A3 (en) | Device for supplying metal under melt level in crystallizer | |
| US3189315A (en) | Teeming gate with consumable anti-splash shield | |
| RU2016911C1 (en) | Method and apparatus for preparation of aluminum alloys | |
| SU971910A1 (en) | Apparatus for modifying molten metal in casting mold | |
| SU831295A1 (en) | Apparatus for groupwise casting of workpiecies | |
| SU1131591A1 (en) | Steel teeming ingot mould | |
| SU1044410A1 (en) | Gate system for intramould modifying | |
| SU1310101A1 (en) | Mould | |
| RU2025210C1 (en) | Device for heating metal in casting mold | |
| SU986588A1 (en) | Apparatus for modifying liquid metal | |
| SU846063A1 (en) | Gate system | |
| SU899273A1 (en) | Alloy degassing apparatus | |
| SU1382857A1 (en) | Modifying apparatus | |
| SU1664456A1 (en) | Apparatus for making horizontal ingot | |
| SU1178532A1 (en) | Ingate system for modifying metal in mould | |
| SU1514461A1 (en) | Arrangement for modifying molten metal | |
| SU1379073A1 (en) | Apparatus for working molten cast iron | |
| SU1379314A1 (en) | Method and apparatus for producing high-duty cast iron |