[go: up one dir, main page]

SU1395689A1 - Die steel - Google Patents

Die steel Download PDF

Info

Publication number
SU1395689A1
SU1395689A1 SU864151199A SU4151199A SU1395689A1 SU 1395689 A1 SU1395689 A1 SU 1395689A1 SU 864151199 A SU864151199 A SU 864151199A SU 4151199 A SU4151199 A SU 4151199A SU 1395689 A1 SU1395689 A1 SU 1395689A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
strontium
vanadium
ratio
titanium
bor
Prior art date
Application number
SU864151199A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Михайлович Романовский
Николай Николаевич Приходько
Евгений Иванович Понкратин
Светлана Анатольевна Павловская
Игорь Антонович Мостовой
Александр Александрович Лейн
Владимир Евгеньевич Ливенцев
Василий Михайлович Лезовских
Владислав Борисович Левитан
Александр Михайлович Ереметов
Original Assignee
Белорусский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Политехнический Институт filed Critical Белорусский Политехнический Институт
Priority to SU864151199A priority Critical patent/SU1395689A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1395689A1 publication Critical patent/SU1395689A1/en

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области черной металлургии в частности к составам высокопрочной литейной стали дл  изготовлени  формообразу- кицих штампов, используемых при деформировании алюминиевых сплавов Цель изобретени  - повышение прокали- ваемости, теплостойкости, предела вы- носливости стали в литом состо нии Это достигаетс  тем, что сталь дополнительно содержит стронций при следующем соотношении компонентов, мас„%: углерод 0,46-0,52 кремний 0,18-0,42i маргане ц 0,45-0,80; хром 0,52-1,12; молибден 0,36-0,961- никель l,20-l,70j ванадий 0,10-0,16; алюминий 0,06-0,12 титан 0,06-0,12; бор 0,0007-0,0016; стронций 0,ООС - 0,0096; железо - остальное, при условии , что содержание титана, ванади , бора и стронци  отвечает соотношени м (Ti + V)/B 175-228, Sr/B 1-6, причем ; большему значению соотношени  (Ti + V)/В соответствует меньшее значение соотношени - Sr/B и наоборот, 3 табл (О (ЛThe invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular, to compositions of high-strength cast steel for making molds of dies used in the deformation of aluminum alloys. additionally contains strontium in the following ratio of components, wt% „: carbon 0.46–0.52 silicon 0.18–0.42 i Marganane C 0.45–0.80; chromium 0.52-1.12; molybdenum 0.36-0.961- nickel l, 20-l, 70j vanadium 0.10-0.16; aluminum 0.06-0.12 titanium 0.06-0.12; boron 0.0007-0.0016; strontium 0, OOS - 0.0096; iron - the rest, provided that the content of titanium, vanadium, boron and strontium corresponds to the ratio (Ti + V) / B 175-228, Sr / B 1-6, and; a higher value of the ratio (Ti + V) / B corresponds to a smaller value of the ratio - Sr / B and vice versa, 3 tabl. (O (L

Description

оо со елoo con

фf

Gb СОGb sb

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к составу высокопроной литейной стали дл  изготовлени  формообразующих штампов, используемых при деформировании алюминиевых сплавов оThe invention relates to metallurgy, in particular, to the composition of high-direct cast steel for the manufacture of forming dies used in the deformation of aluminum alloys.

Целью изобретени   вл етс  повышение прокаливаемости, теплостойкости , предела выносливости в литом состо нии.The aim of the invention is to increase the hardenability, heat resistance, endurance limit in the cast state.

