[go: up one dir, main page]

SU1397235A1 - Apparatus for automatic submerged overhead welding - Google Patents

Apparatus for automatic submerged overhead welding Download PDF

Info

Publication number
SU1397235A1
SU1397235A1 SU813314712A SU3314712A SU1397235A1 SU 1397235 A1 SU1397235 A1 SU 1397235A1 SU 813314712 A SU813314712 A SU 813314712A SU 3314712 A SU3314712 A SU 3314712A SU 1397235 A1 SU1397235 A1 SU 1397235A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
flux
automatic submerged
overhead welding
housing
Prior art date
Application number
SU813314712A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Иванович Чвертко
Павел Александрович Варенчук
Валентин Деонисович Ковалев
Василий Яковлевич Дубовецкий
Original Assignee
Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Электросварки Им.Е.О.Патона filed Critical Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority to SU813314712A priority Critical patent/SU1397235A1/en
Priority to BG6205183A priority patent/BG46346A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1397235A1 publication Critical patent/SU1397235A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/32Accessories
    • B23K9/324Devices for supplying or evacuating a shielding or a welding powder, e.g. a magnetic powder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description

5 five

8 Ю8 Yu

(L

сwith

иand

со со 1 ю со елco Stock 1

кto

Изобретение относитс  к оборудованию дл  сварки в потолочном положении.This invention relates to ceiling welding equipment.

По основному авторскому свидетельству № 1353594 известно устройство дл  автоматической сварки под флюсом в потолочном положении, содержащее корпус дл  флюса с выходным отверстием, размещенный внутри него сварочный мундштук и наклонную Г-образную формирующую подкладку , при этом угол а наклона участка и, расположенного вблизи сварочного мундщтука, и угол наклона другого участка подкладки Ь к плоскости выходного отверсти  коруса св заны соотношениемAccording to the main author's certificate No. 1353594, there is a known device for automatic submerged-arc welding in the overhead position, comprising a body for a flux with an outlet, a welding nozzle placed inside it and an inclined L-shaped forming lining, the angle of inclination of the section and located near the welding nozzle , and the angle of inclination of the other part of the pad L to the plane of the outlet of the corus is related by the relation

3° sc; а 13° 1° Р 5°,3 ° sc; a 13 ° 1 ° P 5 °,

причем длины выщеуказанных участков подкладки выбраны согласно соотношениюmoreover, the length of the above areas of the lining is selected according to the ratio

1,. one,.

При сварке таким устройством над вершиной наклонной Г-образной формирующей подкладки создаетс  участок максимального давлени  флюса, который с целью получени  качественных сварных швов располагают за дугой на рассто нии, равном длине сварочной ванны.When such a device is welded above the top of an inclined L-shaped forming liner, a section of maximum flux pressure is created, which, in order to obtain high-quality welds, is positioned behind the arc at a distance equal to the length of the weld pool.

Кроме того, это устройство благодар  обеспечению распределени  величины давлени  флюса в процессе сварки на различных участках формировани  сварочной ванны позвол ет качественно выполн ть сварку на заданном посто нном режиме сварки, так как длина сварочной ванны практически не измен етс  в процессе сварки одного и того же щва |1.In addition, this device, by ensuring the distribution of the flux pressure value in the welding process at different parts of the weld pool formation, allows high-quality welding at a given constant welding mode, since the weld pool length does not practically change during the welding process of the same gap. | 1.

Однако известное устройство не позвол ет производить качественную сварку в случа х , когда требуетс  выполнение сварки одного и того же свариваемого стыка на измен ющемс  в процессе сварки режиме (например , издели  с различной толщиной свариваемого металла и измен ющейс  геометрией разделки кромок на прот жении одного и того же свариваемого стыка и др.)Дл  получени  качественных сварных швов при сварке изделий на измен ющемс  режиме необходимо одновременно с изменением режима сварки измен ть положение Г-образной формирующей подкладки в направлении продольной оси корпуса дл  флюса таким образом, чтобы вершина указанной подкладки (над которой создаетс  участок максимального давлени  флюса при сварке) была расположена за дугой на рассто нии , равном длине сварочной ванны, котора  при изменении режима сварки измен етс . В известном устройстве такой возможности нет.However, the prior art device does not allow high-quality welding in cases where welding of the same weldable joint is required at varying conditions during the welding process (for example, products with different thickness of the metal being welded and varying edge cutting geometry for one and of the same weld joint, etc.) To obtain high-quality welds when welding products in a changing mode, it is necessary simultaneously with changing the welding mode to change the position of the L-shaped forming sheet. in the direction of the longitudinal axis of the housing for the flux so that the top of the said support (above which a section of the maximum pressure of the flux is created during welding) is located beyond the arc at a distance equal to the weld pool length, which changes with the welding mode. In the known device there is no such possibility.

