SU1390239A1 - Способ комплексной переработки трав нистого эфирно-масличного сырь - Google Patents
Способ комплексной переработки трав нистого эфирно-масличного сырь Download PDFInfo
- Publication number
- SU1390239A1 SU1390239A1 SU853998580A SU3998580A SU1390239A1 SU 1390239 A1 SU1390239 A1 SU 1390239A1 SU 853998580 A SU853998580 A SU 853998580A SU 3998580 A SU3998580 A SU 3998580A SU 1390239 A1 SU1390239 A1 SU 1390239A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- extraction
- carried out
- stage
- amount
- liquid phase
- Prior art date
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 title 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 40
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 17
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 14
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000341 volatile oil Substances 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 235000010676 Ocimum basilicum Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 230000000975 bioactive effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims abstract description 7
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Inorganic materials O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 5
- 241000208152 Geranium Species 0.000 claims abstract 7
- 241001529734 Ocimum Species 0.000 claims abstract 7
- 235000009051 Ambrosia paniculata var. peruviana Nutrition 0.000 claims abstract 5
- 235000003097 Artemisia absinthium Nutrition 0.000 claims abstract 5
- 240000001851 Artemisia dracunculus Species 0.000 claims abstract 5
- 235000017731 Artemisia dracunculus ssp. dracunculus Nutrition 0.000 claims abstract 5
- 235000003261 Artemisia vulgaris Nutrition 0.000 claims abstract 5
- 239000001138 artemisia absinthium Substances 0.000 claims abstract 5
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N succinic acid Chemical compound OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 5
- 238000001256 steam distillation Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 10
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 10
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- RRAFCDWBNXTKKO-UHFFFAOYSA-N eugenol Chemical compound COC1=CC(CC=C)=CC=C1O RRAFCDWBNXTKKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 102100035475 Blood vessel epicardial substance Human genes 0.000 claims 1
- NPBVQXIMTZKSBA-UHFFFAOYSA-N Chavibetol Natural products COC1=CC=C(CC=C)C=C1O NPBVQXIMTZKSBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000005770 Eugenol Substances 0.000 claims 1
- 101001094636 Homo sapiens Blood vessel epicardial substance Proteins 0.000 claims 1
- 101000608194 Homo sapiens Pyrin domain-containing protein 1 Proteins 0.000 claims 1
- 101000595404 Homo sapiens Ribonucleases P/MRP protein subunit POP1 Proteins 0.000 claims 1
- UVMRYBDEERADNV-UHFFFAOYSA-N Pseudoeugenol Natural products COC1=CC(C(C)=C)=CC=C1O UVMRYBDEERADNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims 1
- 229960002217 eugenol Drugs 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 abstract 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010648 geranium oil Substances 0.000 description 2
- 235000019717 geranium oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 description 1
- 240000007926 Ocimum gratissimum Species 0.000 description 1
- 241001543870 Yola Species 0.000 description 1
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 1
- 235000013324 preserved food Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 235000010269 sulphur dioxide Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к эфирномасличному производству и направлено на более полную утилизацию отходов. Способ комплексной переработки эфирно-масличного сырь предусматривает получение эфирного масла паровой перегонкой сырь дикорастущей полыни однолетней, герани и эвгенольного базилика, получение конкрета трехкратным экстрагированием твердых отходов , дл полыни петролейным эфиром при 20-25 С в течение 1,5-3; 2,5-4,5 и 4-6 ч при соотношении-сырье:растворитель 1:2-2,2; 1:1,5-1,7 и 1:1,3- 1,5, дл герани петролейным эфиром при 20-25 С в течение 2,5-4; 3,5-6 и 5-8 ч при соотношении сырье:piacT- воритель 1:2-2,2; 1:1,5-1,6 и 1:1,21 .3,дл эвгенольного базилика гек- саном при 40-45°С в течение 2-3, 3-6 и 4-8 ч при соотношении сырье:раст- воритель 1:2-2,2; 1:1,4-1,5 и 1:1,31 .4.Предусматривает также получение биоактивного экстракта обработкой сернистым ангидридом и этанолом смеси конденсата с отжатой из твердых отходов фазой: дл полыни отжим ведут до 4-6%-ной жидкой фазы после экстракции, дл герани и эвгенольного базилика - до 4-6%-ной жидкой фазы до экстракции и до 9-11%-ной - после экстракции реакции, получение душистой воды вьшариванием вторичного дистилл та в две стадии: дл полыни в количестве 20-25% от исходной- массы на первой стадии и в количестве 20-35% от выпаренной массы на первой стадии на второй стадии, дл ге .рани в количестве 20-30% на первой стадии и 20-35% на второй стадии, дл эвгенольного базилика в количестве 20-35% на первой стадии и 20-40% на второй стадии. 4 з.п. ф-лы, 1 табл. (Л со со о ГС со со
Description
10
ции в душистую воду добавл ют 10% этанола.