Химический состав плавок приведен в табЛо1 оThe chemical composition of the bottoms is given in tabLo1 o

Свойства сталей определ ли на образцах, вырезанных с поверхности и из центральной зоны слитков, размером 200200-300 мм, полученных методом ЭШОо При термообработке во. врем  закалки с 950°С дл  образцов, вырезанных из центральной зоны, моделировали скорость охлаждени  дл  центра заготовки сечением 600-600 мм а образцы, вырезанные с поверхности, охлаждали в масле Температура отпуска 600°Со Прокаливаемость оценива ли по твердости образцов центральной зоны, теплостойкость по температуре отпуска по твердости до твердости 40 HRC (). Предел прочности (G определ ли на стандартных укороченных образцах. Выносливость оценивали по пределу вьгаосливости (G,) при испытани х на изгиб с кручением гладких образцов с базой циклов „The properties of the steels were determined on specimens cut from the surface and from the central zone of the ingots, size 200200-300 mm, obtained by the ESHO method. quenching time from 950 ° C for samples cut from the central zone, simulated cooling rate for the center of the billet with a cross section of 600-600 mm, and samples cut from the surface were cooled in oil. Tempering temperature 600 ° C. on tempering temperature by hardness up to hardness 40 HRC (). Tensile strength (G was determined on standard shortened specimens. Endurance was assessed by the ultimate strength (G,) during bending tests with torsion of smooth specimens with a cycle base of

Результаты испытаний приведены в табло2оThe test results are shown in the scoreboard.

Из предложенной стали и известной изготавливали литые прессовые штампы с размерами 600-600-720 мм дл  штамCast steel dies with sizes 600-600-720 mm for the

повки детали типа рычаг из алюминиевого сплава Д1povaki details like lever aluminum D1

00

5 five

Стойкость литых штампов-приведена в табЛоЗоThe durability of cast dies is given in tabLoZo.

Как свидетельствуют результаты производственных испытаний,суммарный съем заготовок со штампов, изготовленных из предлагаемой стали, повысилс  на 37%оAccording to the results of production tests, the total removal of blanks from dies made from the proposed steel increased by 37% o

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Штампова  сталь, содержаща  углерод , кремний, марганец хром, молибден , никель, ванадий, титан, бор и 5 железо, отличающа с  тем, что, с целью повьш1ени  прокаливаемос- ти, теплостойкости, предела выносливости в литом состо нии, она дополнительно содержит стронций при следующем соотношении компонентов, маСоPressed steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, molybdenum, nickel, vanadium, titanium, boron and 5 iron, characterized in that, in order to increase hardenability, heat resistance, endurance strength in the cast state, it additionally contains strontium in the following ratio of components, maSo 00 00 5five 00 УглеродCarbon КремнийSilicon МарганецManganese ХромChromium МолибденMolybdenum НикельNickel ВанадийVanadium АлюминийAluminum ТитанTitanium ВорThief СтронцийStrontium 0,46-0,52 0,18-0,42 0,45-0,80 0,52-1,12 0,36-0,96 1,20-1,70 0,10-0,16 0,06-0,12 0,06-0,12 0,0007-0,0016 0,0007-0,0096 Остальное0.46-0.52 0.18-0.42 0.45-0.80 0.52-1.12 0.36-0.96 1.20-1.70 0.10-0.16 0 , 06-0.12 0.06-0.12 0.0007-0.0016 0.0007-0.0096 Else ЖелезоIron при условии, что содержание титана, ванадий, бора и стронци  отвечает соотношени м(Титан + Ванадий): Бор, равном 175-228; Стронций : Бор,равном 1-6,with the proviso that the content of titanium, vanadium, boron and strontium corresponds to the ratio of (Titanium + Vanadium): Bor, 175-228; Strontium: Bor equal to 1-6, причем большему значению соотношени  Титан + Ванадий : Бор соответствует меньшее значение соотношени  Стронций : Бор и наоборотthe higher value of the ratio Titan + Vanadium: Bor corresponds to a lower value of the ratio Strontium: Bor and vice versa т а б л и п а It a b l and n a i Содержание эленентов, мае,Element content, May, СтальSteel С Г Si У Ип Т Сг Г Но I N1 Г V I А1 Г Т1 . Т В J Sr Г FeС Г Si У ИП Т Сг Г But I N1 Г V I А1 Г Т1. T B J Sr H Fe Првдп гаема  I 0,46 0,42 0,45 0,52 0,36 1,70 0,16 0,060 0,12 0,0016 0,0096 ОстальиоеPrvdp gaem I 0,46 0,42 0,45 0,52 0,36 1,70 0,16 0,060 0,12 0,0016 0,0096 Ostaliyo 20,49 0,27 0,61 1,05 0,Л5 1,26 0,12 6,072 0,09 0,0010 0,0050 ,52 0,18 0,80 ),12 0,96 1,20 0,10 0,120 0,06 0,0007 0,0007 - Ма астна 20.49 0.27 0.61 1.05 0, L5 1.26 0.12 6.072 0.09 0.0010 0.0050, 52 0.18 0.80), 12 0.96 1.20 0, 10 0.120 0.06 0.0007 0.0007 - Ma astna 4 0,54 0,44 0,71 0,80 0,24 1,46 0,22 0,200 0,01 0,0030 -- Содержание серы и фосфора во всех плавках не более 0,025.4 0,54 0,44 0,71 0,80 0,24 1,46 0,22 0,200 0,01 0,0030 - The content of sulfur and phosphorus in all melts is not more than 0,025. Известна  сталь () дотшттвльнс содержит 0,5 меди, 0,02Х циркони  и 0,14Х азота.Known steel () dottstvlns contains 0.5 copper, 0.02 x zirconium and 0.14 x nitrogen. Примечание В числителе приведены.свойства послеNote In the numerator are given. Properties after закалки .моделирующей охлаждение поверхности, в знаменателе - центры заготовки сечением 600-600 мм.quenching. The cooling surface modeling, in the denominator - the centers of the workpiece with a cross section of 600-600 mm. ТаблицаЗTable3 4.5 ,54.5, 5 Таблица2Table 2 4,0 3,04.0 3.0 3,5 1.53.5 1.5
SU864151199A 1986-11-24 1986-11-24 Die steel SU1395689A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864151199A SU1395689A1 (en) 1986-11-24 1986-11-24 Die steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864151199A SU1395689A1 (en) 1986-11-24 1986-11-24 Die steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1395689A1 true SU1395689A1 (en) 1988-05-15

