SU138753A1 - A method of processing lead-copper-cyclic concentrates containing up to 10% copper - Google Patents
A method of processing lead-copper-cyclic concentrates containing up to 10% copperInfo
- Publication number
- SU138753A1 SU138753A1 SU653306A SU653306A SU138753A1 SU 138753 A1 SU138753 A1 SU 138753A1 SU 653306 A SU653306 A SU 653306A SU 653306 A SU653306 A SU 653306A SU 138753 A1 SU138753 A1 SU 138753A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copper
- zinc
- lead
- cyclic
- processing
- Prior art date
Links
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 9
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 title description 5
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 14
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 14
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 3
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 3
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- UXNBTDLSBQFMEH-UHFFFAOYSA-N [Cu].[Zn].[Pb] Chemical compound [Cu].[Zn].[Pb] UXNBTDLSBQFMEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000003958 fumigation Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- JQJCSZOEVBFDKO-UHFFFAOYSA-N lead zinc Chemical compound [Zn].[Pb] JQJCSZOEVBFDKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDESCRIPTION OF THE INVENTION
к АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУTO AUTHOR'S CERTIFICATE
Подписна группа №161Subscribe group number 161
Л. Г. Лавров, М. М. Лакерник и Р. И. ШабалинаL. G. Lavrov, M.M. Lakernik and R.I. Shabalin
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВО-МЕДНО-ЦИНКОВЫХMETHOD OF PROCESSING LEAD-COPPER-ZINC
За влено 4 феврал 1960 г. за Л 653306/224 February 1960 for L 653306/22
в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Минист1)ов СССР Опубликовано в «Бюллетене изобретений № И за 1961 г.to the Committee on Inventions and Discoveries at the Council of Ministers of the USSR) Published in Bulletin of Inventions No. I, 1961
Существующие в насто щее врем способы переработки свинцовомедно-цинковых концентратов, содержащих до 10% меди, обеспечивают перевод цинка в шлак -или в окисленные пыли и извлечение его лри последующем фьюминговании щлаков и гидрометаллургической переработки пылей.The currently existing methods of processing lead-zinc concentrates containing up to 10% copper, ensure the conversion of zinc into slag-or into oxidized dust and its extraction after subsequent fumigation of slag and hydrometallurgical processing of dusts.
Дл упрощени технологии переработки полиметаллических концентратов предлагаетс способ, который позвол ет в одну операцию выдавать медный штейн, отвальный шлак, металлический цинк, а при плавке трассы - металлический свинец. При этом исходные концентраты подвергают восстановительной плавке в закрытой электропечи с возгонкой и последующей конденсацией цинка в орошаемых свинцом и цинком конденсаторах.In order to simplify the technology of processing polymetallic concentrates, a method is proposed that allows to produce copper matte, waste slag, zinc metal in one operation, and metal lead during smelting of the route. In this case, the initial concentrates are subjected to reductive smelting in a closed electric furnace with sublimation and subsequent condensation of zinc in irrigated with lead and zinc capacitors.
Сущность предложенного способа переработки состоит в следующем . Медно-свинцово-цинковый концентрат (с медью до 10%) подвергают обжигу а агломерацией, а агломерат в смеси с коксом - восстановительной плавке в закрытой рудно-термической электропечи. При плавке получаетс штейн, отвальный шлак и цинковые возгоны.The essence of the proposed method of processing is as follows. Copper-lead-zinc concentrate (with copper up to 10%) is subjected to roasting and agglomeration, and the agglomerate mixed with coke is reduced smelting in a closed ore-thermal electric furnace. When smelting, matte, waste slag and zinc sublimates are obtained.
Последние направл ютс в конденсатор, орошаемый свинцом. Пары цинка конденсируютс на свинцовых капл х, цинк раствор етс в свинце, и полученный сплав выкачивают насосом в наружный зумпф, в котором при охлаждении сплава он раздел етс на цинк, удал емый с поверхности зумпфа, и свинец, возвращаемый в конденсатор.The latter are sent to a lead-sprinkled condenser. Zinc vapors are condensed on lead droplets, zinc is dissolved in lead, and the resulting alloy is pumped into an external sump in which, when the alloy is cooled, it is divided into zinc removed from the surface of the sump and returned to the condenser.