Целью изобретени   вл етс  расширение номенклатуры свариваемых изделий и повышение качества сварки.The aim of the invention is to expand the range of products to be welded and to improve the quality of welding.

Указанна  цель достигаетс  тем, что. устройство снабжено смонтированным на корпусе дл  флюса механизмом регулируемого изменени  рассто ни  в направлении сварки между вершиной Г-образной наклонной формирующей подкладки и сварочным мундштуком.This goal is achieved by the fact that. The device is equipped with a mechanism for adjusting the distance in the welding direction between the top of the L-shaped inclined forming pad and the welding nozzle mounted on the housing for the flux.

На чертеже изображено устройство дл  автоматической сварки под флюсом в потолочном положении, продольное сечение.The drawing shows a device for automatic submerged-arc welding in the overhead position, longitudinal section.

Устройство содержит корпус 1 дл  флюса, в котором размещен сварочный мундштук 2 и формирующа  подкадка 3, выполненна  Г-образной формы. Участок а подкладки,The device comprises a housing 1 for a flux, in which a welding nozzle 2 is placed and forming a podkadka 3, made L-shaped. Plot a lining,

5 расположенный вблизи мундштука, наклонен под углом а к плоскости выходного отверсти  корпуса. А .другой участок подкладки b наклонен под углом р к плоскости выходного отверсти  корпуса.5 located near the mouthpiece, inclined at an angle to the plane of the outlet of the housing. And the other portion of the lining b is inclined at an angle p to the plane of the outlet of the housing.

На корпусе 1 смонтирован механизм дл On the housing 1 is mounted a mechanism for

0 регулируемого изменени  рассто ни  между верщиной Г-образной наклонной подкладки и сварочным мундштуком, состо щий, например , из регулировочного винта 4, корпуса механизма 5, маховика 6, направл юI- щей втулки 7 и направл ющей скалки 8. Устройство работает следующим образом. Перед сваркой, в зависимости от заданного сварочного режима, вращением маховика 6 производитс  регулировка положени  вершины указанной формирующей под0 кладки 3 относительно мундщтука 2 с тем, чтобы участок максимального давлени  флюса в начале процесса сварки был расположен за дугой 9 на рассто нии, равном длине сварочной ванны 10.0 adjustable change in the distance between the vertex of the L-shaped inclined lining and the welding nozzle, for example, the adjusting screw 4, the mechanism housing 5, the flywheel 6, the guide sleeve 7 and the guide rolling pin 8. The device works as follows. Prior to welding, depending on the specified welding mode, rotation of the handwheel 6 adjusts the position of the apex of the specified forming pad 3 relative to the mouthpiece 2 so that the maximum flux pressure area at the beginning of the welding process is located beyond the arc 9 ten.

В начале сварки устройство подводитс At the beginning of the welding device is supplied

5 и прижимаетс  к поверхности свариваемого издели , в корпус 1 подаетс  флюс, включаетс  привод перемещени  устройства (или издели ) со скоростью сварки (не показан ) и зажигаетс  дуга.5 and is pressed against the surface of the product to be welded, flux is supplied to the housing 1, the drive of the device (or product) is actuated at a welding speed (not shown) and the arc is ignited.

В процессе сварки стыка на измен ющемс  режиме нар ду с изменением режима сварки и изменением при этом длины сварочной ванны , вращением маховика 6 также производитс  изменение положени  вершиныIn the process of welding the joint in a changing mode, along with a change in the welding mode and a change in the length of the weld pool, the rotation of the flywheel 6 also changes the position of the tip

5 формирующей подкладки 3 относительно сварочного мундщтука 2с тем, чтобы участок- максимального давлени  флюса в процессе сварки был расположен за дугой 9 на рассто нии , равном длине сварочной ванны 10. При этом сохран етс  взаимное расположение5 forming the lining 3 relative to the welding jaws 2c so that the portion of the maximum flux pressure during the welding process is located beyond the arc 9 at a distance equal to the length of the weld pool 10. This maintains the relative position

0 участка максимального давлени  флюса относительно заданного участка формировани  сварочной ванны в процессе сварки на измен ющемс  режиме сварки.0 is the area of maximum flux pressure relative to a predetermined section of the formation of the weld pool in the welding process at varying welding conditions.

