[go: up one dir, main page]

SU1389842A1 - Dismembrator - Google Patents

Dismembrator Download PDF

Info

Publication number
SU1389842A1
SU1389842A1 SU864094119A SU4094119A SU1389842A1 SU 1389842 A1 SU1389842 A1 SU 1389842A1 SU 864094119 A SU864094119 A SU 864094119A SU 4094119 A SU4094119 A SU 4094119A SU 1389842 A1 SU1389842 A1 SU 1389842A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plates
slats
grinding
angle
branches
Prior art date
Application number
SU864094119A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Федор Евгеньевич Максимов
Александр Иванович Рыбалка
Юрий Иванович Макаров
Александр Викторович Браславский
Георг Фридрихович Кумеров
Original Assignee
Сумской Филиал Харьковского Сельскохозяйственного Института Им.В.В.Докучаева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сумской Филиал Харьковского Сельскохозяйственного Института Им.В.В.Докучаева filed Critical Сумской Филиал Харьковского Сельскохозяйственного Института Им.В.В.Докучаева
Priority to SU864094119A priority Critical patent/SU1389842A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1389842A1 publication Critical patent/SU1389842A1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  измельчени  материалов. Цель изобретени  - повышение качества измельчени . Дисмембратор содержит корпус 1, в котором неподвижно установлены пластины 8, наклоненные под углом 140- 160°к направлению вектора окружной скорости ротора 6 с измельчающими элементами в виде пальцев. Кожух 9 обхватывает периферийный р д пластин 8 на 5/6 окружности . Периферийные ветви необхваченных кожухом пластин выполнены вертикальными и имеют наклоненные к ним под углом 120-140° планки 10. Над планками на боковых поверхност х корпуса 1 смонтированы отбойные элементы 11 вогнутой формы. Выше креплени  планок 10 в вертикальных ветв х выполнены окна 12 дл  отвода крупной фракци. 2 ил.The invention relates to a device for grinding materials. The purpose of the invention is to improve the quality of grinding. The dismembrator comprises a housing 1 in which the plates 8 are fixedly mounted, inclined at an angle of 140-160 ° to the direction of the vector of the peripheral speed of the rotor 6 with the grinding elements in the form of fingers. The casing 9 encircles the peripheral row of plates 8 by 5/6 circumference. The peripheral branches of the plates required by the casing are made vertical and have an angle of 120-140 ° C inclined to them. slats 10. Above the slats on the side surfaces of the housing 1 are mounted fender elements 11 of a concave shape. Above the fastening of the strips 10 in vertical branches, windows 12 are made for the withdrawal of a large fraction. 2 Il.

Description

слcl

со оо соco oo co

0000

IND IND

гчhch

Изобретение относитс  к области измельчени  сыпучих материалов, может быть использовано в строительной, химической и других отрасл х промышленности и  вл етс  усовершенствованием дисмембратора по авт. св. № 1174082.The invention relates to the field of grinding bulk materials, can be used in the construction, chemical and other sectors of the industry and is an improvement to the dismembrator according to the author. St. No. 1174082.

Цель изобретени  - повышение качества измельчени .The purpose of the invention is to improve the quality of grinding.

На фиг. 1 изображен дисмембратор, обший вид; на фиг. .2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a dismembrator, a general view; in fig. .2 - section A-A in FIG. one.

Дисмембратор содержит корпус 1, статор 2 с входной течкой 3 измельчаемого материала, выгрузочный патрубок 4 измельченного материала, привод 5, ротор 6 с кон- центрично установленными р дами пальцев 7, р ды пластин 8 статора 2, установленных под углом 140-160° к направлению вектора окружной скорости ротора 6, кожух 9, обхватывающий периферийный р д пластин 8 на 5/6 окружности.The dismembrator includes a housing 1, a stator 2 with an inlet chute 3 of the material being ground, a discharge pipe 4 of the ground material, a drive 5, a rotor 6 with concentrically mounted rows of fingers 7, a row of plates 8 of the stator 2 mounted at an angle of 140-160 ° the direction of the vector of the peripheral speed of the rotor 6, the casing 9, encircling the peripheral row of plates 8 by 5/6 of the circle.