Family

ID=21269015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864151199A SU1395689A1 (en) 1986-11-24 1986-11-24 Die steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1395689A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2327794C1 (en) * 2007-01-09 2008-06-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Steel
RU2477760C1 (en) * 2011-12-14 2013-03-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Steel
RU2478134C1 (en) * 2011-12-14 2013-03-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Steel

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сталь 4ХМФСо ГОСТ 5950-73 Патент GB № 1098952, кл« С 7 А, 1968. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2327794C1 (en) * 2007-01-09 2008-06-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Steel
RU2477760C1 (en) * 2011-12-14 2013-03-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Steel
RU2478134C1 (en) * 2011-12-14 2013-03-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Steel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0343292B1 (en) Low thermal expansion casting alloy
US5972130A (en) High impact and thermal shock resistant die steel, dies, dies blocks and method of manufacture thereof
SU1395689A1 (en) Die steel
US5837190A (en) Free-machining austenitic stainless steel
US3912553A (en) Press forging die
US2182758A (en) Steel
US2586042A (en) Low-alloy high-yield strength weldable steel
SU1622418A1 (en) Die steel
JPS5871354A (en) Non-tempered structural steel and its manufacturing method
SU1654370A1 (en) Cast steel for dies
SU1712455A1 (en) Cast steel for dies
SU1523589A1 (en) Steel
SU863706A1 (en) Steel
SU1077947A1 (en) Die steel
SU910831A1 (en) Die steel
SU1565914A1 (en) Cast tool steel
SU1420064A1 (en) Die steel
SU1079691A1 (en) Die steel
SU1703710A1 (en) Die steel
JPS6056055A (en) hot work tool steel
SU994577A1 (en) Tool steel
SU1765244A1 (en) Mold steel
JP2759401B2 (en) Free-cutting stainless steel for cold heading
SU1326627A1 (en) Die steel
SU1463796A1 (en) Steel