Пример2. Из 990 кг твердой фазы отходов производства гераниевого маслаj получаемых при переработке 1 т сырь , до экстракции отжимают 50 кг жидкой фазы. Затем экстрагируют петролейным эфиром при 20-25 С трехкратно в течение 2,5; 3,5и5ч при соотношении сырье:растворитель 1:2; 1:1,5 и 1:1,2 соответственно.
После завершени процесса экстрак
1 1390239
Изобретение относитс к эфирномасличному производству и конкретно касаетс комплексной переработки сырь ..
Целью изобретени вл етс расширение функциональных возможностей способа и охрана окружающей среды.
Crtoco6 осуществл етс следующим образом.
Твердые отходы трехкратно экстрагируют углеводородным растворителем дл получени конкрета. Смесь конденсата с отжатой из твердых отходов жидкой фазой обрабатывают 0,25-0,35% 5 мисцеллы объедин ют и обычным сернистого ангидрида и 25% этанола, способом получают конкрет с выходом отстаивают и декантируют дл получе- 0,17%, содержащий 2% абсолю. ни биоактивного экстракта. Вторичный .дистилл т выпаривают двухкратно дл получени душистой воды. При этом 20 оптимальные технологические режимы процесса - тип растворител , соотношение сырь к растворителю, темпера- турно-временные параметры, степень отжати жидкой фазы из твердых отходов и степень выпаривани вторичного дистилл та определ ютс специфическими особенност ми сырь .
П р и м е р 1. 990 кг твердой фа25
После экстракции из твердых отхо дов отжимают 100 кг жидкой фазы.
50 кг конденсата смешивают со 150 кг жидкой фазы и после обработки сернистым ангидридом (0,25%) и этанолом получают 172 кг биоактивного экстракта с массовой долей сухого в щества 3,4%.
500 кг вторичного дистилл та под вергают двухстадийному выпариванию. На первой стадии выпаривают 20% от исходной массы, на второй 30% от вы паренной массы на первой стадии и п лучают 30 кг душистой воды с содержа нием эфирного масла 0,03%.
зы отходов производства полыниевого эфирного масла, получаемых при переработке 1 т сьфь , загружают в экстрактор и экстрагируютпетролейным эфиром при 20-25 С трехкратно в течение 2, 3 и 5 ч при соотношении сырье: растворитель 1:2; 1:1,5 и 1:1,3 соответственно. После завершени процесса экстракции мисцеллы сливают, объедин ют и вьшаривают растворитель при 50-55 С. Выход конкрета,О,35%.
40 кг конденсата смешивают с 50 кг жидкой фазы, отжатой из твердых отходов перед экстракцией. Полученную смесь обрабатывают при перемешивании 0,35% сернистого ангидрида и 25% эта иола, отстаивают в течение 15 сут и жидкий биоактивный экстракт в количестве 78 кг снимают декантацией.
500 кг вторичного дистилл та с содержанием эфирного масла 0,004% подвергают двухстадийному выпариванию . На первой стадии выпаривают 100 кг, т.е. 20% от исходной массы дистилл та, на второй стадии из полученных 100 кг вьтаривают 30 кг ду- гаистой воды с содержанием эфирного масла 0,008%, т.е. 30% от выпаренной массы на первой стадий. Дл консерва
ции в душистую воду добавл ют 10% этанола.
Пример2. Из 990 кг твердой фазы отходов производства гераниевого маслаj получаемых при переработке 1 т сырь , до экстракции отжимают 50 кг жидкой фазы. Затем экстрагируют петролейным эфиром при 20-25 С трехкратно в течение 2,5; 3,5и5ч при соотношении сырье:растворитель 1:2; 1:1,5 и 1:1,2 соответственно.