Периферийные ветви необхваченных кожухом пластин выполнены вертикальными и имеют наклоненные к ним под углом 120-140° планки 10. Над планками на боковых стенках корпуса 1 смонтированы отбойные элементы 11 вогнутой формы. Выше креплени  планок 10 в вертикальных ветв х пластин 8 выполнены окна 12 дл  отвода крупной фракции материала.The peripheral branches of the plates required by the casing are made vertical and have strips 10 inclined to them at an angle of 120-140 °. Above the slats on the side walls of the housing 1 are mounted concavity fender elements 11. Above the fastening of the strips 10 in the vertical branches of the plates 8, windows 12 are made for removal of a large fraction of the material.

Дисмембратор работает следующим образом .The dismembrator works as follows.

Материал, подлежащий измельчению, через течку 3 загружаетс  в центр мельницы , под действием центробежных сил отбрасываетс  на пальцы 7 вращающегос  против часовой стрелки ротора 6 и разрушаетс  ударами пальцев 7 и за счет соударений между пластинами 8 статора 2 и пальцами 7 ротора 6. Пройд  через каналы между пластинами 8, материал попадает на вторую ступень. На второй ступени материал измельчаетс  до тех пор, пока под действием составл ющей воздушного потока не выводитс  через открытые каналы между пластинами 8 в верхнем левом секторе мельницы. Крупные частицы материала, выносимые воздушным потоком в вертикальных каналах выгрузочного патрубка, в результате удара о планки 10 и отбойные элементы 11 тер ют скорость, попадат в карман 13 между планками 10 и пластинами 8 и через окна 12 возвращаютс  на до- измельчение на вторую ступень. МелкиеThe material to be crushed is fed through the chute 3 into the center of the mill, under the action of centrifugal forces, is thrown onto the fingers 7 of the counterclockwise rotor 6 and destroyed by the blows of the fingers 7 and due to the collisions between the plates 8 of the stator 2 and the fingers 7 of the rotor 6. Pass through the channels between the plates 8, the material falls on the second stage. In the second stage, the material is crushed until, under the action of the air flow component, it is led out through the open channels between the plates 8 in the upper left sector of the mill. Large particles of material carried by the air flow in the vertical channels of the discharge pipe, as a result of hitting the bars 10 and the baffle elements 11, lose speed, fall into the pocket 13 between the bars 10 and plates 8 and return to the second stage through the windows 12. Small

частицы материала, уносимые тем же потоком воздуха, удар  сь о планки 10 и отбойные элементы 11, но облада  меньшими силами инерции, огиба  карман 13 и окна 12, вынос тс  в выгрузочный патрубок 4.particles of material carried away by the same air flow, hitting the strips 10 and the baffle elements 11, but having less inertia, skirting the pocket 13 and the window 12, are carried to the discharge port 4.

Выполнение периферийных ветвей пластин сектора вертикальными исключает возможность откладывани  материала на их поверхности, зарастание каналов между пластинами и гарантирует возврат крупнойMaking the peripheral branches of the plates of the sector vertical eliminates the possibility of depositing material on their surface, the overgrowth of the channels between the plates and ensures the return of large

фракции в зону измельчени .fractions to the grinding zone.

Закрепление планок на вертикальных ветв х пластин сектора под углом 120- 140° к потоку пы.сгазовой смеси обеспечивает эффективное отбивание крупных час5 тиц материала и их возврат в зону чени . Увеличение угла наклона планок на угол более 140° увеличивает количество уносимых крупных частичек за счет увеличени  живого сечени  между планками и скольз щего удара о планку, что не обеспе0 чивает возврат частиц в зону измельчени . Уменьщение этого угла приводит к уменьще- нию живого сечени  между планками и резкому возрастанию гидравлического сопротивлени , что приводит к залипанию ка5 налов и заклиниванию мельницы.The fastening of the slats on the vertical branches of the sector plates at an angle of 120-140 ° to the flow of dust gas mixture ensures effective beating of large particles of the material and their return to the zone of height. Increasing the angle of inclination of the slats by an angle of more than 140 ° increases the number of large particles being carried away by increasing the living cross section between the slats and sliding the impact of the slat, which does not ensure the return of particles to the grinding zone. A decrease in this angle leads to a decrease in the living cross section between the planks and a sharp increase in the hydraulic resistance, which leads to sticking of the trees and jamming of the mill.