Процесс сварки заканчиваетс  последовательным выключением сварочной цепи,The welding process ends with a sequential shutdown of the welding circuit,

подачи флюса, отжатием и отводом устройства от издели . supplying flux, squeezing and withdrawing the device from the product.

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ В ПОТОЛОЧНОМ ПОЛОЖЕНИИ по авт. св. № 1353594, отличающееся тем, что, с целью увеличения номенклатуры свариваемых изделий и повышения качества сварки, устройство снабжено смонтированным на корпусе для флюса механизмом регулируемого изменения расстояния в направлении сварки между вершиной Г-образной наклонной формирующей подкладки и сварочным мундштуком.DEVICE FOR AUTOMATIC WELDING UNDER FLUX IN CEILING POSITION by author. St. No. 1353594, characterized in that, in order to increase the range of products to be welded and to improve the quality of welding, the device is equipped with a mechanism for adjustable change of distance in the direction of welding between the top of the L-shaped inclined forming lining and the welding mouthpiece mounted on the body for flux.
SU813314712A 1981-07-10 1981-07-10 Apparatus for automatic submerged overhead welding SU1397235A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813314712A SU1397235A1 (en) 1981-07-10 1981-07-10 Apparatus for automatic submerged overhead welding
BG6205183A BG46346A1 (en) 1981-07-10 1983-08-09 Device for automatic welding under a flux into ceiling position

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813314712A SU1397235A1 (en) 1981-07-10 1981-07-10 Apparatus for automatic submerged overhead welding

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1353594 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1397235A1 true SU1397235A1 (en) 1988-06-15

Family

ID=20968134

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813314712A SU1397235A1 (en) 1981-07-10 1981-07-10 Apparatus for automatic submerged overhead welding

Country Status (2)

Country Link
BG (1) BG46346A1 (en)
SU (1) SU1397235A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1989011945A1 (en) * 1988-06-06 1989-12-14 Institut Elektrosvarki Imeni E.O.Patona Akademii N Method and device for inverted hidden-arc welding

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 1353594, кл. В 23 К 37/06, 15.11.79. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1989011945A1 (en) * 1988-06-06 1989-12-14 Institut Elektrosvarki Imeni E.O.Patona Akademii N Method and device for inverted hidden-arc welding
GB2228441A (en) * 1988-06-06 1990-08-29 Inst Elektroswarki Patona Method and device for inverted hidden-arc welding
US5070225A (en) * 1988-06-06 1991-12-03 Institut Elekctrosvarki Imeni E. O. Patona Akademii Mauk Ukrainskoi Ssr Method for overhead submerged arc welding and apparatus to implement the same

Also Published As

Publication number Publication date
BG46346A1 (en) 1989-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0058135B1 (en) Z-bar guide apparatus and method of butt welding
DE102016118189B4 (en) Method and laser processing machine for laser welding a first and a second workpiece section
RU2217275C2 (en) Method of welding with use of short circuiting and apparatus for performing the same
EP0177340A2 (en) Improved apparatus for electrically isolated hot wire surfacing processes
WO1981001116A1 (en) Z-bar guide apparatus
SU1397235A1 (en) Apparatus for automatic submerged overhead welding
KR100193797B1 (en) Upright Electro Gas Welding Equipment
Holliday Gas-metal arc welding
US4273313A (en) Guide for a cutting torch
KR102049662B1 (en) Auto Dual Feeding Tandem Overlay Welding System
US1085639A (en) Apparatus for welding the meeting edges of metallic articles.
GB1564295A (en) Overhead submerged arc welding process
US3739134A (en) Process for tack welding and finishing spiral weld pipe
EP0049037B1 (en) Method and apparatus for the narrow gap welding of thick tubes
KR20030006186A (en) Narrow Gap MIG Welding Device for Arc Shape Part
US4356372A (en) Sheiled-arc tube welder with intermediate gas supply
US5030817A (en) Apparatus for overhead submerged arc welding
US5238048A (en) Round wire from strip
US4461942A (en) Apparatus for orienting the wire electrode support and guide member and the machining fluid nozzle of a travelling wire EDM apparatus
SU1353594A1 (en) Method and apparatus for automatic submerged overhead arc welding
SU1232418A1 (en) Apparatus for submerged automatic welding in the ceiling position
KR870002836Y1 (en) Aluminum MIG Automatic Welding Device
Nakamura et al. Automatic control technology of welding machine MAG-II for onshore pipelines
SU1136905A1 (en) Method of controlling fusion welding process
SU1031677A1 (en) Method of arc welding by non-consumable electrode