После завершени процесса экстрак мисцеллы объедин ют и обычным способом получают конкрет с выходом 0,17%, содержащий 2% абсолю.
5 мисцеллы объедин ют и обычным способом получают конкрет с выходом 0,17%, содержащий 2% абсолю. 0
5
0
5
.
5
5
0
После экстракции из твердых отходов отжимают 100 кг жидкой фазы.
50 кг конденсата смешивают со 150 кг жидкой фазы и после обработки сернистым ангидридом (0,25%) и этанолом получают 172 кг биоактивного экстракта с массовой долей сухого вещества 3,4%.
500 кг вторичного дистилл та подвергают двухстадийному выпариванию. На первой стадии выпаривают 20% от исходной массы, на второй 30% от выпаренной массы на первой стадии и получают 30 кг душистой воды с содержанием эфирного масла 0,03%.
П р и м е р 3. Из 990 кг твердой фазы эвгенольного базилика, получаемый при переработке 1 т сырь , до экстракции отжимают 50 кг жидкой фазы . Затем экстрагируют гексаном при 40-45 С трехкратно в течение 2, 4 и 6 ч при соотношении сьфье:растворитель 1:2; 1:1,4 и 1:1,3 соответственно . Мисцеллы объедин ют и по действующей технологии получают конкрет с выходом 0,25%, содержащий 2% абсолю . Из твердых отходов после экстракции отжимают 100 кг жидкой фазы.
50 кг конденсата смешивают со 150 кг жидкой фазы и после обработки сернистым ангидридом и этанолом получают 178 кг биоактивного экстракта с массовой долей сухого вещества 3,4%.
1000 кг вторичного дистилл та подвергают двухстадийному выпариванию. На первой стадии выпаривают 20%, т.е. 200 кг, на второй стадии из 200 кг выпаривают 40 кг душистой воды (20%) с содержанием эфирного масла 0,09%. Дл стабилизации душистой воды добавл ют 5% парооксиметилпропилового эфира бензойной кислоты.
В таблице представлены характеристика способа.
Claims (5)
1.Способ комплексной переработки трав нистого эфирно-масличного сьфь , включающий паровую перегонку с получением эфирного масла, твердых отходов , конденсата и дистилл та, экстракцию твердых отходов углеводородным растворителем с получением конкрета и когобирование дистилл та с получением вторичного дистилл та, отличающийс тем, что,
с целью расширени функциональных возможностей способа и охраны окружающей среды, из твердых отходов отжимают жидкую фазу, которую смешивают с конденсатом, и в полученную смесь добавл ют сернистый ангидрид и этанол, после чего смесь отстаивают и декантируют с получением биоактивного экстракта.
2.Способ ПОП.1, отличающийс тем, что вторичный дист,ил- л т выпаривают с получением душистой воды.
3.Способ по пп. 1и2, отли10
15
20
25
30
ритель 1:2-2,2; 1:1,5-1,7 и 1:1,3- 1,5, после экстракции отжим ведут до 4-6% жидкой фазы от исходной массы отходов, а выпаривание провод т в две стадии: на первой - в количестве 20-25% от исходной массы, на второй - в количестве 20-35% от выпаренной массы на первой стадии.
4.Способ по пп.1 и 2, о т л и - чающий-с тем, что в качестве сырь используют герань, перед экстракцией отжим ведут до 4-6% жидкой фазы от исходной массы отходов, экстрагирование ведут Петролейным эфиром при 20-25 с трехкратно в течение 2,5-4; 3,5-6 и 5-8 ч при соотношении сырье:растворитель 1:2-2,2; 1:1,5-1,6 и 1:1,2-1,3, после экстракции отжим ведут до 9-11% жидкой фазы от массы
I отходов, а.выпаривание провод т в две стадии: на первой - в количестве 20-30% от исходной массы, на второй - в количестве 20-35% от выпаренной массы на первой стадии.
5.Способ по пп.1 и 2, отличающийс тем, что в качестве сырь используют эвгенольный базилик , перед экстракцией отжим ведут до 4-6% жидкой фазы от исходной массы , отходов, экстрагирование ведут гексаном при 40-45 С трехкратно в течение 2-3, 3-6 и 4-8 ч пои соотно-. шении сьфье:растворитель 1:2-2,2; 1:1,4-1, 5 и 1:1,3-1,4, после экстракчающийс тем, что в качестве ции отжим ведут до 9-11% жидкой фазы
ритель 1:2-2,2; 1:1,5-1,7 и 1:1,3- 1,5, после экстракции отжим ведут до 4-6% жидкой фазы от исходной массы отходов, а выпаривание провод т в две стадии: на первой - в количестве 20-25% от исходной массы, на второй - в количестве 20-35% от выпаренной массы на первой стадии.