Установка отбойников у вершин планок и выполнение окон в вертикальных ветв х пластин выще основани  закреплени  планок обеспечивает отбивание проско- чивщих между планками крупных частиц вInstalling bump stops at the tops of the slats and making windows in the vertical branches of the plates above the base of securing the slats ensures that large particles penetrate between the slats.

Q полость карманов, образованных вертикальными ветв ми пластин и планками, где крупна  фракци  через окна проваливаетс  и возвращаетс  снова в зону измельчени .The Q cavity of the pockets formed by the vertical branches of the plates and the slats, where the coarse fraction through the windows falls and returns again to the grinding zone.

Регулирование расхода воздуха черезRegulation of air flow through

5 мельницу в определенных пределах позвол ет выводить из зоны измельчени  продукт необходимой фракции и возвращать на доизмельчение крупные частицы материала.5, the mill, within certain limits, allows the product of the desired fraction to be removed from the grinding zone and the coarse material is returned for regrinding.

4040

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Дисмембратор по авт. св. № 1174082, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества измельчени , периферийные ветви необхваченных кожухом пластин выполне- 5 ны вертикальными и имеют наклоненные к ним под углом 120-140° планки, при этом в вертикальных ветв х пластин выполнены окна, расположенные выше креплени  планок , над которыми смонтированы отбойные элементы вогнутой формы.Dismembrator auth. St. No. 1174082, characterized in that, in order to improve the quality of grinding, the peripheral branches of the plates required by the casing are made vertical and have planks inclined to them at an angle of 120-140 °, with windows located above the vertical branches of the plates strips over which concave-shaped baffle elements are mounted.
SU864094119A 1986-05-21 1986-05-21 Dismembrator SU1389842A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864094119A SU1389842A1 (en) 1986-05-21 1986-05-21 Dismembrator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864094119A SU1389842A1 (en) 1986-05-21 1986-05-21 Dismembrator

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1174082 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1389842A1 true SU1389842A1 (en) 1988-04-23

Family

ID=21247711

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864094119A SU1389842A1 (en) 1986-05-21 1986-05-21 Dismembrator

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1389842A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1174082, кл. В 02 С 13/22, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20060011761A1 (en) Crusher and a method of crushing material
CA2034619C (en) Two stage separator apparatus
AU626758B2 (en) Pulverizer
SU1389842A1 (en) Dismembrator
CA2147666A1 (en) Rock pulverizer system
US4140284A (en) Impact crusher
RU96118768A (en) METHOD FOR SHOCK-REFLECTING GRINDING AND SHOCK-REFLECTING MILL
US5427018A (en) Centrifugal disk for impact mills, air classifiers or the like
US8738A (en) Bran-buster
SU1126321A1 (en) Crusher
SU1581378A1 (en) Impact-vortex mill
UA44235C2 (en) METHOD OF IMPACT-REFLECTING GRINDING AND IMPACT-REFLECTING MILL FOR ITS IMPLEMENTATION
RU95113469A (en) METHOD FOR SHOCK-REFLECTING MILLING AND SHOCK-REFLECTING MILL FOR ITS IMPLEMENTATION
RU2079362C1 (en) Centrifugal mill
RU2783533C1 (en) Centrifugal disc grinder
RU2786115C1 (en) Centrifugal disk grinder
RU2779553C1 (en) Centrifugal disc grinder
RU2811121C1 (en) Centrifugal disc grinder
RU2029618C1 (en) Centrifugal crusher
SU1719077A1 (en) Apparatus for crushing and drying materials
SU1166816A1 (en) Centrifuge mill
SU1393477A1 (en) Mill for superfine milling of materials
SU1192851A1 (en) Centrifugal impact mill
SU1697904A1 (en) Air separator
DE4419152B4 (en) Impact crusher housing