SU1397121A2

SU1397121A2 - Mandrel for bending pipes

Info

Publication number: SU1397121A2
Application number: SU864078834A
Authority: SU
Inventors: Николай Степанович Артемов; Владимир Федорович Першин; Алексей Григорьевич Ткачев; Геннадий Александрович Свотнев
Original assignee: Тамбовский институт химического машиностроения
Priority date: 1986-05-05
Filing date: 1986-05-05
Publication date: 1988-06-15

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к оснастке дл гибки труб. Целью вл етс повышение производительности за счет снижени трудоемкости установки оправки. Т ги 1 одними своими концами установлены в пазу 5 шаговой сегментной головки (Г) 6 попарно на общей оси 4, а другими концами закоепле- ны в цапфах 3 посредством шаровых фиксаторов . Оправка при установке в трубе сохран ет свой наружный размер посто нным, но меньшим внутреннего диаметра изгибаемой трубы (Т) 17. Дл ув ёличени числа п тен контакты между оправкой и трубой пружины 12 расположены внутри цапф 3. Оправку устанавливают в Т 17. Перемещением гайки 16 винтового механизма 15 производ т х;блйже- ние цапф 3 путем сжати пружин 12. При этом щаровые сегментные Г 6 контактируют с внутренней поверхностью Т 17. Т ги 1 поворачиваютс относительно осей 2, поскольку фиксирующие щарики 7 выход т из канавок. Т 17 со смонтированной в ней оправкой устанавливают в трубогибочное устройство и осуществл ют гибку. Дл исключени возможности заклинивани звеньев оправки в начальный момент сборки с Т 17 паз 5 в Г 6 выполнен с криволинейной образующей, эквидистантной образующей поверхности Г 6. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. S тThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to accessories for pipe bending. The goal is to increase productivity by reducing the labor intensity of the mandrel installation. The plugs 1 with their ends alone are installed in the groove 5 of the stepping segment head (D) 6 in pairs on a common axis 4, and with the other ends they are fixed in the trunnions 3 by means of ball retainers. The mandrel, when installed in a pipe, maintains its outer size constant, but smaller than the inner diameter of the bent pipe (T) 17. To increase the number of stains, the contacts between the mandrel and the spring pipe 12 are located inside the trunnion 3. The mandrel is installed in T 17. By moving the nut 16 of the screw mechanism 15 are produced; the trunnion of the trunnions 3 is made by compressing the springs 12. In this case, the spherical segment 6 contact with the inner surface T 17. The tee 1 rotates about the axes 2, since the locking ball 7 comes out of the grooves. A T 17 with a mandrel mounted therein is installed in a pipe bending device and bending. To eliminate the possibility of jamming the links of the mandrel at the initial moment of assembly with T 17, groove 5 in G 6 is made with a curvilinear generator, an equidistant generator of surface G 6. 2 zpfl, 3 sludge. S t

Description

32143214

12 W 5 1712 W 5 17

15 щ15 u

СО СОCO SO

ISD ISD

1Ч1H

(.l(.l

1515

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к Оснастке дл гибки труб и вл етс усовершенствованием 1Г ,обрете11ИЯ по авт. св. № 1186320.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to tools for pipe bending, and is an improvement of 1G, according to the authors. St. No. 1186320.

Цель изобретени - повышение производительности .ia счет снижени трудоемкости установки оправки.The purpose of the invention is to increase the productivity of .ia by reducing the labor intensity of the mandrel installation.

На фиг. 1 изображена предлагаема оправка; на фиг. 2 - то же, в рабочем поло- на фиг. 3 - узел I на фиг. 1. .Оправка состоит из отдельных звеньев, каждое из которых содержит т ги 1, закрепленные одним концом на ос х 2 в цапфах 3, а другим концом - попарно на обшей оси 4 в пазу 5 шаровой сегментной головки 6. Т ги I закреплены на ос х 2 посредством фиксатора, выполненного в виде фиксируюшего шарика 7, подпружиненного пружиной 8, расположенных в глухом отверстии 9 на оси 2 и канавке 10 в т ге 1. Внутри каждого звена наход тс по две цапфы 3. В гнездах 11, выполненных в цапфах 3, установлены пружины 12 сжати . Звень оправки смонтированы на гибком тросе 13, который одним концом крепитс к цапфе крайнего звена, а другим концом посредством винта 14 - к винтовому механизму 15 с гайкой 16.FIG. 1 shows the proposed mandrel; in fig. 2 - the same, in the working area of FIG. 3 shows the node I in FIG. 1.. The mandrel consists of individual links, each of which contains gigs 1, fixed at one end on axles x 2 in trunnions 3, and at the other end - in pairs on a collar axis 4 in groove 5 of a spherical segment head 6. Ti I are fixed on axis x 2 by means of a clamp made in the form of a locking ball 7, spring-loaded 8, located in a blind hole 9 on axis 2 and a groove 10 in tons of 1. There are two pins 3 inside each link. In the slots 11, made in the pins 3, springs 12 are mounted. The mandrel link is mounted on a flexible cable 13, which at one end is attached to the pin of the extreme link, and the other end by means of a screw 14 - to a screw mechanism 15 with a nut 16.

Оправку используют следующим образом.The mandrel is used as follows.