4.Способ по пп.1 и 2, о т л и - чающий-с тем, что в качестве сырь используют герань, перед экстракцией отжим ведут до 4-6% жидкой фазы от исходной массы отходов, экстрагирование ведут Петролейным эфиром при 20-25 с трехкратно в течение 2,5-4; 3,5-6 и 5-8 ч при соотношении сырье:растворитель 1:2-2,2; 1:1,5-1,6 и 1:1,2-1,3, после экстракции отжим ведут до 9-11% жидкой фазы от массы
I отходов, а.выпаривание провод т в две стадии: на первой - в количестве 20-30% от исходной массы, на второй - в количестве 20-35% от выпаренной массы на первой стадии.
5.Способ по пп.1 и 2, отличающийс тем, что в качестве сырь используют эвгенольный базилик , перед экстракцией отжим ведут до 4-6% жидкой фазы от исходной массы , отходов, экстрагирование ведут гексаном при 40-45 С трехкратно в течение 2-3, 3-6 и 4-8 ч пои соотно-. шении сьфье:растворитель 1:2-2,2; 1:1,4-1, 5 и 1:1,3-1,4, после экстракции отжим ведут до 9-11% жидкой фазы
сырь используют дикорастущую полынь однолетнюю, экстрагирование ведут петролейным эфиром при 20-25 С трех- кратно в течение 1,5-3; 2,5 и 4,5 и 4-6 ч при соотношении сырье:раство Т5Гкорастуща полшГь
40
от массы отходов, а выпа вод т в две стадии: на п количестве 20-35% от исх на второй - в количестве выпаренной массы на перв
Характеристика способа
Получение конкрета Степень отжати твердой фазы до экстракции, % Продолжительность экстрак- ции, ч, на стадии
однолетн
Герань
lala 1 |2 Гз 1
Эвгенол
10
t,5 2,5
3 2,5 А,5 3,5
Соотношение сырье: растворитель на стадии
40
от массы отходов, а выпаривание провод т в две стадии: на первой - в количестве 20-35% от исходной массы, на второй - в количестве 20-40% от выпаренной массы на первой стадии.
Герань
Эвгенольнь1й базилик
10
10
3 2,5 А,5 3,5
Продолжение таблицы
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853998580A SU1390239A1 (ru) | 1985-12-30 | 1985-12-30 | Способ комплексной переработки трав нистого эфирно-масличного сырь |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853998580A SU1390239A1 (ru) | 1985-12-30 | 1985-12-30 | Способ комплексной переработки трав нистого эфирно-масличного сырь |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1390239A1 true SU1390239A1 (ru) | 1988-04-23 |
Family
ID=21213145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853998580A SU1390239A1 (ru) | 1985-12-30 | 1985-12-30 | Способ комплексной переработки трав нистого эфирно-масличного сырь |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1390239A1 (ru) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2326560C1 (ru) * | 2006-12-13 | 2008-06-20 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства кретека |
| RU2326555C1 (ru) * | 2006-12-11 | 2008-06-20 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства кретека легкого типа |
| RU2326554C1 (ru) * | 2006-12-11 | 2008-06-20 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства кретека с пониженным содержанием смолы и никотина |
| RU2326556C1 (ru) * | 2006-12-11 | 2008-06-20 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства кретека |
| RU2326569C1 (ru) * | 2006-12-12 | 2008-06-20 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства кретека |
| RU2326572C1 (ru) * | 2006-12-12 | 2008-06-20 | Олег Иванович Квасенков | Способ выработки кретека |
| RU2328173C1 (ru) * | 2006-12-11 | 2008-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения легкого кретека |
| RU2328176C1 (ru) * | 2006-12-12 | 2008-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ выработки облегченного кретека |
| RU2328174C1 (ru) * | 2006-12-11 | 2008-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения кретека легкого типа |
| RU2328175C1 (ru) * | 2006-12-12 | 2008-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ изготовления облегченного кретека |
| RU2343804C1 (ru) * | 2007-07-17 | 2009-01-20 | Олег Иванович Квасенков | Установка для производства мешки ароматизированного легкого кретека |
| RU2346628C1 (ru) * | 2007-05-21 | 2009-02-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") | Курительная смесь |