Процесс конденсации сопровождаетс образованием трассы, содержащей значительные количества свинца и цинка. Трассу периодически или непрерывно удал ют с поверхности ванны конденсатора и подвергают переработке в отдельной электропечи с добавкой кокса и соды. При этом содержащийс в трассе свинец весьма полно извлекаетс в свободный от примесей металл, а цинк концентрируетс в виде богатой пыли, направл емой в качестве оборота в агломерацию, или как готовыйThe condensation process is accompanied by the formation of a path containing significant amounts of lead and zinc. The track is periodically or continuously removed from the surface of the condenser bath and processed in a separate electric furnace with the addition of coke and soda. At the same time, lead contained in the route is quite completely extracted into the metal free from impurities, and zinc is concentrated in the form of rich dust, sent as a turn to the agglomeration, or as ready
КОНЦЕНТРАТОВCONCENTRATES
Ns 138753Ns 138753
продукт дл очистки растворов при гидрометаллургической переработке этого металла.product for cleaning solutions in the hydrometallurgical processing of this metal.
Проведенна опытно-промышленна проверка предложенного способа переработки коллективных концентратов подтвердила его преимущество перед существующими методами.A pilot test of the proposed method for processing collective concentrates confirmed its advantage over existing methods.
Предмет изобретени Subject invention
Способ переработки свинцово-медно-цинковых концентратов, содержащих до 10% меди, путем их восстановительной плавки с возгонкой и конденсацией цинка в орощаемых свинцом или цинком конденсаторах, отличающийс тем, что, с целью упрощени технологии переработки полиметаллических концентратов, исходные концентраты подвергают восстановительной плавке в закрытой электропечи с возгонкой и последующей конденсацией цинка в орошаемых свинцом или цинком конденсаторах .A method of processing lead-copper-zinc concentrates containing up to 10% copper by their smelting reduction with sublimation and condensation of zinc in lead or zinc irrigated capacitors, which, in order to simplify the processing technology of polymetallic concentrates, source concentrates are subjected to reduction melting in a closed electric furnace with sublimation and subsequent condensation of zinc in lead or zinc irrigated condensers.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU653306A SU138753A1 (en) | 1960-02-04 | 1960-02-04 | A method of processing lead-copper-cyclic concentrates containing up to 10% copper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU653306A SU138753A1 (en) | 1960-02-04 | 1960-02-04 | A method of processing lead-copper-cyclic concentrates containing up to 10% copper |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU138753A1 true SU138753A1 (en) | 1960-11-30 |
Family
ID=48294886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU653306A SU138753A1 (en) | 1960-02-04 | 1960-02-04 | A method of processing lead-copper-cyclic concentrates containing up to 10% copper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU138753A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4548621A (en) * | 1982-06-21 | 1985-10-22 | Skf Steel Engineering Ab | Condensing zinc vapor |
-
1960
- 1960-02-04 SU SU653306A patent/SU138753A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4548621A (en) * | 1982-06-21 | 1985-10-22 | Skf Steel Engineering Ab | Condensing zinc vapor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Yazawa et al. | Thermodynamics of removing impurities during copper smelting | |
| US4352786A (en) | Treatment of copper refinery anode slime | |
| SU138753A1 (en) | A method of processing lead-copper-cyclic concentrates containing up to 10% copper | |
| RU2091496C1 (en) | Method of preparing volatile metals such as zinc, lead, and cadmium from sulfide raw material | |
| US1945074A (en) | Recovery of selenium | |
| US2109144A (en) | Process of treating metal | |
| US3145097A (en) | Shock-chilling condensers for a zinc blast-furnace | |
| US2363127A (en) | Removal of iron from tin | |
| US1726346A (en) | Lead refining | |
| RU2027780C1 (en) | Method of speiss processing | |
| RU2224034C1 (en) | Platinum metal extraction method | |
| RU2150520C1 (en) | Method of processing zinc- and copper-containing lead cakes and dusts | |
| SU582312A1 (en) | Method of extracting lead from copper-lead material | |
| US692310A (en) | Method of treating copper ores. | |
| US2062838A (en) | Antimony process | |
| RU2154688C1 (en) | Method of extraction of silver from lead-tin alloys | |
| CA1333664C (en) | Method for softening lead bullion | |
| JPH0421736B2 (en) | ||
| US2097560A (en) | Lead and lead alloys | |
| US2000833A (en) | Process for the production of zinc | |
| USRE22270E (en) | Process fob the manufacture of | |
| US1672465A (en) | Process for desilverizing lead bullion | |
| US515164A (en) | Carl v | |
| SU112514A1 (en) | Method for extracting lead and related metals from sulphide concentrates | |
| US1438643A (en) | Recovery of zinc |