Оправку с т гами 1, зафиксированными шариками 7 в шаровых сегментных головках 6, и сохран ющую тем самым свой наружный размер посто нным, но меньшим внутреннего диаметра изгибаемой трубы 17, помещают в трубу 17.A mandrel with mounts 1, fixed balls 7 in the ball segment heads 6, and thus maintaining its outer size constant, but smaller than the inner diameter of the bendable pipe 17, is placed in the pipe 17.

Перемещением гайки 16 винтового механизма 15 производ т сближение цапф 3 путем сжати пружин 12, расположенных в гнездах 11. При этом шаровые сегментные го- лоВки 6 контактируют с внутренней поверхностью трубы 17, а т ги 1 поворачиваютс относительно осей 2, поскольку шарики 7 вы- Ход т из канавок 10. Затем трубу 17 со смонтированной в ней оправкой устанавлирические головки 6 выход т из контакта с внутренней поверхностью трубь, и оправку с фиксированным посредством шариков 7 положением т г 1 извлекают из трубы.Moving the nut 16 of the screw mechanism 15 produces the approach of the trunnions 3 by compressing the springs 12 located in the seats 11. At the same time, the ball segment heads 6 are in contact with the inner surface of the pipe 17, and the rods 1 are rotated relative to the axes 2, because The passage of the grooves 10. Then the tube 17 with the mandrel mounted therein, the installation heads 6 are released from the contact with the inner surface of the tube, and the mandrel with the position of the tonne 1 fixed by the balls 7 is removed from the tube.

Попарное крепление т г 1 одним концом 5 на общей оси 4 преп тствует заклиниванию звеньев оправки, повышает подвижность шаровых сегментных головок 6, увеличивает жесткость оправки.The pairwise attachment of the g 1 with one end 5 on the common axis 4 prevents the mandrel links from jamming, increases the mobility of the spherical segment heads 6, increases the rigidity of the mandrel.

Направл ющий паз 5 в головке 6 выпол- 0 нен с криволинейной образующей, эквидистантной образующей поверхности головки, что исключает возможность заклинивани звеньев оправки в начальный момент сборки с трубой, так как угол между т гами 1, закрепленными на оси 4, всегда меньше 180°.The guide groove 5 in the head 6 is made with a curvilinear generator, an equidistant forming surface of the head, which excludes the possibility of jamming the mandrel links at the initial moment of assembly with the pipe, since the angle between the stages 1 fixed on the axis 4 is always less than 180 ° .

Фиксирование т г 1 относитель но осей 2 позвол ет механизировать процесс сборки оправки с трубой 17, облегчает ее извлечение из трубы после гибки.Fixing the gt 1 relative to the axis 2 allows mechanization of the process of assembling the mandrel with the tube 17, facilitates its removal from the tube after bending.

Пружины 12 расположены внутри цапф 3 дл повышени жесткости оправки, расширени диапазона диаметров труб, гибка которых может быть произведена на оправке одного типоразмера, а также дл увеличени числа п тен контакта между оправкой и 25 трубой на единицу длины последней.The springs 12 are located inside the trunnions 3 to increase the rigidity of the mandrel, expand the range of pipe diameters, which can be bent on the mandrel of one size, as well as to increase the number of contact spots between the mandrel and the 25 tube per unit length of the latter.

2020

3535

Claims

Invention Formula

. Mandrel for are flexible pipes on avt. St. No. 1186320, characterized in that, in order to increase productivity by reducing the labor intensity of the mandrel installation, one ends of the tg are installed in a groove of the ball segment head in pairs on a common axis located in the cavity of the symmetry of the head, and the other ends of the rt are fixed in the trunnion by means of clamps.

2. The mandrel according to claim 1, characterized in that, in order to improve the quality of bending by increasing the number of spots of contact between the mandrel and the pipe, the springs are expanded into the tube bending device and are realized inside the trunnions.

flexible pipe.

3. Mandrel according to claim 1, wherein

Once inside the bending process, the nut 16 of the screw mechanism 15 is loosened. Under the action of the springs 12, the trunnion 3 diverges, is curved with a curvilinear generatrix, equidistant from the reflecting surface of the head.

five

The curved heads 6 come out of contact with the inner surface of the pipe, and the mandrel with the position of the pulses 1 fixed by means of balls 7 is removed from the pipe.

The pairwise attachment of the g 1 with one end on the common axis 4 prevents the mandrel links from jamming, increases the mobility of the ball segment heads 6, increases the rigidity of the mandrel.

The guide groove 5 in the head 6 is made with a curvilinear generator, an equidistant forming surface of the head, which excludes the possibility of jamming the mandrel links at the initial moment of assembly with the pipe, since the angle between the stages 1 fixed on the axis 4 is always less than 180 ° .

Fixing the gt 1 relative to the axis 2 allows mechanization of the process of assembling the mandrel with the tube 17, facilitates its removal from the tube after bending.

The springs 12 are located inside the trunnions 3 to increase the rigidity of the mandrel, expand the range of pipe diameters, which can be bent on the mandrel of one size, as well as to increase the number of contact spots between the mandrel and the 5 tube per unit length of the latter.

0

Invention Formula

2. Mandrel according to claim 1, characterized in that, in order to improve the quality of bending by increasing the number of contact points between the mandrel and the pipe, the springs are located inside the trunnions.

that the groove in the ball segment head is made with a curvilinear generatrix, equidistant from the reflecting surface of the head.

/

/ M.

F1 / 3.3