| RU2346627C1 (ru) * | 2007-05-21 | 2009-02-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") | Курительная смесь |
-
1985
- 1985-12-30 SU SU853998580A patent/SU1390239A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Зюков Д.Г. и др. Технологи и оборудование эфирно-масличного производства. - М.: Пищева промьгашен- ность, 1979, с.61-88. * |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2328173C1 (ru) * | 2006-12-11 | 2008-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения легкого кретека |
| RU2326555C1 (ru) * | 2006-12-11 | 2008-06-20 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства кретека легкого типа |
| RU2326554C1 (ru) * | 2006-12-11 | 2008-06-20 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства кретека с пониженным содержанием смолы и никотина |
| RU2326556C1 (ru) * | 2006-12-11 | 2008-06-20 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства кретека |
| RU2328174C1 (ru) * | 2006-12-11 | 2008-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения кретека легкого типа |
| RU2326569C1 (ru) * | 2006-12-12 | 2008-06-20 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства кретека |
| RU2326572C1 (ru) * | 2006-12-12 | 2008-06-20 | Олег Иванович Квасенков | Способ выработки кретека |
| RU2328176C1 (ru) * | 2006-12-12 | 2008-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ выработки облегченного кретека |
| RU2328175C1 (ru) * | 2006-12-12 | 2008-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ изготовления облегченного кретека |
| RU2326560C1 (ru) * | 2006-12-13 | 2008-06-20 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства кретека |
| RU2346628C1 (ru) * | 2007-05-21 | 2009-02-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") | Курительная смесь |
| RU2346627C1 (ru) * | 2007-05-21 | 2009-02-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") | Курительная смесь |
| RU2343804C1 (ru) * | 2007-07-17 | 2009-01-20 | Олег Иванович Квасенков | Установка для производства мешки ароматизированного легкого кретека |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1390239A1 (ru) | Способ комплексной переработки трав нистого эфирно-масличного сырь | |
| US3804819A (en) | Recovery of fatty acids from tall oil heads | |
| US4536333A (en) | Method of polymerizing rosin | |
| US4560568A (en) | Process for the recovery of oil from avocado fruit | |
| US3751442A (en) | Extraction of unsaponifiable fractions from natural fats | |
| US2801265A (en) | Dehydration of volatile fatty acids through solvents | |
| US2598269A (en) | Recovery of sterols | |
| US1365048A (en) | And mortimer j | |
| RU2098401C1 (ru) | Способ выделения дихлоруксусной кислоты | |
| US5565134A (en) | Method for enriching rosin acids from a hardwood-containing sulfate soap | |
| SU707526A3 (ru) | Способ очистки мыла растительного происхождени | |
| SU1010110A1 (ru) | Способ переработки сульфатного мыла | |
| US2209545A (en) | Process for refining rosin and solvent therefor | |
| SU1446144A1 (ru) | Способ переработки эфирного масла эвгенольного базилика | |
| SU745929A1 (ru) | Способ очистки сульфатного мыла от неомыл емых веществ | |
| EP0618285B1 (en) | Treated labdanum oil, process for producing the same and perfume composition containing the game | |
| SU1076439A1 (ru) | Способ переработки сульфатного мыла | |
| DE517156C (de) | Verfahren zum Reinigen und Trennen von hochmolekularen Sulfonsaeuren | |
| SU95731A1 (ru) | Способ получени пиридиновых оснований | |
| RU2120952C1 (ru) | Способ извлечения ароматических и красящих веществ из кофейных отходов в виде шлама | |
| US4049543A (en) | Method for the separation of a mixture of petroleum acids from petroleum distillates containing such a mixture | |
| US1854165A (en) | Method of refining turpentine | |
| US3510468A (en) | Recovery of fatty and rosin acids | |
| KR960014608B1 (ko) | 오일형 마늘액의 추출방법 | |
| DE970211C (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkalisalzen von Alkylschwefelsaeureestern aus olefinhaltigen Schieferoeldestillaten |